Sistem SPIDERweb. SPIDERweb. Sistem Kendali Pabrik Pemintalan. Kompetensi dalam kendali cerdas meningkatkan kelayakan ekonomis dalam pemintalan

Transkripsi

1 Sistem SPIDERweb SPIDERweb Sistem Kendali Pabrik Pemintalan Kompetensi dalam kendali cerdas meningkatkan kelayakan ekonomis dalam pemintalan

2 Analisis data yang simpel memungkinkan waktu reaksi yang singkat untuk dimulainya pengukuran yang tepat. Hal itu meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya. SPIDERweb

3 Mengurangi Biaya

4 Pemantauan online secara cerdas mendeteksi nilai-nilai yang menyimpang. Kepuasan pelanggan melalui kualitas yang konsisten.

5 Memiliki Kualitas yang Terkendali SPIDERweb

6 SPIDERweb Tetap Fleksibel

7 Menghubungkan generasi mesin yang lama, sekarang, dan mendatang Melalui konstruksi modular, menggunakan fungsi yang sesuai dengan masing-masing kebutuhan.

8 Energy Module Menampilkan konsumsi energi per kuantitas benang, periode waktu atau mesin sebagai dasar optimalisasi konsumsi atau laporan wajib. Climate Module Memantau suhu dan kelembaban dalam pabrik pemintalan untuk mendukung analisis. C WallBoard Perangkat keras untuk menampilkan data produksi yang paling penting. Data secara langsung tersedia di dalam pabrik pemintalan untuk meningkatkan pengaturan sendiri dan memperpendek perjalanan. WALLBOARD SPIDERweb Modul dasar untuk penangkapan data, informasi, dan analisis. Dasar untuk modul-modul perangkat keras dan perangkat lunak selanjutnya. Client Module Akses yang fleksibel ke data SPIDERweb. Memungkinkan akses ke beberapa PC berbasis Windows dan tablet. SPIDERweb SPIDERweb SPIDERweb!! i 8 Alert Module Informasi singkat cepat dari melebihinya batas alarm mempercepat debugging.

9 KONSEP MODULAR SPIDERweb Assistant Modules Mendukung sistem ahli dalam fase analisis. SLIVERprofessional: Rekomendasi penyetelan untuk mesin drawing dan mendukung pencarian kesalahan. Spinners' Guide: Rekomendasi penyetelan pemintalan untuk setiap aplikasi tekstil terhadap benang, untuk mempersingkat fase desain. ISM Individual Spindle Monitoring Individual spindle monitoring untuk meningkatkan efisiensi dan kualitas dari mesin-mesin ring dan compact spinning. Cockpit Module Laporan cepat dari data paling penting pabrik pemintalan dari lokasi manapun. 9

10 Modul Dasar SPIDERweb Fakta sebagai dasar untuk keputusan SPIDERweb memberikan dukungan yang cepat dan andal untuk pengambilan keputusan SPIDERweb mengumpulkan dan memantau data produksi Anda dan secara grafis menampilkan perkembangan proses. Beragam diagram memberikan tampilan kronologis lengkap dari semua data produksi. Analisis tren ini mempermudah deteksi dari penyimpanganpenyimpangan pada tahap awal. Turunnya efisiensi produksi atau meningkatnya ketidakrataan benang ditampilkan dengan bantuan grafik tren. Penyelaan, sebelum batas yang krusial terlampaui, dijamin. SPIDERweb membantu: menampilkan masalah secara presisi menemukan area kesalahan secara cepat menghilangkan kesalahan mengoptimalkan performa pabrik secara permanen menjamin dan meningkatkan kualitas produk Visualisasi terus menerus dari efisiensi produksi pada mesin combing membantu untuk menerapkan ukuran-ukuran perbaikan yang spesifik. 10

11 Belajar dari sejarah Dengan Optimalisasi campuran bahan baku, pengurangan biaya yang signifikan dapat diperoleh. Pencatatan data yang lengkap dan basis data jangka panjang dapat menganalisa kelancaran proses dari mesin-mesin dengan beragam campuran bahan baku. Sebuah dasar andal disediakan menggunakan informasi yang substansial memungkinkan optimalisasi bahan baku, kualitas dan produksi. Diagram tren dari mesin ring spinning menunjukkan perbedaan dalam kelancaran proses dari dua campuran kapas. SPIDERweb menyimpannya secara sederhana Pesan kesalahan yang ditampilkan oleh SPIDERweb datang secara langsung dari kendali mesin dan muncul dalam teks datar. Tak ada sistem kendali pabrik lainnya yang menawarkan identifikasi kesalahan yang pasti seperti pada SPIDERweb, karena keseluruhan sistem sensor mesin dimanfaatkan untuk tujuan evaluasi. Sekilas tentang mesin drawing Anda. Urutan kronologis dan penyebab kesalahan ditampilkan. 11

12 Modul Dasar SPIDERweb Perolehan dan dokumentasi data kualitas yang lengkap Pengembangan jaminan mutu yang andal Dasar dari semua sistem jaminan mutu adalah mempertahankan tingkat kualitas yang telah ditentukan. Pemantauan yang lengkap memberikan dukungan selama implementasi. Data kualitas yang merupakan kunci data produksi, tapi mereka sendiri tidak cukup untuk mengoptimalkan proses pabrik pemintalan. SPIDERweb menawarkan kombinasi data kualitas dan produksi. Hanya kombinasi ini yang membuat optimalisasi yang sukses bahkan mungkin sambil menjaga targer-target biaya. Spektogram menunjukkan bahwa tidak terdapat cacat periodik pada sliver Klasifikasi cacat dari samping kanan dan kiri mesin air-jet spinning untuk perbandingan kualitas antara dua varian bahan baku.

13 Sensor mesin dengan penggunaan ganda SPIDERweb menggunakan sensor-sensor yang terintegrasi di dalam mesin, seperti sensor dari pemantauan online untuk mesin drawing, yarn clearer Q 10A untuk proses air-jet spinning atau ISM untuk proses ring dan compact spinning. Data kualitas dan produksi yang dibutuhkan dapat secara langsung ditampilkan. Instalasi yang rumit dan pemasangan jaringan untuk sensor-sensor tambahan tidak diperlukan. Mengurangi biaya kualitas dengan pemantauan secara online Yarn clearer Q 10A dari mesin air-jet dan rotor spinning memenuhi beragam fungsi. SPIDERweb secara langsung melokalisir penghentian dan sumber kesalahan. Penyimpangan-penyimpangan dan titik-titik lemah yang terus mengganggu kualitas produk dilokalisir secara akurat. Kualitas data yang dicatat secara online secara otomtais ditampilkan dalam beragam diagram. Dalam cara ini, Manajer Kualitas memperoleh informasi pada kualitas dari sliver dan benang yang dihasilkan. Tergantung dari jenis mesinnya, diagram kualitas berikut ini tersedia: Spektrogram Deviasi rata-rata dari nomor sliver A % Panjang kurva variasi CV % Panjang koefisien variasi CVm Matriks klasifikasi cacat Pemantauan kualitas online dari mesin drawing mentransmisikan data ke SPIDERweb. 13

14 Modul Dasar SPIDERweb Adaptasi sesuai masing-masing kebutuhan Memancarkan cahaya pada hutan data SPIDERweb menyediakan diagram-diagram standar berdasarkan pengalaman bertahun-tahun. Jika analisis yang lain diperlukan, tabel dan grafik dapat dengan mudah diadaptasikan untuk memenuhi masing-masing kebutuhan. Akses cepat ke favorit Jika grafik atau tabel dibutuhkan secara teratur, hal ini dapat disimpan sebagai favorit. Hal ini lalu dapat diakses secara cepat dan mudah. Fokusnya tidak hilang Adalah hal mudah untuk memilih secara sendiri-sendiri fakta-fakta relevan yang harus ditunjukkan di dalam laporan. Laporan dasar menunjukkan semua data produksi dalam kaitannya terhadap tiap-tiap shift. Contohnya, jika hanya waktu doffing yang relevan untuk analisis, maka hanya pemilihan yang sesuai yang ditunjukkan dalam laporan atau diagram. Hal yang penting pada saat-saat tertentu dirangkum secara cepat dan mudah, dirata-rata atau dikelompokkan. 14 Menandai gambar yang ingin dirangkum dalam sebuah diagram. Hanya yang paling penting bagi Anda yang akan ditunjukkan.

15 Assistant modules Assistant modules, para ahli yang terpasang SLIVERprofessional mengakselerasikan ukuran-ukuran perbaikan Spinners' Guide mengakselerasikan pengembangan benang Penghilangan kesalahan yang mudah ketika puncak terjadi dalam spektogram sliver mesin drawing. Pencarian kesalahan dipermudah dan dipercepat. Indikasi terkait penyebab kesalahan ditampilkan secara visual. Diagnostik kesalahan yang panjang oleh karena itu hanya masa lalu. Rekomendasi penyetelan untuk tiap bahan dan nomor sliver sama-sama membantu untuk mengambil jalur yang benar. Apakah Anda mencari aplikasi tekstil baru atau ingin memperluas jangkauan produk Anda? Apakah Anda kekurangan pengalaman untuk implementasinya? Spinners' Guide yang terintegrasi membantu dan memandu Anda langsung di sepanjang jalur yang tepat. Selain rekomendasi proses dari pemrosesan bale sampai pembuatan benang, resep-resep pemintalan terperinci untuk semua teknologi pemintalan dapat dibaca, untuk tiap aplikasi tekstil. Fungsi filter membantu untuk menemukan resep yang tepat menurut aplikasinya, bahan baku atau nomor benang. Panduan ini menunjukkan Anda komponen-komponen mana yang Anda perlukan dan bagaimana mereka digunakan. Arah ke produk tekstil baru yang optimal dengan demikian lebih singkat. SLIVERprofessional membantu dalam menemukan kesalahan dan memberikan rekomendasi penyetelan. Sekilas komponen-komponen dan penyetelan untuk tiap aplikasi tekstil. 15

16 Client Module Sedang bergerak Akses yang fleksibel ke data SPIDERweb Jika data SPIDERweb diperlukan dalam beragam titik di pabrik pemintalan, terdapat kemungkinan dengan client module untuk memasang progam pada PC berbasis Windows dan tablet. Jumlah PC tambahan yang dapat disambungkan ke jaringan SPIDERweb adalah tak terbatas. Akses ke SPIDERweb ketika sedang bergerak. 16

17 Fungsi Alarm dan WallBoard Anda akan diinformasikan secara langsung mengenai penyimpangan Hanya fokuskan diri Anda dengan isu-isu penting Batasan alarm dapat ditetapkan untuk tiap tipe mesin, tergantung kualitas yang diperlukan dan ditetapkan untuk masingmasing kebutuhan. Mesin-mesin yang tidak mencukupi batas-batas tersebut ditampilkan dalam warna yang berbeda sebagai alarm dalam tabel efisiensi. Pemantauan produksi dan penyetelan secara terus menerus dari batasan alarm meningkatkan produktivitas dan potensi dari fasilitas yang dimanfaatkan lebih baik. Penandaan dengan warna dari alarm efisiensi secara jelas mengilustrasikan dimana penyelaan harus diambil. Ketersediaan data dengan bantuan WallBoard, di mana mereka diperlukan. Dengan bantuan display elektronik yang besar, WallBoard, informasi dari SPIDERweb tersedia untuk operator mesin. Display WallBoard dikonfigurasikan sesuai keperluan. Informasi yang secara langsung ditransmisikan ke operasi mesin mendorong pengendalian diri oleh pekerja dan membawa pada efisiensi yang lebih di dalam pabrik pemintalan. WallBoard telah dikembangkan untuk tuntutan kondisi kerja dalam pabrik pemintalan dengan kelemababan yang tinggi dan tingkat debu yang tinggi. 17

18 Modul Alert dan Cockpit Selalu diinformasikan dengan baik ketika sedang bergerak Alert Module menginformasikan di mana pun Anda berada Manajemen pekerja menetapkan parameter pelanggaran apa saja yang akan dilaporkan kepada mereka. Jika suatu nilai terlampaui atau tidak tercapai, pemberitahuan singkat akan dikirimkan ke ponsel pintar Anda. Pabrik pemintalan Anda secara terus menerus di bawah kendali. Waktu yang diperlukan untuk kegiatan-kegiatan kontrol dikurangi sehingga masih tetap ada waktu untuk pekerjaan penting lainnya. Manajer Kualitas menyetel alarm yang menurut pertimbangan dia cocok. Jumlah barang apkir dapat dikurangi dikarenakan waktu respon yang lebih singkat. Pelanggan pabrik pemintalan menikmati konsistensi kualitas benang yang tinggi dari pemasoknya. Pesan singkat dapat diteruskan dalam prosedur kerja yang sederhana kepada orang yang bertanggung jawab. Sinyal-sinyal dapat dibagikan dengan berbagai macam aplikasi yang terpasang pada telepon pintar, seperti pesan pendek, surel, WhatsApp, WeChat, Facebook, dan yang lainnya. Ini bukan hanya media komunikasi yang cepat tapi juga berperan sebagai verifikasi dari tindakantindakan yang dimulai. Dengan Cockpit Module, pabrik pemintalan yang lengkap ada pada ponsel pintar Anda Pemantauan yang cepat dari penyebab cacat setelah pesan alarm diterima atau ringkasan yang lebih cepat dari pabrik pemintalan di akhir shift oleh karena itu menjadi mungkin. Cockpit Module menyediakan Anda gambaran data paling penting dari pabrik pemintalan Anda, tanpa tergantung di mana Anda berada. Alert dan Cokpit Module beroperasi dalam bahasa yang sama seperti modul dasar SPIDERweb. Pesan alarm, diskusi dan informasi adalah mungkin dalam bahasa ibu Anda. 18 Prosedur kerja yang efisien dan terkendali yang menghemat waktu dan menjamin kesesuaian.

19 Energy dan Climate Module Modul-modul tambahan untuk analisis yang lebih cepat dan lebih andal. Produksi benang berkelanjutan dengan Energy Module Konsumsi energi di pabrik pemintalan bukan hanya merupakan faktor ekonomis yang menentukan, ini merupakan hal penting untuk produksi benang yang berkelanjutan. Untuk laporan ke pihak yang berwenang atau pelanggan Anda - pemantauan konsumsi energi semakin dibutuhkan. Energy Module membantu mencatat konsumsi energi per kg benang dengan kualitas atau selama periode waktu, sederhana dan dapat diproduksi ulang. Climate Module menciptakan hubungan Kondisi iklim di pabrik pemintalan memberikan pengaruh teknologi tekstil pada kelancaran proses dan kualitas. Itu adalah fakta yang dikenal. Turunnya efisiensi tanpa adanya alasan yang terlihat menghasilkan kelemahan. Seringnya awalan pemintalan yang diulang, contohnya oleh robot, menjadi dapat dijelaskan. Konsumsi energi dan performa saat ini, secara grafis ditayangkan untuk mesin ring spinning, membantu mengoptimalkan tingkat konsumsi. Data iklim dihubungkan ke data efisiensi mesin membantu menganalisa proses. 19

20 Data Teknis Rieter SPIDERweb Informasi sistem Kapabilitas banyak pengguna Sistem operasi PC Spesikasi data Data aktual Penyimpanan data Opsi ekspor Jadwal shift Manajemen campuran Bahasa dan unit Bahasa dialog Akses dari beberapa tempat kerja dengan bantuan SPIDERweb Client Module (opsi) Windows 7/8 (Windows XP/Windows Vista) Mesin tertentu, 1 5 menit Sampai dengan 12 bulan Transfer data ke semua program Microsoft Office Basis data terbuka, ekspor data ke sistem yang lebih tinggi dimungkinkan Jadwal shift sampai dengan 26 minggu shift yang berbeda, sampai dengan 8 shift berbeda tiap hari Manajemen dari campuran tiap tipe mesin Cina, Ceko, Belanda, Inggris, Prancis, Jerman, Yunani, Italia, Portugal, Rusia, Spanyol, Turki Units Produksi Pengiriman Nomor sliver Antihan Temperatur Kelembaban Energi Kilometer (km) Gram (g) Kilogram (kg) Yard (yd) Pound (lb) Hank SPIDERweb PC CPU Pentium Dual Core G 850 Meter per menit (m/ menit) Yard per menit (yd/menit) Kaki per menit (ft/menit) tex Ne Nm Grain/Yd Twist per meter (T/m) Twist per inch (T/") Derajat Fahrenheit ( F) Derajat Celsius ( C) Kelembaban relatif (%) Konsumsi energi (kwh) Konsumsi Energi Spesifik (KWh/kg benang) Daya (kw) RAM Kartu grafis Sistem operasi Suplai daya Hard disk Drive Jaringan USB Audio Spesifikasi kabel Kabel 2 GB DDR SDRAM Onboard dengan koneksi VGA/DVI Windows 7, Ultimate Multi-Language; 32 Bit 110/230 V AC, 50/60 Hz (auto-range) 500 Gigabyte S-ATA DVD dan CD drive 2x Ethernet 10/100/1000 Mbit/s (RJ45) 2.1 (arus tinggi) 1 x input; 1 x output; 1 x microphone Dipasok oleh Rieter atau diperoleh oleh pelanggan yang sesuai dengan spesifikasi Rieter 20

21 Data yang tersedia Jangkauan produk saat ini Blowing Carding Draw frame Persiapan combing Combing Kerangka Roving Mesin ring spinning Mesin rotor spinning otomatis Mesin rotor spinning semi-otomatis Mesin air-jet spinning SPIDERweb modul dasar Nilai-nilai saat ini Produksi Efisiensi mesin Efisiensi produksi Rasio berhenti dan jalan Diagram standar Diagram produksi Diagram tren Alarm efisiensi Status mesin Pesan kronologis mesin Insiden penghentian Laporan shift Ringkasan mata pintal 1 A % Diagram- CVm kualitas 1 Variasi panjang Spektrogram Data klasifikasi cacat 2 Data robot Laporan sistem 3 WallBoard Modul Iklim Sensor ini harus dipasang di dalam 50 m dari WallBoard Energy Module 4 Alert module Cockpit Module Mesin--mesin yang dapat terhubung Jangkauan produk saat ini Mesin yang dapat diretrofit Blowing UNIcontrol UNIcommand Carding C 70 C 50, C 51 (H), C 60, C 601 Mesin drawing SB-D 11, RSB-D 22, RSB-D 24 SB/RSB-D 50 SB-D 15, RSB-D 35, RSB-D 40, RSB-D 401, SB-D 10, RSB-D 30, SB/RSB-D 45 Mesin persiapan combing E 35, E 34 E 30, E 5/3, E 32 Combing E 86 E 62, E 72, E 7/6, E 7/5A, E 65, E 75, E 611, E 66, E 76, E 80 Kerangka Roving F16, F 36, Electrojet F 33, F 11, F 5, F 5D, F 15, F 35 Mesin ring spinning G 36, K 46, G 32, K 42, (ISM) G 33, G 331, K 43, K 44, K 441, G 35, K 45, (ISM) Mesin ring spinning R 66, (Q 10A), R 35, (Q 10) R 40, BT 923, BT 924, R 923, R 60 Mesin air-jet spinning J 26 (Q 10A) J 10, J 20 (Q 10) 1 Data hanya tersedia jika sensor yang sesuai, dipasang. 2 Data hanya tersedia dengan yarn clearer (Rieter Q 10A, Rieter Q 10, Uster, Loepfe) 3 Gambaran rangkuman produksi dari semua mesn 4 Menurut generasi mesin 21

22 The Comfort of Competence Percayalah pada kompetensi Rieter dan nikmati kenyamanan dari rekanan! Rieter merupakan supplier instalasi terdepan untuk membuat benang dari serat-serat stapel pendek. Sebagai mitra kompeten, Rieter membuat hidup pelanggan lebih mudah. Rieter menyediakan saran dan dukungan dari diskusi awal investasi sampai pengoperasian yang sukses di pabrik pemintalan mereka. Pengetahuan menyeluruh Rieter dari serat kemudian benang sampai produk akhir tekstil merupakan dasar bagi mesin-mesin yang inovatif dan kualitas benang yang konsisten. 22 Duduk dan bersantai berkat Rieter.

23 Sistem-sistem yang Bernilai Rieter merupakan satu-satunya satu-satunya produsen mesin tekstil yang menawarkan empat teknologi pemintalan dan memberikan saran bagi pelanggan secara kompeten, independen serta dengan solusi-solusi yang sesuai permintaan. Investasi di mesin-mesin Rieter sangatlah menarik dikarenakan rasio harga/performa yang memukau, biaya konversi yang rendah dan masa pakai yang lama dari produk-produknya, yang tetap kompetitif melalui penyesuaian. Sejak perusahaan ini didirikan di Swiss pada tahun 1795, Rieter telah mengembangkan standar kualitas tinggi. Seluruh fasilitas manufaktur telah disertifikasi ISO Teknologi yang Meyakinkan Rieter memiliki tekstil menyeluruh dan keahlian teknologi serta mencakup empat proses pemintalan sampai produk akhir tekstil. Bersamaan dengan permesinan dan pabrik yang paling canggih, Rieter menawarkan pelayanan yang ekstensif di bidang teknologi tekstil. Pelanggan meraih keuntungan dari pemeriksaan dan tes di pusat pemintalan dan laboratorium Rieter dan dengan demikian memastikan kualitas yang sangat baik dari benang pelanggan pada kapasitas produksi yang tinggi. Rekanan yang Mendukung Banyak pusat layanan dan penjualan memberikan dukungan bagi pelanggan di seluruh dunia. Selama puluhan tahun, pelanggan telah menikmati keuntungan dari satu kontak mitra penanggungjawab untuk keseluruhan operasi pemintalan. 23

24 Rieter Machine Works Ltd. Klosterstrasse 20 CH-8406 Winterthur T F machines@rieter.com aftersales@rieter.com Rieter India Private Ltd. Gat No. 768/2, Village Wing Shindewadi-Bhor Road Taluka Khandala, District Satara IN-Maharashtra T F Rieter (China) Textile Instruments Co., Ltd. Shanghai Branch Unit B-1, 6F, Building A, Synnex International Park 1068 West Tianshan Road CN-Shanghai T F Data dan ilustrasi pada brosur ini dan pada operator data yang sesuai mengacu pada tanggal pencetakan. Rieter berhak membuat perubahanperubahan yang perlu kapan saja dan tanpa pemberitahuan khusus. Sistem Rieter dan inovasi Rieter dilindungi oleh hak paten v2 id 1612