EVALUASI PERBAIKAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE SEVEN TOOLS DAN FAULT TREE ANALYSIS (FTA) DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA II BATANG SERANGAN.

Transkripsi

1 EVALUASI PERBAIKAN KUALITAS MENGGUNAKAN METODE SEVEN TOOLS DAN FAULT TREE ANALYSIS (FTA) DI PT. PERKEBUNAN NUSANTARA II BATANG SERANGAN TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh MEIRINI D LINGGA PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2015

2

3

4 KATA PENGANTAR Puji serta syukur penulis panjatkan atas berkat dan rahmat Tuhan YME yang senantiasa memberikan bimbingan-nya kepada penulis sehingga dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan baik. Kegiatan penelitian tugas sarjana ini dilakukan di PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan yang terletak di Kecamatan Batang Serangan Kabupaten Langkat. Kegiatan tersebut merupakan salah satu dari beberapa syarat yang telah ditentukan untuk dapat memperoleh gelar Sarjana Teknik di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Adapun judul Tugas Sarjana ini adalah Evaluasi Perbaikan Kualitas Menggunakan Metode Seven Tools dan Fault Tree Analysis (FTA) di PT. Perkebunana Nusantara II Batang Serangan. Penulis menyadari bahwa tugas sarjana ini belum sempurna dan masih terdapat kekurangan. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan tugas sarjana ini dan penulis berharap agar laporan tugas sarjana ini dapat memberi manfaat bagi semua pihak yang memerlukannya. Medan, April 2015 Penulis

5 UCAPAN TERIMA KASIH Ucapan syukur tak hentinya terucap atas selesainya Tugas Sarjana ini, banyak pihak yang telah membantu baik itu berupa bimbingan ataupun berupa bantuan moril dan materil, sehingga Tugas Sarjana ini dapat diselesaikan. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu, teristimewa kepada bapak dan mamak serta kakak, abang dan keponakan penulis yang senantiasa ada dan selalu memberikan perhatian, doa dan semangat dalam bentuk apapun kepada penulis. Pada kesempatan ini pula, penulis ucapkan terima kasih kepada : 1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara dan selaku Dosen Pembimbing I, atas waktunya untuk membimbing, memberi arahan, dan masukan serta ilmu yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 2. Ibu Khalida Syahputri, ST. MT, selaku Dosen Pembimbing II atas waktunya untuk membimbing, memberi arahan, dan masukan serta ilmu yang diberikan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 3. Bapak Ir. Rosnani Ginting, MT, selaku Koordinator Tugas Akhir dan selaku Ketua Bidang Rekayasa dan Manufaktur. 4. Pegawai administrasi Departemen Teknik Industri, Kak Dina, Bang Nur, Bang Ridho, Bang Mijo dan Bu Ani yang telah membantu penulis dalam melakukan urusan administrsi di Departemen Teknik Industri USU.

6 5. Bapak M. Ervin selaku Manajer Unit di PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan 6. Segenap staff dan karyawan PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan 7. Pegawai perpustakaan Departemen Teknik Industri, Kak Rahma dan Kak Mia, terimakasih untuk kebaikan dan toleransinya. 8. Teman-Teman Ektensi 2011 yang selama ini selalu memotivasi penulis dalam mengerjakan Tugas Sarjana ini.

7 DAFTAR ISI BAB LEMBAR JUDUL LEMBAR PENGESAHAN... SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA... KATA PENGANTAR... UCAPAN TERIMA KASIH... DAFTAR ISI... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR LAMPIRAN... ABSTRAK... i ii iii iv vi xii xv xvii xviii I. PENDAHULUAN... I Latar Belakang Masalah... I Rumusan Masalah... I Tujuan Penelitian dan Manfaat Penelitian... I Batasan Masalah... I Asumsi-asumsi yang Digunakan... I Sistematika Penulisan Tugas Sarjana... I-7

8 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II Sejarah Perusahaan... II Visi, Misi dan Nilai Budaya... II Struktur Organisasi... II Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II Jumlah Tenaga Kerja... II Jam Kerja... II Ruang Lingkup Bidang Usaha... II Lokasi Perusahaan... II Daerah Pemasaran... II Proses Produksi... II Standar Mutu Bahan/Produk... II Bahan yang Digunakan... II Uraian Proses... II Dampak Sosial Ekonomi Terhadap Lingkungan... II-11 III. TINJAUAN PUSTAKA... III Pengertian Kualitas... III Pengertian Pengendalian Kualitas... III Teknik Sampling... III-4

9 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB 3.4. Metode Penentuan Jumlah Sampel... III Tujuan Pengendalian Kualitas... III Seven Tools... III Check Sheets (Lembar Pemeriksaan)... III Stratification... III Histogram... III Pareto Diagram... III Scatter Diagram (Diagram Pencar)... III Control Chart... III Cause and Effect Diagram (Diagram Sebab Akibat)... III Fault Tree Analysis (FTA)... III Langkah-langkah Fault Tree Analysis (FTA)... III Simbol-simbol Fault Tree Analysis (FTA)... III Bagian Konstruksi... III Cut Set Method... III-40 IV. METODOLOGI PENELITIAN... IV Tempat dan Waktu Penelitian... IV Jenis Penelitian... IV-1

10 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB 4.3. Objek Penelitian... IV Variabel Penelitian... IV Kerangka Berpikir... IV Pengumpulan Data... IV Metode Pengumpulan Data... IV Metode Seven Tools... IV Fault Tree Analysis (FTA)... IV Analisis Data... IV-9 V. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V Pengumpulan Data... V Data Produk Cacat... V Penentuan Populasi dan Jumlah Sampel... V Pengolahan Data... V-3 V Lembar Pemeriksaan (Checksheet)... V Stratifikasi... V Histogram... V Diagram Pareto... V Diagram Pencar (Scatter Diagram)... V Peta Kontrol (Control Chart)... V-23

11 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB Diagram Sebab Akibat... V Pembuatan Fault Tree Analysis... V Perhitungan Probabilitas Kegagalan pada Fault Tree Analysis (FTA)... V Data Responden Kuesioner... V Kuesioner... V Kuesioner Probabilitas Kegagalan Perakitan... V Hasil Rekapan Kuesioner... V Pembobotan Kuesioner... V-37 VI. ANALISIS DAN PEMECAHAN MASALAH... VI Analisis Histogram... VI Analisis Diagram Pareto... VI Analisis Scatter Diagram (Diagram Pencar)... VI Analisis Control Chart (Peta Kontrol)... VI Analisis Cause and Effect Diagram (Diagram Sebab Akibat)... VI Analisis Fault Tree Analysis (FTA)... VI-5

12 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB 6.7. Usulan Tindakan Perbaikan... VI-6 VII. KESIMPULAN DAN SARAN... VII Kesimpulan... VII Saran... VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

13 DAFTAR TABEL TABEL 1.1. Data Historis Kegagalan Produk Ribbed Smoke Sheet (RSS) bulan September 2014 di PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan... I Jumlah Karyawan Pimpinan PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan... II Standar Mutu Produk PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan... II Rentang Nilai Koefisien Korelasi r... III Simbol-simbol Utama Fault Tree Analysis (FTA)... III Simbol-simbol Khusus Fault Tree Analysis (FTA)... III Simbol-simbol Events Fault Tree Analysis (FTA)... III Simbol-simbol Pemindahan Fault Tree Analysis (FTA)... III Data Produk Cacat PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan November V Lembar Pemeriksaan... V Stratifikasi Kecacatan... V Jumlah Kecacatan Sheet Mengandung Kotoran (TK), Sheet Mengandung Gelembung Udara (GU) dan Sheet Berjamur... V-7

14 DAFTAR TABEL (Lanjutan) TABEL 5.5. Persentase Produk Cacat... V Data Jumlah Sheet Mengandung Kotoran (TK) dengan Sheet Mengandung Gelembung Udara (GU)... V Perhitungan Korelasi antara X dengan Y... V Data Jumlah Sheet Mengandung Kotoran (TK) dengan Sheet Berjamur... V Perhitungan Korelasi antara X dengan Z... V Data Jumlah Sheet Mengandung Gelembung Udara dengan Sheet Berjamur... V Perhitungan Korelasi antara Y dengan Z... V Peta Kontrol p Jumlah Kecacatan... V Data Responden Kuesioner... V Hasil Rekapan Kuesioner Sheet Mengandung Kotoran... V Hasil Rekapan Kuesioner Sheet Mengandung Gelembung Udara... V Rekapitulasi Pembobotan Kuesioner Sheet Mengandung Kotoran... V Rekapitulasi Pembobotan Kuesioner Sheet Mengandung Gelembung Udara... V-38

15 DAFTAR TABEL (Lanjutan) TABEL Rekapitulasi Perhitungan Probabilitas Resiko Kegagalan Sheet Mengandung Kotoran... V Rekapitulasi Perhitungan Probabilitas Resiko Kegagalan Sheet Mengandung Gelembung Udara... V Usulan Tindakan Perbaikan... VI-6

16 DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1. Struktur Organisasi PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan... II Ilustrasi Simple Random Sampling... III Ilustrasi Stratified Random Sampling... III Ilustrasi Cluster Sampling... III Ilustrasi Systematic Sampling... III Ilustrasi Multi Stage Sampling... III Snowbal Sampling... III Check Sheet Distribusi Produksi... III Stratifikasi Jumlah Kecacatan Produk... III Defective Check Sheet... III Histogram Kecacatan... III Scatter Diagram... III Contoh Control Chart... III Diagram Cause and Effect... III Fault Tree Analysis... III Contoh Struktur Cut Set... III Contoh Pembentukan Cut Set... III Kerangka Berpikir Penelitian... IV Blok Diagram Penelitian... IV-6

17 DAFTAR GAMBAR (Lanjutan) GAMBAR 4.3. Blok Diagram Penelitian Metode Seven Tools... IV Blok Diagram Penelitian Fault Tree Analysis... IV Histogram Produk Cacat... V Diagram Pareto Produk Cacat Ribbed Smoke Sheet (RSS). V Diagram Pencar antara Sheet Mengandung Kotoran (TK) dengan Sheet Mengandung Gelembung Udara (GU)... V Diagram Pencar Sheet Mengandung Kotoran (TK) Berjamur... V Diagram Pencar antara Sheet Gelembung Udara (GU) dengan Sheet Berjamur (BR)... V Peta Kontrol p Jumlah Kecacatan... V Cause and Effect Diagram Sheet Mengandung Kotoran... V Cause and Effect Diagram Sheet Mengandung Gelembung Udara... V Fault Tree Anaysis (FTA) untuk Sheet Mengandung Kotoran... V Fault Tree Anaysis (FTA) untuk Sheet Mengandung Gelembung Udara... V-34

18 ABSTRAK Persaingan industri semakin kompetitif di era globalisasi saat ini. Perusahaan manufaktur maupun jasa harus tetap survive dengan menghasilkan produk yang berkualitas demi menjaga kepercayaan konsumen terhadap produk yang dihasilkan. PT. Perkebunan Nusantara II Batang Serangan adalah perusahaan yang memproduksi Ribbed Smoke Sheet (RSS). Pada saat pengamatan di bagian sortasi ditemukan produk cacat yang melebihi batas toleransi yaitu melebihi 3%. Penelitian ini akan mengidentifikasi faktor penyebab kecacatan dengan Seven tools dan menemukan usulan perbaikan dengan Fault Tree Analysis (FTA). Berdasarkan perhitungan ditemukam jenis kecacatan yang terbesar adalah sheet mengandung kotoran yaitu 332 sheet (56.2%). Faktor penyebab kecacatan disebabkan oleh faktor manusia, bahan baku, mesin dan peralatan, metode dan lingkungan. Usulan perbaikan faktor bahan baku untuk mode kegagalan sheet mengandung kotoran adalah membersihkan alat sadap sebelum dipakai, melakukan jadwal pembersihan peralatan, mandor melakukan pengawasan yang rutin saat pengumpulan agar memeriksa kebersihan lateks, penambahan air sebaiknya dengan perbandingan 1:2 antara air dengan lateks dan menggunakan wadah yang mempunyai nilai takaran agar dapat dikontrol. Usulan perbaikan faktor bahan baku untuk mode kegagalan sheet mengandung gelembung udara adalah memeriksa kondisi truk agar mencegah truk mogok ketika menuju tempat penerimaan hasil, keberangkatan truk ke tempat penerimaan hasil 4 jam sesudah penyadapan, penyadapan dilakukan pada saat cuaca cerah,penambahan asam semut dengan dosis cc/bak dan memakai wadah yang mempunyai nilai takaran agar dapat dikontrol Kata Kunci : Kualitas, Ribbed Smoke Sheet (RSS), Seven Tools, Fault Tree Analysis (FTA)