ANALISIS MENURUNKAN WAKTU PROSES ( LEAD TIME ) PERANCANGAN DIES DI PT. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA

Transkripsi

1 ANALISIS MENURUNKAN WAKTU PROSES ( LEAD TIME ) PERANCANGAN DIES DI PT. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA TUGAS AKHIR Oleh Mamat Rokhmat FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2009

2 ANALISIS MENURUNKAN WAKTU PROSES ( LEAD TIME ) PERANCANGAN DIES DI PT. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA TUGAS AKHIR Diajukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Sains dan Teknologi Jurusan Teknik Industri Jenjang Pendidikan Strata 1 Oleh Mamat Rokhmat FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2009

3 ANALISIS MENURUNKAN WAKTU PROSES ( LEAD TIME ) PERANCANGAN DIES DI PT. TOYOTA MOTOR MANUFACTURING INDONESIA TUGAS AKHIR Oleh Mamat Rokhmat Disetujui : Pembimbing Siti Nur Fadilah A. ST. MT D2006 Universitas Bina Nusantara Jakarta 2009

4 KATA PENGANTAR Puji syukur Alhamdulillah penulis panjatkan kehadirat Allah SWT Penguasa alam semesta yang Maha Kuasa dan Maha Mengetahui. Dengan izin dan kemudahannya penulis dapat menyelesaikan penyusunan skripsi ini dengan baik. Skripsi dengan judul Analisis Menurunkan Waktu Proses ( Lead Time ) Perancangan Dies di PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia ini disusun sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Sains dan Teknologi Jurusan Teknik Industri Jenjang Pendidikan Strata 1 Universitas Bina Nusantara. Bantuan dari berbagai pihak telah memungkinkan skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik tanpa permasalahan yang berarti. Tanpa bantuan mereka, niscaya skripsi ini akan sulit diwujudkan. Oleh karena itu, penulis mengucapkan teriam kasih kepada : 1. Bapak Prof. Dr. Ir. Harjanto Prabowo, MM, Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D, Dekan Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Bina Nusantara. 3. Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE, Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. 4. Ibu Siti Nur Fadilah A. ST. MT, selaku dosen pembimbing yang telah memberikan dukungan dan bimbingan dalam menyelesaikan skripsi ini. v

5 5. Bapak Wirya Atmaja, Division Head Die Jig Design & Fabrication, PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia. 6. Bapak Sigit Widi Hatmono, Department Head Press Die Design, PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia. 7. Seluruh rekan-rekan di PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia. 8. Bapak dan Mamah tercinta yang selalu memberikan motivasi hidup. 9. Papah dan Alm. Mamah yang kami sayangi. 10. Istri tercinta Ria Afridiani dan buah hati tersayang Muhamad Arfa Ghaisan dan Haifa Nabila Ghaisani yang selalu mendampingi selama pembuatan skripsi ini. 11. Seluruh rekan-rekan Jurusan Teknik Industri Program Ekstensi Astra. 12. Semua pihak yang telah memberikan dukungan. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan skripsi masih terdapat kekurangan. Oleh karena itu, kritik dan saran yang membangun sangat penulis harapkan. Akhirnya, penulis berharap semoga skripsi ini dapat berguna bagi seluruh civitas akademika Universitas Bina Nusantara, PT Toyota Motor Manufacturing Indonesia, dan para pembaca pada umumnya. Jakarta, 21 Juli 2009 Penulis, Mamat Rokhmat vi

6 DAFTAR ISI Halaman JUDUL DALAM i HALAMAN PERSETUJUAN..... ii HALAMAN PERNYATAAN DEWAN PENGUJI..... iii ABSTRAK iv KATA PENGANTAR..... v DAFTAR ISI... vii DAFTAR TABEL... xi DAFTAR GAMBAR. xii DAFTAR GRAFIK.... xiii DAFTAR DIAGRAM. xiv DAFTAR LAMPIRAN... xv BAB 1. PENDAHULUAN Latar Belakang Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Tujuan Manfaat. 7 vii

7 1.5 Gambaran Umum Perusahaan Perkembangan Perusahaan Struktur Organisasi Perusahaan Uraian Pekerjaan Flow Proses Manufaktur Dies Flow Proses Die Design BAB 2. LANDASAN TEORI Analisa Manajemen Strategi Pengertian Manajemen Strategi Pengertian Matriks EFAS dan IFAS Pengertian Analisis SWOT Pengertian Matriks QSPM Pengertian Lead Time Diagram Tulang Ikan ( Fish Bone Diagram ) Analisa 5W + 1H Pengertian Metode PDCA BAB 3. METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Tahapan Perumusan Masalah Studi Pendahuluan Perumusan Masalah dan Penetapan Tujuan Penelitian Studi Pustaka Pengumpulan Data Awal viii

8 3.2 Tahapan Pemecahan Masalah Pencarian Solusi Alternatif Analisa Solusi Alternatif Penentuan dan Implementasi Solusi Alternatif Tahapan Evaluasi Evaluasi Hasil Pemecahan Masalah Standarisasi Kontrol Berkala Evaluasi BAB 4. PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA Pengumpulan Data Matriks EFAS dan IFAS Matriks SWOT Matriks QSPM Analisa 4M + 1E Pengolahan Data Fish Bone Data Analisis Data Analisa 5W + 1H Evaluasi Hasil Standarisasi ix

9 BAB 5. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA DAFTAR RIWAYAT HIDUP LAMPIRAN x

10 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 1.1 Data Lead Time Die Design 913L-Project... 3 Tabel 1.2 Profil Perusahaan Setelah Restrukturisasi... 8 Tabel 4.1 Matriks EFAS Tabel 4.2 Matriks IFAS Tabel 4.3 Matriks SWOT Tabel 4.4 Matriks QSPM Tabel 4.5 Tabel 4M + 1E Tabel 4.6 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.7 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.8 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.9 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.10 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.11 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.12 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.13 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.14 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.15 Tabel 5W+1H Problem Tabel 4.16 Data Lead Time Die Design 800L/801L-Project xi

11 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Struktur Organisasi PT. TMMIN Gambar 1.2 Bagan Flow Proses Die Manufacturing di PT.TMMIN Gambar 1.3 Bagan Flow Proses Die Design di PT.TMMIN Gambar 2.1 Siklus PDCA Gambar 3.1 Langkah-langkah Proses Pemecahan Masalah Gambar 4.1 Flow PDCA Gambar 4.2 Flow PDCA Gambar 4.3 Flow PDCA Gambar 4.4 Flow PDCA Gambar 4.5 Flow PDCA Gambar 4.6 Flow PDCA Gambar 4.7 Flow PDCA Gambar 4.8 Flow PDCA Gambar 4.9 Flow PDCA Gambar 4.10 Flow PDCA xii

12 DAFTAR GRAFIK Halaman Grafik 1.1 Grafik Penyimpangan Lead Time Die Design 913L-Project... 4 Grafik 4.1 Grafik Balok Lead time project 913L-Dyna Grafik 4.2 Grafik Garis Lead time project 913L-Dyna Grafik 4.3 Grafik Lead time project 800L/801L xiii

13 DAFTAR DIAGRAM Halaman Diagram 2.1 Ilustrasi Diagram Tulang Ikan ( Fish Bone Diagram ) Diagram 4.1 Diagram Tulang Ikan untuk Lead Time Problem Diagram 4.2 Fish Bone Problem Diagram 4.3 Fish Bone Problem Diagram 4.4 Fish Bone Problem Diagram 4.5 Fish Bone Problem Diagram 4.6 Fish Bone Problem Diagram 4.7 Fish Bone Problem Diagram 4.8 Fish Bone Problem Diagram 4.9 Fish Bone Problem Diagram 4.10 Fish Bone Problem Diagram 4.11 Fish Bone Problem xiv

14 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 4.1 Contoh Format Check Sheet Die Design Lampiran 4.2 Visual SMS dan Global Design Standard Lampiran 4.3 New Flow Die Design Lampiran 4.4 Contoh Standard DSP Lampiran 4.5 Visual Library Standard Konstruksi dan Komponen Lampiran 4.6 Visual Pengecekan Desain dengan Fox Viewer Lampiran 4.7 Contoh Format Die Design Scheduling Lampiran 4.8 Visual Soft Data Katalog Desain Lampiran 4.9 Visual Soft Data Perhitungan Desain Lampiran 4.10 Contoh Format Time Chart Design dan C/S Teknikal Data Lampiran 4.11 Kumpulan Faktor Eksternal dan Internal di Seksi Die Design Lampiran 4.12 Surat Keterangan Penelitian xv