DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING di PT. BINTANG PERSADA SATELIT

` PERBAIKAN ALIRAN PROSES PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING di PT. BINTANG PERSADA SATELIT T U G A S S A R J A N A Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Penulisan Tugas Sarjana oleh ERWIN MANGARA PARSAORAN 080403141 D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

KATA PENGANTAR Puji dan syukur Penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena atas Rahmat dan Karunia-Nya Penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini dengan baik. Tugas Sarjana ini berjudul Memperbaiki Aliran Proses Produksi dengan Pendekatan Lean Manufacturing di PT. Bintang Persada Satelit. Tugas Sarjana merupakan salah satu syarat dalam menyelesaikan studi di Departemen Teknik Industri. Tugas sarjana ini disusun berdasarkan sumber literatur dan penelitian mengenai pendekatan lean manufacturing untuk mereduksi waste. Dari tugas sarjana ini dihasilkan suatu usulan perbaikan aliran proses produksi yang lebih efisien sehingga berdampak pada peningkatan produktivitas di PT. Bintang Persada Satelit. Penulis menyadari bahwa Tugas Sarjana ini belum sempurna sebagaimana adanya. Oleh karena itu, Penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan Tugas Sarjana ini. Penulis mengucapkan terima kasih dan semoga Tugas Sarjana ini bermanfaat bagi kita semua. MEDAN 2012 PENULIS.

UCAPAN TERIMA KASIH Terpujilah Yesus Kristus yang telah memberikan kasih dan karunia-nya sehingga penulis mendapatkan kesempatan untuk mengikuti pendidikan di Departemen Teknik Industri USU serta telah menolong penulis selama proses perkuliahan dan penulisan laporan Tugas Sarjana ini. Kemuliaan hanya baginya. Terima kasih kepada kedua orang tua tercinta JP. Silaban dan S. Manurung yang tanpa lelah selalu mendukung penulis agar selalu semangat dalam menyelesaikan tugas sarjana ini. Selain itu, dalam proses penulisan Tugas Akhir ini, penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materi, spiritual, dan informasi. Oleh karena itu, penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku Ketua Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara 2. Bapak Dr. Ir. Nazaruddin, MT, selaku Dosen Pembimbing I atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 3. Ibu Tuti Sarma Sinaga, ST, MT, selaku Dosen Pembimbing II atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 4. Bapak Ir. Mangara Tambunan, MSc. dan Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT. selaku koordinator Tugas Akhir Departemen Teknik Industti USU atas waktu,

bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan penulis dalam memulai Tugas Sarjana ini. 5. Ibu Dewi dan Bapak M. Ridwan Harahap yang telah mengizinkan penulis melakukan penelitian dan membantu penulis dalam pengumpulan data di PT. Bintang Persada Satelit. 6. Ibu Ir. Dini Wahyuni, MT. selaku dosen wali penulis, yang telah memberikan arahan dan bimbingan selama penulis mengikuti perkuliahan. 7. Adik-adik saya (Daniel, Freddy, Devi dan Christopel) yang tetap memberi semangat dan mendukung dalam doa. 8. Novi Andrianthy yang selalu memberikan semangat, dukungan dan doa kepada penulis. 9. Rekan-rekan Stambuk (Trisman, Indra, Habib, William, David, Robert, Chalis, Dicky, Zul Armain, Arif, Harros, Anas, Humala, Bintang, Dinda, Winda, Eva, Ilfi, Dita, Audra, Ade, Tya) atas dukungan dan kerjasamanya yang baik. 10. Abang dan kakak stambuk serta adik-adik St 07, St 08, atas dukungan dan kerjasamanya yang baik. 11. Sahabat-sahabat (Hendra Sinaga, Asep Hidayat, Anjas, Reza) yang selalu memberikan dukungan serta memberikan nasehat positif kepada penulis untuk tetap semangat. Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaian laporan ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan terima kasih. Semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua.

DAFTAR ISI BAB LEMBAR JUDUL... i LEMBAR PENGESAHAN... ii KATA PENGANTAR... iii UCAPAN TERIMA KASIH... iv DAFTAR ISI... vi DAFTAR TABEL... x DAFTAR GAMBAR... xii DAFTAR LAMPIRAN... xiii ABSTRAK... xiv I. PENDAHULUAN... I-1 1.1. Latar Belakang... I-1 1.2. Rumusan Masalah... I-3 1.3. Tujuan Penelitian... I-4 1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian... I-5 1.5. Manfaat Penelitian... I-6 1.6. Sistematika Penulisan Tugas Akhir... I-6 II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II-1 2.1. Sejarah Perusahaan... II-1 2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha... II-1 2.3. Lokasi Perusahaan... II-2 2.4. Daerah Pemasaran... II-2 2.5. Struktur Organisasi... II-2 2.5.1. Pembagian Tugas dan Tanggungjawab... II-5 2.6. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II-5 2.7. Proses Produksi... II-7

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 2.8. Standar Mutu Bahan/Produk... II-8 2.8.1 Bahan yang Digunakan... II-8 2.8.1.1 Bahan Baku... II-8 2.8.1.2 Bahan Penolong... II-9 2.8.1.3 Bahan Tambahan... II-10 2.8.2. Uraian Proses... II-11 2.8.2.1 Proses Pembuatan Disc... II-11 2.8.2.2 Proses Pembuatan Mounting... II-13 2.8.3. Mesin dan Peralatan... II-14 III. LANDASAN TEORI... III-1 3.1. Konsep Lean... III-1 3.1.1. Jenis - Jenis Pemborosan... III-3 3.1.2. Value Stream Mapping... III-6 3.1.3. Perhitungan Matrix Lean... III-14 3.1.4. Value Stream Mapping Tools... III-15 3.1.5. Identifikasi Akar Masalah 5W dan 1 H... III-20 3.2. Metode 5S... III-20 3.3. Metode Pengukuran... III-23 3.3.1. Perhitungan Waktu Normal... III-26 3.3.2. Perhitungan Waktu Baku... III-27 IV. METODOLOGI PENELITIAN... IV-1 4.1. Lokasi dan Waktu Penelitian... IV-1 4.2. Jenis Penelitian... IV-1 4.3. Identifikasi Variabel Penelitian... IV-2 4.3.1. Variabel Dependen... IV-2 4.3.2. Variabel Independen... IV-2

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 4.3.3. Hubungan Antar Variabel... IV-2 4.4. Kerangka Konseptual Penelitian... IV-4 4.5. Instrumen Penelitian... IV-6 4.6. Sumber Data... IV-6 4.7. Metode Pengumpulan Data... IV-7 4.8. Metode Pengolahan Data... IV-8 4.9. Analisa dan Evaluasi... IV-11 4.9.1 Analisa... IV-11 4.9.2 Evaluasi... IV-11 4.10. Kesimpulan dan Saran... IV-11 V. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V-1 5.1. Pengumpulan Data... V-1 5.1.1. Data Permintaan Produk... V-1 5.1.2. Data Jumlah Mesin dan Operator... V-1 5.1.3. Data Aliran Proses... V-2 5.1.4. Penilaian Rating Factor Operator... V-5 5.1.5. Data Waktu Proses... V-5 5.1.6. Allowance... V-6 5.2. Pengolahan Data... V-7 5.2.1. Pembentukan Current State Map... V-7 5.2.1.1. Penentuan Produk Model Line... V-7 5.2.1.2. Penentuan Value Stream Manager... V-8 5.2.1.3. Diagram SIPOC (Supplier-Input- Process-Output-Customer)... V-9 5.2.1.4. Perhitungan Waktu Baku... V-11 5.2.1.5. Pembuatan Peta Untuk Setiap Kategori Proses di Sepanjang Valuestream... V-18

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 5.2.1.6. Pembentukan Peta Aliran Keseluruhan Pabrik... V-19 5.2.1.7. Perhitungan Metrik Lean Current State Map... V-22 5.2.1.8. Identifikasi Waste dengan Process Activity Mapping... V-23 5.2.2. Analisa Current State Map... V-26 5.2.2.1. Perincian Aktivitas... V-26 5.2.2.2. Analisa Cycle Time... V-29 5.2.2.3. Analisa Metrik Lean... V-30 5.2.2.4. Analisa Process Activity Mapping... V-30 5.2.3. Pembentukan Future State Map... V-34 5.2.3.1. Peramalan Jumlah Permintaan Produk... V-34 5.2.3.2. Tidakan Perbaikan dengan Lean Manufacturing... V-44 5.2.3.3. Process Activity Mapping Usulan... V-65 5.2.3.4. Penggambaran Future State Map... V-68 5.2.3.5. Perhitungan Metrik Lean Future State Map... V-70 VI. ANALISA DAN EVALUASI... VI-1 6.1. Analisa... VI-1 6.1.1. Current State Map... VI-1 6.1.2. Future State Mapping... VI-2 6.2. Evaluasi... VI-5 VII. KESIMPULAN DAN SARAN... VII-1 7.1. Kesimpulan... VII-1 7.2. Saran... VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

DAFTAR TABEL TABEL 2.1. Tenaga Kerja dan Jumlah Tenaga Kerja... II-5 2.2. Sistem Pembagian Jam Kerja Bagian Administrasi dan Kantor... II-6 2.3. Sistem Pembagian Jam Kerja Bagian Produksi... II-7 2.4. Sistem Pembagian Jam Kerja Bagian Keamanan... II-7 2.5. Jenis Produk Parabola PT. Bintang Persada Satelit t... II-8 3.1. Simbol-simbol yang Digunakan dalam Value Stream Mapping... III-11 3.2. The Seven Stream Mapping Tools... III-19 3.3. Sumber - Sumber The Seven Stream Mapping Tools... III-19 3.4. Tingkat Kepercayaan... III-26 3.5. Tingkat Ketelitian... III-26 5.1. Jumlah Permintaan dan Produksi Produk Parabola Tahun 2010/2011... V-1 5.2. Jumlah Mesin yang digunakan Dalam Produksi Parabola... V-2 5.3. Aktivitas - Aktivitas Pembuatan Parabola... V-4 5.4. Waktu Siklus Produk 9 BP... V-6 5.5. Proporsi Permintaan Varian Produk Parabola... V-7 5.6. Rekapitulasi Uji Keseragaman Data Waktu Siklus Parabola)... V-13 5.7. Uji Kecukupan Data WC I... V-15 5.8. Uji Kecukupan Data Waktu Proses Produksi Parabola... V-15 5.9. Perhitungan Waktu Normal dan Waktu Baku... V-17 5.10. Process Activity Mapping (PAM) untuk Produksi Parabola... V-24 5.11. Rekapitulasi Process Activity Mapping... V-26 5.12. Total Value Added Time... V-26 5.13. Total Non Value Added Time... V-27 5.14. Analisis aktivitas dengan metode 5W dan 1 H... V-31 5.15. Jumlah Permintaan Parabola Tahun 2010/2011... V-34 5.16. Perhitungan Parameter Peramalan Metode Kuadratis... V-36 5.17. Perhitungan Parameter Peramalan untuk Metode Siklis... V-37

DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.18. Perhitungan SEE untuk Metode Kuadratis... V-39 5.19. Perhitungan SEE untuk Metode Siklis... V-40 5.20. Rekapitulasi Hasil Perhitungan SEE... V-40 5.21. Perhitungan Hasil Verifikasi... V-42 5.22. Waktu Siklus dari Setiap Proses... V-44 5.23. Matriks Precedence... V-50 5.24. Pengurutan Berdasarkan Bobot... V-51 5.25. Pembentukan Work Centre Usulan dengan Metode Helgelson dan Birnie... V-52 5.26. Modifikasi Tabel Pembentukan Work Centre Usulan dengan Metode Helgelson dan Birnie... V-54 5.27. Pembentukan Work Centre setelah Evaluasi... V-58 5.28. Keterangan Layout... V-62 5.29 Legenda Layout... V-62 5.30. Process Activity Mapping Usulan... V-65 5.31. Rekapitulasi Process Activity Mapping... V-67 6.1. Perbandingan Lintasan Aktual dengan Lintasan Usulan... VI-3 6.2. Perbandingan Perubahan Waktu pada Current State Map dan Future State Map... VI-3 6.3. Barang-barang yang Tidak Dibutuhkan... VI-7 6.4. Rencana Penataan yang akan Dilakukan... VI-8

DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1. Struktur Organisasi PT. Bintang Persada Satelit... II-4 2.2. Blok Diagram Pembuatan Parabola di PT. Bintang Persada Satelit... II-25 3.1. Un-lean (Traditional) Work Activity yang Tipikal... III-4 4.1. Pola Hubungan antara Variabel Dependen dan Variabel Independen... IV-3 4.2. Kerangka Konseptual... IV-5 4.3. Blok Diagram Pengolahan Data... IV-10 4.4. Blok Diagram Prosedur Penelitian... IV-12 5.1. Aliran Proses Pembuatan Parabola... V-3 5.2. Histogram Permintaan Parabola Berdasarkan Merk... V-8 5.3. Diagram SIPOC Proses Produksi Parabola... V-10 5.4. Peta Kontrol Waktu Siklus WC I... V-12 5.5. Peta Kategori Proses Potong Hollow... V-18 5.6. Peta Kategori Proses Potong Hollow dan Roll Rangka... V-19 5.7. Current State Map produk Parabola... V-21 5.8. Pie Chart Value Added dan Non Value Added Activity... V-28 5.9. Diagram Pencar Data Permintaan Produk Parabola... V-35 5.10. Moving Range Chart Data Penjualan... V-43 5.11. Grafik Keseimbangan Lintasan Perakitan Aktual... V-46 5.12. Precedence Diagram Pembuatan Parabola... V-49 5.13. Histogram Keseimbangan Lintasan Perakitan Usulan... V-59 5.14. Activity Relationship Chart Proses Pembuatan Parabola... V-60 5.15. Layout Awal PT. Bintang Persada Satelit... V-63 5.16. Layout Usulan PT. Bintang Persada Satelit... V-64 5.17. Future State Map produk Parabola... V-69

DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN 1. Pembagian Tugas dan Tanggungjawab... L-1 2. Penilaian Rating Factor... L-11 3. Penilaian Allowance... L-21 4. Uji Keseragaman dan Kecukupan Data... L-26 5. Perhitungan Bobot Elemen... L-44 6. Surat Permohonan Tugas Akhir... L-50 7. Surat Penjajakan... L-51 8. Surat Balasan... L-52 9. SK Tugas Akhir... L-53 10. Lembar Asistensi... L-54