UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Program Studi Ganda Teknik Industri Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2006/2007

Transkripsi

1 UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Program Studi Ganda Teknik Industri Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2006/2007 SKRIPSI PROGRAM GANDA UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Johan Kesuma Harsa ABSTRAK Seiring dengan kemajuan dunia industri, faktor kualitas sebagai salah satu bagian penting dalam dunia industri turut berkembang sehingga mulai dikenal apa yang dinamakan Total Quality Management,Quality Control, Total Quality Assurance dan sixsigma sebagai alat untuk meningkatkan kualitas. Banyak manfaat yang didapat bagi perusahaan dengan adanya pengendalian kualitas antara lain meningkatnya produktivitas, mengurangi pengeluaran biaya yang disebabkan oleh kegagalan dalam proses produksi atau terjadi cacat produk dan sebagainya. Oleh karena itu penulis merasa perlu untuk mengusulkan suatu metode peningkatan kualitas untuk meningkatkan kualitas proses pada perusahaan. Adapun metode yang digunakan dalam upaya peningkatan kualitas adalah metode FM EA (Failure Mode Effect Analyzis). Upaya peningkatan kualitas dilakukan pada proses packing pada produk Diabetasol Vanila 185gr dan Entrasol Vanila 185gr. Dari data yang dikumpulkan selama masa penelitian disimpulkan bahwa cacat dominan yang sering terjadi dengan nilai RPN tertinggi disebabkan antara lain karena beberapa faktor antara lain; cacat asal yang disebabkan oleh supplier, cacat produksi yang disebabkan karena mesin yang sudah harus diperbaiki atau diganti, atau cacat produksi yang disebabkan oleh kelalaian pekerja. Sistem Informasi Manajemen dengan metode perancangan dan analisa berbasis objek diterapkan untuk pembuatan sistem informasi pengendalian kualitas dengan menggunakan bantuan Visual Basic 6.0, Crystal Report dan Database Microsoft Access. Kata Kunci: Pengendalian Kualitas, FMEA, RPN, Sistem Informasi Manajemen, Object Oriented. v

2 PRAKATA Sebelumnya penulis mengucapkan syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa sehingga dapat menyelesaikan Skripsi ini. Selain itu penulis juga ingin mengucapkan terima kasih kepada beberapa orang dan pihak-pihak yang telah turut membantu sehingga skripsi ini dapat diselesaikan : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara, 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik, 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc, selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer, 4. Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri 5. Bapak Siswono, S.Kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara, dan juga pembimbing skripsi dari Jurusan Sistem Informasi, 6. Bapak Henkie Ongowarsito, S.Kom., M.Sc, selaku Sekretaris Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, 7. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku Sekretaris Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara, 8. Bapak Landjono J. Ir, M.Sc., IE., IPM, selaku pembimbing skripsi dari Jurusan Teknik Industri, 9. Bapak H. Imam Djajono Ir, MM, selaku pembimbing skripsi dari jurusan Sistem Informasi, 10. Bapak Budi Aribowo, Ibu Siti Nur Fadlilah A, ST., MT, Ibu Anita Rachmadi 11. Bapak Teguh Nugroho, selaku Managing Director PT. Sanghiang Perkasa, 12. Bapak Johanes Budijanto, selaku Direktur Manufaktur PT. Sanghiang Perkasa, 13. Bapak Gunawan, Heru, Marsono dan Tantowi, selaku pembimbing skripsi di PT. Sanghiang Perkasa, 14. Dosen-dosen Universitas Bina Nusantara, 15. Keluarga dan seluruh teman-teman kelas PAX angkatan Penulis juga menyadari kekurangan-kekurangan yang terdapat di dalam skripsi ini. Untuk itu, penulis berterima kasih atas kritik bagi peningkatan mutu skripsi ini. Penulis juga berharap bahwa skripsi ini dapat berguna bagi seluruh mahasiswa Teknik Industri - Sistem Informasi secara khusus dan bagi Universitas Bina Nusantara secara keseluruhan serta dapat memberi kontribusi kepada pihak perusahaan. Jakarta, 20 Januari 2006 Penulis Johan Kesuma Harsa vi

3 DAFTAR ISI Abstrak Prakata Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran Halaman v vi xi xiii xvi BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat 3 BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Sejarah, Visi dan Misi Perusahaan Sejarah Visi dan Misi Perusahaan Struktur Organisasi Produk-produk PT. Sanghiang Perkasa 8 BAB 3 LANDASAN TEORI Kualitas Definisi Kualitas Dimensi Dari Kualitas Peningkatan Kualitas Variasi Critical To Quality (CTQ) Pengendalian Proses Statistikal (SPC) Definisi Pengendalian Proses Statistikal (SPC) 17 vii

4 3.4.2 Tujuan Statistical Process Control Teknik-teknik Statistical Process Control Histogram Diagram Pareto Peta Kendali (Control Chart ) Jenis Peta Kendali Peta Kendali X dan R untuk Data Variabel Peta Kendali P untuk Data Atribut Kapabilitas Proses ( Capability Process ) Diagram Sebab Akibat Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Sistem Informasi Definisi Sistem Definisi Informasi Sistem Informasi Manajemen Analisa dan Perancangan Berorientasi Objek (Object 36 Oriented Analysis and Design) Pemilihan Sistem (System Choice) Problem Domain Analysis Application Domain Analysis Architecture Design Component Design Pengenalan Microsoft Access Pengenalan Visual Basic 51 BAB 4 METODOLOGI PENELITIAN Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan Studi Lapangan Identifikasi dan Perumusan Masalah Studi Pustaka Penentuan Metode Sampling viii

5 4.1.5 Metode Analisis Perancangan dan Pembuatan Aplikasi Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 60 BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN Pengumpulan Data Jenis Cacat Data Produksi PT. Sanghiang Perkasa Karakteristik Kunci (CTQ-Critical to Quality) Pengendalian Proses Statistikal (Statistical Process Control) 5.2 Analisis Data dan Pembahasan Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram) FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Pengembangan Sistem Informasi Analisa dan Pembahasan Sistem yang Berjalan Usulan Pembuatan Sistem Informasi Pembuatan Definisi Sistem Problem Domain Analysis Class Diagram State Chart Diagram Application Domain Analysis Use Case Diagram Function List Sequence Diagram User Interface Navigation Diagram Rancangan Layar Perancangan (Design) Sistem Architecture Design Component Design ix

6 Component Diagram Deployment Diagram Revise Class Pemrograman Usulan Penerapan Perangkat Keras Perangkat Lunak Pengguna Jadwal Implementasi BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran 145 DAFTAR PUSTAKA 146 RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN FOTOKOPI SURAT SURVEI 159 FOTOKOPI KMK 160 x

7 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 3.1 Rating Occurrence 29 Tabel 3.2 Rating Severity 29 Tabel 3.3 Rating Detectability 30 Tabel 5.1 Data Produksi dan Cacat Bulan Agustus-Oktober 2006 Produk 68 Diabetasol Coklat 185 gr Tabel 5.2 Data Produksi dan Cacat Bulan Agustus-Oktober 2006 Produk 68 Diabetasol Vanila 185 gr Tabel 5.3 Data Produksi dan Cacat Bulan Agustus-Oktober 2006 Produk 69 Prenagen Coklat 200 gr. Tabel 5.4 Data Produksi dan Cacat Bulan Agustus-Oktober 2006 Produk 69 Prenagen Vanila 200 gr Tabel 5.5 Persentase Cacat Akumulasi Bulan Agustus-Oktober Tabel 5.6 Persentase Jenis Cacat Diabetasol Vanila 185 gr 72 Tabel 5.7 Data Produksi dan Cacat Bulan Agustus-November produk Entrasol Vanila 185 gr Tabel 5.8 Persentase Jenis Cacat Entrasol Vanila 185 gr 74 Tabel 5.9 Data Pengamatan Cacat dan Produksi dari Produk Diabetasol 76 Vanila 185 gr Tabel 5.10 Tabel Perhitungan UCL dan LCL Diabetasol Vanila 185 gr 77 Tabel 5.11 Data Revisi Pengamatan Cacat dan Produksi dari Produk 79 Diabetasol Vanila 185 gr Tabel 5.12 Tabel Revisi Perhitungan UCL dan LCL Diabetasol Vanila 185 gr 80 Tabel 5.13 Data Pengamatan Cacat dan Produksi dari Produk Entrasol 81 Vanila 185 gr xi

8 Tabel 5.14 Tabel Perhitungan UCL dan LCL Entrasol Vanila 185 gr 83 Tabel 5.15 Data Pengamatan Revisi Cacat dan Produksi dari Produk 85 Entrasol Vanila 185 gr Tabel 5.16 Tabel Revisi Perhitungan UCL dan LCL Entrasol Vanila 185 gr 86 Tabel 5.17 Tabel Perhitungan Pareto Jenis Cacat Diabetasol Vanila 185 gr 88 Tabel 5.18 Tabel Perhitungan Pareto Jenis Cacat Entrasol Vanila 185 gr 89 Tabel 5.19 FMEA untuk printing noda 98 Tabel 5.20 FMEA untuk kemasan tidak tertutup dengan baik 99 Tabel 5.21 Pengelompokkan Bobot RPN berdasarkan penyebab potensial 100 kemasan tidak tertutup dengan baik Tabel 5.22 Pengelompokkan bobot RPN berdasarkan penyebab potensial 101 kemasan rusak Tabel 5.23 Tabel Class and Event Candidate 109 Tabel 5.24 Tabel 5.25 Tabel 5.26 Tabel 5.27 Tabel 5.28 Tabel 5.29 Tabel 5.30 Tabel 5.31 Event Table Actor Table Function List Prioritas Kriteria Sistem Tabel Arsitektur Client-Server Spesifikasi Perangkat Keras Spesifikasi Perangkat Lunak Jadwal Implementasi Sistem xii

9 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Bagan Struktur di PT. Sanghiang Perkasa 7 Gambar 3.1 Model Closed-Loop System 31 Gambar 3.2 Gambar 3.3 Gambar 3.4 Gambar 3.5 Gambar 3.6 Gambar 3.7 Gambar 3.8 Gambar 3.9 Gambar 3.10 Gambar 3.11 Gambar 3.12 Gambar 3.13 Gambar 3.14 Gambar 4.1 Model Open-Loop System Model Computer Based Information System (CBIS) Model Sistem Informasi Manajemen System Context System Architecture Aktivitas-aktivitas dalam OOAD Contoh Hubungan Aggregation Contoh Hubungan Association Contoh Hubungan Generalization Contoh Hubungan Cluster Contoh State-Chart Diagram Contoh Use Case Diagram Contoh Deployment Diagram Diagram Alir Metode Pemecahan Masalah Bagian Gambar 4.2 Diagram Alir Metode Pemecahan Masalah Bagian 2 58 Gambar 4.3 Diagram Alir Metode Pemecahan Masalah Bagian 3 59 Gambar 5.1 Printing Noda 63 Gambar 5.2 Lem Lepas 63 Gambar 5.3 Sobek 64 Gambar 5.4 Karena Lem 65 Gambar 5.5 Karena Guide 66 Gambar 5.6 Mesin Shrink 67 Gambar 5.7 Histogram Persentase Cacat Akumulasi Bulan Agustus- Oktober xiii

10 Gambar 5.8 Diagram Pareto Terhadap Cacat Akumulasi 71 Gambar 5.9 Histogram Persentase Jenis Cacat Diabetasol Vanila 185 gr 72 Gambar 5.10 Histogram Persentase Jenis Cacat Entrasol Vanila 185 gr 74 Gambar 5.11 Peta Kendali-P untuk Diabetasol Vanila 185 gr 78 Gambar 5.12 Peta Kendali-P revisi untuk Diabetasol Vanila 185 gr 81 Gambar 5.13 Peta Kendali-P untuk Entrasol Vanila 185 gr 84 Gambar 5.14 Peta Kendali-P revisi untuk Entrasol Vanila 185 gr 87 Gambar 5.15 Diagram Pareto Terhadap Jenis Cacat Produksi Produk 88 Diabetasol Vanila 185 gr Gambar 5.16 Diagram Pareto Terhadap Jenis Cacat Entrasol Vanila gr Gambar 5.17 Diagram Sebab-Akibat untuk Cacat Kena Lem 91 Gambar 5.18 Diagram Sebab-Akibat untuk Cacat Karena Guide 93 Gambar 5.19 Diagram Sebab-Akibat untuk Cacat Karena Shrink 95 Gambar 5.20 Diagram Pareto untuk Penyebab Potensial Kemasan Tidak 100 Tertutup Dengan Baik Gambar 5.21 Diagram Pareto untuk Penyebab Potensial Kemasan Rusak 102 Gambar 5.22 Diagram Alir Sistem Berjalan 105 Gambar 5.23 Rich Picture 108 Gambar 5.24 Class Diagram 111 Gambar 5.25 State Chart Data_Inspeksi 112 Gambar 5.26 State Chart Head_Unit 112 xiv

11 Gambar 5.27 Gambar 5.28 Gambar 5.29 Gambar 5.30 Gambar 5.31 Gambar 5.32 Gambar 5.33 Gambar 5.34 Gambar 5.35 Gambar 5.36 Gambar 5.37 Gambar 5.38 Gambar 5.39 Gambar 5.40 Gambar 5.41 Gambar 5.42 Gambar 5.43 Gambar 5.44 Gambar 5.45 Gambar 5.46 Gambar 5.47 Gambar 5.48 Gambar 5.49 Gambar 5.50 Gambar 5.51 Gambar 5.52 Gambar 5.53 Gambar 5.54 State Supervisor State Data Cacat Asal State Data Produksi State Produk Use Case Diagram Sequence Login Sequence Input Data Inspeksi Sequence Verifikasi Cacat Asal Sequence Analisa Cacat Navigation Diagram untuk Head Unit Navigation Diagram untuk Manager QC Navigation Diagram untuk Supervisor Interface Login Interface Input Data Inspeksi 1 Interface Input Data Inspeksi 2 Interface Verifikasi Interface Ubah Data Cacat Asal Interface Cetak NCR Laporan NCR Interface Update Data Inspeksi Interface Ubah Data Cacat Produksi Interface Hasil Perhitungan SPC Interface Peta Kendali-P Interface Cetak Laporan Laporan Waste Packaging Component Diagram Deployment Diagram Revise Class xv

12 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Data Cacat Produksi Diabetasol Coklat 180gr 149 Lampiran 2 Data Cacat Produksi Diabetasol Vanila 180gr 150 Lampiran 3 Lampiran 4 Lampiran 5 Lampiran 6 Data Cacat Produksi Prenagen Coklat 200gr Data Cacat Produksi Prenagen Vanila 200gr Data Cacat Produksi Entrasol Vanila 185gr Flow Prosedur PT. Sanghiang Perkasa xvi