DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN

Transkripsi

1 ANALISIS PROGRAM KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DI BAGIAN PRODUKSI DENGAN 5S DALAM KONSEP KAIZEN SEBAGAI UPAYA PENCEGAHAN KECELAKAAN KERJA DI PT. APINDOWAJA AMPUH PERSADA TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh PERWIRA GINTING DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2013 II-1

2 II-2

3 II-3

4 II-4

5 II-5 KATA PENGANTAR Puji dan syukur dipanjatkan kepada hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas berkat dan rahmat-nya penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Sarjana ini dengan baik. Laporan ini merupakan salah satu syarat untuk dapat menyelesaikan program studi strata satu (S1) di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Laporan ini mengenai Tugas Sarjana dengan melakukan penelitian di PT.Apindowaja Ampuh Persada dengan judul Analisis Program Keselamatan dan Kesehatan Kerja di Bagian Produksi dengan 5S dalam Konsep Kaizen Sebagai Upaya Pencegahan Kecelakaan Kerja di PT.Apindowaja Ampuh Persada. Penulis menyadari bahwa laporan Tugas Sarjana ini masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari para pembaca sekalian demi kesempurnaan laporan Tugas Sarjana ini. Penulis berharap agar tugas ini berguna bagi kita semua. Medan, Juni 2013 ( Penulis )

6 II-6 UCAPAN TERIMAKASIH Dalam penulisan Tugas Sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan dan dukungan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun administrasi sehingga dimampukan untuk menyelesaikan Tugas Sarjana ini. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Ibu Ir. Khawarita Siregar,MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri. 2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri. 3. Tuhan Yang Maha Kuasa, Pencipta Segala yang ada, yang telah memberi penulis napas kehidupan. 4. Kedua orang tuaku yang tercinta, Bapak M. Ginting dan Ibu R. Sembiring yang telah memberikan materiil, dan motivasi dengan penuh cinta dan mendoakan penulis serta kedua saudaraku, kakakku Anita Ginting dan adikku Desi Ratna Ginting, dan Ferawati Ginting yang juga mendoakan dan memotivasi penulis. 5. Prof.Dr.Ir. A.Rahim Matondang.MSIE selaku Dosen Pembimbing I dan Bapak Buchari ST,M.Kes selaku Dosen Pembimbing II dalam pelaksanaan Tugas Sarjana yang telah memberikan banyak bimbingan dan memberikan motivasi yang sangat berharga bagi penulis sehingga Tugas Sarjana ini dapat terselesaikan.

7 II-7 6. Bapak Ir. Mangara M.Tambunan,M.Sc dan Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT selaku koordinator Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri USU. 7. Bapak Gultom pembimbing lapangan penulis di PT. Apindowaja Ampuh Persada dan yang membantu dalam memberikan izin penelitian. 8. Bapak Elyandra Tantono sebagai direktur PT. Apindowaja Ampuh Persada 9. Kepada special one, kekasihku Anita Jaya Naibaho yang telah memberikan dukungan, semangat, motivasi dan doa kepada penulis. 10. Teman- teman (Anderso, Candra, Ulwan, Andi, Lambas, dan Budi) terimakasih untuk dukungan dan motivasinya. 11. Seluruh staf dan karyawan Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, (Bang Mijo, Kak Dina, Bu Ani, Bang Ridho, Kak Rahma) yang banyak memberikan bantuan kepada penulis dalam memperlancar penyelesaian Tugas Sarjana ini. 10.Rekan-rekan asisten Laboratorium Inti (Core), (bang Fery, bang Kenzo, bang Habib, kak Ilfi, bang Imam, bang Alan, bang Doly, Fahmy, Lusi, Jerry, Ainul, Rizky, Michella, Raysha, Ernitua), memberikan bantuan berupa dan dukungan dalam penyelesaian laporan ini. 12.Kepada rekan-rekan seperjuangan stambuk 2008 serta semua pihak yang telah banyak membantu dalam penyelesaian laporan ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan terimakasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua.

8 II-8 ABSTRAK Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) merupakan sarana untuk mencegah terjadinya cedera, cacat dan kematian sebagai akibat kecelakaan kerja. Keselamatan dan kesehatan kerja merupakan hal yang penting dalam proses operasional baik di sektor modern maupun tradisional, apabila dilalaikan akan berakibat sangat fatal dan bisa merugikan pekerja maupun perusahaan. PT Apindowaja Ampuh Persada bergerak di bidang perakitan mesin digester dan screwpress serta memproduksi berbagai sparepart yang terdapat pada mesin kelapa sawit. PT.Apindowaja Ampuh Persada merupakan salah satu perusahaan yang belum secara optimal menerapkan program Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3). Pekerja PT. Apindowaja Ampuh banyak yang mengeluh karena kondisi lingkungan yang tidak teratur atau ergonomis dan belum lengkapnya alat pelindung diri. Berdasarkan latar belakang di atas, penulis berkeinginan untuk menganalisis program Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) di bagian produksi dengan 5S (Kaizen) sebagai upaya dalam mencegah kecelakaan kerja Analisis Program K3 meliputi analisis Analisis K3 dengan Seiri,Seiton, Seiso, Seiketsu, dan Shitsuke dan pengukuran Frekuensi Rate yang menyatakan jumlah keelakaan yang terjadi tiap jam kerja. Severity rate/keparahan yang menyatakan jumlah hari hilang akibat terjadinya kecelakaan kerja untuk setiap dari jumlah total jam kerja pada tahun tersebut, Nilai T Selamat untuk membandingkan tingkat kecelakaan kerja pada periode saat itu dengan periode sebelumnya. Dan produktivitas kerja untuk masing-masing tahun dari 2008 sampai tahun Jumlah kecelakaan kerja yang terjadi di PT. Apindowaja Ampuh Persada dari tahun 2008 sampai 2012 sebesar 12, 13, 12, 10, dan 15 kecelakaan kerja. Pengukuran frekuensi rate dari tahun 2008 sampai 2012 sebesar 250; 236; 200; 139; 196. Severity rate sebesar 4166,67; 57681,16; 9333,33; 2333,33; dan 10312,50. Dengan T Selamat 2009 sampai 2012 sebesar -208,02; -574,16; - 157,49; 1339,82. Produktivitas kerja dari tahun 2008 sampai 2012 sebesar 0,99583; 0,94231; 0,99067; 0,99767; dan 0, Produktivitas kerja sangat dipengaruhi oleh total jam kerja pekerja dan jumlah jam kerja hilang. Kondisi perusahaan menunjukan bahwa barang atau scrap sisa produksi berserakan di lantai, perusahaan belum menerapkan pengaturan barang, tidak semua pekerja menjaga kebersihan, dan pekerja mempunyai keahlian namun jarang diawasi pada saat bekerja. Hasil analisis dengan metode 5S (Kaizen).menunjukkan bahwa kondisi aktual tidak sesuai dengan metode 5S (Kaizen). Kata Kunci: Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3), Metode 5S (Kaizen), Kecelakaan Kerja

9 II-9 DAFTAR ISI BAB LEMBAR JUDUL... LEMBAR PENGESAHAN... SERTIFIKAT EVALUASI DRAFT TUGAS SARJANA... KATA PENGANTAR... UCAPAN TERIMA KASIH... ABSTRAK... DAFTAR ISI... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR LAMPIRAN... i ii iii iv v vii viii xvi xvii xviii I PENDAHULUAN... I Latar Belakang Permasalahan... I Rumusan Masalah... I Tujuan Penelitian... I Asumsi dan Batasan Penelitian... I Manfaat Penelitian... I-6

10 II-10 DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II Sejarah Perusahaan... II Organisasi dan Manajemen... II Struktur Organisasi Perusahaan... II Uraian Tugas dan Tanggung Jawab... II Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya... II Proses Produksi... II Bahan Baku... II Bahan Tambahan... II Bahan Penolong... II Standar Mutu Bahan Baku... II Standar Mutu Produk... II Uraian Proses Produksi... II Mesin dan Peralatan... II Utilitas... II-20 III LANDASAN TEORI... III Pengertian Dengan Tujuan Keselamatan Dan Kesehatan Kerja. III Pengertian Keselamatan Kerja... III-1

11 II-11 DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB Tujuan Keselamatan Kerja... III Pengertian Kesehatan Kerja... III Tujuan Kesehatan Kerja... III Program Keselamatan Kerja... III Sifat Pentingnya Keselamatan Kerja... III Unsur keselamatan kerja... III Unsur-unsur yang Mendukung Program Keselamatan Kerja... III Pengertian Kecelakaan Kerja dan Macam Kecelakaan Kerja... III Pencegahan-pencegahan Kecelakaan Kerja... III Pengukuran Hasil Usaha Keselamatan Kerja... III Tingkat Frekuensi / Kekerapan Kecelakaan Kerja... III Tingkat Severity atau keparahan kecelakaan kerja... III Nilai T Selamat... III Hubungan Antara Produktivitas Dengan Keselamatan dan Kesehatan Kerja... III S (Kaizen)... III Konsep Seiri... III Konsep Seiton... III Konsep Seiso... III-23 DAFTAR ISI (LANJUTAN)

12 II-12 BAB Konsep Seiketsu... III Konsep Shitsuke... III-25 IV METODOLOGI PENELITIAN... IV Lokasi dan Waktu Penelitian... IV Jenis Penelitian... IV Teknik Pengumpulan Data... IV Sumber Data... IV Metode Pengumpulan Data... IV Objek Penelitian... IV Kerangka Konseptual Penelitian... IV Defenisi Operasional... IV Metode Pengolahan Data... IV-7 V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V Pengumpulan Data... V Data Primer... V Data Sekunder... V Program Keselamatan Kerja pada PT. Apindowaja Ampuh Persada... V-5 DAFTAR ISI (LANJUTAN)

13 II-13 BAB 5.3 Jenis-Jenis Kecelakaan Kerja... V Pengawasan Kebijakan di Bidang K3... V Faktor-Faktor Penyebab Kecelakaan Kerja... V Pengukuran Tingkat Frekuensi / Kekerapan Kecelakaan Kerja.... V Pengukuran Tingkat Severity Rate/ Keparahan Cidera Cacat... V Pengukuran Nilai T Selamat (Nts)... V Pengukuran Produktivitas Jam Kerja... V Metode 5S (Kaizen)... V Seiri (Pemilahan)... V Seiton (Penataan)... V Seiso (Pembersihan)... V Seiketsu (Pemantapan)... V Shitsuke (Pembiasaan)... V-26 V I ANALISIS PEMECAHAN MASALAH... VI Analisis Hasil Pengolahan Data... VI-1 DAFTAR ISI (LANJUTAN)

14 II-14 BAB Analisis Tingkat Frekuensi Kecelakaan Kerja... VI Analisis Tingkat Severity Rate / Keparahan Kecelakaan Kerja... VI Analisis Nilai T Selamat (Nts)... VI Analisis Hubungan Jam Kerja Hilang dengan Produktivitas... VI Analisis Hubungan Antarvariabel Kecelakaan Kerja... VI Analisis perbandingan Jumlah Kecelakaan Kerja dengan Frekuensi Kecelakaan Kerja... VI Analisis Perbandingan Jumlah Kecelakaan Kerja dengan Jumlah Jam Kerja Hilang Pertahun... VI Analisis Perbandingan Jumlah Kecelakaan Kerja dengan Tingkat Severity / Keparahan Kecelakaan Kerja Pertahun... VI Analisis Perbandingan Frekuensi Kecelakaan Kerja dengan Jumlah Jam Kerja Hilang Pertahun... VI Analisis Perbandingan Frekuensi Kecelakaan Kerja dengan Tingkat Severity / Keparahan Kecelakaan Kerja Pertahun... VI-14

15 II Analisis Perbandingan Jumlah Jam Kerja Hilang Pertahun dengan Tingkat Severity Rate / Keparahan Kecelakaan Kerja Pertahun... VI Metode 5S (Kaizen)... VI Seiri (Pemilahan)... VI Seiton (Penataan)... VI Seiso (Pembersihan)... VI Seiketsu (Pemantapan)... VI Shitsuke (Pembiasaan)... VI-24 V II KESIMPULAN DAN SARAN... VII Kesimpulan... VII Saran... VII-3 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

16 II-16 DAFTAR TABEL TABEL 1.1 Jumlah Kecelakaan Kerja Pertahun PT. Apindowaja Ampuh Persada dari Tahun I Daftar Tenaga Kerja... II Standar Mutu Digester Model AP-2... II Standar Mutu Screwpress Model AP-12 dan AP II Jumlah Keccelakaan Kerja/Bulan PT.Apindowaja Ampuh Persada Tahun V Jumlah Hari Kerja Hilang/Bulan Berdasarkan Absensi PT. Apindowaja Ampuh Persada Tahun V Hari Kerja Hilang Menurut Standar SNI... V Data Pekerja yang menggunakan Alat Pelindung Diri (APD)... V Program K3 di PT. Apindowaja Ampuh Persada... V Jumlah Tenaga Kerja Bagian Produksi dan Jam Kerja PT. Apindowaja Ampuh Persada Tahun V Jumlah Jam Kerja Hilang dari Tahun 2008 Tahun V Hasil Pengukuran Tingkat Frekuensi Kecelakaan Kerja... V Hasil Pengukuran Tingkat Severity Rate... V Data-data Pengukuran Nilai T Selamat... V Hasil Pengukuran Nilai T Selamat... V Data Pengukuran Produktivitas... V-19

17 II-17 DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.13 Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiri di PT. Apindowaja Ampuh Persada... V Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiton di PT. Apindowaja Ampuh Persada... V Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiso di PT. Apindowaja Ampuh Persada... V Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiketsu di PT. Apindowaja Ampuh Persada... V Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Shitsuke di PT. Apindowaja Ampuh Persada... V Hubungan Antarvariabel Kecelakaan Kerja... VI Hubungan antara Jumlah Kecelakaan Kerja dengan Frekuensi Kecelakaan Kerja.... VI Hubungan antara Jumlah Kecelakaan Kerja dengan Jumlah Jam Kerja Hilang Pertahun.... VI Hubungan antara Jumlah Kecelakaan Kerja dengan Tingkat Severity / Keparahan Kecelakaan Kerja Pertahun.... VI Hubungan antara Frekuensi Kecelakaan Kerja dengan Jumlah Jam Kerja Hilang Pertahun.... VI-13

18 II-18 DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 6.6 Hubungan antara Frekuensi Kecelakaan Kerja dengan Tingkat Severity / Keparahan Kecelakaan Kerja Pertahun.... VI Hubungan antara Jumlah Jam Kerja Hilang Pertahun dengan Tingkat Severity Rate / Keparahan Kecelakaan Kerja Pertahun.... VI Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiri di PT. Apindowaja Ampuh Persada... VI Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiton di PT. Apindowaja Ampuh Persada... VI Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiso di PT. Apindowaja Ampuh Persada.... VI Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Seiketsu di PT. Apindowaja Ampuh Persada... VI Perbandingan Kondisi Aktual dengan Metode Shitsuke di PT. Apindowaja Ampuh Persada... VI-24

19 II-19 DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1 Struktur Organisasi PT. Apindowaja Ampuh Persada... II Block Diagram Main Shaft... II Kerangka Konseptual Penelitian... IV Kerangka Pemecahan Masalah... IV Tingkat Frekuensi Rate / Kekerapan Kecelakaan... VI Frekuensi Kecelakaan Kerja... VI Grafik Jam Kerja Hilang dari Tahun 2008 sampai Tahun VI Grafik Severity Rtae / Keparahan Kecelakaan Kerja... VI Grafik Tingkat Nilai T Selamat... VI Jumlah jam Hilang PT Apindowaja Ampuh Persada... VI Produktivitas Kerja Setiap Tahun... VI-7

20 II-20 DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN 1 Jumlah Kecelakaan Kerja/Bulan PT.Apindowaja Ampuh Persada Tahun L-2 2 Jumlah Hari Hilang/Bulan PT.Apindowaja Ampuh Persada Tahun L-3 3 Surat Permohonan Tugas Sarjana... L-4 4 Formulir Penetapan Tugas Sarjana... L-5 5 Surat Penjajakan Perusahaan... L-6 6 Surat Balasan Perusahaan... L-7 7 Surat Keputusan Tugas Sarjana... L-8 8 Berita Acara Laporan Tugas Sarjana... L-9