ANALISIS PENGAWASAN MUTU DALAM USAHA MENINGKATKAN MUTU PRODUK PADA PT ANUGRAH PLASTINDO LESTARI

Transkripsi

1 Universitas Bina Nusantara Jurusan Manajemen Fakultas Ekonomi Skripsi Strata 1 - Semester Ganjil tahun 2005 / 2006 ANALISIS PENGAWASAN MUTU DALAM USAHA MENINGKATKAN MUTU PRODUK PADA PT ANUGRAH PLASTINDO LESTARI Abstrak Noviyanti Sekarang ini Persaingan antar industri semakin ketat yang mengharuskan para pelaku industri berlomba untuk meningkatkan mutu produk yang dihasilkan. Mutu adalah salah satu unsur penting yang membuat suatu industri dapat bertahan atau bahkan menang dalam kompetisi merebut pangsa pasar. PT Anugrah Plastindo Lestari adalah perusahaan manufaktur yang memproduksi produk kemasan plastik dalam berbagai bentuk (seperti botol shampo, baskom multi dan lain-lain). Perusahaan ini menyadari bahwa produk yang dihasilkan masih berada jauh dari yang diharapkan karena masih banyak cacat yang terjadi dalam produksi dan aktivitas produksi yang dijalankan kadang kala menyimpang dari perencanaan produksi dan standar produk yang layak. Untuk itu dilakukan penelitian terhadap pelaksanaan pengawasan mutu produk kemasan plastik, pembuatan peta kendali p untuk menganalisis batas kendali produk kemasan plastik, pembuatan diagram pareto untuk menganalisis jenis cacat mayor yang terdapat pada produk kemasan plastik serta penggunaan diagram sebab-akibat untuk mendapatkan faktor-faktor yang mempengaruhi cacat mayor produk kemasan plastik. Metode penelitian yang digunakan yaitu deskriptif dengan metode studi kasus, pengumpulan data melalui studi kepustakaan, pengamatan serta wawancara. Hasil penelitian menunjukkan bahwa pelaksanaan pengawasan mutu perusahaan dilakukan pada setiap tahap dari sebuah sistem yaitu pengawasan mutu bahan baku (tahap input), pengawasan mutu proses produksi (tahap proses) dan pengawasan mutu produk akhir (tahap output). Selain itu, dengan menggunakan peta kendali p dapat dilihat bahwa produk cacat kemasan plastik berada diluar batas kendali, yang berarti proses produksi masih belum stabil. Dengan menggunakan diagram pareto didapatkan jenis cacat mayor adalah cacat dekok atau bergelombang sebesar 21,68% sehingga cacat ini diprioritaskan dalam penyelesaian masalah. Dengan diagram sebab-akibat didapatkan faktor-faktor yang mempengaruhi cacat mayor adalah bahan baku, manusia, cetakan, mesin, metode kerja, kondisi lingkungan kerja dan pengaruh lingkungan. Kata Kunci Pengendalian mutu, peta kendali p, diagram pareto, diagram sebab-akibat. iii

2 KATA PENGANTAR Penulis mengucapkan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan berkat yang dilimpahkan-nya sehingga pada akhrinya penulis dapat mengerjakan dan menyelesaikan skripsi ini. Penulis tidak akan dapat menyelesaikan skripsi ini tanpa adanya bantuan dan dorongan serta bimbingan dari berbagai pihak, baik secara langsung maupun tidak langsung selama masa penyusunan skripsi ini. Karena itu, dalam kesempatan ini penulis hendak mengucapkan banyak terima kasih atas segala bentuk bantuan yang telah diberikan. Kepada yang terhormat: 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara 2. Bapak Parulian Sihotang, Ak., M.Acc., Ph.D selaku Dekan Fakultas Ekonomi Universitas Bina Nusantara 3. Bapak Antonius Herusetya SE MM Ak., selaku Ketua Jurusan Manajemen Universitas Bina Nusantara. 4. Bapak Robertus Tang Herman, SE selaku dosen pembimbing yang telah bersedia meluangkan waktu, pikiran dan perhatian guna memberikan petunjuk dan pengarahan bagi penyusunan skripsi ini. 5. Pemimpin beserta seluruh staff PT. Anugrah Plastindo Lestari yang telah memberikan informasi yang diperlukan guna penyusunan skripsi ini. 6. Orang tua dan saudara penulis yang telah memberikan dorongan moril dan materiil yang sangat berarti sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. 7. Seluruh teman dan kerabat yang telah banyak membantu memberikan dukungan serta dorongan kepada penulis untuk menyelesaikan skripsi ini. Dengan segala kerendahan hati, penulis berharap semoga skripsi ini dapat memberikan manfaat bagi pembacanya. Jakarta, 11 Juli 2006 Penyusun, Noviyanti iv

3 DAFTAR ISI Halaman Judul Halaman Pengesahan ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN Halaman i ii iii iv v viii ix x Bab 1. PENDAHULUAN Latar Belakang Identifikasi Masalah Tujuan dan Manfaat Tujuan Penelitian Manfaat Penelitian Sistematika Penulisan 3 Bab 2. LANDASAN TEORI Pengertian dan Tujuan Manajemen Operasi Pengertian Mutu Mengapa Mutu Itu Penting Dimensi Kualitas Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Mutu Pengertian Produk Pengertian Mutu Produk Pengertian dan Penentuan Standar Mutu Produk Pengertian dan Tujuan Pengawasan Mutu Ruang Lingkup Pengawasan Mutu Pengertian Pengendalian Kualitas Pengertian Mutu Proses Statistik (Statistical Process Control) Menentukan dan Mengukur Performansi Kualitas Definisi Data Dalam Konteks Statistical Process Control 14 v

4 Definisi Variasi Dalam Konteks Statistical Process Control Teknik Perbaikan Kualitas Lembar Periksa Diagram Pareto Diagram Sebab-Akibat Peta Kendali (Control Chart) Peta Kendali p (p-chart) Analisis Porter Kerangka Pemikiran Teoritis Metodologi Penelitian Objek Penelitian Desain Penelitian Jenis dan Sumber Data Teknik Pengumpulan Data Operasionalisasi Variabel Teknik Analisis Kelemahan Teknik Analisis Data 32 Bab 3. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Perkembangan Perusahaan Visi dan Misi Perusahaan Kondisi Bisnis Perusahaan Mesin-Mesin Yang Digunanakan Pengelolaan Sumber Daya Manusia Struktur Organisasi dan Uraian Pekerjaan Struktur Organisasi Uraian Tugas dan Tanggung Jawab 41 Bab 4. ANALISIS DAN PEMBAHASAN Produk Yang Dihasilkan Penentuan Standar Mutu Produk Kemasan Plastik Aliran Proses Produksi Analisis Pelaksanaan Pengawasan Mutu Produk Kemasan Plastik Pengawasan Mutu Bahan Baku Pengawasan Mutu Proses Produksi Pengawasan Mutu Produk Akhir 54 vi

5 4.3 Analisis Batas Kendali Produk Kemasan Plastik Analisis Cacat Mayor Produk Kemasan Plastik Faktor-Faktor Penyebab Cacat Mayor Produk Kemasan Plastik Faktor-Faktor Penyebab Cacat Sink Mark (Dekok atau Bergelombang) Faktor-Faktor Penyebab Cacat Cracking (Retak) Faktor-Faktor Penyebab Cacat Black Spot (Bintik Hitam) Faktor-Faktor Penyebab Cacat Short Shot (Produk ½ jadi) Faktor-Faktor Penyebab Cacat Discolor (Beda Warna) 69 Bab 5. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran Keterbatasan Skripsi 72 Daftar Pustaka 73 Lampiran Riwayat Hidup vii

6 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Desain Penelitian 28 Tabel 2.2 Jenis dan Sumber Data 29 Tabel 2.3 Operasionalisasi Variabel 30 Tabel 2.4 Teknik Analisis 31 Tabel 4.1 Standar Berat Biji Plastik 47 Tabel 4.2 Perhitungan Proporsi kerusakan produk Baskom Multi 55 Bulan Februari, Maret dan April 2006 Tabel 4.3 Perhitungan Proporsi kerusakan, UCL, CL, LCL produk Baskom Multi 58 Bulan Februari, Maret dan April 2006 Tabel 4.4 Data Jumlah dan Jenis Cacat Baskom Multi 62 Bulan Februari, Maret dan April 2006 viii

7 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Diagram Pareto 18 Gambar 2.2 Diagram Sebab Akibat 20 Gambar 2.3 Peta Kontrol Dalam Kendali 22 Gambar 2.4 Peta Kontrol Di Luar Kendali 22 Gambar 2.5 Lima Kekuatan Porter Persaingan Dalam Industri 25 Gambar 2.6 Kerangka Pemikiran 27 Gambar 3.1 Kondisi Perusahaan Berdasarkan Lima Kekuatan Proter 36 Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT Anugrah Plastindo Lestari 41 Gambar 4.1 Gambaran nota pesanan order produk kemasan plastik 46 Gambar 4.2 Aliran Proses Produksi Kemasan Plastik 49 Gambar 4.3 Pelaksanaan Pengawasan Mutu Produk Kemasan Plastik 51 Gambar 4.4 Peta Kendali P Produk Baskom Multi Bulan Februari, Maret dan 60 April 2006 Gambar 4.5 Diagram Pareto Produk Baskom Multi Bulan Februari, Maret dan 62 April 2006 Gambar 4.6 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Sink Mark 64 Gambar 4.7 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Cracking 65 Gambar 4.8 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Black Spot 67 Gambar 4.9 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Short Shot 68 Gambar 4.10 Diagram Sebab-Akibat Faktor-Faktor Penyebab Cacat Discolor 69 ix

8 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Data Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Februari 2006 L-1 Lampiran 2 Data Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Maret 2006 L-2 Lampiran 3 Data Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan April 2006 L-1 Lampiran 4 Laporan Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Februari 2006 L-4 Lampiran 5 Laporan Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan Maret 2006 L-5 Lampiran 6 Laporan Produksi dan Cacat Produk Baskom Multi Bulan April 2006 L-6 Lampiran 7 Returned Statistic Baskom Multi (pcs) from 02/01/2006 to 02/28/2006 L-7 Lampiran 8 Returned Statistic Baskom Multi (pcs) from 03/01/2006 to 03/31/2006 L-8 Lampiran 9 Returned Statistic Baskom Multi (pcs) from 04/01/2006 to 04/30/2006 L-9 x