PENINGKATAN KUALITAS BERKELANJUTAN DENGAN METODE QUALITY IMPROVEMENT PROGRAM DENGAN PENDEKATAN ISO 9001:2000 PADA PT. INDOGRAVURER

Transkripsi

1 UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap 2005/2006 PENINGKATAN KUALITAS BERKELANJUTAN DENGAN METODE QUALITY IMPROVEMENT PROGRAM DENGAN PENDEKATAN ISO 9001:2000 PADA PT. INDOGRAVURER ILHAM YOGO BASKORO ABSTRAK Kuaitas merupakan faktor penting dalam perusahaan yang menghasilkan produk berupa barang. Dimana semakin kualitas dari produk yang dihasilkan itu baik, maka kesempatan perusahaan tersebut untuk bersaing terbuka lebar. Dengan memiliki kualitas produk yang baik maka kepuasan pelanggan dapat dicapai. Salah satu cara peningkatan kualitas yaitu dengan menggunakan metoda Quality Improvement Program. Quality Improvement Program merupakan salah satu cara untuk mengingkatkan kualitas secara berkelanjutan, metode ini menitik beratkan pada mencari akar penyebab dari suatu masalah yang ada di perusahaan. Metoda Quality Improvement Program dilakukan dengan melihat detail proses produksi mulai dari produksi mulai sampai produk jadi dengan pendekatan ISO 9001:2000. PT. Indogravurer merupakan perusahaan fleksibel manufacturing dimana perusahaan berusaha memenuhi keinginan pelanggan. Hal ini merupakan tantangan perusahaan dimana setiap order dari pelanggan menggunakan proses produksi yang berbeda-beda. Penelitian yang dilakukan pada PT. Indogravurer yaitu produk kemasan extra Joss 720mm diharapkan extra joss yang diteliti mewakili permasalahan yang ada diperusahaan. Hasil penelitian yang dilakukan perusahaan diharapkan dapat melakukan perbaikan pada departemen maintenance, karena faktor penyebab produk tersebut rusak karena perawatan mesin yang kurang baik. Kata Kunci : Kualitas, Quality Improvement Program, Produk rusak, ISO 9001:2000,Faktor penyebab produk rusak iv

2 KATA PENGANTAR Puji Syukur ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas semua berkat dan rahmatnya, atas berkat dan rahmatnya pula penulis pada akhirnya dapat menyelesaikan penelitian Skripsi ini dengan Baik dan tepat pada waktunya Penulisan Skripsi ini juga adalah sebagai salah satu syarat kelulusan pada Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. Curahan tenaga,waktu dan pemikiran dituangkan semua pada penelitian Skripsi ini. Pada kesempatan ini pula penulis ingin mengucapkan Terima Kasih yang sebesar-besarnya kepada: 1. Bpk Prof. Dr. Gerardus Polla selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bpk Iman H.Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik. 3. Bpk Ir. Gunawarman Hartono. M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 4. Henkie Ongowarsito, S.Kom, MT selaku dosen pembimbing dan Sekretaris Jurusan Teknik Industri, atas bimbingan bapak penulis ucapkan terima kasih banyak. 5. Papa, Mama, kakak dan Adik yang telah memberikan semangat serta dukungan moril, materil dan spirituil bagi penulis untuk menyelesaikan Skripsi ini. 6. Pihak PT Indogravurer, khususnya kepada Bapak Agus Priyono selaku Manajer Personalia (HRD) dan Bapak Hasyim selaku pembimbing di v

3 perusahaan yang telah memberikan ijin serta meluangkan waktu untuk memperoleh data-data. 7. Teman-teman seperjuangan Teknik Industri khususnya angkatan 2002 Bina Nusantara dan umumnya teman-teman BINUS semua yang telah memberikan semangat dan dukungannya kepada penulis. 8. Peri kecilku diluar sana yang tak habis-habisnya mensuport, mendukung, beribu-ribu terima kasih. 9. Pihak-pihak lain yang tidak dapat disebutkan satu persatu terima kasih atas semua bantuannya. Ibarat peribahasa kita, yakni Tidak ada gading, yang tidak retak, demikian juga dengan laporan skripsi ini, penulis menyadari bahwa penulis memiliki aneka keterbatasan yang membuat laporan skripsi ini tidak luput dari berbagai kesalahan. Karena itu, penulis terlebih dahulu meminta maaf apabila terdapat kata-kata yang tidak berkenan di hati pembaca, serta kritik dan saran yang membangun selalu dirindukan oleh penulis. Penulis berharap agar penelitian skripsi ini dapat bermanfaat dan berguna khususnya bagi penulis dan umumnya bagi pembaca sekalian. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih. Jakarta, Juli 2006 Ilham.Y.B vi

4 DAFTAR ISI Halaman Judul Luar Judul Dalam Lembar Pengesahan ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR DIAGRAM DAFTAR LAMPIRAN i ii iii iv v vii x xii xiii xiv BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Gambaran Umum Perusahaan Struktur Organisasi Tugas dan Tanggung Jawab Karyawan 14 vii

5 1.6 Hipotesis 21 BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Pengertian Manajemen Kualitas Pengertian Dasar Dari Kualitas Manajemen Kualitas Pengendalian Mutu Produk Pengertian Pengendalian Mutu Produk Pengenalan ISO Delapan Prinsip Manajemen Mutu Interprestasi Klausul ISO 9001: Diagram Pareto Lembar Periksa (Check Sheets) Manajemen Mutu Langkah langkah QIP 66 BAB 3 METODOLOGI 3.1 Flow Chart Kerangka Pemikiran Metode Penelitian Teknik Pengumpulan Data Teknik Pengambilan Sample 79 viii

6 3.6 Metode Analisa 79 BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA 4.1 Pengumpulan Data Lembar Ketidak Sesuaian Check Sheet Dan Laporan Produk Rusak Pengolahan Data Penyebab dari Produk Rusak Input, Proses, Output dan Quality Acceptance Criterium Proses dan Quality Proses Control Analisa Data 112 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan Saran 115 DAFTAR PUSTAKA 116 DAFTAR RIWAYAT HIDUP 117 LAMPIRAN 118 ix

7 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 4.1 Lembaran Check Sheet Faktor dan Penyebab 87 Produk Rusak Tabel 4.2 Jumlah Produk Rusak dalam PT. Indogravurer 88 Tabel 4.3 Input,Proses, Output dan Quality Acceptance 93 criterium proses Printing Tabel 4.4 Input,Proses,Output dan Quality Acceptance 94 criterium proses Laminating Tabel 4.5 Input,Proses, Output dan Quality Acceptance 95 criterium proses Drying Tabel 4.6 Input,Proses, Output dan Quality Acceptance 96 criterium proses slitting Tabel 4.7 Input,Proses, Output dan Quality Acceptance 97 criterium proses Packaging Tabel 4.8 Proses dan Quality Proses Control untuk Printing 98 Tabel 4.9 Proses dan Quality Proses Control untuk Laminating 99 Tabel 4.10 Proses dan Quality Proses Control untuk Drying 100 Tabel 4.11 Proses dan Quality Proses Control untuk Slitting 101 Tabel 4.12 Proses dan Quality Proses Control untuk Packaging 102 x

8 Tabel 4.13 Contoh Lembaran Check Sheet 104 Tabel 4.14 Contoh SOP untuk Departemen Maintenance 106 Tabel 4.15 Manajemen Perubahan Biaya 110 xi

9 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Struktur Organisasi 13 Gambar 1.2 Tahapan Proses Produksi 21 Gambar 2.1 Proses Sistem Manajemen 33 Gambar 2.2 Langkah langkah QIP 70 Gambar 3.1 Flow Chart Metodologi 71 Gambar 3.2 Metode Analisa 80 Gambar 4.1 Proses Produksi Extra Joss 92 xii

10 DAFTAR DIAGRAM Halaman Diagram 4.1 Diagram Sebab - Akibat 76 Diagram 4.2 Diagram Pie Chart 77 Diagram 4.3 Diagram Pareto 79 xiii

11 DAFTAR LAMPIRAN Halaman KMK 118 Surat Keterangan dari PT. Indogravurer 119 Spesifikasi standar Extra Joss 120 Rencana Mutu 121 Proses Printing 122 Proses Laminasi 125 Proses Drying 128 Proses Slitting 130 Temperature mesin Sung un 132 Visi dan Misi Perusahaan 133 Struktur Organisasi 134 xiv