Majalah Pelanggan Rieter Spun Yarn System Vol. 23 / No. 57. Juni 2011 / ID /2011

Transkripsi

1 Majalah Pelanggan Rieter Spun Yarn System Vol. 23 / No. 57. Juni 2011 / ID link 1 / TREN & PASAR Empat teknologi pemintalan dari satu sumbere 12 RIETER GLOBAL Kampanye Rieter yang baru The Comfort of Competence 18 BERITA PRODUK VARIOline Mesin blowing terbaru oleh Rieter 10 tahun memimpin dalam pengetahuan Performa tinggi mesin carding baru C 70 Mesin pintal rotor baru R 60 sangat produktif dan menghemat energi

2 2 LINK /2011 DAFTAR ISI 03 TAJUK RENCANA TREN DAN PASAR 04 Empat teknologi pemintalan dari satu sumber Rieter memperluas jangkauan produknya dengan airjet spinning dan sekarang menawarkan empat teknologi pemintalan dari satu sumber. 08 Menghemat bahan baku dan sumber daya 11 Pemasaran benang pada pelayanan pelanggan Rieter RIETER GLOBAL 12 Kampanye Rieter yang baru The Comfort of Competence Kampanye baru ini menempatkan keuntungan pelanggan pada pusatnya dan menunjukkan bagaimana pelanggan beruntung berkat kompetensi Rieter. 14 Rekanan yang kompeten untuk para pelanggan kami Organisasi penjualan Rieter BERITA PRODUK 18 VARIOline Mesin blowing terbaru oleh Rieter Sampul: Pemandangan Barcelona dimana ITMA 2011 akan berlangsung pada bulan September. Penerbit: Rieter Spun Yarn System Kepala Editor: Nadia Qaud Hak Cipta: 2011 Rieter Machine Works Ltd., Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur, rieter-link@rieter.com Mencetak ulang diizinkan, dengan perizinan sebelumnya, contoh cetakan diminta tahun memimpin dalam pengetahuan Performa tinggi mesin carding baru C 70 Mesin carding C 70 memberikan standar baru dalam hal kualitas dan performa produksi yang tinggi. Konsep mesin yang meyakinkan dengan detil fitur-fitur yang dikembangkan secara penuh. 23 Mesin pintal rotor baru R 60 sangat produktif dan menghemat energy SUKU CADANG 26 Peningkatan produksi pada mesin combing Rieter E 7/5 dan E 7/5A DI DALAM RIETER 27 Mesin pintal Rieter tertua di lapangan Desain dan Produksi: Marketing Rieter CZ s.r.o., P. Bielik

3 LINK / TAJUK RENCANA Gambar 1 Fira Gran pada tempat pertunjukkan di Barcelona, Spanyol. Yang terhormat Pembaca Link, Aktivitas industri Rieter telah berlangsung di Swiss sejak tahun 1795, dan perusahaan Rieter telah digabungkan sejak 120 tahun yang lalu. Pada waktu ini, Rieter Holding Ltd telah beradaptasi berulang kali pada perubahan struktur pasar dengan beroperasi pada bidang yang berbeda. Bisnis mesin-mesin tekstil dan penyedia komponen otomotif sekarang merupakan perusahaan yang terpisah Pada rapat umum tahunan ke 120 dari Rieter Holding Ltd di bulan April 2011, para pemegang saham menyetujui proposal untuk membagi Rieter Group dan untuk divisi Textile System dan Automotive System untuk melanjutkan bisnisnya sebagai perusahaan yang berdiri sendiri yang tercantum pada pasar saham. Setelah pengambilan suara, ketua dewan, Erwin Stoller berkata kepada para pemegang saham, Saya sangat yakin pada kedua aktivitas bisnis ini, yaitu bisnis penyedia komponen otomotif dan bisnis mesin tekstil yang ditempatkan dengan baik untuk suatu kesuksesan dan masa depan yang independen. Berlanjut di bawah nama tradisional Rieter Rieter Holding Ltd akan melanjutkan aktivitas dari Divisi Rieter Textile System yang ada saat ini dan akan fokus pada tradisi bisnis yaitu mesin-mesin tekstil dan komponen teknologi. Kampanye The Comfort of Competence (Kenyamanan dari Kemampuan) Tujuan utama kami adalah untuk memuaskan para pelanggan dengan pelayanan-pelayanan kami. Kampanye iklan terbaru yang diberi nama The Comfort of Competence menggarisbawahi bahwa faktanya para pelanggan Rieter beruntung berkat keahlian para personil kami. membuat investasi terhadap mesin-mesin Rieter sangat menarik. Anda dapat menemukan contoh mengenai persoalan ini pada halaman 8, 18, dan 21 di majalah Link. Inovasi di ITMA Perkembangan baru yang mengesankan antara lain mesin pintal rotor R 60, mesin carding C 70 dan mesin pintal airjet. Datanglah ke ITMA 2011 di Barcelona dan kunjungilah 2 stan kami di Hall 1 dan Hall 4. Teknologi yang Meyakinkan Dengan pengetahuan teknologi secara menyeluruh yang mencakup empat proses pemintalan sampai produk tekstil akhir, Rieter memberi saran dan membantu para pelanggan memilih proses pemintalan yang tepat. Kunjungi stan kami di ITMA Barcelona dimana kami akan menjelaskan mengenai hal ini secara jelas dan menyeluruh dengan beberapa contoh kain tenun dan kain rajut. Rekanan yang Mendukung Pusat penjualan dan pusat pelayanan konsumen yang banyak dan tersebar di seluruh dunia. Para pelanggan dapat memperoleh keuntungan dari sebuah hubungan untuk proses pemintalan keseluruhan mereka sampai melebihi satu dekade ini. Baca lebih lanjut mengenai ini pada halaman 14. Kami berterima kasih kepada para pelanggan kami jika mereka mendukung kami dengan umpan balik mereka. Kami bermaksud untuk mengoptimalkan pelayanan kami di seluruh bidang. Tujuan kami yaitu Anda cukup duduk, tenang, dan letakkan keyakinan Anda pada kemampuan Rieter Sistem-sistem yang bernilai Rieter merupakan satu-satunya pembuat mesin tekstil yang mampu menyediakan seluruh proses pemintalan dan dengan demikian menyediakan kompetensi dan saran independen bagi para pelanggan, disesuaikan dengan kebutuhan mereka. Dalam sebuah tajuk rencana berjudul Empat Teknologi Pemintalan dari Satu Sumber pada halaman 4, kami memberitahukan Anda tentang titik-titik kekuatan mereka. Harga yang memukau/rasio pencapaian, pemanfaatan bahan baku yang besar, dan produk yang berumur panjang Reto Thom Head Sales Winterthur reto.thom@rieter.com Hormat kami, Reto Thom

4 4 LINK /2011 TREN DAN PASAR 1 Empat Teknologi Pemintalan dari Sebuah Sumber Rieter mengembangkan jangkauan produknya dengan mesin pintal airjet dan sekarang menawarkan seluruh empat teknologi pemintalan dari sebuah sumber. Setiap proses memiliki keuntungan-keuntungan tertentu. Untuk mempermudah penentuan investasi bagi para pelanggannya, Rieter sebagai penyedia yang bersistem menawarkan saran yang menyeluruh, independen, dan obyektif mencakup semua sistem pemintalan. Ring ring-spun yarn Mana yang merupakan sistem pemintalan yang tepat? Pembuat benang yang sedang menghadapi keputusan investasi harus memilih teknologi pemintalan yang tepat. Keputusan investasi ini mempengaruhi keberhasilan mereka di masa depan. Pokok-pokok persoalan yang dasar harus diperjelas dengan tujuan mendapatkan jawaban yang tepat untuk suatu kasus tertentu. Pengetahuan terhadap sifat-sifat benang merupakan prasyarat untuk mengevaluasi prosesnya. Perbedaan yang Mendasar Pada Ring Spinning (Gambar 1-1) dan Compact Spinning, twist diberikan kepada benang secara seragam dan tepat: baik pemberian twist secara akurat via spindel dan karena jepitan tepat oleh delivery roller atau pada nip roller, yang dimana menentukan perambatan twist yang diberikan. 2 Com4 compacted ring-spun yarn Pada Compact Spinning, Spinning triangle (segitiga pada pemintalan) juga dihilangkan sesuai ukuran bila dibandingkan dengan ring spinning konvensional. Ini menghasilkan integrasi serat yang lebih baik dan dengan demikian meningkatkan pemanfaatan bahan baku serat (Gambar 1-2). 3 ComfoRo high-quality rotor-spun yarn Baik pada rotor spinning maupun airjet spinning, serat-serat di-twist secara kurang konsisten seperti yang diperlihakan pada penampang benang. Ini berakibat pada gesekan serat yang lebih rendah, berkurangnya pemanfaatan serat, dan tenacity (kekuatan) benang yang lebih rendah bila dibandingkan dengan ring spinning. 4 ComforJet air-jet spun yarn Pada rotor spinning, pengumpulan serat terjadi setelah benang dilepaskan dari groove rotor, dan bentuk ini disebut pita serat. Integrasi serat pada berkas serat dan pita serat menghasilkan sifat benang yang unik, yang memiliki diameter yang lebih besar dibanding benang ring spinning. (Gambar 1-3) Gambar 1 Teknologitekonologi pemintalan menghasilkan secara jelas struktur benang yang berbeda. ITMA 2011 di Barcelona merupakan kejadian yang sangat penting bagi Rieter. Untuk pertama kalinya Rieter mempersembahkan seluruh empat sistem pemintalan: ring spinning, compact spinning, rotor spinning, dan airjet spinning. Airjet spinning menghasilkan struktur benang yang dapat dibagi ke dalam dua grup orientasi serat. Orientasi serat-serat pada serat inti sangat paralel. Serat-serat di luar di-twist secara seragam pada sudut tertentu, sama seperti struktur benang ring spinning. (Gambar 1-4)

5 LINK / TREN DAN PASAR Tabel 1 Sifat-sifat yang berbeda dari 4 tipe benang. Sifat Benang Tipe Benang Benang ring Benang Compact Benang rotor Tenacity Penurunan hairiness Diameter benang Gesekan serat pada benang rendah, ++++ sifat benang maksimum Tabel 2 Sifat-sifat yang berbeda pada proses selanjuntya dari 4 tipe benang. Tipe Benang Sifat dalam proses selanjutnya Kemungkinan penurunan penganjian Pengurangan debu selama pertenunan dan perajutan Benang ring Benang Compact Benang rotor Daya celup Kenampakan kain yang jelas dan struktur yang jelas (jacquard, salur, pencapan) tidak ada nilai Benang airjet Benang airjet ++++ Daya tahan pilling Densitas tumpukan dan volume Pegangan yang lemas rendah, ++++ sifat benang maksimum Tabel 3 Persyaratan berbeda yang diperlukan pada bahan baku untuk 4 tipe benang. Persyaratan bahan baku Tipe Benang Rentang yang dapat diproses dari bahan baku Fleksibilitas dalam hal panjang serat Kurang pekanya terhadap kandungan serat pendek Kurang pekanya terhadap kotoran Ring spinning + rendah, ++++ sifat benang maksimum Compact spinning Rotor spinning Air jet spinning Meskipun struktur-struktur benang ini dapat dipengaruhi sampai taraf tertentu oleh elemen teknologi dan paramenter pemintalan, mereka akan tetap menghasilkan sfatsifat benang yang secara mendasar berbeda mesikipun bahan baku, nomor benang, dan jumlah twistnya sama. Keuntungan dalam pengolahan benang Benang-benang dapat juga dinilai berdasarkan keunggulan mereka pada proses downstream (selanjutnya). Berbagai macam percobaan telah mempelajari efek dari sifat-sifat benang terhadap tingkah laku dan efeknya terhadap proses berikutnya. Penggunaan benang compact mengurangi serat-serat yang melayang pada proses pertenunan dan perajutan. Jumlah hairiness yang sangat minim mengurangi kecenderungan melekat/mengait bila dibandingkan dengan benang ring spinning, dan dapat mengurangi penggunaan kanji pada pertenunan. Benang compact dapat digunakan untuk menghasilkan kain-kain tetal tinggi dengan struktur kain yang khusus. Kecocokan untuk Penggunaan Tertentus Sifat-sifat benang mengindikasikan benang mana yang cocok untuk suatu penggunaan tertentu. Sebagai contohnya, sudah tidak diragukan lagi bahwa kain-kain kemeja apalagi yang diberi penyempurnaan kalander sangat baik diproduksi dari benang compact dengan kekuatan benang yang tinggi. Pada sisi yang lain, garis yang jelas dengan warna yang berbeda pada benang lusi (contohnya pakaian bergaris-garis) dapat diproduksi tidak hanya dari benang compact, tetapi juga secara alternatif dapat menggunakan benang airjet, selama persyaratan kekuatan benang yang memadai dipenuhi. Percobaan-percobaan yang dilakukan oleh Rieter menunjukkan bahwa bahan-bahan tekstil yang dibuat dari benang airjet menghasilkan kecenderungan pilling yang paling rendah. Ini membuat benang-benang tersebut sangat cocok untuk perajutan, baik untuk T-shirt maupun pakaian dalam. Benang-benang core-stapel yang elastis dan non-elastis dapat diproduksi pada mesin ring spinning dan compact spinning. Benang-benang slub contohnya benang hias, dapat diproduksi pada mesin ring, compact, dan mesin pintal rotor. Jika benang-benang digunakan untuk bulu pada beludru dan tali corduroy, sangat cocok menggunakan benangbenang yang lapisannya sudah siap dibuka, contohnya benang ring, compact, dan airjet. Karakter benang yang berbeda juga menghasilkan kenampakan yang berbeda pula pada produk akhir.

6 6 LINK /2011 TREN DAN PASAR Pemasangan Ring spinning dengan mesin G 32 Pemasangan Compact spinning dengan mesin K 45 Kemungkinan untuk perbedaan ini membantu para pengolah untuk menempatkan dirinya secara inovatif di pasaran. Pentingnya bahan baku Ringkasan berikut ini dipersembahkan dalam bentuk yang paling disederhanakan dengan tujuan untuk menjelaskan hubungan dan tidak bermaksud untuk menjelaskan lebih dalam. Hanya proses yang saling mempengaruhi di antara pemintalan dan bahan baku yang memiliki gambar yang lengkap. Contohnya, benang rotor dari serat viskosa dapat memperlihatkan secara tepat dan dengan demikian memberikan efek yang diperlukan pada garmen yang tidak dapat diperoleh dengan benang compact dari serat kapas. Lebih jauh lagi, tidak semua bahan baku cocok untuk empat proses pemintalan yang berbeda. Ring spinning dan compact spinning merupakan proses yang paling fleksibel. Hampir semua jenis bahan baku dan semua rentang nomor benang dapat dipintal hanya dengan beberapa penyetelan: serat alam, selulosa, serat sintetis, dan campurannya. Pemasangan Rotor spinning dengan mesin R 60 Pemasangan Air-jet spinning dengan mesin J 20 Rotor spinning merupakan pemintalan yang unggul dibanding proses pemintalan yang lain terutama dalam memintal serat alam dengan kandungan serat pendek yang tinggi. Benang dapat diproduksi paling ekonomis dengan kualitas benang yang relatif tinggi dengan menggunakan rotor spinning. Dalam airjet spinning, persyaratan yang diperlukan dalam bahan baku dan kualitas persiapan pemintalan harus sangat tinggi. Nomor benang dan panjang serat yang dapat digunakan juga dibatasi bila dibandingkan dengan ring spinning. Penyuapan sliver harus bersih, kandungan serat pendek tidak boleh mencapai level tertentu, dan seratserat harus menunjukkan paralelisme yang baik. Semakin baik prasyarat yang telah dipenuhi, maka efisiensi mesin yang lebih tinggi dapat dicapai. Pentingnya faktor-faktor lingkungan Tingkat faktor-faktor lingkungan berikut ini bersifat relatif dan menggambarkan kecenderungan. Jika faktorfaktor lingkungan tidak optimal dan konstan, hasilnya dapat berimbas pada produktivitas, kualitas, maupun keduanya. Gambar 2 Contoh tata letak dari 4 proses pemintalan.

7 LINK / TREN DAN PASAR Gambar 3 Keahlian Rieter membuat keputusan investasi yang tepat menjadi lebih mudah dari serat menjadi benang. Tabel 4 Persyaratanpersyaratan yang berbeda dalam hal faktor lingkungan untuk 4 tipe benang. Faktor lingkungan Tipe Benang Kekuatan terhadap fluktuasi iklim vis-à-vis Kekuatan kualitas pemeliharan vis-à-vis Kekuatan terhadap fluktuasi vis-à-vis dalam hal energy dan suplai udara Ring spinning + rendah, ++++ sifat benang maksimum Secara metafora dikatakan, mobil balap Formula 1 juga tidak dapat mencapai penampilan puncaknya dalam kondisi lalu lintas jalan yang normal. Kebersihan dasar dari pabrik, kondisi iklim yang konstan, tenaga kerja yang terlatih baik dan dapat diandalkan, serta pemeliharaan yang baik merupakan faktor-faktor lingkungan yang berkontribusi terhadap kelangsungan proses yang optimal. Akan tetapi, dalam hal pemintalan airjet, kondisinya harus dalam keadaan sempurna jika level produktivitas yang ingin dicapai dan dijamin, serta kualitas tinggi yang konsisten yang ingin dipertahankan pada waktu yang sama. Pertanyaan tentang profitabilitas Banyak sekali aspek yang telah didiskusikan di atas tidak memberikan jawaban yang jelas dalam hal pemilihan satu dari empat proses pemintalan. Hal ini menjadi alasan mengapa perhitungan yang jelas menjadi sangat penting dalam hal penentuan investasi. Hal ini menyebabkan Compact spinning Rotor spinning Air jet spinning agar biaya produksi dihitung secara akurat. Akan tetapi, perbandingan hanya dapat dibuat pada asas sistem secara keseluruhan, sejak rangkaian proses dari empat proses tidak identik. Dalam hal inilah para investor dapat menggunakan keuntungan dari penyedia yang terpadu. Dalam hal prosesproses akhir pemintalan, Rieter tidak hanya menyediakan, tetapi juga merancang fasilitas persiapan yang lengkap. Setelah konsultasi secara menyeluruh, sistem terpadu dapat diatur secara optimal bagi pelanggan diadaptisakan sesuai kebutuhan dan lingkungan pasar. Seberapa penting fleksibilitas bagi pasar penjualan perusahaan? Seberapa konsisten bahan baku tersedia? Seberapa besar biaya produksi? Apakah butuh tenaga kerja yang cukup atau menggunakan otomatisasi? Dengan menjawab pertanyaan-pertanyaan tersebut, Rieter dapat mendukung pelanggan secara kompeten dan menjelaskan proses pemintalan mana yang paling cocok untuk memastikan kesuksesan pelanggan dalam hal investasi yang spesifik Edda Walraf Head Marketing Winterthur edda.walraf@rieter.com

8 8 LINK /2011 TREN DAN PASAR Menghemat bahan baku dan sumber daya Menghemat bahan baku dan energi memberikan pengaruh yang signifikan terhadap keuntungan produksi pabrik pemintalan. Ketika mengembangkan mesin baru, Rieter bertujuan untuk mencapai penghematan dalam hal biaya bahan baku dan pengurangan biaya produksi tidak hanya dalam hal mesin-mesin individu, tetapi pabrik pemintalan secara keseluruhan. Solusi otomatisasi yang inovatif menghemat tenaga kerja. Harga kapas menjadi topik pembicaraan pada industri pemintalan di awal tahun Harga kapas tersebut merupakan harga kapas tertinggi selama kurun waktu 30 tahun terakhir, dan peningkatan yang lebih jauh ditakutkan terjadi dikarenakan gagal panen di Cina dan India akibat hujan dan musim dingin pada awal tahun (Gambar 1) Harga serat sintetik juga menjadi suatu masalah. Di masa mendatang, harga bahan baku akan meningkat tergantung dari ketersediaan dan kemungkinan spekulasi. Peningkatan harga kapas yang cepat di seluruh dunia menyebabkan pengaruh yang signifkan terhadap angka laba bagi industri tekstil. Harga yang naik akan terus belangsung sesuai mata rantai dan mengakibatkan pada harga yang lebih tinggi untuk tekstil dan garmen. Industri pemintalan menghadapi tantangan-tantangan berikut ini dalam hal perkembangan yang sedang berlangsung: Ketersediaan dan harga bahan baku Harga konsumsi energi Ketersediaan dan harga tenaga kerja Modal investasi dan besarnya bunga Sebagai penyedia sistem untuk semua empat teknologi pemintalan, Rieter menawarkan solusi yang dapat disesuaikan untuk pembuat benang, bahkan ketika bahan baku berada dalam ketersediaan yang paiing sedikit. Konsep Rieter pada pembersihan yang sistematis dan hati-hati dalam VARIOline di jalur blowing sangat ideal untuk menghemat bahan baku. Menghemat bahan baku dalam pembuatan benang Proses pemintalan dan sifat-sifat bahan baku memainkan peranan penting dalam produksi yang ekonomis pabrik pemintalan. Kandungan kotoran pada kapas, kualitas benang, dan proses pemintalan merupakan faktor-faktor yang signifikan. Rieter berpengalaman bertahun-tahun dalam pembuatan mesin-mesin tekstil untuk setiap subsistem di pabrik pemintalan dan sebagai sistem secara keseluruhan. Blowing dan Carding menjadi lebih penting dalam hal proses pemintalan masa kini, khususnya ketika bahan baku dengan kualitas serat yang lebih rendah digunakan. Gambar 1 Indeks harga kapas selama 30 tahun terakhir. Indeks harga benang Indeks Cotlook A (nama dagang yang didaftarkan dari Cotton Outlook) USD Indeks harga benang Indeks Cotlook A Sumber : Cotton Outlook,

9 LINK / TREN DAN PASAR kwh per kg benang (%) Pemintalan rotor pengurangan dalam hal konsumsi energi [dalam %] Gambar 2. Penghematan energi dengan pemintalan rotor R 1 R 20 R 40 R 60-21% -20% -4% Blowing Rieter yang baru VARIOline dengan mesin carding generasi baru C 70 dapat beradaptasi secara fleksibel untuk campuran (blend) serat yang berbeda dan menghasilkan kualitas sliver yang seragam dan sempurna. Blowing dan Carding digunakan untuk pembukaan, pembersihan, dan penghilangan debu, serta mencapai efek pembesihan yang tinggi sekitar 96 98%. Rata-rata pembersihan noil sebesar 16% merupakan hal biasa dalam pemintalan serat kapas di mesin ring dan compact. Dengan proses combing Rieter yang menjadi tren mesin combing E 66 yang dikombinasikan dengan E 35 OMEGAlap untuk persiapan 2% noil lebih sedikit dibuang, dan kualitas benang yang sama diperoleh dengan pembuangan noil sebesar 14%. Proses combing berkobntribusi terhadap efisiensi yang lebih tinggi pada pemintalan efisiensi sebesar 95% dapat dicapai. Pengembangan solusi yang terpusat pada hasil yang lebih tinggi menjadi tujuan penting bagi Rieter. pada Gambar 2, menggunakan mesin pintal rotor sebagai contohnya. Tenaga kerja Ketersediaan tenaga kerja semakin menjadi problema di negara-negara berkembang seperti India dan China. Satusatunya solusi bagi permasalahan ini adalah otomatisasi pada mesin dengan teknologi-teknologi berseni tinggi. Rieter selalu selangkah lebih maju dan mengerti kebutuhan dari indusri pemintalan. Rieter menawarkan solusi beragam untuk mempermudah proses dan mengurangi ketergantungan tenaga kerja terlatih. Lebih lanjut lagi, otomatisasi tidak hanya menghemat tenaga kerja, ini juga meningkatkan produktivitas dan efisiensi pada suatu mesin. Filosofi pengoperasian yang seragam dan panel pengendali yang telah distandarkan memudahkan penggunaan dari keseluruhan sistem Rieter. Melatih tenaga kerja untuk beroperasi memperkuat dan mengembangkan latihan kerja yang baik serta mempertinggi efisiensi pabrik. Ringkasan berikut ini menunjukkan fungsi-fungsi mana yang mempermudah produksi atau fasilitas otomatisasi mana yang berpengaruh terhadap penghematan tenaga kerja. Blowing Tenaga kerja diuntungkan dengan adanya penyetelan yang sederhana pada mesin blowing secara individu dan pengendali blowing yang terpusat menggunakan UNIcontrol. Penggerak inverter memungkinkan penyetelan kebersihan dilakukan secara mudah dan direproduksi dikendalikan oleh VarioSet. Gambar 3 Rieter berfokus terhadap penghematan energi. Mengurangi konsumsi energi Sekarang, efisiensi energi dan konsumsi energi pada mesin menjadi topik yang sering dibicarakan dalam pencarian solusi bagi permasalahan ketersediaan energi. Semua mesin pintal Rieter dirancang untuk konsumsi energi yang rendah. Sebagai penyedia mesin pemintalan terdepan, Rieter menggunakan penggerak inverter dengan variabel tak terhingga secara sukses dengan tujuan agar konsumsi energi untuk benang per kg seminimal mungkin di tiap tahap proses pemintalan. Rieter membuat kemajuan dalam hal penghematan energi di tiap generasi mesin, seperti yang dapat dilihat

10 10 LINK /2011 TREN DAN PASAR Gambar 4 Penyetelan yang mudah pada mesin drawing RSB D-45. Gambar 5 Pengganti lap otomatis pada mesin combing dengan SERVOlap E 26. Gambar 6 Pengangkut bobbin roving otomatis dengan SERVOtrail. Carding Menggunakan mesin carding dengan sebuah mesin drawing terpadu memungkinkan satu tahap produksi dihilangkan pada pabrik pemintalan. Konsep modul dari mesin carding, mengijinkan penggantian yang mudah dari keseluruhan modul, mempermudah perawatan dan penyetelan mesin. Penggerak yang dapat disetel oleh inverter secara mudah menghemat waktu. Selanjutnya, sistem penggerindaan terpadu IGS memastikan kualitas Card clothing yang konstan pada mesin carding. Hal ini mengurangi kebutuhan tenaga kerja dan sangat meningkatkan ketersediaan mesin. Drawing Keuntungan yang utama dari mesin drawing Rieter adalah penyetelan yang sangat mudah pada fungsi leveling. Fungsi bantuan secara online untuk pemecahan masalah pada panel kendali menyediakan dukungan cepat bagi operator. Pengganti can otomatis yang terpadu mengurangi waktu penanganan tiap mesin drawing. (Gambar 4) Combing Penanganan bahan baku dimudahkan dan jumlah tenaga kerja yang lebih sedikit dibutuhkan dengan adanya sistem pengangkutan lap otomatis SERVOlap (Gambar 5). Sistem ROBOlap Rieter yang unik untuk penggulungan lap pada mesin combing meningkatkan kualitas dan mengurangi kebutuhan tenaga kerja ahli. Roving Doffing otomatis pada bobin roving dan sistem pengangkutan bobin roving SERVOtrail menghemat tenaga kerja dan juga meningkatkan kualitas bahan. (Gambar 6) Pemintalan Ring dan Compact Penghematan tenaga kerja dicapai dengan penyuapan otomatis pada bobin roving, penggantian cop dari penggulung benang menggunakan doffing otomatis, atau sistem hubungan langsung ke penggulung. Operator diberi pedoman dan waktu operasi dihemat dengan pemantau spindel individu ISM. Pemintalan Rotor Robot pada mesin pintal rotor mengkombinasikan pekerjaan-pekerjaan penting : doffing dan piecing dengan kualitas terbaik menggunakan AEROpiecing, dengan pembersihan rotor yang efisien dalam putaran yang cepat. Pengganti gulungan yang kontinyu dan sistem pemaletan yang telah otomatis menghemat tenaga kerja. (Gambar 7) Pemintalan airjet Mesin dilengkapi dengan robot untuk piecing dan doffing otomatis. SPIDERweb Sistem pemantau pabrik yang inovatif memungkinkan efisiensi dan transparansi yang lebih besar untuk dicapai pada semua level di pabrik pemintalan. Capital investment and interest costs Tim manajemen proyek Rieter membantu pelanggan seluruh dunia dalam area yang sangat besar dengan pengalaman mereka yang sangat besar dan jaringan yang luas. Penawaran mencakup, contohnya: konsultasi, menghitung return of investment (ROI), studi kelayakan, perencanaan proyek, keahlian teknik untuk pemasangan, dan pembiayaan bagi pabrik pemintalan. Anda dapat menemukan penawaran Departemen Sales Rieter yang lebih rinci pada halaman 14 pada Link ini Tarun Gulati Head Product Management Spinning Wing tarun.gulati@rieter.com Gambar 7 Robot R 60 untuk kualitas piecing benang yang ditingkatkan.

11 LINK / TREN DAN PASAR Pemasaran benang pada pelayanan pelanggan Rieter Kepuasan dan kesuksesan pelanggan merupakan tujuan Rieter. Rieter mendukung pelanggan referensinya dan para pemegang lisensi dengan dukungan pemasaran yang tertarget. Daftar referensi Rieter didistribusikan secara luas pada pameran kain dan dapat juga ditemukan di website Rieter. Penyedia benang Rieter dibawa untuk menarik perhatian pada perdagangan benang, para penenun, dan perajut dalam peristiwa ini. Gambar 1 Sekilas mengenai seluruh referensi pelanggan. Rieter Spun Yarn Systems memiliki pengetahuan yang luas mencakup seluruh rantai proses tekstil. Rieter satu-satunya pembuat mesin di dunia yang menawarkan para pelanggannya tidak hanya pemasangan yang lengkap dan sistem untuk membuat benang ring, rotor, compact, dan airjet, tetapi juga pengalaman bertahun-tahun dalam memproses serat dan benang sejauh produk akhir tersebut siap dipasarkan, seperti apparel, tekstil rumah tangga, atau penerapan teknis. Rekan dalam rantai tekstil Sebagai pembuat barang-barang pokok, Rieter berpikir hal ini merupakan tugas penting untuk membuat pabrik pemintalan mencapai kesuksesan. Hal ini hanya dapat dicapai jika kebutuhan para pelanggan diidentifikasi secara tepat dan dibawa ke dalam pemikiran ketika mengembangkan mesin-mesin baru. Di sini, Rieter tidak hanya bertahan pada pemikiran kebutuhan pelanggannya, tetapi juga berhubungan dengan akhir dari proses tekstil, dengan penenun, perajut, para pelaku penyempurnaan, dan pembuat garmen. Para pengubah benang dibuat tertarik pada keuntungan benang Rieter melalui stan informasi pada pameran kain dan pameran mesin tekstil yang memiliki pengaruh positif terhadap pasar penjualan benang Rieter. Sekilas tentang sumber penyedia benang Rieter Rieter memetakan rute baru untuk mendukung para pelanggannya untuk menjual benangnya : sebuah daftar yang dicetak atau secara elektronik dengan namanama pelanggan, sistem pemintalan yang digunakan, rentang nomor benang, bahan baku serat, dan rincian kontak membuat mudah pembeli benang untuk menghubungi pelanggan Rieter. Mengapa tidak mendaftarkan diri Anda? Kami hanya dapat menerbitkan sumber penyedia benang Rieter dengan seizin Anda. Pabrik pemintalan dengan susunan mesin Rieter yang terpadu atau mesin pintal pada proses akhir dengan merk Rieter dapat mendaftarkan diri ke Rieter untuk ditulis dalam daftar sebagai pelanggan yang direferensikan. Hal tersebut sangatlah mudah : Lengkapi secara mudah pendaftaran di en/textile/short-staple-yarn/reference-customers/application-form/ masukkan seluruh informasi yang diperlukan yang penting bagi para pedagang benang atau pembeli benang. Daftar referensi ini diperbarui secara teratur dan diumumkan pada website Versi daftar referensi yang dicetak didistribusikan kepada pengunjung yang tertarik pada pameran perdagangan Joachim Maier Senior Marketing Manager Winterthur joachim.maier@rieter.com

12 12 LINK /2011 RIETER GLOBAL Kampanye Rieter yang baru The Comfort of Competence The Comfort of Competence itulah keuntungan yang dinikmati oleh para pelanggan Rieter Spun Yarn System. Sebagai rekan yang kuat dan kompeten, Rieter membuat kehidupan pelanggan menjadi lebih mudah dan menyediakan dukungan dari awal diskusi investasi sampai jalannya pabrik pemintalan yang sukses. Kampanye yang baru menempatkan keuntungan pelanggan pada pusatnya dan menunjukkan seberapa besar pelanggan beruntung berkat kompetensi Rieter. Mesin-mesin pintal yang inovatif dan berkualitas tinggi bukan hanya hal-hal yang membuat pelanggan Rieter beruntung. Rieter juga menawarkan banyak pelayanan yang mempermudah kerumitan penentuan investasi bagi pelanggan. Pengetahuan di bidang pembiayaan, perencanaan pabrik pemintalan, penggunaan komponen teknologi yang tepat, pemilihan proses pemintalan yang tepat, dan banyak faktor lain yang penting untuk membuat jalannya pabrik pemintalan sukses. Rieter menawarkan para ahli yang memiliki keahlian di seluruh bidang ini. Pada waktu yang sama, merk Rieter memegang teguh janji terhadap kualitas dan dengan demikian keamanan dan keandalan tidak hanya bagi produk-produknya, tetapi juga untuk pelayanannya. Judul Valuable Systems, Convincing Technology and Supportive Partnership memberikan rincian keuntungan-keuntungan yang bertambah bagi pelanggan dari kompetensi para ahli Rieter. Sistem-sistem yang bernilai Sistem-sistem Rieter bertahan pada perbandingan harga/penampilan yang sangat baik. Produk-produk inovatif menunjukkan pemanfaatan bahan baku yang sangat tinggi dan dengan demikian mengurangi hilangnya serat-serat yang baik sebuah penghematan biaya yang utama bagi pelanggan. Biaya total dari kepemilikan instalasi pemintalan yang disediakan Rieter sangat rendah, dan mesin-mesin yang berumur panjang membuat investasi tersebut sangat menarik. Teknologi yang Meyakinkan Rieter menawarkan pelanggan empat sistem pemintalan dari satu sumber. Keputusan untuk menggunakan sistem pemintalan yang khusus dibuat atas dasar analisis secara rinci sesuai kebutuhan pelanggan dan bertahun-tahun pengalaman. Dengan adanya Spinning Center (Pusat Pemintalan) dan laboratorium di seluruh dunia memungkinkan Rieter untuk melakukan percobaan pemintalan bagi para pelanggan, juga menyediakan dukungan dalam menganalisis dan mengembangkan struktur benang yang baru, dan dengan demikian membuat keputusan yang tepat bersama para pelanggan. Melalui keseluruhan proses dari blowing sampai benang jadi, sampai penggunaannya pada kain tenun ataupun kain rajut pelanggan dapat mempercayakan pada tahapan-tahapan proses yang diselaraskan satu sama lain untuk mendapatkan hasil yang sempurna. Rekanan yang Mendukung Ini merupakan suatu sukses besar bagi Rieter jika pelanggan peduli terhadap hubungan kerja sama sebagai rekanan yang berkelanjutan dan mendukungnya. Pelanggan dapat memperoleh untung secara permanen dengan memiliki rekan untuk dihubungi dengan kepedulian terhadap berlangsungnya proses pemintalannya secara keseluruhan. Rieter membuat jaringan di antara pelanggan dan perusahaan. Pemasaran benang-benang yang dipintal di mesin-mesin Rieter secara aktif didukung pada pameran dagang tekstil di seluruh dunia. Universitas, institusi, dan para pembuat serat dipadukan dalam jaringan Rieter. Ini membuat solusi-solusi yang kekal sangat mungkin untuk memastikan kesuksesan rekanan di masa mendatang. Dengan Rieter, para pelanggan dapat duduk dan tenang. Ini disimbolkan dengan kursi tangan yang nyaman. Di masa mendatang, pelanggan-pelanggan kami akan dapat mengambil kursi-kursi mereka pada suatu acara dan pameran dagang secara harfiah duduk dan beruntung berkat kompetensi Rieter. (Gambar 1) Kampanye akan dimulai minggu yang akan datang dan akan menyediakan informasi di media tentang keuntungan bagi pelanggan yang disediakan Rieter Michel Gelin Senior Marketing Manager Winterthur michel.gelin@rieter.com

13 LINK / The Comfort of Competence

14 14 LINK /2011 RIETER GLOBAL Rekanan yang kompeten untuk para pelanggan kami Organisasi penjualan Rieter The Comfort of Competence Apa yang dimaksud dengan menjual instalasi terpadu? Para pelanggan Rieter dapat mendapat keberuntungan dari pengalaman Rieter, duduk dan tenang. Para ahli penjualan Rieter berusaha untuk membangun rekanan yang kuat bersama para pelanggan dan menawarkan pelayanan tambahan yang banyak dalam konteks diskusi penjualan : percobaan penelitian, perhitungan rencana pemintalan (spin plan), analisis keuntungan, perencanaan tata letak untuk pabrik pemintalan, penawaran keuangan, dan masih banyak lagi. Gambar 1 Dalam percakapan dengan pelanggan para ahli penjualan Rieter di ITMA Gambar 2 langkahlangkah proses penjualan pemasangan pemintalan. Rahasia perusahaan kompeten Bagaimana perusahaan memastikan bahwa keahlian yang didapatkan dari pengalaman tidak hanya diam di kepala pekerja berpengalaman yang telah pensiun, tetapi tersedia untuk seluruh pekerja? Rahasianya adalah dengan memproses keahlian ini dalam suatu cara dimana semua pekerja memiliki akses ke dalamnya tanpa harus menyiksa otak mereka. Beberapa ahli berbakat menanggapi tugas ini di Rieter. Tiga sistem ahli tersedia untuk bidang berbeda di organisasi penjualan Rieter. Sumber-sumber pengetahuan yang tak melupakan apapun, menghitung rutinitas yang selalu mengikuti prosedur yang sama hal tersebut merupakan keuntungan utama dari sistem ahli. Pada tekanan suatu tombol, perhitungan yang tepat, standar yang sama di seluruh dunia akan muncul. Untuk menghilangkan sumber kesalahan di antara tahapan proses yang berbeda, sistem ahli Rieter dihubungkan dan menyediakan transfer data otomatis. SPICA, SALES CONFIGURATOR and SPEED, ini merupakan nama-nama dari 3 sistem ahli Rieter yang berkomunikasi dengan program perencanaan produksi downstream SAP dan CORN (Customer Oriented Rieter Network) database pelanggan. Pengetahuan yang komplek dalam konsultasi penjualan Kebanyakan ahli penjualan di Rieter telah menjalani pelatihan spesialis dalam keteknikan atau teknik tekstil dengan tujuan menjadi sejajar dengan para pelanggan sebagai rekan yang kompeten di diskusi penjualan yang komplek. Konsultasi penjualan yang menyeluruh dan dapat diandalkan dalam hal mesin-mesin pintal termasuk analisis profitabilitas, keahlian mesin, pengetahuan teknologi, pengetahuan tentang proses produksi, dan pengalaman di bidang otomatisasi. Suatu tugas yang sangat rumit jika segalanya harus diketahui tanpa pelatihan. Sejak pilihan-pilihan baru, elemen pintal baru, atau model mesin baru secara konstan diperkenalkan dalam jumlah yang banyak di program penjualan Rieter, pengetahuan ini akan segera tidak terpakai lagi. Inovasi-inovasi tersebut secara cepat digabungkan dalam sistem ahli yang tak pernah lupa. Para ahli penjualan dan agen juga tetap mengikuti perkembangan status terbaru dengan informasi paling baru dan kursus-kursus pelatihan. Rekanan dalam diskusi penjualan Mendengarkan merupakan bagian penting dalam hal diskusi penjualan, sehingga agen-agen Rieter atau ahli penjualan tahu jenis benang apa yang ingin dipintal oleh para pelanggan. Sangatlah penting untuk mengetahui bahan baku apa yang digunakan dan berapa nomor benang yang diproduksi. Apakah benang akan ditenun atau dirajut? Produk akhir apa yang akan menggunakan benang tersebut? Dalam segmen kualitas, pada tingkat harga berapa pabrik pemintalan bertujuan untuk memasarkan benangnya? Kontak pelanggan oleh agen oleh ahli penjualan pada pameran dagang Konsultasi SPICA analisis profitabilitas saran teknologi saran pembiayaan Perencanaan tata letak pabrik pemintalan penetapan mesin dengan SALE CONFIGURATOR penentuan harga dengan SPEED Pelaksanaan pernyataan pemesanan kontrak perencanaan produksi dengan SAP

15 LINK / RIETER GLOBAL Biaya produksi untuk benang ring, Ne 1 30, combed Perbandingan harga di negara yang berbeda pada tahun 2010 US$ / kg 66% 59% 50% 52% 100% 56% 62% 65% Biaya produksi benang rotor Perbandingan harga di negara yang berbeda pada tahun 2010 US$ / kg Limbah Gambar 3 SPICA penghitungan harga untuk benang ring dan rotor di negara yang berbeda. Brazil China Mesir India Italia Korea Turki Amerika Serikat 75% 69% 59% 61% 100% 61% 69% 66% Brazil China Mesir India Italia Korea Turki Amerika Serikat Bahan-bahan pelengkap Pekerja Depresiasi Energi Bunga Gambaran-gambaran dasar ini merupakan titik awal dalam diskusi dengan para pelanggan tentang proses pemintalan yang paling cocok. Para pelanggan membutuhkan suatu dasar untuk perhitungan dengan tujuan agar dapat membandingkan tingkat keuntungan pada proses pemintalan. Para ahli penjualan melakukan perhitungan-perhitungan ini pada komputer bagi pelanggan. Pemandangan sekilas di balik organisasi penjualan akan menunjukkan bagaimana Rieter dapat melakukan perhitungan-perhitungan ini seandal mungkin. Ini menciptakan kemitraan yang kokoh diantara para pelanggan, agen Rieter, dan personil penjualan Rieter. Faktanya bahwa agen dapat berkomunikasi dengan para pelanggan dalam bahasa mereka yang diperkirakan mempermudah dialog di antara rekanan. Titik awal menghitung rencana pemintalan (spin plan) Merencanakan suatu pemintalan yang baru merupakan tugas rumit, menantang, dan keputusan investasi merupakan keputusan yang menentukan bagi suksesnya pabrik pemintalan. Dua orang mengatur data masukan dari SPICA sistem ahli di Rieter. Felix Meier bertanggung jawab dalam hal pemasukan data induk : Data induk secara kontinyu diperbaharui. Kami melakukan survey tahunan mengenai agen kami sehingga kami dapat memasuki data spesifik negara di dalam sistem. Biaya energi, biaya upah untuk pabrik pemintalan dan biaya tenaga kerja sebaik besarnya bunga berbeda di tiap negara. Penggantian dalam data-data ini memiliki akibat yang besar pada analisis profitabilitas. Oleh karena itu, sangatlah penting data-data tersebut selalu diperbaharui. Hanya penyedia sistem seperti Rieter, yang mempunyai semua mesin di program penjualannya, dapat membuat data akurat untuk seluruh tahap produksi dan dengan demikian dapat menggambarkan perhitungan yang terpercaya bagi para pelanggan. Program SPICA telah diciptakan 20 tahun lalu di Rieter dan ini telah dikembangkan secara kontinyu lebih lanjut lagi. Perhitungan produksi menunjukkan berapa banyak mesin yang dibutuhkan pabrik pemintalan di tiap tahap produksi untuk bahan baku dan nomor benang yang diinginkan. Parameter yang berbeda dapat dimodifikasi dan perhitungan-perhitungan ini dibuat berulang kali dengan tujuan, contohnya, untuk membandingkan efisiensi ekonomis dari pemasangan yang berbeda. Pelanggan Rieter sudah terbiasa dengan perhitungan-perhitungan ini yang menunjukkan, contohnya, rincian harga per kilogram benang. (Gambar 3) Teknologi Tekstil Terapan Pelajaran-pelajaran teknologi tekstil yang dilakukan Rieter telah berpengaruh besar terhadap perhitungan data produksi. Bidang penerapan mesin dites dengan berbagai macam bahan baku, baik di Rieter maupun tes lapangan di tempat para pelanggan. Data yang dapat dipercaya memastikan kepastian dalam menjalankan pemasangan pemintalan. Data-data empiris ini digabungkan dalam ahli sistem SALES CONFIGU- RATOR. Ketika ahli penjualan memasuki bahan-bahan pelanggan dan data benang, SALES CONFIGURATOR

16 16 LINK /2011 RIETER GLOBAL Gambar 4 Hakan Küpcüoglu menggambar tata letak pabrik dalam bentuk 3D. secara instan menghitung konfigurasi mesin mana yang tepat dalam kasus tersebut. Ini menjelaskan bagaimana mesin harus diperlengkapi, elemen pintal mana yang penting bagi benang ini. SALES CON- FIGURATOR memberikan keamanan bagi kami dan pelanggan. Keahlian teknologi yang luas kami digunakan dan konfigurasi mesin sebesar 90% telah mantap, penjelasan Thomas Küttel, Head Sales Regions Asia Pacific & Orient. 10% sisanya diperoleh dengan percobaan yang dilakukan di Rieter dengan bahan baku khusus. Markus Baumberger telah bertanggung jawab pada SALES CONFIGURATOR selama 3 tahun terakhir: Banyak sekali pengembangan yang baru dan pembaruan di Rieter yang memiliki pengaruh terhadap konfigurasi mesin. Pembaruan yang kontinyu dari data konfigurasi untuk semua ahli penjualan memastikan tidak ada satu pun yang terlupakan. Semua ahli penjualan di seluruh dunia bekerja dengan pengetahuan keahlian yang sama. Dari perhitungan sampai penentuan harga Rieter telah mengembangkan sistem SPEED untuk memungkinkan penentuan harga dan urutan selanjutnya untuk digambarkan pada dasar perhitungan perencanaan produksi dan konfigurasi penjualan. Data perhitungan dan konfigurasinya secara otomatis dikirimkan ke SPEED dari dua sistem ahli. Penentuan harga dapat digambarkan mencapai 8 bahasa. Kurt Lüttinger memperbaharui harga dan struktur biaya di SPEED sebaik data lain sebagai data masukan. Dengan demikian sangat mungkin untuk bernegosiasi mengenai pemesanan untuk mencapai suatu kesimpulan pada suatu titik. Dia telah bertanggung jawab terhadap SPEED selama 22 tahun, sebelumnya sebagai manajer proyek dalam aplikasi ini di Departemen IT, sekarang sebagai pengguna. Pembaharuan didistrubusikan ke seluruh dunia dalam satu malam; para ahli penjualan harus selalu memiliki data paling mutakhir di tiap penggunaannya. Ketika suatu permintaan ditempatkan, data SPEED ditransmisikan ke program SAP Enterprise Resource Planning (ERP) dan Departemen Produksi menggunakan data yang dirumuskan oleh sistem ahli.

17 LINK / RIETER GLOBAL Perancang interior untuk pemasangan pemintalan yang optimal Data SPICA dan SPEED menyediakan dasar bagi perencanaan tata letak dari pemasangan pemintalan. Perencanaan kehidupan di dalam suatu pabrik pemintalan berhubungan dengan tugas seorang perancang interior. Tetapi, pabrik pemintalan dapat direncanakan jika Anda akrab dengan fungsi-fungsi mesin dan aliran proses di pabrik. Karl Meile, Kepala Departemen : Tanpa memperhatikan apakah gedung tersebut baru atau diubah dimensi dari tempat pemintalan ditetapkan oleh pelanggan. Bersama pelanggan, ahli penjualan menghitung rencana produksi dan menetapkan mesin mana yang dibutuhkan. Tata letak digambarkan oleh kami dengan persyaratan laju bahan baku yang optimal dan penempatan mesin di gedung. Perencanaan 3D Membuat otak kami beristirahat Hakan Küpcüoglu bertanggung jawab terhadap generasi ketiga sistem CAD di departemen di Rieter dimana tata letak pabrik pemintalan digambar. Sejak Mei 2008, kami telah menghasilkan seluruh tata letak dalam bentuk tiga dimensi dan menggenerasikan gambar 3D dari gambar tersebut, yang dikirim ke pelanggan. Ketika pemasangan ditetapkan dan dijual, perencanaan 2D yang banyak diproduksi untuk pelanggan : pondasi, pemasangan pipa, dan pemasangan sirkuit listrik. Hal ini memungkinkan pelanggan untuk membangun tempat dalam suatu cara dimana mesin-mesin dapat dipasang tanpa suatu kesulitan. Tata letak tiga dimensi jauh lebih mudah bagi otak manusia untuk diserap, jadi segalanya jauh lebih mudah untuk dibayangkan. Pelanggan dan ahli penjualan senang ketika mereka dapat masuk ke penerbangan maya melalui pemasangan pemintalan 3D dan mengukurnya dari semua sisi, sejak ini merupakan sebuah langkah ke arah realisasi praktis dari pabrik pemintalan. (Gambar 2) Mendukung dalam hal pembiayaan Departemen Perniagaan Rieter juga berada pada pelayanan pelanggan untuk solusi keuangan di seluruh dunia. Kami dalam hubungan tetap dengan bank-bank di dalam dan luar negeri dan memberi saran kepada pelanggan Rieter dengan syarat dan ketentuan kredit yang optimal, penjelasan Paul Binkert, Kepala Departemen Perniagaan. Kontak-kontak ini juga memungkinkan hubungan banking diatur agar surat-surat kredit dibuat secara cepat dan dengan lebih mudah untuk mengamankan syarat dan ketentuan yang telah disepakati dalam hal pembayaran. Kerja sama dengan agen-agen dan asosiasi pemerintah juga merupakan tugas penting. Kami mendukung mereka dalam menggambarkan kesepakatan perdagangan bebas dengan mitra-mitra perdagangan utama. Sebagai angggota EFTA (European Free Trade Association), Swiss memiliki kesepakatan mengenai jenis ini dengan 50 negara di seluruh dunia. Pelanggan Rieter juga beruntung dalam hal ini, contohnya dalam bentuk pembebasan bea cukai pada pergerakan barang-barang. Rieter mengantarkan mesin-mesin pintal ke 80 negara di dunia. 25 staf di Departemen Perniagaan ditempatkan di 4 negara, dapat berkomunikasi dalam 7 bahasa berbeda, dan memiliki pengetahuan secara terperinci mengenai berbagai macam negara. Hal ini memastikan pemasangan yang dipesan dari Rieter diantarkan secara aman kepada pelanggan melewati batas-batas nasional. Horison baru dengan proses pemintalan yang baru Peluncuran sebuah proses pemintalan yang baru seperti airjet spinning membuat pekerjaan kami sangat menarik dan menyenangkan. Horison baru untuk setiap orang pelanggan, agen, dan ahli penjualan, komentar Reto Thom, Sales Manager dari Rieter. Tim penjualan kami menikmati penyediaan pabrik pemintalan dengan memberikan saran, menjelaskan 4 proses pemintalan Rieter, dan menguji efisiensi ekonomis mereka untuk tiap pelanggan individu. Rieter telah mengembangkan alat yang berbakat untuk tujuan ini sistem ahli untuk organisasi penjualan dan dalam hal ini menawarakan pelanggannya suatu kenyamanan dalam analisis profitabilitas, rencana tata letak yang lengkap, dan dukungan pembiayaan. Dukungan ini memberikan pelanggan Rieter keyakinan bahwa mereka tidak berspekulasi pada perairan yang tidak dapat diprediksi Nadia Qaud Project Manager Marketing Winterthur nadia.qaud@rieter.com

18 18 LINK /2011 BERITA PRODUK VARIOline Blowing terbaru oleh Rieter Blowing terbaru VARIOline Rieter dirancang untuk produksi mencapai 1200 kg/jam pada satu jalur dan sangat mengesankan dengan konsepnya yang bervariasi. Tahap pembersihan diadaptasikan terhadap bahan baku untuk dipertahankan dengan sangat efektif. Semakin besar hasil serat maka akan meningkatkan efisiensi ekonomis dari suatu pabrik pemintalan. Tabel 1 Tipe-tipe mesin di jalur blowing VARIOline dengan modul S atau R. Tipe Rancangan VARIOline pada pandangan pertama Jalur blowing terbaru VARIOline Rieter memproses sampai 1200 kg/jam dalam satu jalur. Dengan kombinasinya dengan sistem JUMBO AEROfeed mencapai 10 mesin carding C 60 dan C 70 yang dapat disuplai dengan 1200kg/jam, menciptakan jalur yang kontinyu dan sangat selaras dari pembuka bale sampai ruang carding. Modul pembersihan (R) dan pembukaan (S) yang dirancang ulang merupakan inovasi yang penting dalam VARIOline. Hal ini digunakan pada blending, penyimpanan, dan mesin-mesin penyuapan (Tabel 1). Hal ini memungkinkan jalur blowing diatur secara presisi sesuai kandungan kotoran yang terdapat pada kapas yang digunakan sesuai tahap-tahap <3%, <5%, dan > 5%. Tahapan mesin yang tepat, dengan mencapai empat posisi pembersihan dan pembukaan, juga diselaraskan secara presisi dengan ini. (Tabel 2) Fungsi Modul S Modul R Produksi (kg/jam) VarioSet (dengan modul R) UNIfloc A 11 Pembuka bale UNIclean B 12 Pembersihan awal x UNImix B 72 Pencampur (blender) x x 800 / 800 1) x 2) UNImix B 76 Pencampur (blender) x x / ) x 2) UNIclean B 17 Pembersih x UNIstore A 79 Penyuap Pembuka/ pembersih x x x 2) 1) Produksi dengan modul R atau S (R = Modul pembersihan, S = Modul pembukaan) 2) Tersedia dengan modul R x = tersedia, - = tidak tersedia Jaminan konsep yang diperbaiki Ketika mempersembahkan VARIOline, sangat penting untuk membandingkannya dengan jalur blowing Rieter yang lebih tua dengan tujuan untuk melihat fitur-fitur terjamin mana yang harus dipertahankan. Dasar untuk penampilan pembukaan yang baik pada konsep blowing yang sudah ada yaitu pembuka bale UNIfloc A 11, yang dapat mengambil umbaian-umbaian (tuft) sangat kecil sehingga dinamakan microtufts dari bale. Microtuft ini dapat dibersihkan jauh lebih efektif daripada tuft yang lebih besar di proses berikutnya. Pembersihan pada dua posisi dalam prosesnya telah memperbaiki sampai efisiensi yang sangat besar : dengan pembersihan awal yang intensif sebelum pencampuran dan pembersihan yang mengikutinya. Dengan filosofi pembersihan ini, semakin banyak kotoran dan debu yang mungkin untuk dihilangkan tepat di awal proses blowing oleh UNIclean B 12 pre-cleaner yang sangat efisien. Ini mencegah bubuk-bubuk dinamakan bubuk kotoran, yang muncul dari format yang besar dari sayuran untuk terus lewat melampaui proses blowing, karena ini sangat sulit untuk dihilangkan. 3 titik pencampuran (blending) serat dalam UNImix diikuti oleh proses pembersihan kedua, juga diarahkan kepada pembersihan yang baik, dan proses penyuapan selanjutnya ke mesin carding. Konsep yang telah dicoba dan diuji ini disimpan di VARIO-line, sementara pembersihan setelah pencampuran diperbaiki dengan pengambilan kandungan kotoran yang lebih besar pada bahan baku, yang melewati sesuai satu sampai tiga tahap pembersihan yang terpisah. Termasuk pembersihan awal (pre-cleaning), kotoran dihilangkan dari serat mencapai empat posisi pembersihan. (Tabel 2) VARIOline diadaptasikan secara individu sesuai kebutuhan pelanggan Dengan jalur blowing VARIOline-nya, Rieter selalu menawarkan para pelanggan suatu solusi yang ideal, apakah kapas, serat buatan, atau campuran yang sedang diproses, dan apakah pengaturan blowing mudah atau rumit. Hampir tidak ada dua blowing yang identik, Mesin blowing Rieter selalu dikonfigurasikan secara khusus bagi pelanggan, dan sistem pengendali blowing UNIcontrol Rieter selalu dirancang sesuai persyaratan dan keadaan untuk tiap pemasangan.