Universitas Bina Nusantara

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "Universitas Bina Nusantara"

Bambang Jayadi
7 tahun lalu
Tontonan:

1 Universitas Bina Nusantara Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Skripsi Strata 1 Semester Ganjil 2005/2006 USULAN PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MEMINIMASI MAKESPAN PADA PEMBUATAN KABEL TIPE NFA2X 2X10 MM 2 DAN NFA2X 2X16 MM 2 DI PT. TERANG KITA Ivania Christie Abstrak Latar belakang dari penulisan skripsi ini berawal dari penelitian yang dilakukan penulis sebelumnya, yang menemukan bahwa adanya keterlambatan pemenuhan duedate di lantai produksi pada tipe kabel NFA2X 2x 10 mm 2 dan NFA2X 2x16mm 2. Sistem penjadwalan yang diterapkan perusahaan adalah mengutamakan keinginan konsumen dan loyalitas pada konsumen lama.keterangan mengenai data order (pesanan), seperti jumlah,spesifikasi tipe kabel,panjang order, dan due date pesanan dilihat dari form SPI, dan data waktu proses diperoleh dari form laporan PPC. Pembahasan dipersempit ke lini yang memproses pembuatan kabel tersebut. Tipe dari pada lini pembuatan kedua jenis kabel ini adalah flowshop. Dari indikasi adanya keterlambatan ini penulis mencoba mengajukan usulan perbaikan metode penjadwalan dengan meminimasi makespan untuk lini pembuatan kabel-kabel tersebut. Kemudian untuk mendapatkan waktu makespan lebih kecil dari pada kondisi perusahaan penulis mencoba mengolah data dengan menggunakan tiga metode. Ketiga metode yang digunakan penulis adalah metode CDS, metode heuristik Gupta, dan metode Heuristik Palmer. Ternyata hasil yang didapat ialah waktu makespan yang didapat dari ketiga metode menghasilkan makespan yang lebih kecil dari kondisi awal perusahaan dimana kondisi awal perusahaan menghasilkan makespan sebesar 524 jam, sedangkan pengurutan pekerjaan dengan menggunakan metode CDS menghasilkan makespan 506 jam dan 474 jam, metode heuristik gupta menghasilkan makespan makespan 506 jam, dan metode heuristik Palmer menghasilkan makespan 474 jam dan 473 jam, kemudian dipilih metode heuristik Palmer sebagai metode dengan makespan terminim dan berhasil mengurangi waktu keterlambatan sebesar 7 hari. Kata Kunci : Penjadwalan, minimasi makespan, duedate

2 KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, karena atas rahmat dan karunia-nya, penulis dapat menyelesaikan laporan skripsi ini dengan baik. Skripsi ini dibuat untuk memenuhi salah satu kewajiban dalam rangka menyelesaikan Program Studi Strata 1 Teknik Industri di fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara, Jakarta. Selama penulisan skripsi ini, penulis banyak mendapatkan bantuan dan dukungan dari berbagai pihak, baik itu secara materiil maupum moril. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada: 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Bina Nusantara. 3. Bapak Gunawarman Hartono, Ir, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. 4. Bapak Eko Ganefianto, Ir, MBA., selaku Pembimbing yang selalu memberikan semangat, masukan serta bimbingan sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik. 5. Bapak Bayu, selaku pembimbing lapangan Tugas Akhir. iv

3 6. Bapak Ramto, Bapak Jamos, Bapak Zaenal, dan Bapak Denny dan seluruh staff PPC yang telah membantu dan memberi dukungan bagi penulis dalam melakukan penelitian. 7. Para operator dan dan segenap karyawan PT Terang Kita, yang telah membantu penulis dalam melakukan penelitian. 8. Orang tua dan kakak penulis yang telah membesarkan, mendidik, memberikan dorongan, dan semangat penulis menyelesaikan skripsi ini. 9. Teman-teman penulis (Stefani, Meisy, Hendrik, Ulya, Babas, Antony, dll) yang telah memberi dukungan serta masukkan kepada penulis dalam menyelesaikan laporan ini. 10. Dan semua pihak yang penulis tidak bisa sebutkan satu per satu. Akhir kata, Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih mempunyai banyak kekurangan dan keterbatasan. Oleh karena itu, penulis menerima dengan senang hati kritik dan saran yang membangun dari para pembaca. Penulis berharap agar skripsi dapat menjadi bahan bacaan yang bermanfaat bagi pembaca. Penulis mohon maaf bila terdapat kesalahan dan atas perhatiannya saya ucapkan terimakasih. Jakarta, 30 Januari 2006 Penulis (Ivania Christie) v

4 DAFTAR ISI halaman HALAMAN JUDUL DALAM LEMBAR PENGESAHAN.. ABSTRAKSI KATA PENGANTAR. DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR... DAFTAR LAMPIRAN i ii iii iv vi x xii xiii BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Permasalahan Identifikasi Masalah Pembatasan Masalah Tujuan dan Manfaat Gambaran Umum Perusahaan 7 BAB 2 LANDASAN TEORI Tinjauan Pustaka Definisi Umum Penjadwalan Produksi vi

5 2.1.2 Tujuan Penjadwalan Produksi Klasifikasi Penjadwalan Produksi Kendala-kendala pada Penjadwalan Produksi Notasi dan Istilah-Istilah Penjadwalan Produksi Tipe-tipe Pengalokasian N Job ke dalam Machine/Prosessor Penjadwalan n job Pada Satu Prosesor Penjadwalan n job Pada m Prosesor Paralel Penjadwalan n job Pada m Prosesor Seri Kriteria Optimalitas Penjadwalan Metode Penjadwalan Produksi Metode CDS Metode Heuristik Gupta Metode Heuristik Palmer Fishbone Diagram Kerangka Pemikiran BAB 3 METODE PENELITIAN Diagram Alir Ukuran Kinerja Penelitian Lapangan Identifikasi Masalah Pengumpulan Data Pengolahan Data vii

6 3.2.5 Metode Penjadwalan Analisa Memilih Metode usulan terbaik Kesimpulan dan Saran Teknik Pengumpulan Data Analisa Sistem Berjalan BAB 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN Pengumpulan Data Analisa Data Pengolahan Data dengan Metode CDS Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Pertama Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Kedua Pengolahan Data dengan Metode Heuristik Gupta Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Ketiga Pengolahan Data dengan Metode Heuristik Palmer Perhitungan Makespan untuk Alternatif Urutan Kempat Perhitungan Makespan untuk Alternatif Urutan Kelima Analisa Evaluasi Kinerja viii

7 4.4 Rencana Implementasi BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran.. 77 DAFTAR PUSTAKA 79 RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN.. 81 ix

8 DAFTAR TABEL Tabel 4.1 Tabel Data Waktu Proses Tabel 4.2 Tabel Perbandingan Waktu Proses Untuk metode CDS iterasi 1 51 Tabel 4.3 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi Tabel 4.4 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi Tabel 4.5 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi Tabel 4.6 Tabel Waktu Proses Alternatif Urutan Pertama Tabel 4.7 Perhitungan Makespan untuk Mesin Drawing Tabel 4.8 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding Tabel 4.9 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating Tabel 4.10 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling Tabel 4.11 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding Tabel 4.12 Data Waktu Proses Alternatif Urutan Kedua Tabel 4.13 Perhitungan Makespan untuk Mesin Drawing Tabel 4.14 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding Tabel 4.15 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating Tabel 4.16 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling Tabel 4.17 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding Tabel 4.18 Perhitungan Metode Heuristik Gupta Tabel 4.19 Tabel Perhitungan Metode Heuristik Palmer Tabel 4.20 Data waktu Proses Alternatif Urutan Kelima x

9 Tabel 4.21 Perhitungan Makespan untuk Mesin Drawing Tabel 4.22 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding Tabel 4.23 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating Tabel 4.24 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling Tabel 4.25 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding Tabel 4.26 Tabel Perbandingan Makespan Tabel 4.27 Tabel Pengukuran kinerja Tabel 5.1 Perbandingan Kondisi Awal Perusahaan dengan Metode Usulan xi

10 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Alur Lintasan Proses Flow shop Gambar 2.2 Alur Lintasan Proses Job shop Gambar 2.3 Alur N Job 1 Prosessor Gambar 2.4 Alur n Job m Prosessor Paralel Gambar 2.5 Alur n Job m Prosessor Seri Gambar 2.6 Fishbone Diagram Gambar 2.7 Mesin-Mesin yang Digunakan Gambar 3.1 Diagram Alir (Flow Chart) Gambar 3.2 Aliran Proses Produksi untuk Kabel NFA2X 2x10 mm 2 dan 2x16 mm Gambar 3.3 alur mesin untuk kabel NFA2X 2x10mm 2 dan NFA2X 2x16mm Gambar 3.4 Fish bone Diagram xii

11 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran A Data Order Lampiran B Makespan Metode Perusahaan.. 83 Lampiran C Gantt Chart pada Metode Perusahaan.. 84 Lampiran D Gantt Chart pada Makespan 474 jam.. 85 Lampiran E Gantt Chart pada Makespan 473 jam.. 86 Lampiran F Surat Survey.. 87 Lampiran G KMK xiii

dokumen-dokumen yang mirip

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Ganjil tahun 2005 / 2006 USULAN PERBAIKAN SISTEM PENJADWALAN PRODUKSI N-JOB M-MACHINE DENGAN PARAMETER MINIMASI MAKESPAN PADA