UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Program Studi Ganda Teknik Industri Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2006/2007

Transkripsi

1 UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Program Studi Ganda Teknik Industri Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2006/2007 SKRIPSI PROGRAM GANDA UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Angga Adhytiawan ABSTRAK Masalah yang dihadapi oleh PT. Argha Karya Prima Industri adalah banyaknya produk cacat yang dihasilkan serta kapabilitas proses yang tinggi untuk bersaing dengan perusahaan sejenis yang berasal dari negara maju dengan kualitas produk yang lebih baik. Karena itu, penulis perlu mengusulkan suatu metode peningkatan kualitas agar variasi dari produk yang dihasilkan dalam setiap proses produksi bisa ditekan serendah mungkin. Metode peningkatan kualitas yang digunakan adalah metode DMAIC (Define Measures Analyze Improve Control) dan berfokus pada produk BOPP dimana produk ini mempunyai persentase cacat terbesar dibandingkan kedua produk lain yang diproduksi oleh PT. Argha Karya Prima Industri. Metode DMAIC terdiri dari serangkaian langkah langkah mendetail yang diharapkan bisa mengurangi persentase cacat dan jumlah variasi dari produk BOPP. Dengan sistem informasi pengendalian kualitas yang dibuat, perusahaan dapat dengan mudah mengidentifikasi, mengukur, menganalisa dan melakukan tindakan perbaikan dengan segera karena sistem informasi dirancang diharapkan mampu memberikan informasi tentang proses produksi yang berjalan dan memberikan sebuah informasi yang dapat membantu pihak manajemen dalam pengambilan keputusan. Kata Kunci : Quality improvement, variasi, metode DMAIC sistem informasi, OOAD.

2 KATA PENGANTAR Pada kesempatan ini, penulis mengucapkan rasa syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas perlindungan dan bimbingannya, sehingga skripsi ini dapat dengan baik dan tepat pada waktunya. Walaupun tugas membuat skripsi ini terasa berat oleh penulis berkat bimbingan para dosen dan akhirnya skripsi ini dapat diselesaikan walaupun masih jauh dari kesempurnaan. Skripsi ini merupakan salah satu mata kuliah wajib yang harus diambil mahasiswa Universitas Bina Nusantara khususnya jurusan Teknik Industri dan Sistem Informasi guna untuk memenuhi salah satu persyaratan untuk mendapatkan gelar sarjana. Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat melakukan survei skripsi ditambah penjelasan dari para dosen serta literatur yang berhubungan dengan topik skripsi. Proses Penulisan skripsi ini mulai dari tahap awal sampai dengan selesainya tidak lepas dari bantuan beberapa pihak atas bimbingan-bimbingan dan saran-sarannya. Oleh sebab itu, pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya terutama kepada : 1. Kedua orang tua, adik dan keluarga yang senantiasa memberikan dukungan doa dan semangat untuk menyelesaikan penulisan skripsi ini dengan baik dan tepat pada waktunya. 2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc, selaku Rektor Universitas Bina Nusantara, 3. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, selaku Dekan Fakultas Teknik, 4. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc, selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer, 5. Bapak Gunawarman Hartono, Ir., M.Eng, selaku Ketua Jurusan Teknik Industri 6. Bapak Siswono, S.Kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara,

3 7. Bapak Henkie Ongowarsito, S.Kom., M.T., M.Sc.dan Bapak J. Sudirwan, SE., MM selaku dosen pembimbing yang sangat sabar membimbing dan selalu memberi masukan-masukan yang berguna terhadap skripsi ini. 8. Bapak Ir. Gunawan selaku pembimbing lapangan yang dengan kebaikan hatinya senantiasa membantu kegiatan penelitian di PT. Argha Karya Prima Industri, tbk 9. Fajar, Diah, Dani, sebagai sesama pejuang penyusunan skripsi pada semester genap 2006/2007 yang telah memberikan masukan dan saran dalam penyusunan skripsi 10. Pritta, Shinta, Andri,Dika, Puri dan teman-teman lain yang telah banyak membantu dan memotivasi penulis. Skripsi ini merupakan hasil pemikiran dari penulis yang tentunya tidak lepas dari segala kekurangan. Penulis membuka diri untuk menerima saran dan kritik yang membangun. Jakarta, 31 Juli 2007 Penulis Angga Adhytiawan

4 DAFTAR ISI Abstrak Kata Pengantar Daftar Isi Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran Halaman v vi viii xiii xiv xvi BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Tujuan Manfaat 3 BAB 2 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Sejarah Perusahaan Visi dan Misi Perusahaan Visi Misi Struktur Organisasi Perusahaan Job Description Sumber Daya Manusia Produk produk yang diproduksi Proses Produksi BOPP 9 BAB 3 LANDASAN TEORI Kualitas Definisi Kualitas Mengukur Kualitas Definisi Variasi Variasi Penyebab Khusus 14

5 3.2.2 Variasi Penyebab Umum Definisi Data Metode DMAIC Definisi DMAIC Langkah-langkah pada DMAIC Diagram SIPOC (Supplier Input Output Process Customer) Voice of Customer (VOC) Critical To Quality (CTQ) Peta Kendali (Control Chart) Kapabilitas Proses Pengukuran Kapabilitas Proses Pengukuran Kapabilitas Proses Data Variabel Pengukuran Kapabilitas Proses Data Atribut Diagram Pareto Diagram Sebab Akibat (Cause effect / fishbone diagram) Failure Modes and Effect Analysis (FMEA) Definisi Sistem Informasi Definisi Sistem Definisi Informasi Definisi Sistem Informasi Obejct Oriented Analysis and Design (OOAD) Keuntungan Object Oriented Methods Tiga Karakteristik Object Oriented Methods System Definition Rich Picture FACTOR Problem Domain Analysis Class Object Event Class Diagram Behavioral Pattern Statechart Diagram Application Domain Analysis Use Case Diagram 41

6 3.8.2 Function Sequence Diagram Navigation Diagram Interface Architectural Design Criteria Component Architecture Process Architecture Component Design 49 BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan Studi Lapangan Identifikasi dan Perumusan Masalah Studi Pustaka Tahap Define Tahap Measure Tahap Analyze Tahap Improve Tahap Control Perancangan Sistem Informasi Membuat System Definition dan Menentukan FACTOR Criterion Analisa Problem Domain Analisa Application Domain Analisa Architectural Design Analisa Component Design Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 61 BAB 5 HASIL DAN PEMBAHASAN Hasil Pengumpulan Data Tahapan Pengolahan Data Tahap Define Pemilihan Objek Penelitian Pernyataan Kebutuhan Pelanggan (Voice of Customer) Pernyataan Proses Kunci 67

7 5.2.2 Tahap Measure Pengukuran Kinerja Proses dengan Peta Kendali P Perhitungan Kapabilitas Proses Tahap Analisa Data dan Pembahasan Diagram Sebab Akibat (Fishbone Diagram) FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) Tahap Usulan Peningkatan dan Penerapan Tahapan Usulan Peningkatan (Improve) Usulan Peningkatan bagi cacat Edge Drop Usulan Peningkatan bagi cacat Corrugation Tahap Control Analisis Kebutuhan Sistem Tujuan Sistem Berjalan Permasalahan yang Ada Analisis dan Pengembangan Sistem Usulan System Definition Konteks Sistem Problem Domain Application Domain Analisis Sistem Problem Domain Analysis Class Diagram Behavioral Pattern Application Domain Analysis Usage Overview Use Case Diagram Use Case Description Functions Sequence Diagram User Interface Overview Examples Architectural Design Criteria 128

8 Component Architecture Process Architecture Component Design Model Component Function Component Technical Platform 135 BAB 6 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran 137 DAFTAR PUSTAKA 139 RIWAYAT HIDUP 141

9 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 3.1 Memperkirakan Kapabilitas Proses Data Atribut 24 Tabel 3.1 Konversi Nilai Sigma ke C pk 25 Tabel 3.3 Tabel Occurence pada FMEA 30 Tabel 3.2 Tabel Severity pada FMEA 31 Tabel 3.3 Tabel Detectibility pada FMEA 31 Tabel 3.6 Kriteria untuk kualitas Software 46 Tabel 5.1 Data Produksi dan Reject pada bulan Februari Tabel 5.2 Data Produksi dan Reject pada bulan Maret Tabel 5.3 Data Produksi dan Reject pada bulan April Tabel 5.4 Akumulasi on Slit, Cacat dan Persentase Cacat 65 Tabel 5.5 Data Pengamatan Produksi dan Cacat 69 Tabel 5.6 Perhitungan Proporsi, CL, UCL, dan LCL 72 Tabel 5.7 Perhitungan tingkat sigma 74 Tabel 5.8 Perhitungan Frekuensi Cacat bulan Februari 2007-Maret Tabel 5.9 FMEA untuk Edge Drop 81 Tabel 5.10 FMEA untuk Corrugation 83 Tabel 5.11 Event Table 95 Tabel 5.12 Use case 98 Tabel 5.13 Use Case Description Mendata_Produk 100 Tabel 5.14 Use Case Description Mendata_Produksi_Harian 100 Tabel 5.15 Use Case Description Mendata_Cacat_Harian 101 Tabel 5.16 Use Case Description Mendata_Jenis_Cacat 102 Tabel 5.17 Use Case Description Menganalisis_Fishbone_diagram 103 Tabel 5.18 Use Case Description Menganalisis_FMEA 104 Tabel 5.19 Use Case Description Mencetak_Laporan 105 Tabel 5.20 Function List 106 Tabel 5.21 Kriteria 128 Tabel 5.22 Spesifikasi Sistem 136 Tabel 5.23 Spesifikasi Minimum Hardware 136

10 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Struktur Organisasi Perusahaan 5 Gambar 3.1 Diagram SIPOC Diagram 17 Gambar 3.2 Penggunaan Peta Kontrol 20 Gambar 3.3 Contoh Peta Kendali (Peta P) 22 Gambar 3.4 Fishbone Diagram 28 Gambar 3.5 Aktifitas Analysis Problem Domain 36 Gambar 3.6 Contoh Class 37 Gambar 3.7 Contoh Generalization 38 Gambar 3.8 Contoh Association 38 Gambar 3.9 Contoh Aggregation 39 Gambar 3.10 Contoh Statechart Diagram 40 Gambar 3.11 Application Domain Analysis 41 Gambar 3.12 Contoh Use Case Diagram 41 Gambar 3.13 Contoh Sequence Diagram 45 Gambar 3.14 Architectural Design 46 Gambar 3.15 Contoh Component Architecture 48 Gambar 3.16 Contoh Deployment Diagram 49 Gambar 3.17 Aktivitas Component Design 50 Gambar 4.1 Model Metodologi Pemecahan Masalah 52 Gambar 5.1 Histogram Persentase Cacat 66 Gambar 5.2 Gambar SIPOC Product BOPP 67 Gambar 5.3 Peta Kendali P untuk Produk BOPP 73 Gambar 5.4 Diagram Pareto Jenis Cacat Produk BOPP 77 Gambar 5.5 Fishbone Diagram Edge Drop 78 Gambar 5.6 Fishbone Diagram Corrugation 79 Gambar 5.7 Pareto Chart tabel FMEA cacat Edge Drop 82 Gambar 5.8 Pareto Chart tabel FMEA cacat Corrugation 84 Gambar 5.9 Rich Picture Sistem Berjalan 89 Gambar 5.10 Rich Picture Sistem Usulan 93 Gambar 5.11 Class Diagram 94 Gambar 5.12 Statechart Karyawan 95 Gambar 5.13 Statechart Produk 96 Gambar 5.14 Statechart Produksi 96 Gambar 5.15 Statechart Inspeksi 96 Gambar 5.16 Statechart JenisCacat 97 Gambar 5.17 Statechart Fishbone 97 Gambar 5.18 Statechart Fishbone FMEA 97 Gambar 5.19 Use Case Diagram 99 Gambar 5.20 Sequence Diagram Mendata_Produk 108 Gambar 5.21 Sequence Diagram Mendata_Produksi_Harian 109 Gambar 5.22 Sequence Diagram Mendata_Cacat_Harian 110 Gambar 5.23 Sequence Diagram Mendata_Jenis_cacat 111 Halaman

11 Gambar 5.24 Sequence Diagram Menganalisis_Fishbone 112 Gambar 5.25 Sequence Diagram Menganalisis_FMEA 113 Gambar 5.26 Sequence Diagram Mencetak_Laporan_cacat 114 Gambar 5.27 Navigation Diagram 116 Gambar 5.28 User Interface UI Menu Login 117 Gambar 5.29 User Interface UI Menu Mendata Produk 118 Gambar 5.30 User Interface UI Menu Mendata Produksi Harian 119 Gambar 5.31 User Interface UI Menu Mendata Cacat Harian 121 Gambar 5.32 User Interface UI Menu Mendata Jenis Cacat 122 Gambar 5.33 User Interface UI Menu Menganalisis Fishbone Diagram 124 Gambar 5.34 User Interface UI Menu Menganalisis FMEA 125 Gambar 5.35 User Interface UI Menu Report 126 Gambar 5.36 User Interface UI Menu Mencetak Laporan 127 Gambar 5.37 Component Architecture 130 Gambar 5.38 Process Architecture 131 Gambar 5.39 Revised Class Diagram 133 Gambar 5.40 Function Component 135

12 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Tabel Konversi DPMO Ke tingkat Sigma L-1 Lampiran 2 Fotokopi Kartu Mata Kuliah L-2 Lampiran 3 Produk BOPP L-3 Lampiran 4 Surat Survei Skripsi L-4