UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007 USULAN METODE PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU CRUDE COCONUT OIL YANG OPTIMAL PADA PT. PALKO SARI EKA Andreas NIM: 0700693472 Abstrak Sistem persediaan merupakan salah satu fungsi manajerial yang sangat penting, karena mayoritas perusahaan melibatkan investasi besar pada aspek ini, demikian juga bagi PT. Palko Sari Eka yang banyak menggunakan persediaan dalam bidang perencanaan dan pengendalian produksinya. Mengingat pentingnya inventory control dalam suatu perusahaan, maka setiap perusahaan perlu untuk mengetahui sejauh mana perusahaan tersebut sudah mengoptimalkan bidang tersebut. PT. Palko Sari Eka sebagai salah satu perusahaan yang bergerak dalam industri oil refinery, ingin mencoba mengoptimalkan inventory bahan baku Crude Coconut Oil dengan mencoba membandingkan berbagai metode pengendalian persediaan seperti metode EOQ (Economic Order Quantity, metode EOI (Economic Order Interval), metode Min- Max. Dimana Crude Coconut Oil merupakan salah satu bahan baku utama produk, yang membutuhkan suatu sistem persediaan yang baik. Dari hasil penelitian yang dilakukan, ternyata data demand bersifat stochastic, maka perlu juga melakukan simulasi untuk mendapatkan hasil yang lebih mendekati kenyataan. Kemudian dari hasil formulasi rumus dan hasil dari simulasi dianalisa manakah metode pengendalian persediaan yang paling baik. Adapun kriteria inventory dapat dikatakan optimal jika total biaya tahunannya sudah paling minimum. Maka didapatlah hasil bahwa metode yang paling baik adalah Fixed Order Size Systems (EOQ) dengan melakukan pesanan sebesar 2770 mt setiap pesanannya. Sehingga dengan usulan metode Economic Order Quantity, dapat meminimasi total biaya persediaan di PT. Palko Sari Eka dari Rp21.028.894.830,- menjadi Rp4.371.019.395,- saja. Jadi ternyata memanglah benar jika EOQ lebih unggul daripada jumlah pesanan yang biasa dilakukan di PT. Palko Sari Eka, oleh karena itu metode ini cocok digunakan pada PT. Palko Sari Eka untuk meminimasi biaya yang dikeluarkan setiap tahunnya. Kata Kunci Order Quantity, Reorder Point, Pengendalian Persediaan, Simulasi Monte Carlo, Oil Refinery
KATA PENGANTAR Puji syukur saya panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala karunia dan rahmat-nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan baik. Besar harapan saya, tugas akhir ini dapat berguna bagi pihak akademisi maupun pihak praktisi menyangkut keilmuan Teknik Industri secara umum dan praktek langsung di lapangan pada khususnya. Penulis menyadari tanpa bantuan serta dorongan dari berbagai pihak maka laporan akhir ini tidak akan dapat terwujud. Oleh karena itu, pada kesempatan ini perkenankanlah penyusun untuk mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : - Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan kemampuan dan kekuatan kepada saya dalam mengerjakan penelitian ini. - Orang tua dan keluarga yang mendukung dalam semua aspek - Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc., Rektor Universitas Bina Nusantara - Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D., Dekan Fakultas Teknik - Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. - Ibu Siti Nur Fadlillah, ST., MT. selaku Dosen Pembimbing Tugas Akhir. - Bapak Hanoto selaku Pemilik PT. Palko Sari Eka - Bapak Setyo Wibowo selaku Wakil Direktur PT. Palko Sari Eka sekaligus sebagai Pembimbing Lapangan - Bapak Suyitno selaku QC Supervisor PT. Palko Sari Eka - Bapak Willy selaku Production Supervisor PT. Palko Sari Eka - Mbak Meylini Farrah Delima selaku pihak yang menjembatani antara perusahaan dan penulis - Rekan-rekan mahasiswa Jurusan Teknik Industri Univeristas Bina Nusantara Angkatan 2003 atas segala bantuan, dukungan dan doanya. Penyusun menyadari bahwa tugas akhir ini masih jauh dari sempurna, oleh karena itu penyusun sangat mengharapkan apabila ada saran dan masukan yang bersifat membangun. Mudah-mudahan isi laporan ini dapat bermanfaat bagi yang membacanya. Jakarta, 30 Juli 2007 Penyusun, (Andreas)
DAFTAR ISI Halaman Judul... i Halaman Pengesahan... ii Abstrak... iii Kata Pengantar... iv Daftar Isi... v Daftar Tabel... viii Daftar Gambar... ix Daftar Lampiran... x BAB 1 PENDAHULUAN... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah... 3 1.3 Ruang Lingkup... 4 1.4 Tujuan dan Manfaat... 5 1.5 Gambaran Umum Perusahaan... 6 BAB 2 LANDASAN TEORI... 19 2.1 Definisi PPIC... 19 2.2 Persediaan (Inventory)... 20 2.2.1 Definisi Sistem Persediaan... 23 2.2.2 Biaya Dalam Sistem Persediaan... 24 2.2.3 Pengendalian Persediaan... 27 2.2.3.1 Faktor-Faktor Dalam Pengendalian Persediaan... 29
2.3 Metode Pengendalian Persediaan... 37 2.3.1 Fixed Order Quantity Systems (EOQ)... 37 2.3.2 Fixed Order Interval Systems (EOI)... 44 2.3.3 Maximum - Minimum Systems (Min-Max)... 47 2.4 Simulasi... 48 2.4.1 Simulasi Monte Carlo... 52 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH... 55 3.1 Model Rumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan... 55 3.2 Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter... 61 BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA... 62 4.1 Pengumpulan Data... 62 4.1.1 Data Permintaan Bahan Baku... 62 4.1.2 Data Biaya... 64 4.2 Pengolahan Data... 65 4.2.1 Perhitungan Fixed Order Quantity Systems (EOQ)... 66 4.2.2 Perhitungan Fixed Order Interval Systems (EOI)... 73 4.2.3 Perhitungan Maximum - Minimum Systems (Min-Max)... 77 4.2.4 Simulasi persediaan dengan menggunakan metode Monte Carlo... 81 4.2.4.1 Perpetual Inventory Simulation... 82 4.2.4.2 Periodic Inventory Simulation... 84 4.2.4.3 Min-Max Inventory Simulation... 85 4.3 Analisa Data... 86 4.3.1 Analisis Metode Pengendalian Persediaan... 86
4.3.2 Analisis Hasil Simulasi... 89 4.3.3 Analisis Usulan Dengan Sistem Berjalan... 91 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN... 93 5.1 Kesimpulan... 93 5.2 Saran... 94 Daftar Pustaka... 95 Daftar Riwayat Hidup... 96 Lampiran... 97
DAFTAR TABEL Tabel 4.1 Data Permintaan Bahan Baku CCO... 62 Tabel 4.2 Perhitungan Standar Deviasi Demand CCO... 69 Tabel 4.3 Distribusi Probabilitas Bahan Baku CCO... 82 Tabel 4.4 Simulasi Kebutuhan Bahan Baku CCO dengan Metode EOQ... 83 Tabel 4.5 Simulasi Kebutuhan Bahan Baku CCO dengan Metode EOI... 84 Tabel 4.6 Simulasi Kebutuhan Bahan Baku CCO dengan Metode Min-Max... 85 Tabel 4.7 Perbandingan Metode EOQ, Metode EOI, dan Metode Min-Max... 86 Tabel 4.8 Perbandingan Total Biaya Persediaan Rumus dan Simulasi... 90 Tabel 4.9 Biaya Persediaan untuk Kuantitas Pesanan Bervariasi... 92
DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Coconut Oil Refinery Flow Chart... 7 Gambar 1.2 Struktur Organisasi... 11 Gambar 2.1 Biaya-Biaya Dalam Persediaan... 27 Gambar 2.2 Fixed Order Size System... 38 Gambar 2.3 Model EOQ... 40 Gambar 2.4 Biaya Persediaan EOQ... 41 Gambar 2.5 Fixed Order Interval Systems... 45 Gambar 2.6 Model EOI... 45 Gambar 2.7 Biaya Persediaan EOI... 46 Gambar 3.1 Flowchart Metode Pemecahan Masalah... 60
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Kartu Mata Kuliah... 97 Lampiran 2 Keterangan Survey Tugas Akhir... 98 Lampiran 3 Wilayah Luas Di Bawah Kurva Normal... 99 Lampiran 4 Brand PYRAMID... 101 Lampiran 5 Prosedur Uji di Bagian QC... 102 Lampiran 6 Pengiriman Dengan Mobil Tangki... 103 Lampiran 7 Storage Tank... 104 Lampiran 8 Panel RBD Oil... 105 Lampiran 9 Pompa RBD Oil... 106 Lampiran 10 Prosedur Uji Free Fatty Acid Halaman 1... 107 Lampiran 11 Prosedur Uji Free Fatty Acid Halaman 2... 108 Lampiran 12 Prosedur Uji Iodine Value Halaman 1... 109 Lampiran 13 Prosedur Uji Iodine Value Halaman 2... 110 Lampiran 14 Prosedur Uji Peroxide Value Halaman 1... 111 Lampiran 15 Prosedur Uji Peroxide Value Halaman 2... 112