ANALISA PERAWATAN DAN USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN CONSTANT SPEED MIXER DI PT KEBAYORAN WARNA PRIMA

Transkripsi

1 ANALISA PERAWATAN DAN USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN CONSTANT SPEED MIXER DI PT KEBAYORAN WARNA PRIMA TUGAS AKHIR Oleh Aryo Suyudi Ericknes Yosua Christhoper Alexander Rumawas FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2010

2 ANALISA PERAWATAN DAN USULAN PREVENTIVE MAINTENANCE PADA MESIN CONSTANT SPEED MIXER DI PT KEBAYORAN WARNA PRIMA TUGAS AKHIR Diajukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Sains dan Teknologi Jurusan Teknik Industri Jenjang Pendidikan Strata 1 Oleh Aryo Suyudi Ericknes Yosua Christhoper Alexander Rumawas FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2010

3 KATA PENGANTAR Puji Syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang selalu senantiasa menjaga gerak, langkah, ucap, dan memberikan kekuatan hati, jiwa, raga, dan pikiran penulis, sehingga dapat terselesaikan tugas akhir ini. Tugas akhir ini dibuat sebagai salah satu persyaratan kelulusan penulis untuk menjadi sarjana Teknik Industri. Tugas akhir ini dibuat berdasarkan pemecahan masalah yang ada pada PT Kebayoran Warna Prima. Penulis berharap semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi orang yang akan membacanya. Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini tidak mungkin terselesaikan tanpa bantuan pihak-pihak yang terkait dalam pelaksanaan sampai dengan penyelesaian laporan ini. Penulis mengucapkan terima kasih, antara lain ditujukan kepada: 1. Bapak Prof. Dr. Ir. Harjanto Prabowo, selaku Rektor Binus University. 2. Ibu Ho Hwi Chie, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Sains dan Teknologi. 3. Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Binus University. 4. Bapak Bernardus Bandriyana Ir,M.Si selaku dosen pembimbing tugas akhir yang sudah meluangkan waktunya untuk senantiasa membantu dan membimbing penyusunan laporan dari awal penelitian sampai selesai. 5. Bapak Albert Rumawas selaku direktur PT Kebayoran Warna Prima yang telah memberikan kesempatan melakukan penelitian.

4 6. Bapak Tegko Otniel selaku general affairs yang telah menjadi pembimbing lapangan yang telah memberikan kesediaan waktunya untuk membimbing serta memberikan informasi seputar pabrik kepada penulis selama melakukan penelitian. 7. Dinda Paramitha dan Bernadet Irene Kusumawardani yang selalu memberikan semangat dan perhatian selama penyusunan kerja praktek ini. 8. Rekan rekan mahasiswa Jurusan Teknik Industri khususnya angkatan 2006 yang telah memberikan banyak dorongan dan membantu penyelesaian laporan ini. Untuk semua kesalahan tulis, cetak dan lain-lain, penyusun mohon maaf sebesarbesarnya. Penyusun bersedia menerima saran dan kritik yang membangun guna mencapai kesempurnaan penyusunan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi bidang teknik industri dan siapapun yang membacanya. Jakarta, 30 Juli 2010 Penulis, Aryo Suyudi Ericknes Yosua Christopher Alexander Rumawas

5 DAFTAR ISI Halaman JUDUL LUAR JUDUL DALAM LEMBAR PENGESAHAN/PERSETUJUAN ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR DIAGRAM DAFTAR GRAFIK DAFTAR LAMPIRAN i ii iii iv vi viii xv xvii xviii xix xx BAB 1. PENDAHULUAN Latar Belakang Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Tujuan Manfaat Gambaran Umum Perusahaan (objek penelitian) 6 viii

6 1.5.1 Lokasi Perusahaan Product Knowledge Manajemen Organisasi 14 BAB 2. LANDASAN TEORI Preventive Maintenance Pengertian Perawatan (maintenance) Tujuan Maintenance Jenis-Jenis Perawatan Pengertian Preventive Maintenance Corrective Maintenance Reactive Maintenance Proactive Maintenance Predictive Maintenance Langkah-langkah Pengambilan Tindakan Maintenance Konsep-Konsep Pemeliharaan Konsep Reliability (keandalan) Konsep Keterawatan Konsep Availability Konsep Preventive Maintenance Distribusi Kerusakan Distribusi Eksponensial 28 ix

7 Distribusi Lognormal Distribusi Normal Distribusi Weibull Identifikasi Distribusi Least Square Curve Fitting Goodness of Fit Test Mann s Test Bartlett s Test Kolmogorov-Smirnov Test Mean Time To Failure Mean Time To Repair Interval Waktu Penggantian Pencegahan Kerusakan untuk Minimasi Total Downtime Interval Waktu Pemeriksaan Keandalan (Reliability) Dengan dan Tanpa Preventive Maintenance Koefisien Korelasi Langkah-Langkah Minitab Diagram Pareto Goodness of Fit Test Korelasi 50 x

8 BAB 3. METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Metodologi Penelitian Langkah-Langkah Penelitian Observasi Lapangan Identifikasi dan Rumusan Masalah Studi Pustaka Pengumpulan Data Pengolahan Data Usulan Flowchart Sistem Perawatan Penjadwalan Mesin Constant Speed Mixer Manajemen Perawatan Evaluasi, Availability, dan Reliability Korelasi Analisa Kesimpulan dan Saran 58 BAB 4. PENGUMPULAN, PENGOLAHAN, DAN ANALISIS DATA 4.1 Pengumpulan Data Data Kerusakan Mesin Data Mesin Constant Speed Mixer Data Kerusakan Variable Speed Mixer 60 xi

9 Data Kerusakan Mixer Dempul Data Kerusakan Three Roll Mill Pengolahan Data Penentuan Mesin Kritis Penentuan Komponen Kritis Perhitungan Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) Komponen Belt Perhitungan Index of Fit Time To Failure untuk Komponen Belt pada Constant Speed Mixer Distribusi Weibull Distribusi Eksponensial Distribusi Normal Distribusi Lognormal Perhitungan Index of Fit Time To Repair untuk Komponen Belt pada Constant Speed Mixer Distribusi Weibull Distribusi Eksponensial Distribusi Normal Distribusi Lognormal Rekapitulasi Index of Fit Untuk Distribusi TTR 77 xii

10 4.2.6 Penentuan Distribusi Kerusakan dengan Metode Goodness of Fit Menggunakan Software Minitab Mean Time To Failure Mean Time To Repair Mean Time To Repair dengan Uji Kolmogorov-Smirnov Mean Time To Repair dengan Software Minitab Perhitungan Parameter Distribusi Normal MeanTime To Failure Mean Time To Repair Perhitungan Interval Waktu Penggantian Pencegahan, Pemeriksaan Komponen Kritis, dan Total Availability Interval Waktu Penggantian Komponen Belt Interval Waktu Pemeriksaan dan Total Availability Perhitungan Total Availability Perbandingan Reliabilitas Komponen Belt Sebelum dan Sesudah Preventive Maintenance Perhitungan Korelasi Data Cacat Produk dengan Kerusakan Mesin Menggunakan Software Minitab Usulan Sistem Perawatan Analisis Preventive Maintenance Analisis Index of Fit dan Goodness of Fit Test 105 xiii

11 4.3.2 Analisis MTTF (Mean Time To Failure) Analisis MTTR (Mean Time To Repair) Analisis Interval Waktu Penggantian Pencegahan Analisis Frekuensi dan Interval Waktu Pemeriksaan Analisis Availability Analisis Reliability Sebelum dan Sesudah Preventive Maintenance Analisa Maintenance Replacement dan Maintenance Repair Analisa Korelasi Breakdown dengan Jumlah Cacat Produk 111 BAB 5. SIMPULAN DAN SARAN 5.1. SIMPULAN SARAN 114 DAFTAR PUSTAKA DAFTAR RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN xxi xxiii xxvi xiv

12 DAFTAR TABEL Tabel 4.1 Data Kerusakan Constant Speed Mixer Tahun Tabel 4.2 Data Kerusakan Variable Speed Mixer Tahun Tabel 4.3 Data Kerusakan Mixer Dempul Tahun Tabel 4.4 Data Kerusakan Mesin Three Roll Mill Tahun Tabel 4.5 Data Frekuensi Breakdown Mesin pada Lantai Produksi PT Kebayoran Warna Prima 64 Tabel 4.6 Data Frekuensi Breakdown Mesin Constant Speed Mixer 65 Tabel 4.7 Tabel Time To Failure (TTF) dan Time To Repair (TTR) 67 Tabel 4.8 Tabel Perhitungan Distribusi Weibull 68 Tabel 4.9 Tabel Perhitungan Distribusi Eksponensial 70 Tabel 4.10 Tabel Perhitungan Distribusi Normal 71 Tabel 4.11 Tabel Perhitungan Distribusi Lognormal 73 Tabel 4.12 Rekapitulasi Index of Fit Distribusi untuk TTF 74 Tabel 4.13 Tabel Perhitungan Distribusi Weibull 75 Tabel 4.14 Tabel Perhitungan Distribusi Eksponensial 76 Tabel 4.15 Tabel Perhitungan Distribusi Normal 76 Tabel 4.16 Tabel Perhitungan Distribusi Lognormal 77 Tabel 4.17 Rekapitulasi Index of Fit Distribusi untuk TTR 77 Tabel 4.18 Tabel Perhitungan Uji Kolmogorov-Smirnov untuk TTF 79 Tabel 4.19 Tabel Perhitungan Uji Kolmogorov-Smirnov untuk TTR 81 Tabel 4.20 Perhitungan Parameter Distribusi Normal untuk MTTF 83 Tabel 4.21 Perhitungan Parameter Distribusi Normal untuk MTTR 84 Tabel 4.22 Interval Waktu Penggantian Komponen Belt pada Mesin Constant Speed Mixer 86 Tabel 4.23 Tingkat Keandalan Sebelum dan Sesudah Perawatan Pencegahan 90 Tabel 4.24 Data Jumlah Cacat Tahun xv

13 Tabel 4.25 Form Usulan Jadwal Perawatan Mingguan dan Bulanan 100 xvi

14 DAFTAR GAMBAR Gambar 4.1 Form Usulan Jadwal Perawatan Mingguan dan Bulanan 102 xvii

15 DAFTAR DIAGRAM Diagram 1.1 Struktur Organisasi PT Kebayoran Warnaprima (14) 14 Diagram 3.1 Metodologi Penelitian 51 Diagram 4.1 Diagram Pareto Komponen Constant Speed Mixer 66 Diagram 4.2 Flow Chart Sistem Perawatan 98 xviii

16 DAFTAR GRAFIK Grafik 4.1 Histrogram Frekuensi Breakdown Mesin 64 Grafik 4.2 Uji Goodness of Fit untuk TTF dengan Software Minitab Grafik 4.3 Uji Goodness of Fit untuk TTR dengan Software Minitab Grafik 4.4 Kurva Tingkat Keandalan Kondisi Sekaran dan Usulan 92 Grafik 4.5 Scatterplot Hubungan Korelasi Jumlah Breakdown dengan Jumlah Cacat 93 xix

17 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Lampiran 2 Lampiran 3 Lampiran 4 Lampiran 5 Lampiran 6 Lampiran 7 Tabel Standardized Normal Probabilities Tabel Critical Values for the Kolmogorov-Smirnov Test for Normalities KMK Constant Speed Mixer Belt Jurnal-Jurnal Surat Keterangan xx