BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA

Transkripsi

1 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Profil Perusahaan PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk. didirikan sejak tahun 1977 di wilayah Jakarta Barat. Perusahaan ini didirikan berdasarkan Akta Notaris Kartini Muljadi, S.H., No. 31 tanal 3 Februari 1977 yan diubah denan Akta Notaris No. 48 tanal 6 Juli 1977 dari notaris yan sama. Akta pendirian ini disahkan oleh Menteri Kehakiman Republik Indonesia dalam Surat Keputusan No dan No tanal 19 Juli 1977 serta diumumkan dalam Berita Neara No. 78, Tambahan No. 587 tanal 30 September Anaran dasar Perusahaan telah menalami beberapa kali perubahan, terakhir denan Akta Notaris Ny. Poerbaninsih Adi Warsito, S.H. No. 51 tanal 18 Juni 2001 tentan peninkatan modal dasar Perusahaan. Perubahan tersebut telah disetujui oleh Menteri Kehakiman dan Hak Asasi Manusia dalam Surat Keputusan No. C HT TH.2001 tanal 31 Austus 2001 serta diumumkan dalam Berita Neara No. 6 tanal 18 Januari Sesuai denan pasal 3 Anaran Dasar Perusahaan, ruan linkup keiatan Perusahaan saat ini adalah memproduksi batanan dan kawat tembaa, batanan aluminium, serta produk-produk kawat dan kabel elektronik, Perusahaan berdomisili

2 55 dan berlokasi di Jalan Daan Moot Km. 16, Semanan, Jakarta Barat, sedankan pabrik-pabriknya berlokasi di Daan Moot, Jakarta Barat. Perusahaan memulai produksi komersial batanan dan kawat tembaa pada bulan Desember 1979, kawat dan kabel elektronik pada tahun 1993 dan batanan aluminium pada bulan April Moto perusahaan ini adalah TMS MEANS QUALITY / TMS BERARTI KUALITAS dan sasaran utamanya adalah Kepuasan Pelanan. PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk. telah berusaha memproduksi batanan Tembaa dan Kawat Tembaa yan berkualitas, peniriman tepat waktu kepada pelanan di seluruh Indonesia dan pasar Luar Neeri melalui versi ISO PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk. selalu memperhatikan keininan para pelanan. PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk. bana bahwa usahausaha yan berkesinambunan tersebut telah membantu kita keluar dari situasi yan sulit selama krisis ekonomi tahun Pada akhir tahun 2006, PT Tembaa Mulia Semanan telah berhasil menoperasikan satu unit Mesin Penelola Limbah. Limbah yan di kelola merupakan limbah cair yan berasal dari Soluble Oil. Soluble oil adalah campuran oli khusus denan air yan berfunsi sebaai pendinin pada Rollin Mill. Dan diharapkan akan seera dapat Sertifikat ISO Sejarah Sinkat Perusahaan Adapun perkembanan atau sejarah sinkat PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk secara sinkat terdapat pada tabel berikut :

3 56 Tabel 4.1 Sejarah Sinkat PT Tembaa Mulia Semanan 1977 PT. Tembaa Mulia Semanan didirikan dan merupakan pemasok batanan kawat tembaa pertama denan menunakan sistem SCR di Indonesia Mulai memproduksi batanan kawat tembaa untuk dijual Mulai menoperasikan unit Nuet Penjualan perdana saham public di Bursa Efek Jakarta 1993 Mulai menoperasikan Divisi electronic Mendapat Sertifikat ISO-9002 dari SGS International dan mulai menoperasikan unit Drawin Penambilalihan Pabrik Aluminium Wire Rod dari PT SUCACO Terjadi musibah banjir, menyebabkan kerusakkan pada banunan dan mesin-mesin utama Pembanunan pabrik SCR baru dan memindahkan divisi drawin ke lantai 2. Membanun Kantor administrasi. Mendapatkan sertifikat ISO versi Sumber : Data Perusahaan PT. TMS Visi, Misi dan Moto Perusahaan a. Visi Menjadi Perusahaan Manufacturin denan KINERJA HAKIKI Terbaik. ( To be the best essential performance of manufacturin company )

4 57 b. Misi Kita persembahkan pelayanan pribadi prima terbaik kita untuk meraih perkenanan setiap pelanan. ( Let s devotes our best personal total service for hihest customers deliht ) c. Moto MEANS QUALITY / TMS BERARTI KUALITAS dan sasaran utamanya adalah Kepuasan Pelanan Keiatan Perusahaan Saat ini PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk. mempunyai karyawan ± 1200 oran. Jam kerja pada perusahaan ini terdapat pada tabel berikut : Tabel 4.2 Jam Kerja Line Produksi HARI SHIFT 1 SHIFT 2 SHIFT Senin Kamis Istirahat Istirahat Istirahat Jum at Istirahat Istirahat Istirahat Sabtu Minu LIBUR

5 58 Tabel 4.3 Jam Kerja Kantor dan Administrasi HARI SHIFT Senin Kamis Istirahat Jum at Istirahat Sabtu - Minu LIBUR Hal-hal yan menyankut personalia diatur dalam Kesepakan Kerja Bersama (KKB) yan mulai berlaku pada tahun KKB tersebut mencakup tata tertib, sistem upah, jaminan sosial dan ketentuan-ketentuan hukum/peraturan-peraturan. Perusahaan selalu berusaha meninkatkan kesejahteraan dan kesehatan karyawan sesuai denan kemampuannya. Salah satunya adalah denan menyediakan fasilitas poliklinik denan dua dokter perusahaan serta perawatannya di kawasan pabrik. Jasa pelayanan dan pemberian obat di poliklinik tersebut ratis untuk karyawan beserta keluaranya. Biaya penobatan, perawatan di rumah sakit dan biaya pembelian obat di apotek diluar poliklinik hal ini jua ditanun perusahaan hina jumlah tertentu. Yaitu yan terdiri dari karyawan yan dirawat di rumah sakit berikut istri dan tia oran anak, diberi batas maksimum dua belas bulan upah pertahun denan cumacuma. Khusus pelayanan kesehatan yan berhubunan kecelakaan baik pada saat

6 59 bekerja atau dalam perjalanan ke pabrik dilibatkan denan ASTEK (Asuransi Tenaa Kerja). Perusahaan jua memperhatikan keselamatan kerja yaitu peraturan perusahaan telah memasukan kewajiban untuk memakai alat-alat penaman kerja sesuai denan pekerjaan dan kebutuhan karyawan. Selain itu, perusahaan memberikan penetahuan kepada karyawan lankah-lankah pertolonan pertama pada kecelakaan (P3K). Dalam aktifitas sehari-hari perusahaan membudayakan Panca R atau 5 R (Rinkas, Rapi, Resik, Rawat, Rajin). Perusahaan jua menerapkan Guus Kendali Mutu (GKM) dan Sumban saran (SS) aar produk yan dihasilkan sesuai denan standar yan diininkan terutama dari sei kualitas. Sumban Saran adalah suatu metode dimana seoran karyawan dapat menyampaikan suatu saran yan beruna untuk meninkatkan kualitas produk maupun kemajuan perusahaan atau keininan yan lainnya terhadap perusahaan yan hal ini terdapat sebuah tim khusus yan menananinya untuk menevaluasi saran tersebut, jika saran tersebut bermanfaat bai kemajuan perusahaan dan perusahaan menaplikasikannya atau menerapkan dari saran yan diajukan maka bai penyumban saran mendapatkan bonus (reward) Produk Perusahaan PT Tembaa Mulia Semanan, Tbk. mempunyai banyak sekali produk yan dikirim ke pelanannya. Macam-macam produk yan dihasilkan PT Tembaa Mulia Semanan, Tbk. dapat dilihat pada tabel berikut ini :

7 60 Tabel 4.4 Produk PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk Copper ( Tembaa ) SIZE Ø TS Tensile EC Electric E Elonation ITEM Strenh Conductivity mm K/mm² % % STANDARD Copper Rod ASTM B Min Min Min Min Min Draw Min Min Copper JIS C3102 Wire Min Min Min 98.0 Min 15.0 Sumber : Data Perusahaan PT. TMS

8 61 Tabel 4.5 Produk PT Tembaa Mulia Semanan, Tbk ( Divisi Aluminium ) SPECIFICATION SIZE EC E ITEM Ø TYPE Typical Resistivity Electric Elonation mm UTSR Ohm Conductivity Mpa mm²/mm Min % % EC Grade 1350-H Min 4.0 (AAC) EC Grade 1350-H14 (AAC) Min EC Grade and 1350-H Min 4.0 Aluminium 9.50 (AAC) Rod Alloy Min T4 Alloy 6201-T Min TAL Min Solid wire Deoxidant Min 15.0 Sumber : Data Perusahaan PT. TMS Struktur Oanisasi Perusahaan PT. Tembaa Mulia Semanan, Tbk. dipimpin oleh seoran President Director yaitu Kunio Ino, dibantu oleh dua wakilnya yaitu T. Kamimura sebaai Technical Director dan Naoki Hirokawa sebaai Finance Director. Technical Director dibantu

9 62 oleh Ir. Budi Yuwono, MBA sebaai Executive Director dibantu oleh Kabul W, BE sebaai Manaer Copper Plant, Dwiyono L sebaai Manaer Aluminium Plant, dan B Daliyo sebaai Manaer Drawin. Finance Director dibantu oleh Asep Sutarman, SE, MBA sebaai senior manaer HRD (Human Resources Development) & ADM division, dan Drs. Jeremia S sebaai Manaer Accountin. Ir. Herry Setyono, MBA sebaai Executive Director Marketin, dibantu oleh Drs. Y Harsono sebaai Manaer Sales & Delivery, Susno S, Bsc Sebaai Manaer Reclaimin, dan Tan Man Lie sebaai Manaer Sales & Delivery Aluminium. Adapun struktur oranisasi perusahaan secara lenkap adalah sebaai berikut terlampir :

10 Proses Pembuatan Aluminium Wire Rod Dalam pembuatan Aluminium Wire Rod memerlukan proses yan dimulai dari peleburan bahan baku aluminium yan berupa inot sampai menjadi baran jadi yan berupa Aluminium Rod (coil). Dalam proses pembuatan Aluminium Wire Rod faktor kualitas produk sanat diutamakan, oleh karena itu setiap baran jadi yan di hasilkan harus melalui proses pemeriksaan yan sanat ketat di baian Lab. (QC) yan meliputi : - Pemeriksaan diameter rod denan toleransi ± 0,15 mm - Pemeriksaan Tensile Strenth - Pemeriksaan Elonation Jika dalam pemeriksaan salah satu pemeriksaan tidak sesuai denan standar yan diininkan pelanan, produk jadi tersebut akan di reject atau di buan dan di daur ulan kembali, maka akan meruikan perusahaan dari sei biaya. Oleh karena itu, untuk membuat produk yan berkualitas harus melewati ketia proses pemeriksaan diatas, disini akan dibahas salah satu dari ketia proses pemeriksaan kualitas yaitu pemeriksaan diameter rod (Roundness Rod). 4.3 Roundness Rod Aluminium Wire Rod Penukuran diameter rod memiliki keraaman atau bervariasi dan tidak munkin konstan walaupun dikerjakan denan mesin, karena terpenaruh faktorfaktor mempenaruhi hasil diameter rod seperti keadaan kondisi mesin, keadaan penunjan-penunjan proses, keadaan material dan faktor-faktor yan lainnya.

11 Penumpulan Data Pada tabel 4.6 dibawah ini akan memperlihatkan data dari penukuran Roundness Rod yan telah dikumpulkan selama 2 hari kerja pada tanal 6 may 2010 s/d 7 may Dalam melakukan penumpulan data, data yan diperlukan yaitu data penukuran roundness rod denan 24 sampel/observasi yan setiap sampel diukur sebanyak 4 kali di 4 sisi yan berbeda. Tabel 4.6 Data Penukuran Diameter Rod (Roundness Rod) Sumber : Data Dept. QC PT. TMS

12 Penolahan Data Tabel 4.7 Data Penukuran Diameter Rod (Roundness Rod) Perhitunan nilai Rata-rata (X) dan Rentanan (R) Pada tabel 4.7 terdapat rata-rata (X) dan Rentanan (R) dari masin-masin sampel. Kedua nilai didapat denan cara sebaai berikut :

13 67 Contoh untuk sampel no 1 : X n i 1 n xi X 1 X 2 X 3 X 4 n ( 9.61 ) 4 mm Dimana : X n Xi R = rata-rata penukuran untuk setiap kali observasi = banyaknya penukuran dalam tiap sampel = data pada penukuran sampel yan diambil = rentanan/jarak (Rane) R = X max X min = rane data sampel pada setiap kali observasi R = = mm Untuk perhitunan rata-rata dan rentanan ini dilakukan hal yan serupa pada sampel-sampel yan lainnya sehina didapat seperti yan tertulis pada tabel Perhitunan Peta Kendali Rata-rata (X) dan Rentanan (R) Untuk menetahui apakah terjadi penyimpanan Roundness Rod pada proses pembuatan aluminium wire rod maka akan dibuat suatu peta kendali yaitu peta kendali X dan peta kendali R. Dalam menentukan batas-batas kendalinya maka dilakukan perhitunan sebaai berikut :

14 68 a. Peta Kendali Rata-rata (X) X i 1 x = aris pusat untuk peta penendali rata-rata. X i 1 x (9.583 ) 24 R R i 1 i 1 Ri Ri = aris pusat untuk peta penendali rane BPA X X A2. R = ( ) = BPB X X A2. R = ( ) = Nilai A2 didapat pada tabel 2.3

15 69 Setelah didapat nilai batas kendali rata-rata, batas kendali tersebut lalu diambarkan denan rafik peta penendalian, berikut ambar peta penendalian rata-rata : Gambar 4.2 Peta Penendali Rata-rata Dari ambar rafik 4.2 rata-rata roundness rod dari tiap sampel tidak ada yan melewati batas kendali atas maupun batas kendali bawah, hal ini berarti ratarata roundness rod masih berada di dalam batas kendali yan ditentukan. b. Peta Kendali Rentanan / rane (R) R i 1 Ri = aris pusat untuk peta penendali rane

16 70 R i 1 Ri BPAR R.D4 = ( ) = BPBR R.D3 = ( 0 ) = 0 Nilia D3 dan D4 didapat pada tabel 2.3 Setelah didapat nilai batas kendali rentanan (rane), batas kendali tersebut lalu diambarkan denan rafik peta penendalian, berikut ambar peta penendalian rentanan (rane) : Gambar 4.3 Peta Penendali Rentanan (Rane)

17 71 Dari ambar rafik 4.3 rentanan (rane) roundness rod dari tiap sampel ada satu titik yan melewati batas kendali atas, yaitu pada sampel no 1, hal ini berarti pada sampel no 1 terjadi penyimpanan terhadap roundness rod dan selanjutnya untuk menjaa kualitas produk harus dilakukan lankah-lankah perbaikan dan lankah-lankah ini akan dibahas lebih lanjut pada bab berikutnya analisa pembahasan.