BAB 2 LANDASAN TEORI

Transkripsi

1 BAB 2 LANDASAN TEORI 2. Persediaan Persediaan merupakan salah sau ase yang paling mahal bagi perusahaan, mencerminkan oal 40% dari oal modal yang diinvesasikan (Render dan Heizer, 997, p34). Oleh karena iu, manajemen pengendalian persediaan yang baik sangalah pening. Kesulian yang dalam pelaksanaan manajemen persediaan radisional elah eraasi semenjak dikenal sebuah pendekaan sisem persediaan yang lebih baik, yang disebu maerial requiremen planning (RP). enuru Herjano (999, p 29) persediaan adalah bahan aau barang yang disimpan yang akan digunakan unuk memenuhi ujuan erenu, misalnya unuk proses produksi perakian, unuk dijual kembali, unuk suku cadang dari suau peralaan aau mesin. enuru Handoko (2000, p333) persediaan ialah suau isilah umum yang menunjukkan segala sesuau aau sumber daya organisasi yang disimpan dalam anisipasinya erhadap pemenuhan perminaaan. Jenis persediaan yang sering disebu dengan isilah persediaan keluaran produk (produc oupu) melipui persediaan bahan menah, barang dalam proses, barang jadi aau produk akhir, bahan-bahan pembanu aau pelengkap, dan komponen-komponen lain yang menjadi keluaran produk perusahaan.

2 Peramalan Peramalan aau forecasing adalah suau kegiaan unuk memperkirakan apa yang erjadi pada masa yang akan daang. Keepaan secara mulak dalam memprediksi perisiwa dan ingka kegiaan yang akan daang adalah idak mungkin dicapai, oleh karena iu keika perusahaan idak dapa meliha kejadian yang akan daang secara pasi, diperlukan waku dan enaga yang besar agar mereka dapa memiliki kekuaan erhadap kejadian yang akan daang. Pengerian peramalan menuru Render dan Heizer (200, p46) adalah seni dan ilmu memprediksi perisiwa-perisiwa masa depan. Peramalan memerlukan pengambilan daa hisoris dan memproyeksikannya ke masa depan dengan beberapa benuk model maemais. Bisa jadi berupa prediksi subjekif aau inuiif enang masa depan. Aau peramalan bisa mencakup kombinasi model maemais yang disesuaikan dengan penilaian yang baik oleh manajer. Pengerian peramalan menuru Handoko (2000, p260) adalah suau usaha unuk meramalkan keadaan di masa mendaang melalui pengujian keadaan di masa lalu. Esensi peramalan adalah perkiraan perisiwa-perisiwa di waku yang akan daang aas dasar pola-pola di waku yang lalu dan penggunaan kebijakan erhadap proyeksi-proyeksi dengan pola-pola di waku yang lalu. Peramalan memerlukan kebijakan, sedangkan proyeksi-proyeksi adalah fungsi-fungsi mekanikal.

3 Jenis Jenis Pola Daa Daa yang diplo adalah daa masa lalu yang dipergunakan unuk meramalkan daa di masa yang akan daang. Dari daa yang elah diplo akan erliha pola daa unuk menenukan meode ramalan yang akan digunakan. Ada empa jenis pola daa, yaiu : - Pola horizonal aau saionary erjadi bilamana nilai daa berflukuasi di sekiar nilai konsan raa-raa. Dere seperi iu sasioner erhadap nilai raaraanya. isalnya pola jenis ini erdapa bila suau produk mempunyai jumlah penjualan yang idak menaik aau menurun selama beberapa periode. Gambar 2. Pola Daa Horizonal - Pola musiman aau seasonal erjadi bilamana dere dipengaruhi oleh fakor musiman, seperi kuaral ahun erenu, bulanan, harian pada minggu erenu. Banyak produk yang penjualannya menunjukkan pola musiman, seperi minuman ringanr, ice cream, bahan bakar, dan jasa angkuan.

4 26 Gambar 2.2 Pola Daa usiman - Pola siklik aau cyclical erjadi bilamana daanya dipengaruhi oleh flukuasi ekonomi jangka panjang seperi yang berhubungan dengan siklus bisnis. Ada beberapa produk yang penjualannya menunjukkan pola siklus seperi mobil sedan, besi baja, dan perkakas aau peralaan bengkel. Gambar 2.3 Pola Daa Siklik - Pola rend yaiu apabila daa dalam jangka panjang mempunyai kecenderungan, baik yang arahnya meningka dari waku ke waku maupun menurun. Pola ini disebabkan anara lain berambahnya populasi, perubahan pendapaan, dan pengaruh budaya.

5 27 Gambar 2.4 Pola Daa Trend 2.4 Pendekaan Peramalan enuru Render dan Heizer (200, p48) pendekaan peramalan secara umum dibagi dua, yaiu pendekaan kualiaif dan pendekaan kuaniaif.. Pendekaan Kualiaif eode ini biasanya digunakan unuk meramalkan lingkungan dan eknologi, karena kondisi ersebu berbeda dengan kondisi perekonomian dan pemasaran. Oleh karena iu meode kualiaif disebu dengan echnological forecasing. Teknik-eknik kualiaif adalah subjekif aau berdasarkan pada esimasi - esimasi dan pendapa - pendapa. 2. Pendekaan Kuaniaif Pendekaan kuaniaif, yaiu peramalan yang didasarkan aas daa kuaniaif pada masa lalu. Pendekaan kuaniaif hanya dapa dierapkan jika ersedia informasi mengenai daa masa lalu, informasi dapa dikuanifisir (diwujudkan dalam benuk angka), dan asumsi beberapa aspek pola masa lalu akan berlanju.

6 28 eode kuaniaif dapa dibedakan aas : a. odel seri waku (ime series) Jenis peramalan ini merupakan esimasi masa depan yang dilakukan berdasarkan nilai masa lalu dari suau variabel dan / aau kesalahan masa lalu. Raa-raa bergerak (moving average) eode raa-raa bergerak unggal (single moving average) bermanfaa bila berasumsi bahwa perminaan pasar eap sabil sepanjang waku. Nilai raa-raa bergerak yang baru didapa dengan memasukkan nilai daa observasi yang baru dan mengeluarkan nilai daa observasi yang paling erdahulu, kemudian dipergunakan sebagai ramalan unuk periode beriku. Rumus : F = (X X... X n ) n F X i = ramalan unuk periode beriku (ke ). = daa akual periode sekarang (ke-). = jumlah periode dalam raa-raa bergerak. eode Double oving Average merupakan salah sau peramalan ime series dengan meliha daa rend. Perama kali dilakukan moving average kemudian baru dilakukan lagi moving average unuk daa yang adi yang sudah di moving average perama kali. Beriku ini adalah rumus yang dipakai pada peramalan ini yaiu :

7 29 Rumus unuk moving average yang perama k Y Y Y Y Y k 2... = = Rumus unuk moving average yang kedua k k 2 '... = Rumus unuk menghiung peramalan dengan double moving average m b a Y k b a p p = = = = ^ ' ' ' ) ( 2 2 ) ( eode raa-raa bergerak erimbang (weighed moving average), yaiu memberi imbangan berbeda aas daa yang lalu eode ini lebih responsif erhadap perubahan karena periode yang lebih baru mungkin lebih besar imbangannya. Rumus : ) X W... X W (W X W... W W F n n n = F = ramalan unuk periode beriku (ke ). X i = daa akual periode sekarang (ke-). = jumlah periode dalam raa-raa bergerak. W = bobo unuk periode sekarang (ke-).

8 30 - Penghalusan eksponensial (exponenial smoohing) eode ini digunakan unuk mengurangi keidakerauran musiman dari daa yang lalu, dengan membua raa-raa erimbang dari dere daa yang lalu. acam-macam meode smoohing : eode exponenial smoohing unggal (single exponenial smoohing) pada periode perama dari peramalan ini bila idak ersedia aau idak erdapa hasil aau nilai ramalan pada periode sebelumnya. Pemecahan masalah ini dapa dilakukan dengan menggunakan nilai observasi yang perama sebagai ramalan perama. Rumus : F = F α(a - F ) F = Ramalan baru F α = Ramalan sebelumnya = Konsana penghalusan A - = Perminaan akual periode sebelumnya eode double exponenial smoohing sau parameer Brown menggunakan rumus pemulusan berganda secara langsung. Persamaan yang dipakai adalah : S' = S" = X Inisialisasi Awal S' = α.x ( α).s' Pemulusan perama ()

9 3 S' ' = α.s' ( α).s' ' Pemulusan kedua () a = 2.S' S" b α = (S' S" ) α F( m) = a b.m eode double exponenial smoohing dua parameer Hol menambahkan persamaan b unuk memperoleh pemulusan rend dan menggabungkan rend ini dengan persamaan pemulusan sandar sehingga menghasilkan persamaan F. eode dari Hol ini menggunakan dua parameer α dan γ. Persamaan yang dipakai adalah : Inisialisasi Awal : S = X b = X2 X S = ( α * X ( α)( S ) b( ) ) b = γ ( S S( ) ) ( γ ) b( ) F( m) = S b * m b. odel kausal (analisis regresi) eode kausal merupakan meode peramalan yang didasarkan aas penggunaan analisa pola hubungan anara variabel yang akan diperkirakan dengan variabel lain yang mempengaruhinya.

10 32 eode regresi adalah meode saisik yang digunakan unuk menenukan hubungan anar paling idak dua variabel, sau aau lebih variabel bebas (indepenen variables) dan sau variabel berganung (dependen variable). Basis prediksinya secara umum adalah daa hisoris. Rumus : n b = n a = y b y = a b y y 2 2 ( ) a = inersep b = kemiringan garis fungsi = periode waku n = jumlah periode y = ramalan unuk periode 2.5 Pengukuran Keeliian Peramalan eode peramalan yang baik adalah meode yang menghasilkan penyimpangan anara hasil peramalan dengan nilai kenyaaan yang sekecil mungkin. Dalam suau peramalan diharapkan nilai kesalahan yang sekecil mungkin. Keepaan peramalan dapa diukur dengan cara beriku : Nilai Tengah Gala Absolu (ean Absolu Error) AE = n n = e

11 33 Nilai Tengah Gala Kuadra (ean Squared Error) SE = n n = e 2 Nilai raa-raa persenase kesalahan absolu (ean Absolue Percenage Error). APE = n n = PE aau APE = e X n Perencanaan Agrega Perencanaan agrega merupakan janung dari perencanaan jangka menengah. Tujuan perencanaan agrega unuk mengembangkan suau rencana produksi secara menyeluruh yang fisibel dan opimal. enuru Handoko (2000, p234), perencanaan agrega adalah proses perencanaan kuanias dan pengauran waku keluaran selama periode waku erenu (biasanya 3 bulan sampai ahun) melalui penyesuaian variabelvariabel ingka produksi, karyawan, persediaan, dan variabel-variabel yang dapa dikendalikan lainnya. Perencanaan agrega mencerminkan sraegi perusahaan dalam hal pelayanan kepada pelanggan, ingka persediaan, ingka produksi, jumlah karyawan, dan lain-lain.

12 34 Variabel-variabel kepuusan dalam perencanaan agrega adalah : - Jumlah enaga kerja langsung yaiu enaga kerja yang langsung berpengaruh erhadap kapasias produksi. - Kecepaan produksi yaiu besaran yang menyaakan produk agrega yang dibua seiap bulan. - Waku lembur (overime) dibuuhkan bila kecepaan produksi aau jumlah produksi yang akan dibua jauh lebih besar dari kemampuan pabrik. - Jumlah pesanan yang disubkonrakkan. Hal ini erjadi jika kapasias pabrik ermasuk lembur idak mampu melayani pesanan sehingga kelebihan pesanan ersebu disubkonrakkan ke perusahaan lain yang sejenis. - Jumlah pesanan yang diunda waku penyerahannya. Jika kapasias yang ada idak memenuhi semua pesanan pada waku yang dijanjikan maka sebagian perminaan diunda waku penyerahannya. - Tingka persediaan yaiu banyaknya produk yang disimpan dalam benuk produk jadi yang siap dijual. 2.7 Sraegi Perencanaan Agrega Sraegi yang digunakan dalam perencanaan agrega adalah sebagai beriku :. elakukan variasi ingka persediaan, pada sraegi ini jumlah karyawan dan waku kerja diperahankan sehingga raa raa ingka produksi akan eap. Kelebihan produksi yang erjadi pada periode perminaan rendah disimpan

13 35 sebagai persediaan yang naninya digunakan unuk menuupi produksi pada waku erjadi perminaan yang lebih inggi dari ingka produksi. Kelemahannya adalah imbulnya biaya penyimpanan persediaan berupa biaya sewa gudang, adminisrasi, asuransi, kerusakan maerial dan berambahnya modal yang eranam. Sraegi ini idak dapa digunakan unuk kegiaan jasa karena jasa idak dapa disimpan sebagai persediaan. Selain iu juga idak epa unuk perusahaan yang produknya cepa rusak/ idak ahan lama, karena memerlukan ruang simpan yang sanga besar. 2. elakukan variasi jumlah enaga kerja, apabila erjadi perminaan inggi maka dilakukan penambahan enaga kerja. Sebaliknya, pada waku perminaan rendah dilakukan pengurangan enaga kerja. Biaya yang imbul mencakup biaya pengadaan enaga kerja aau pesangon bagi enaga kerja yang dikurangi. Sraegi ini cocok unuk dierapkan jika enaga kerja yang disewa aau dikurangi mempunyai kerampilan yang rendah dan jika pasar enaga kerja memiliki suplai yang besar. 3. Subkonrak, dilakukan jika erjadi perminaan yang berambah semenara kapasias produksi idak cukup unuk memenuhinya sedangkan perusahan idak menghendaki hilangnya perminaan aau pelanggan pening. Kerugian sraegi ini adalah harga pokok produksi menjadi lebih inggi, bisa memberikan kesempaan kepada pesaing unuk maju, dan adanya risiko karena idak dapa secara langsung mengonrol muu produk dan penjadwalan.

14 aser Producion Schedule aser Producion Schedule aau jadwal induk produksi merupakan rencana induk perusahaan, dan seelah diseujui akan mengendalikan sisem PPIC. Bagaimanapun juga, hal ini dapa diubah secara periodik unuk mencerminkan pesanan-pesanan baru aau ramalan-ramalan baru dengan berjalannya waku. Berbagai pesanan langganan, ramalan-ramalan perminaan, dan perminaan komponen-komponen pelayanan menghasilkan jadwal induk produksi awal. enuru Gaspersz (200, p42) jadwal induk produksi pada dasarnya berkaian dengan akivias empa fungsi uama beriku :. enyediakan aau memberikan inpu uama kepada sisem perencanaan kebuuhan maerial dan kapasias. 2. enjadwalkan pesanan-pesanan produksi dan pembelian (producion and purchase orders) unuk iem-iem PS. 3. emberikan landasan unuk penenuan kebuuhan sumber dana dan kapasias. 4. emberikan basis unuk pembuaan janji enang penyerahan produk (delivery promises) kepada pelanggan Inpu PS PS membuuhkan lima inpu uama (Gaspersz, 200, p43) seperi pada gambar 2.5 beriku.

15 37 Rough Cu Capaciy Planning (RCCP) INPUT : PROSES : OUTPUT :. Daa Perminaan Toal 2. Saus Invenori 3. Rencana Produksi 4. Daa Perencanaan 5. Informasi dari RCCP Penjadwalan Produksi Induk(PS) Jadwal Produksi Induk (PS) Umpan Balik Gambar 2.5 Proses Penjadwalan Produksi Induk Beriku ini adalah penjelasan lima inpu uama PS pada gambar 2.5 :. Daa perminaan oal. Daa perminaan oal berkaian dengan ramalan penjualan (sales forecass) dan pesanan-pesanan (orders). 2. Saus Invenori. Saus invenori berkaian dengan informasi enang on-hand invenory, sok yang dialokasikan unuk penggunaan erenu (allocaed sock), pesananpesanan produksi dan pembelian yang dikeluarkan. 3. Rencana Produksi. PS harus menjumlahkannya unuk menenukan ingka produksi, invenori, dan sumber-sumber daya lain dalam rencana produksi iu.

16 38 4. Daa Perencanaan. Daa perencanaan berkaian dengan lo-sizing yang digunakan, sok pengaman (safey sock), dan waku unggu (lead ime) dari masing-masing iem yang biasanya ersedia dalam file induk dari iem (Iem aser File). 5. Informasi dari RCCP. RCCP menenukan kebuuhan kapasias unuk mengimplemenasikan PS, menguji kelayakan dari PS Teknik Penyusunan PS 200, p59). Gambar 2.6 beriku ini adalah benuk forma umum dari PS (Gaspersz, Gambar 2.6 Benuk Umum dari aser Producion Schedule Iem No : Descripion : Lead ime : Safey Sock : On hand : Demand Time Fences : Planning Time Fences : Period Forecas Acual Order Projec Available Balance Available o Promise Cumulaive ATP aser Scheduled Penjelasan unuk gambar 2.6 di aas adalah sebagai beriku :

17 39. Lead Time enyaakan waku yang dibuuhkan unuk memproduksi aau membeli suau iem. 2. On Hand enyaakan jumlah maerial yang ada di angan sebagai sisa periode sebelumnya aau invenori awal yang secara fisik ersedia dalam sok. 3. Safey Sock enyaakan cadangan maerial yang harus ada di angan sebagai anisipasi kebuuhan di masa yang akan daang aau disebu juga sebagai sok pengaman. 4. Demand Time Fence (DTF) erupakan baas waku penyesuaian pesanan perminaan. Disini perubahan demand idak akan dilayani karena akan menimbulkan kerugian biaya besar akiba keidaksesuaian aau kekacauan jadwal. 5. Planning Time Fence (PTF) erupakan baas waku penyesuaian pesanan di mana demand masih boleh berubah. Perubahan masih dilayani sepanjang maerial dan kapasias ersedia. 6. Time Periods for Display erupakan banyaknya periode waku yang diampilkan dalam forma PS. 7. Sales Plan (Sales Forecas) erupakan hasil peramalan sebelumnya sebagai hasil dari perencanaan agrega. 8. Acual Order (AO) erupakan jumlah pesanan yang sudah dierima sebelumnya dan bersifa pasi.

18 40 9. Projec Available Balance (PAB) erupakan perkiraan jumlah sisa produk pada akhir periode perencanaan. PAB dihiung menggunakan rumus : PAB DTF = PAB - S AO PAB DTF PTF = PAB - S AO aau F (pilih yang besar) 0. Available o Promise (ATP) emberikan informasi berapa banyak iem aau produk erenu yang dijadwalkan pada periode waku iu ersedia unuk pesanan pelanggan, sehingga berdasarkan informasi ini bagian pemasaran dapa membua janji yang epa kepada pelanggan. ATP = ATP - S AO sampai periode yang dijadwalkan pada PS. ATP idak boleh bernilai negaif. Jika hal ini erjadi maka akan erjadi loss sale karena perminaan idak dapa erpenuhi.. aser Producion Schedule (PS) erupakan hasil diasgregasi dari perencanaan agrega yang akan diproduksi. 2.9 aerial Requiremen Planning enuru Schroeder (997, p44), aerial Requiremens planning aau perencanaan kebuuhan maerial merupakan sisem perencanaan dan pengendalian bahan baku yang saa ini penggunaannya elah erkompuerisasi karena RP adalah suau konsep yang sederhana dan logis.

19 4 enuru Yami (998, p260), aerial Requiremens planning merupakan sisem yang dirancang secara khusus unuk siuasi perminaan bergelombang, yang secara ipikal karena perminaan ersebu dependen. Perminaan dependen idak dipengaruhi oleh kondisi-kondisi pasar dan hanya erganung pada perminaan suku cadang diingka aasnya. RP memberikan peningkaan efisiensi karena jumlah persediaan, waku produksi dan waku pengiriman barang dapa direncanakan lebih baik, karena ada keerpaduan dalam kegiaan yang didasarkan pada jadwal induk Inpu RP Sebagai suau sisem, RP membuuhkan lima inpu uama (Gaspersz, 200, p77) seperi pada gambar 2.7 beriku. Perencanaan Kapasias (Capaciy Planning) INPUT :. PS 2. Bill of aerials 3. Iem aser 4. Pesanan-pesanan 5. Kebuuhan PROSES : Perencanaan Kebuuhan aerial (RP) OUTPUT : - Primary (orders) Repor - Acion Repor - Pegging Repor Umpan Balik Gambar 2.7 Proses Kerja dari RP

20 42 Kelima sumber inpu uama pada gambar 2.7 di aas adalah :. aser Producion Schedule (PS) merupakan rencana erperinci enang produk akhir yang diproduksi, berapa kuanias yang dibuuhkan, pada waku kapan dibuuhkan, dan kapan produk iu akan diproduksi. 2. Bill of aerial (BO) merupakan dafar jumlah komponen, campuran bahan, dan bahan baku yang diperlukan unuk membua suau produk. 3. Iem aser merupakan suau file yang berisi informasi enang maerial, pars subassemblies, dan produk-produk yang menunjukkan kuanias onhand, kuanias yang dialokasikan (allocaed quaniy), waku unggu yang direncanakan, ukuran lo (lo size), sok pengaman, krieria lo sizing, dan berbagai informasi pening lainnya yang berkaian dengan suau iem. 4. Pesanan-pesanan (orders) berisi enang banyaknya dari seiap iem yang akan diperoleh sehingga akan meningkakan sock on-hand di masa mendaang. 5. Kebuuhan-kebuuhan (requiremens) akan memberiahukan enang banyaknya masing-masing iem iu dibuuhkan sehingga akan mengurangi sock on-hand di masa mendaang ekanisme Dasar dari Proses RP Sisem RP memiliki empa langkah uama, yang selanjunya keempa langkah ini harus dierapkan sau per sau pada periode perencanaan dan pada seiap iem. Prosedur ini dapa dilakukan secara manual bila jumlah iem yang erliba dalam produksi relaif sediki.

21 43 Langkah-langkah ersebu adalah sebagai beriku.. Neing, proses ini adalah perhiungan kebuuhan bersih yang besarnya merupakan selisih anara kebuuhan koor dengan keadaan persediaan. 2. Loing, adalah suau proses unuk menenukan besarnya pesanan opimal seiap iem secara individual didasarkan pada perhiungan kebuuhan bersih yang elah dilakukan unuk meminimalkan oal ongkos pesan dan ongkos simpan. 3. Offseing, proses ini dapa menenukan saa yang epa unuk melakukan rencana pemesanan dalam memenuhi ingka kebuuhan bersih yang diperlukan dalam proses ini adalah lead ime produk ersebu. 4. Explosion, proses perhiungan kebuuhan koor unuk ingka iem / komponen yang lebih bawah. Perhiungan kebuuhan koor ini didasarkan pada rencana pemesanan iem-iem produk pada level yang lebih aas. Gambar 2.8 beriku ini adalah benuk forma umum dari RP. Par No : Descripion : BO UO : On hand : Lead Time : Order Policy : Safey Sock : Lo size : Period Gross Requiremen Scheduled Receips PAB Ne Requiremen Planned Order Receips Planned Order Release PAB 2 Gambar 2.8 Benuk Umum dari RP

22 44 Penjelasan unuk gambar 2.8 di aas adalah sebagai beriku :. Par No enyaakan kode komponen yang akan diraki, berdasarkan susunan BO. 2. Uni aerial enyaakan sauan komponen aau maerial yang akan diraki. 3. Lead Time enyaakan waku yang dibuuhkan unuk memproduksi / membeli suau iem. 4. Safey Sock enyaakan cadangan maerial yang harus ada di angan sebagai anisipasi kebuuhan di masa yang akan daang, disebu juga sebagai sok pengaman. 5. Descripion enyaakan deskripsi maerial secara umum, sesuai iem no. dalam BO. 6. On Hand enyaakan jumlah maerial yang ada di angan sebagai sisa periode sebelumnya aau invenori awal yang secara fisik ersedia dalam sok. 7. Order Policy enyaakan jenis pendekaan yang digunakan unuk menenukan ukuran lo yang dibuuhkan saa memesan barang. 8. Lo Size Ukuran lo menenukan besarnya jumlah komponen yang dierima seiap kali pesan. Teknik-eknik yang dipakai dalam penenuan ukuran lo ini anara lain :

23 45 - Lo For Lo (LFL) adalah ukuran pemesanan yang dilakukan sebesar kebuuhan bersih pada periode ersebu. Pada umumnya mengurangi biaya simpan karena ukuran pemesanan dipakai habis unuk periode ersebu. - Economic Order Quaniy (EOQ) adalah ukuran pemesanan dihiung dengan suau rumus dimana biaya yang minimal dapa dicapai apabila kebuuhan dalam benuk yang sama unuk seiap periode. Rumus unuk eknik EOQ adalah sebagai beriku : 2PO EOQ = dimana : H EOQ = jumlah pemesanan yang ekonomis P = kebuuhan bahan baku dalam suau periode O = biaya pesan bahan baku H = biaya simpan bahan baku dalam suau periode - Period Order Quaniy (POQ) merupakan perbaikan dari sisem economic order quaniy (EOQ), eknik POQ berprinsip pada penenuan frekuensi pemesanan perahun yang diperoleh dengan cara membagi jumlah periode dengan frekuensi pemesanan. 9. Gross Requiremen enyaakan jumlah yang akan diproduksi aau dipakai pada seiap periode. Unuk end iems, kuanias gross requiremen = PS. Unuk komponen, kuanias gross requiremen diurunkan dari Planned Order Release induknya.

24 46 0. Schedule Receips enyaakan maerial yang dipesan dan akan dierima pada periode erenu.. Projeced Availabel Balance (PAB) enyaakan kuanias maerial yang ada di angan sebagai persediaan pada awal periode. PAB dapa dihiung dengan menambahkan maerial on hand periode sebelumnya dengan Scheduled Receips pada periode yang sama. PAB = (PAB2) - (Gross Requiremen) (Scheduled Receips) 2. Ne Requiremen enyaakan jumlah bersih (neo) dari seiap komponen yang harus disediakan unuk memenuhi induk komponennya aau unuk memenuhi PS. Ne Requiremen = 0 jika PAB>0 dan Ne Requiremen = (-) PAB jika PAB 0. Ne Requiremen = -(PAB) Safey Sock 3. Planned Order Receips enyaakan kuanias pemesanan yang dibuuhkan pada suau periode. Planned Order Receips muncul pada saa yang sama dengan Ne Requiremens, eapi ukuran pemesanannya (lo sizing) berganung kepada order policy-nya. Selain iu juga harus memperimbangkan Safey Sock juga. 4. Planned Order Release enyaakan kapan suau order harus di-release aau dimanufakur sehingga komponen ini ersedia keika dibuuhkan oleh induk iemnya. Kapan suau order di-release dieapkan dengan lead ime period sebelum dibuuhkan.

25 47 5. Projeced Available Balance 2 (PAB2) enyaakan kuanias maerial yang ada di angan sebagai persediaan pada akhir periode. PAB2 dapa dihiung dengan cara mengurangi Planned Order Receip pada Ne Requiremens. PAB2 =(PAB2) - (Sheduled Receip) (Gross Requiremen) aau dapa disingka : (Planned Order Receip) PAB2 = (PAB) (Planned rder Receip) Oupu RP Oupu dari sisem RP adalah informasi yang dapa digunakan unuk melakukan pengendalian produksi. Keluaran ersebu melipui : - Rencana pemesanan yang disusun berdasarkan waku enggang dari seiap komponen aau iem. Dengan adanya rencana pemesanan, maka jadwal kebuuhan bahan pada ingka lebih rendah dapa dikeahui. - Jumlah lo bahan baku yang dapa dipesan dapa dikeahui berdasarkan pemilihan meode lo yang paling efisien.