ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA SKRIPSI

Transkripsi

1 ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA SKRIPSI oleh Rikky Gunawan PROGRAM STUDI GANDA TEKNIK INDUSTRI DAN SISTEM INFORMASI BINUS UNIVERSITY JAKARTA 2009

2 ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA SKRIPSI diajukan sebagai salah satu syarat untuk gelar kesarjanaan pada Program Ganda Jenjang Pendidikan Strata 1 oleh Rikky Gunawan PROGRAM STUDI GANDA TEKNIK INDUSTRI DAN SISTEM INFORMASI BINUS UNIVERSITY JAKARTA 2009 ii

3 BINUS UNIVERSITY Saya, Rikky Gunawan, dengan ini menyatakan bahwa Skripsi yang berjudul: ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA DEPARTEMEN MAINTENANCE PT. DIAN SWASTATIKA SENTOSA SKRIPSI PROGRAM GANDA TEKNIK INDUSTRI SISTEM INFORMASI BINUS UNIVERSITY adalah benar hasil karya saya dan belum pernah diajukan sebagai karya ilmiah, sebagian atau seluruhnya, atas nama saya atau pihak lain. Rikky Gunawan Januari 2009 Saya, selaku Pembimbing, setuju Skripsi tersebut diajukan untuk Ujian Pendadaran Siti Nur Fadillah A. S.T., MT D Januari 2009 Johan, S.Kom., MM. D Januari 2009 iii

4 BINUS UNIVERSITY Program Ganda Teknik Industri Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2008/2009 SKRIPSI PROGRAM GANDA BINUS UNIVERSITY Rikky Gunawan ABSTRAK PT Dian Swastatika Sentosa merupakan perusahaan penyedia jasa sumber daya listrik dan uap untuk kebutuhan produksi kertas PT Indah Kiat Pulp and Paper. Masalah yang dihadapi perusahaan adalah penjadwalan pemeliharaan yang kurang tepat sehingga menyebabkan terjadinya kerusakan mesin yang terjadi secara tiba-tiba sehingga proses produksi menjadi terhambat. Hal ini menyebabkan tertundanya jadwal produksi dari yang direncanakan dan menimbulkan biaya kerugian. Oleh karena itu, diperlukan suatu penjadwalan preventive maintenance usulan yang tepat agar dapat meningkatkan kinerja dari perusahaan, terutama kinerja mesin-mesin produksi. Dari hasil pengamatan dan perhitungan, data historis kerusakan menunjukkan bahwa nilai perhitungan MTTF akan dijadikan dasar dalam perhitungan nilai reliability yang pada kondisi aktual di perusahaan untuk komponen turbine control exhaust adalah sebesar 33%, combustion filter sebesar 50% dan damper sebesar 50%. Melalui tindakan preventive maintenance usulan berdasarkan metode simulasi reliabilty, reliability dapat ditingkatkan berdasarkan keinginan yang sudah ditargetkan oleh perusahaan menjadi 80-85% serta dapat memberikan biaya yang lebih rendah dibandingkan tanpa penerapan preventive maintenance. Sebagai contoh penghematan biaya sampai sebesar 68% dapat dihemat untuk komponen damper. Untuk mendukung sistem ini, diperlukannya sebuah sistem informasi untuk membantu proses pengambilan keputusan dalam menentukan interval pemeliharaan berdasarkan target reliability sehingga dapat membantu dalam pembuatan jadwal preventive maintenance usulan. Dalam perancangannya, sistem tersebut akan dikembangkan menggunakan bahasa pemodelan Unified Modeling Language (UML) dengan berbasiskan konsep analisa dan perancangan berorientasi objek (Object Oriented Analysis and Design). Kata Kunci: downtime, mean time to failure, mean time to repair, preventive maintenance, reliability, scheduling, object oriented analysis and design, UML diagram. iv

5 KATA PENGANTAR Sebelumnya, penulis ingin mengucapkan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat, rahmat dan kuasa-nya yang telah diberikan sepanjang penulisan skripsi ini sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik. Walaupun tugas membuat skripsi ini terasa berat oleh penulis, namun berkat bimbingan dari para dosen, akhirnya skripsi ini dapat diselesaikan walaupun masih jauh dari kesempurnaan. Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat penulis melakukan Penelitian Skripsi ditambah dengan penjelasan dari para dosen dan bukubuku yang ada hubungannya dengan topik skripsi. Tak lupa penulis ingin mengucapkan terima kasih kepada keluarga tercinta yaitu ayah, ibu, adik-adik dan semua yang telah memberi dukungan doa dan semangat pada saat-saat tersulit penulisan skripsi ini. Selain itu penulis juga ingin mengucapkan terima kasih kepada beberapa orang dan pihak-pihak yang telah turut membantu sehingga skripsi ini dapat diselesaikan : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Binus University. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D. selaku Dekan Fakultas Science and Technology Binus University. 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc, M.Comp.Sc. MM. selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer Binus University. 4. Bapak Wikaria Gazali, S.Si., MT, selaku Dekan Fakultas Ganda Binus University. 5. Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Sistem Informasi Binus University 6. Bapak Johan, S.Kom., MM., selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Binus University dan pembimbing Sistem Informasi yang selalu sabar dan bersedia membimbing dan memberi masukan-masukan terhadap skripsi ini. 7. Ibu Siti Nur Fadillah A., ST., MT., selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Teknik Industri yang telah bersedia membimbing dengan kesabarannya. 8. Bapak Awi Kamaludin, selaku Plant Manager PT. Dian Swastatika Sentosa. 9. Bapak Liliek Rahardjo, Bapak Tsani Juniawan, Bapak Angesti Nugroho, dan Bapak Tatan Zakaria, selaku para Kepala Bagian PT. Dian Swastatika Sentosa yang selalu memberikan dukungan dan bantuan selama penyusunan skripsi ini. 10. Bapak Wahyu Hari Purnomo, yang dengan sabar menuntun penulis dalam memahami seputar mesin dan komponen yang ada di pabrik PT. Dian Swastatika Sentosa. 11. Veronica Priscillia Oetomo, teman yang selalu memberikan kekuatan dan semangat selama penulis mengerjakan skripsi ini. 12. Iwan, Michael Ferdinand, Freddy Caster, Linda Hendra, Natasha Gabriella dan teman-teman 09PAX yang telah membantu dan memberikan dukungan selama penulisan skripsi ini. 13. Para teman dan sahabat yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu. Namun mereka secara langsung atau tidak langsung telah membantu penulis dalam menyusun skripsi ini. v

6 Penulis berterima kasih atas kritik dan saran yang diberikan untuk skripsi ini. Penulis juga berharap bahwa skripsi ini dapat berguna bagi seluruh mahasiswa Teknik Industri - Sistem Informasi secara khusus dan bagi Universitas Bina Nusantara secara keseluruhan. Jakarta, 30 Januari 2009 Penulis Rikky Gunawan vi

7 DAFTAR ISI Abstrak Prakata Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran Halaman iv v xiii xvii xx BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Tujuan Manfaat Gambaran Umum Perusahaan Sejarah dan Perkembangan Perusahaan Kebijakan Perusahaan Struktur Organisasi Pabrik Cogen plant Tangerang Proses Produksi Sarana Fasilitas Cogen plant Alat Perlengkapan Mekanik Alat Perlengkapan Listrik Alat Perlengkapan Penguapan Lingkungan Hidup Sistem Informasi yang Sedang Berjalan Analisis Masalah dan Kebutuhan Informasi 34 BAB 2 LANDASAN TEORI Pengertian Pemeliharaan (Maintenance) Kategori Pemeliharaan Pemeliharaan Pencegahan (Preventive Maintenance) Pemeliharaan Pemogokan (Corrective Maintenance) Konsep Autonomous Maintenance Beberapa Kategori Pemeliharaan (Maintenance) Lainnya Syarat yang Diperlukan Agar Pekerjaan Bagian Pemeliharaan 44 Dapat Efisien 2.4 Reliability Maintainability Downtime Kurva Laju Kerusakan Distribusi Distribusi Kerusakan Distribusi Eksponensial Distribusi Weibull 56 vii

8 2.8.3 Distribusi Normal Distribusi Lognormal Identifikasi Distribusi dan Perhitungan Parameter Distribusi Index of Fit dengan Metode Least Square Curve Fitting 62 (LSCF) Goodness of Fit dengan Maximum Likelihood Estimator 64 (MLE) Penentuan Parameter dengan LSCF dan MLE Penentuan Parameter dengan LSCF Penentuan Parameter dengan MLE Mean Time to Failure Mean Time to Repair Reliabilitas dengan Preventive Maintenance dan Tanpa 72 Preventive Maintenance 2.13 Perhitungan Biaya Failure dan Biaya Preventive Penghematan Biaya Sistem Informasi Pengertian Sistem Pengertian Data dan Informasi Pengertian Sistem Informasi Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Berorientasi Objek Kegiatan Utama Object Oriented Analysis and Design 84 (OOAD) Problem Domain Analysis Application Domain Analysis Architectural Design Component Design Unified Modeling Language (UML) Spesifikasi Analisis dan Perancangan Sistem Berorientasi 107 Objek Notasi yang Digunakan dalam Class Diagram Notasi yang Digunakan dalam State Chart Diagram Notasi yang Digunakan dalam Deployment Diagram Notasi yang Digunakan dalam Use Case Diagram Notasi yang Digunakan dalam Navigation Diagram 113 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 131 BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN Pengumpulan dan Pengolahan Data Penentuan Section Kritis Penentuan Mesin Kritis Penentuan Komponen Kritis Perhitungan dan Analisis Data Kerusakan 146 viii

9 4.2.1 Perhitungan Interval Waktu Antar Kerusakan (TTF) Komponen dan Downtime (TTR) Komponen Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Damper Perhitungan Index of Fit (r), Goodness of Fit, Pendugaan Parameter dan Nilai MTTF dan MTTR Index of Fit Time To Failure (TTF) Komponen Turbine Control Exhaust Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Failure (TTF) Komponen Turbine Control Exhaust Perhitungan Parameter Time To Failure (TTF) Komponen Turbine Control Exhaust Perhitungan Mean Time To Failure (MTTF) Komponen Turbine Control Exhaust Index of Fit Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust Perhitungan Parameter Untuk Time To Repair (TTR) Komponen Turbine Control Exhaust Perhitungan Mean Time To Repair (MTTR) Komponen Turbine Control Exhaust Index of Fit Time To Failure (TTF) Komponen Combustion Filter Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Failure (TTF) Komponen Combustion Filter Perhitungan Parameter Time To Failure (TTF) Komponen Combustion Filter Perhitungan Mean Time To Failure (MTTF) Komponen Combustion Filter Index of Fit Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter Perhitungan Parameter Time To Repair (TTR) Komponen Combustion Filter ix

10 Perhitungan Mean Time To Repair (MTTR) 192 Komponen Combustion Filter Index of Fit Time To Failure (TTF) Komponen 193 Damper Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) 195 Time To Failure (TTF) Komponen Damper Perhitungan Parameter Time To Repair (TTF) 199 Komponen Damper Perhitungan Mean Time To Failure (MTTF) 200 Komponen Damper Index of Fit Time To Repair (TTR) Komponen 201 Damper Uji Kesesuaian Distribusi (Goodness of Fit) 203 Time To Repair (TTR) Komponen Damper Perhitungan Parameter Time To Repair (TTR) 208 Komponen Damper Perhitungan Mean Time To Repair (MTTR) 209 Komponen Turbine Control Exhaust Hasil Rekapitulasi MTTF dan MTTR 210 Komponen Kritis pada Gas Turbine dan Heat Recovery Steam Generator (HRSG) Perhitungan dan Perbandingan Reliability Nilai Mean 211 Time To Failure (MTTF) Preventive Maintenance Usulan dan Tanpa Preventive Maintenance Pada Mesin Gas Turbine Perhitungan Reliability Komponen Turbine 212 Control Exhaust Perhitungan dan Perbandingan Reliability nilai 216 MTTF Pada Komponen Combustion Filter Perhitungan dan Perbandingan Reliability nilai 220 MTTF Pada Komponen Damper Perhitungan Maintenance Hour per Operating Hour 222 (MH/OH) Perbandingan Downtime Sebelum dan Sesudah 228 Penerapan Preventive Maintenance Usulan Perbandingan Biaya Sebelum dan Sesudah Penerapkan 230 Preventive Maintenance Usulan Komposisi Biaya Kerugian Perhitungan Biaya Kerusakan dan Biaya 233 Preventive Maintenance Usulan Perhitungan Total Biaya Kerusakan dan Total 220 Biaya Preventive Maintenance Usulan Analisa Identifikasi Distribusi dan Pendugaan Parameter Analisa Mean Time To Failure (MTTF) dan Mean Time 240 To Repair (MTTR) Analisa Perbandingan Reliability Sebelum dan Sesudah 243 Penerapan Preventive Maintenance Usulan x

11 Analisa Kelayakan Interval Waktu Pemeliharaan Analisa Perbandingan Downtime Sebelum dan 248 Sesudah Penerapan Preventive Maintenance Usulan Analisa Perbandingan Biaya Sebelum dan Sesudah 250 Penerapan Preventive Maintenance Usulan 4.3 Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Analysis Document The Task Purpose System Definition Context Problem Domain Application Domain Problem Domain Clusters Structure Classes Events Application Domain Usage Overview Actors Use Cases Function Complete Function List Specification of Function User Interface Dialogue Style Overview Examples Sequence Diagram The Technical Platform Recommendation The System s Usefulness and 319 Feasibility Strategy Design Document The Task Purpose Corrections to the Analysis Quality Goals Technical Platform Equipment System Software System Interfaces Design Language Architecture 327 xi

12 Component Architecture Process Architecture Standards Components Model Component Function Component Operation Specification Table Specification User-Interface Component Recommendations The System s Usefulness Plan for Initiating Use Implementation Plan 343 BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN Simpulan Saran 347 DAFTAR PUSTAKA xxi RIWAYAT HIDUP xxiii LAMPIRAN L-1 FOTOKOPI SURAT SURVEI xii

13 DAFTAR TABEL Tabel 1.1 Kualitas Air di 4 Lokasi Pabrik 31 Tabel 2.1 Nilai-Nilai Parameter β 58 Tabel 2.2 Criteria untuk Menentukan Kualitas Software 95 Tabel 2.3 Contoh Use Case Specification 102 Tabel 2.4 Spesifikasi OOAD 107 Tabel 2.5 Notasi Class Diagram 108 Tabel 2.6 Notasi Class Diagram (Lanjutan) 109 Tabel 2.7 Notasi State Chart Diagram 110 Tabel 2.8 Notasi Deployment Diagram 111 Tabel 2.9 Notasi Use Case Diagram 112 Tabel 2.10 Notasi Use Case Diagram (Lanjutan) 113 Tabel 2.11 Notasi Navigation Diagram 113 Halaman Tabel 4.1 Jumlah Breakdown Per Section 134 Tabel 4.2 Jumlah Downtime Per Section 135 Tabel 4.3 Jumlah Breakdown dan Downtime Gas Turbine Section 137 Tabel 4.4 Jumlah Breakdown dan Downtime Komponen Mesin Gas 141 Turbine (GT) Tabel 4.5 Jumlah Breakdown dan Downtime Komponen Mesin Heat 143 Recovery Steam Generator (HRSG) Tabel 4.6 Komponen Kritis 145 Tabel 4.7 Data Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) 147 Komponen Turbine Control Exhaust Tabel 4.8 Data Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) 148 Komponen Combustion Filter Tabel 4.9 Data Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) 150 Komponen Damper Tabel 4.10 Index of fit TTF Distribusi Weibull pada Komponen Turbine 152 Control Exhaust Tabel 4.11 Index of fit TTF Distribusi Eksponensial Komponen Turbine 153 Control Exhaust Tabel 4.12 Index of fit TTF Distribusi Normal Komponen Turbine Control 155 Exhaust Tabel 4.13 Index of fit TTF Distribusi Lognormal Komponen Turbine 156 Control Exhaust Tabel 4.14 Ringkasan Index of Fit TTF Turbine Control Exhaust 157 Tabel 4.15 Kolmogorov-Smirnov Test TTF Komponen Turbine Control 159 Exhaust Tabel 4.16 Index of fit TTR Distribusi Weibull Komponen Turbine Control 164 Exhaust Tabel 4.17 Index of fit TTR Distribusi Eksponensial Komponen Turbine Control Exhaust 166 xiii

14 Tabel 4.18 Index of fit TTR Distribusi Normal Komponen Turbine Control 167 Exhaust Tabel 4.19 Index of fit TTR Distribusi Lognormal Komponen Turbine 169 Control Exhaust Tabel 4.20 Ringkasan Index of Fit TTR Turbine Control Exhaust 170 Tabel 4.21 Bartlett s Test TTR Komponen Turbine Control Exhaust 171 Tabel 4.22 Kolmogorov-Smirnov Test TTR Komponen Turbine Control 172 Exhaust Tabel 4.23 Index of fit TTF Distribusi Weibull Komponen Combustion 177 Filter Tabel 4.24 Index of fit TTF Distribusi Eksponensial Komponen 178 Combustion Filter Tabel 4.25 Index of fit TTF Distribusi Normal Komponen Combustion 178 Filter Tabel 4.26 Index of fit TTF Distribusi Lognormal Komponen Combustion 179 Filter Tabel 4.27 Ringkasan Index of Fit TTF Combustion Filter 179 Tabel 4.28 Kolmogorov-Smirnov Test TTF Komponen Combustion Filter 180 Tabel 4.29 Index of fit TTR Distribusi Weibull Komponen Combustion 185 Filter Tabel 4.30 Index of fit TTR Distribusi Eksponensial Komponen 186 Combustion Filter Tabel 4.31 Index of fit TTR Distribusi Normal Komponen Combustion 186 Filter Tabel 4.32 Index of fit TTR Distribusi Lognormal Komponen Combustion 187 Filter Tabel 4.33 Ringkasan Index of Fit TTR Combustion Filter 187 Tabel 4.34 Mann s Test TTR Komponen Combustion Filter 188 Tabel 4.35 Index of fit TTF Distribusi Weibull Komponen Damper 193 Tabel 4.36 Index of fit TTF Distribusi Eksponensial Komponen Damper 193 Tabel 4.37 Index of fit TTF Distribusi Normal Komponen Damper 194 Tabel 4.38 Index of fit TTF Distribusi Lognormal Komponen Damper 194 Tabel 4.39 Ringkasan Index of Fit TTF Damper 194 Tabel 4.40 Kolmogorov-Smirnov Test TTF Komponen Damper 195 Tabel 4.41 Index of fit TTR Distribusi Weibull Komponen Damper 201 Tabel 4.42 Index of fit TTR Distribusi Eksponensial Komponen Damper 201 Tabel 4.43 Index of fit TTR Distribusi Normal Komponen Damper 202 Tabel 4.44 Index of fit TTR Distribusi Lognormal Komponen Damper 202 Tabel 4.45 Ringkasan Index of Fit TTR Damper 202 Tabel 4.46 Bartlett s Test TTR Komponen Damper 203 Tabel 4.47 Kolmogorov-Smirnov Test TTR Komponen Damper 206 Tabel 4.48 Tabel Rekapitulasi Nilai MTTF Komponen Kritis pada Gas 210 Turbine dan HRSG Tabel 4.49 Tabel Rekapitulasi Nilai MTTR Komponen Kritis pada Mesin 211 Gas Turbine dan HRSG Tabel 4.50 Target Reliability Perusahaan 212 xiv

15 Tabel 4.51 Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Turbine Control 213 Exhaust Tabel 4.52 Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Combustion Filter 216 Tabel 4.53 Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Combustion Filter 217 (Lanjutan) Tabel 4.54 Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Damper 220 Tabel 4.55 Simulasi Perhitungan Reliability Komponen Damper (Lanjutan) 221 Tabel 4.56 Maintenance Hour per Operational Hour (MH/OH) Komponen 223 Turbine Control Exhaust Tabel 4.57 Maintenance Hour per Operational Hour (MH/OH) Komponen 225 Combustion Filter Tabel 4.58 Maintenance Hour per Operational Hour (MH/OH) Komponen 227 Damper Tabel 4.59 Biaya Bahan Baku per Jam 231 Tabel 4.60 Biaya Tenaga Kerja Gas Turbine 232 Tabel 4.61 Biaya Tenaga Kerja HRSG 232 Tabel 4.62 Biaya Kerusakan dan Biaya Preventive Maintenance Usulan 233 Tabel 4.63 Total Biaya Kerugian 234 Tabel 4.64 Total Biaya Preventive Maintenance Usulan 235 Tabel 4.65 Total Biaya Kerusakan dan Preventive Maintenance Usulan per 235 Bulan Tabel 4.66 Kriteria FACTOR Sistem Informasi Usulan 254 Tabel 4.67 Tabel Event dan Atribut Maintenance Employee 261 Tabel 4.68 Tabel Event dan Atribut Machine 262 Tabel 4.69 Tabel Event dan Atribut Part 262 Tabel 4.70 Tabel Event dan Atribut NPB 263 Tabel 4.71 Tabel Event dan Atribut Work Order 264 Tabel 4.72 Tabel Event dan Atribut Schedule 265 Tabel 4.73 Event Table 266 Tabel 4.74 Actor Table 267 Tabel 4.75 Actor Specification 268 Tabel 4.76 Use Case Spesification Melakukan Login 270 Tabel 4.77 Use Case Spesification Mendata Employee 271 Tabel 4.78 Use Case Spesification Mendata Machine 272 Tabel 4.79 Use Case Spesification Mendata Machine (Lanjutan) 273 Tabel 4.80 Use Case Spesification Mendata Part 273 Tabel 4.81 Use Case Spesification Mendata Part (Lanjutan) 274 Tabel 4.82 Use Case Spesification Mendata Detail Machine 275 Tabel 4.83 Use Case Spesification Mendata Work Order 276 Tabel 4.84 Use Case Spesification Mendata Work Order (Lanjutan) 277 Tabel 4.85 Use Case Spesification Membuat NPB 278 Tabel 4.86 Use Case Spesification Melakukan Simulasi Reliability 279 Tabel 4.87 Use Case Spesification Membuat Schedule 280 Tabel 4.88 Function List 281 Tabel 4.89 Function List (Lanjutan 1) 282 Tabel 4.90 Function List (Lanjutan 2) 283 Tabel 4.91 Dialogue Style 286 xv

16 Tabel 4.92 Prioritas Kriteria Sistem 322 Tabel 4.93 Operation Specification pada Class MTTF Calculation 333 Tabel 4.94 Operation Specification pada Class Standard TTR Calculation 334 Tabel 4.95 Operation Specification pada Class Reliability Simulation 335 Tabel 4.96 Spesifikasi Tabel Machine 336 Tabel 4.97 Spesifikasi Tabel Part 336 Tabel 4.98 Spesifikasi Tabel Detail Machine 336 Tabel 4.99 Spesifikasi Tabel User 337 Tabel Spesifikasi Tabel Work Order 337 Tabel Spesifikasi Tabel Detail Work Order 338 Tabel Spesifikasi Tabel Schedule 338 Tabel Spesifikasi Tabel Detail Schedule 339 Tabel Jadwal Implementasi 343 xvi

17 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Cogen Plant Tangerang PT. DSS 10 Gambar 1.2 Struktur Organisasi Keseluruhan DSS 11 Gambar 1.3 Struktur Organisasi Cogen Plant Tangerang 16 Gambar 1.4 Proses Produksi Cogen Plant Tangerang 22 Gambar 1.5 Rich Picture dari Sistem Berjalan 32 Gambar 2.1 Bathtub Curve 52 Gambar 2.2 Fungsi Distribusi Eksponensial 56 Gambar 2.3 Fungsi Distribusi Weibull 57 Gambar 2.4 Fungsi Distribusi Normal 59 Gambar 2.5 Fungsi Distribusi Lognormal 60 Gambar 2.6 Aktifitas Utama OOAD 85 Gambar 2.7 Aktifitas dalam Pemodelan Problem Domain 87 Gambar 2.8 Class dan Object 88 Gambar 2.9 Aktifitas dalam Pemodelan Application Domain 91 Gambar 2.10 Fungsi Update 92 Gambar 2.11 Fungsi Signal 92 Gambar 2.12 Fungsi Read 93 Gambar 2.13 Fungsi Compute 93 Gambar 2.14 Aktifitas dalam Pemodelan Architectural Design 94 Gambar 2.15 Aktifitas dalam Pemodelan Component Design 97 Gambar 2.16 Rich Picture 100 Gambar 2.17 Class Diagram 100 Gambar 2.18 Use Case Diagram 101 Gambar 2.19 State Diagram 103 Gambar 2.20 Sequence Diagram 104 Gambar 2.21 Component Diagram 105 Gambar 2.22 Deployment Diagram 106 Gambar 3.1 Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah 115 Gambar 3.2 Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah 116 (Lanjutan) Gambar 3.3 Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah 117 (Lanjutan) Gambar 3.4 Diagram Alir Model Metodologi Pemecahan Masalah 118 (Lanjutan) Gambar 4.1 Diagram Pareto Breakdown Seluruh Section 135 Gambar 4.2 Diagram Pareto Downtime Seluruh Section 136 Gambar 4.3 Diagram Pareto Breakdown Gas Turbine Section 138 Gambar 4.4 Diagram Pareto Downtime Gas Turbine Section 138 Gambar 4.5 Diagram Pareto Breakdown Komponen Mesin Gas Turbine 142 Gambar 4.6 Diagram Pareto Downtime Komponen Mesin Gas Turbine 142 Gambar 4.7 Diagram Pareto Breakdown Komponen Mesin HRSG 144 Gambar 4.8 Diagram Pareto Downtime Komponen Mesin HRSG 144 xvii

18 Gambar 4.9 Goodness of Fit TTF Komponen Turbine Control Exhaust 161 Gambar 4.10 Goodness of Fit TTR Komponen Turbine Control Exhaust 174 Gambar 4.11 Goodness of Fit TTF Komponen Combustion Filter 182 Gambar 4.12 Goodness of Fit TTR Komponen Combustion Filter 190 Gambar 4.13 Goodness of Fit TTF Komponen Damper 198 Gambar 4.14 Goodness of Fit TTR Komponen Damper 204 Gambar 4.15 Grafik Reliability Komponen Turbine Control Exhaust 215 Gambar 4.16 Grafik Reliability Komponen Combustion Filter 219 Gambar 4.17 Grafik Reliability Komponen Damper 222 Gambar 4.18 Grafik Perbandingan Total Biaya 237 Gambar 4.19 Usulan Rich Picture Proses Penjadwalan Preventive 257 Maintenance PT. Dian Swastatika Sentosa Gambar 4.20 Cluster 258 Gambar 4.21 Struktur Cluster Work Order 259 Gambar 4.22 Struktur Cluster Machine 259 Gambar 4.23 Struktur Cluster NPB 259 Gambar 4.24 Struktur Cluster Schedule 259 Gambar 4.25 Class Diagram 260 Gambar 4.26 State Chart Maintenance Employee 261 Gambar 4.27 State Chart Machine 261 Gambar 4.28 State Chart Part 262 Gambar 4.29 State Chart NPB 263 Gambar 4.30 State Chart Work Order 264 Gambar 4.31 State Chart Schedule 265 Gambar 4.32 Use Case Diagram 269 Gambar 4.33 Navigation Diagram Interface Maintenance Section Head 287 Gambar 4.34 Navigation Diagram Interface Staff Maintenance 288 Gambar 4.35 Layar Menu Login 290 Gambar 4.36 Layar Menu Utama Staff Maintenance 291 Gambar 4.37 Layar Change Password 292 Gambar 4.38 Layar Machine 293 Gambar 4.39 Layar Part 294 Gambar 4.40 Layar Detail Machine 296 Gambar 4.41 Menu Utama Maintenance Section Head 297 Gambar 4.42 Layar User 298 Gambar 4.43 Layar Work Order 300 Gambar 4.44 Layar Detail WO 302 Gambar 4.45 Layar NPB 303 Gambar 4.46 Layar Reliability 304 Gambar 4.47 Layar Scheduling PM 306 Gambar 4.48 Printout Work Order 308 Gambar 4.49 Printout Schedule 309 Gambar 4.50 Sequence Diagram untuk Use Case Melakukan Login 310 Gambar 4.51 Sequence Diagram untuk Use Case Mendata User 311 Gambar 4.52 Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Machine 312 Gambar 4.53 Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Part 313 Gambar 4.54 Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Detail Machine 314 xviii

19 Gambar 4.55 Sequence Diagram untuk Use Case Mendata Work Order 315 Gambar 4.56 Sequence Diagram untuk Use Case Membuat NPB 316 Gambar 4.57 Sequence Diagram untuk Use Case Melakukan Simulasi 317 Reliability Gambar 4.58 Sequence Diagram untuk Use Case Membuat Schedule 318 Gambar 4.59 Component Diagram 326 Gambar 4.60 Deployment Diagram 327 Gambar 4.61 Window Konfirmasi Penghapusan 327 Gambar 4.62 Window Konfirmasi Kesalahan Input Reliability Target 328 Gambar 4.63 Window Konfirmasi Kesalahan Input Reliability Total Time 328 to Simulate Gambar 4.64 Window Konfirmasi Peringatan Pengisian 328 Gambar 4.65 Window Konfirmasi Pencarian 328 Gambar 4.66 Window Konfirmasi Kesalahan Login 329 Gambar 4.67 Window Konfirmasi Berhasil Login 329 Gambar 4.68 Window Konfirmasi Berhasil Ganti Password 329 Gambar 4.69 Revised Class Diagram 331 Gambar 4.70 Function Component 332 Gambar 4.71 User-Interface Component 340 xix

20 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Tabel Kolmogorov-Smirnov L.1 Lampiran 2 Tabel Gamma L.2 Lampiran 3 Tabel F Distribution L.3 Lampiran 4 Tabel Standardized Normal Probabilities L.6 Lampiran 5 Notasi Diagram-Diagram UML L.10 xx