PERENCANAAN KEBUTUHAN KAPASITAS UNTUK MEMAKSIMISASI UTILITAS PADA INDUSTRI PENGOLAHAN PLYWOOD PT. TJIPTA RIMBA DJAJA LISKE FRANCISKA NIM.

Transkripsi

1 PERENCANAAN KEBUTUHAN KAPASITAS UNTUK MEMAKSIMISASI UTILITAS PADA INDUSTRI PENGOLAHAN PLYWOOD PT. TJIPTA RIMBA DJAJA T U G A S S A R J A N A Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh LISKE FRANCISKA NIM DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

2

3

4

5

6 KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Kuasa, yang telah menganugerahkan kasih dan karunia-nya, sehingga penulis dapat mengerjakan dan menyelesaikan laporan Tugas Sarjana ini. Tugas Sarjana merupakan salah satu syarat akademis yang harus dipenuhi untuk menyelesaikan studi di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,. Penulis melakukan penelitian di PT. Tjipta Rimba Djaja, dengan judul penelitian Perencanaan Kebutuhan Kapasitas Untuk Memaksimisasi Utilitas pada Industri Pengolahan Plywood PT. Tjipta Rimba Djaja. Besar harapan penulis, penyusunan laporan penelitian ini dapat menambah pengetahuan bagi pembaca. Penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan laporan ini, karena pengetahuan dan pengalaman penulis yang masih terbatas. Kritik dan saran yang bersifat membangun penulis harapkan demi kesempurnaan laporan ini. Akhir kata, penulis mengharapkan agar laporan Tugas Sarjana ini dapat memberikan manfaat baik bagi kita semua. UNIVERSITAS SUMATERA UTARA, MEDAN Januari 2012 PENULIS.

7 UCAPAN TERIMAKASIH Puji dan syukur penulis naikkan kepada Tuhan Yesus yang telah memberikan kasih dan karunia-nya sehingga penulis mendapatkan kesempatan untuk mengikuti pendidikan di Departemen Teknik Industri USU serta telah menyertai penulis selama proses perkuliahan dan penulisan laporan Tugas Sarjana ini. Dalam proses penulisan Tugas Akhir ini, penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, dan informasi. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Kedua orang tua penulis dan saudari penulis yang selalu mendukung penulis dalam doa, dana dan semangat. 2. Bapak Prof. Dr. Ir. A. Rahim Matondang, MSIE, selaku Dosen Pembimbing I yang telah memberikan waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 3. Ibu Ir. Dini Wahyuni, MT, selaku Dosen Pembimbing II yang telah memberikan waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 4. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku Ketua Departemen Teknik Industri, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana ini dan dukungan serta perhatian yang diberikan kepada penulis. 5. Bapak Ir. Mangara Tambunan, M.Sc dan Ir.Rosnani Ginting, MT selaku Koordinator Tugas Akhir.

8 6. Bapak Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng selaku Koordinator Bidang Rekayasa Manufaktur. 7. Bapak Song, sebagai Direktur Pelaksana PT. Tjipta Rimba Djaja yang telah mengizinkan penulis melakukan penelitian di perusahaan tersebut. 8. Bapak Sembiring sebagai Kepala Bagian Mechanical Department PT. Tjipta Rimba Djaja yang telah membantu penulis dalam pengumpulan data. 9. Bapak Dedi sebagai manager HRD (Human Research Development) yang telah memberikan kemudahan dalam birokrasi dan urusan surat-menyurat dengan PT. Tjipta Rimba Djaja. 10. Bapak Galung sebagai manager QC produksi yang telah membantu penulis dalam melakukan penelitian di perusahaan tersebut. 11. Rekan seperjuangan pada saat penelitian, Yessi Rosa Enggani, Endy dan Anton. 12. Sahabat penulis, Lisabella, Eveleen, Lany, Juliana, Reny, Fensi, Winny, Wulan, Puput, Rahma, Darwin Anwat, Herman, Joni, Yawin, William, Tommy, Susanto dan lain-lain. 13. Teman-teman 07 yang terkasih yang selalu memberikan dukungan kepada penulis untuk tetap semangat. 14. Bang Mijo, Kak Dina, Kak Ani, Bang Ridho, Bang Arman dan Kak Rahma atas bantuan dan tenaga yang telah diberikan dalam memperlancar penyelesaian Tugas Sarjana ini.

9 Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaian laporan ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua.

10 ABSTRAK PT. Tjipta Rimba Djaja adalah salah satu perusahaan manufaktur yang bergerak dalam bidang produksi kayu terutama beragam jenis kayu lapis (plywood) mulai dari yang berlapis tiga, lima dan tujuh. Dalam strategi produksinya, perusahaan menerapkan sistem make to stock. Pada bulan Oktober Juli 2011, perusahaan tidak dapat memenuhi permintaan, dimana jumlah produksi adalah m 3 sedangkan jumlah permintaan adalah m 3. Ketidakmampuan perusahaan tersebut disebabkan oleh adanya ketidaklancaran produksi, yaitu terdapat stasiun kerja menganggur akibat perbedaan kapasitas antara stasiun kerja rotary (stasiun kerja II) dengan stasiun kerja dryer (stasiun kerja III). Stasiun kerja rotary memiliki kapasitas 16 m 3 /jam sedangkan stasiun kerja dryer memiliki kapasitas 10 m 3 /jam. Ketidaklancaran produksi ini juga menandakan rendahnya utilitas pada stasiun kerja. Oleh karena itu penyelesaian yang dilakukan untuk mengatasi ketidaklancaran tersebut adalah dengan melakukan perencanaan kapasitas yang dapat memaksimisasi utilitas. Dari hasil pengolahan yang dilakukan, didapatkan bahwa ketersediaan kapasitas work centre III pada beberapa periode (Oktober Desember 2011, Februari, April, Juni, Agustus dan September 2012) tidak mencukupi yaitu dibawah kapasitas yang dibutuhkan. Untuk mengatasi hal tersebut dilakukan beberapa alternatif untuk mengatasinya, yaitu dengan re-adjusment jumlah grup produk, penyiapan buffer pada WC III dan penambahan mesin. Dengan penambahan mesin kapasitas WC III meningkat 6 m 3 / jam. Untuk work centre yang lainnya didapati bahwa ketersediaan kapasitas melebihi kapasitas yang dibutuhkan sehingga diperlukan pengaturan yaitu dengan mengurangi jam kerja sebesar 2 jam yang bertujuan untuk mengurangi biaya produksi dan juga dapat meningkatkan kesejahteraan pekerja. Setelah dilakukan pengaturan kapasitas, maka utilitas dari stasiun kerja meningkat. Kata Kunci : perencanaan kapasitas, ketidaklancaran, pengaturan kapasitas.

11 DAFTAR ISI BAB HALAMAN HALAMAN JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii KATA PENGANTAR... iii UCAPAN TERIMA KASIH... iv ABSTRAK... vii DAFTAR ISI... viii DAFTAR TABEL... xii DAFTAR GAMBAR... xiv DAFTAR LAMPIRAN... xv I. PENDAHULUAN... I Latar Belakang Masalah... I Rumusan Masalah... I Tujuan Penelitian... I Manfaat Penelitian... I Asumsi dan Batasan Penelitian... I Sistematika Penulisan Tugas Sarjana... I-4 II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II Sejarah Perusahaan... II Ruang Lingkup Bidang Usaha... II Lokasi Perusahaan... II Organisasi dan Manajemen... II Struktur Organisasi Perusahaan... II Uraian Tugas dan Tanggungjawab... II Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya... II Proses Produksi... II-8

12 DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB HALAMAN Standar Mutu Bahan/ Produk... II Bahan yang digunakan... II Bahan Baku... II Bahan Tambahan... II Bahan Penolong... II Uraian Proses Produksi... II Mesin dan Peralatan... II Utilitas... II Safety and Fire Protection... II Waste Treatment... II-22 III. LANDASAN TEORI... III Pengukuran Waktu (Time Study)... III Stopwatch Time Study... III Pengujian Keseragaman Data... III Pengujian Kecukupan Data... III Rating Factor... III Penetapan Kelonggaran (Allowance)... III Perhitungan Waktu Standar... III Perencanaan dan Pengendalian Produksi... III Kerangka Dasar... III Peramalan... III Karakteristik Peramalan yang Baik... III Prinsip-prinsip Peramalan... III Metode Peramalan... III Metode Peramalan Kuantitatif... III Metode Time Series... III Kriteria Performance Peramalan... III-21

13 DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB HALAMAN Peta Moving Range... III Penyusunan Jadwal Induk Produksi... III Rough Cut Capacity Planning (RCCP)... III-26 IV. METODOLOGI PENELITIAN... IV Lokasi dan Waktu Penelitian... IV Jenis Penelitian... IV Objek Penelitian... IV Kerangka Konseptual Penelitian... IV Variabel Penelitian... IV Blok Diagram Prosedur Penelitian... IV Metode Pengumpulan Data... IV Sumber Data... IV Metode Pengumpulan... IV Instrumen Penelitian... IV Metode Pengolahan Data... IV Metode Analisis Data... IV Kesimpulan dan Saran... IV-12 V. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V Pengumpulan Data... V Data Historis... V Jumlah Hari Kerja... V Jumlah Tenaga Kerja Setiap Work Centre... V Faktor Efisiensi dan Utilitas... V Waktu Siklus... V Pengolahan Data... V Waktu Baku... V-4

14 DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB HALAMAN Uji KeseragamanData... V Uji Kecukupan Data... V Waktu Normal... V Peramalan Jumlah Permintaan Produk... V Jadwal Induk Produksi (Master Production Scheduling)... V RCCP (Rough Cut Capacity Planning)... V Kapasitas Dibutuhkan (Capacity Requirement)... V Kapasitas Tersedia (Capacity Available)... V Pengaturan Kapasitas... V-44 VI. ANALISIS PEMECAHAN MASALAH... VI Analisis Kapasitas Produksi... VI Analisis Pengaturan Kapasitas WC yang Berlebih... VI Analisis Utilitas Stasiun Kerja... VI-4 VII. KESIMPULAN DAN SARAN... VII Kesimpulan... VII Saran... VII-2 DAFTAR PUSTAKA

15 DAFTAR TABEL TABEL HALAMAN 2.1. Rincian Tenaga Kerja pada PT. Tjipta Rimba Djaja... II Jumlah Permintaan dan Produksi Plywood Lima Lapis Tahun 2010/ V Jumlah Hari Kerja Tahun 2010/ V Jumlah Tenaga Kerja Setiap Work Center... V Efisiensi dan Utilitas Work Centre... V Waktu Siklus Produk 1... V Waktu Siklus Produk 2... V Rekapitulasi Uji Keseragaman Waktu Siklus Produk 1... V Rekapitulasi Uji Keseragaman Waktu Siklus Produk 2... V Uji Kecukupan Data Produk 1... V Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Siklus Produk 1... V Rekapitulasi Uji Kecukupan Data Waktu Siklus Produk 2... V Nilai untuk p 1 dan p 2... V Penilaian Rating Factor Pekerja... V Perhitungan Waktu Normal... V Penilaian Allowance Setiap WC... V Perhitungan Waktu Baku... V Perhitungan Parameter Peramalan untuk Metode Kuadratis... V Perhitungan Parameter Peramalan untuk Metode Siklis... V Perhitungan SEE untuk Metode Kuadratis... V Perhitungan SEE untuk Metode Siklis... V Rekapitulasi Hasil Perhitungan SEE... V Perhitungan Hasil Verifikasi... V Peramalan Data Permintaan Plywood Lima Lapis... V Jumlah Produksi Produk 1 dan 2... V Waktu Operasi... V Perhitungan CR... V Perhitungan CA... V-37

16 DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL HALAMAN Hasil RCCP... V Besar Pengurangan Rencana Produksi... V Rencana Produksi Akhir... V Penyiapan Buffer dengan Penambahan Hari Kerja... V Penyiapan Buffer dengan Sistem Shift... V Kelebihan Kapasitas Tiap WC... V RCCP Hasil Pengaturan Jam Kerja WC I, II, IV, VI, VII, VIII dan IX... V Periode Terjadinya Kekurangan Kapasitas Setelah Penyesuaian VI Utilitas Stasiun Kerja... VI-4

17 DAFTAR GAMBAR GAMBAR HALAMAN 2.1. Struktur Organisasi PT. Tjipta Rimba Djaja... II Kerangka Dasar Sistem Perencanaan dan Pengendalian Produksi III Langkah-langkah Peramalan Secara Kuantitatif... III Peta Moving Range... III Profil Beban W/C 101 Bulan Januari-Juli 2000X... III Model Konseptual Penelitian... IV Blok Diagram Prosedur Penelitian... IV Blok Diagram Pengolahan Data... IV Diagram Alir Pengukuran Waktu dengan Stopwatch Time Study IV Diagram Alir Peramalan dengan Time Series... IV Diagram Alir Penyusunan Jadwal Induk Produksi dan Perencanaan Kebutuhan Kapasitas... IV Peta Kontrol Waktu Siklus Produk 1 pada WC I... V Scatter Diagram Jumlah Permintaan Plywood Lima Lapis... V Moving Range Chart... V Profil Beban WC III Periode Oktober 2011 s/d September 2012 V Profil Beban WC III Sesudah Penyesuaian... V-47

18 DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN L.1. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab L.2. Mesin-Mesin dan Peralatan L.3. Tabel Rating Westing House L.4. Tabel Allowance L.5. Tabel Distribusi F untuk Probabilitas 0,05 L.6. Perhitungan Penyiapan Buffer dengan Penambahan Hari Kerja