Universitas Bina Nusantara

Transkripsi

1 Universitas Bina Nusantara Teknik Industri Sistem Informasi Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2005/2006 Analisis dan Perancangan Sistem Informasi untuk Memenuhi Kebutuhan Bahan Baku Produksi pada PT Sinar Jaya Prakarsa Ratna Kurniawaty NIM : Abstrak PT. Sinar Jaya Prakarsa merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam bidang industri pembuatan sandal jepit. Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah kesulitan dalam menentukan jumlah produksi optimal untuk sandal standar dan sablon dalam memenuhi permintaan konsumen. Hal ini berdampak pada kuantitas dan waktu pemesanan bahan baku sehingga dapat mengakibatkan keterlambatan dalam produksi atau sebaliknya terjadi penumpukan bahan baku/jadi yang meningkatkan biaya-biaya yang harus dikeluarkan perusahaan. Oleh karena itu diusulkan metode penyelesaian masalah yang lebih tersistemasi yaitu dengan melakukan peramalan permintaan 3 bulan mendatang terhadap data permintaan konsumen yang terjadi selama 3 tahun dengan menggunakan beberapa metode sesuai dengan pola data kemudian dipilih metode dengan nilai eror (MSE, MAE dan MAPE) terkecil, lalu dilakukan perencanaan agregat dengan metode transportasi, konversi agregat kemudian baru dibuat Master Production Schedule (MPS) dengan didukung oleh data dari Bill Of Material (BOM) untuk selanjutnya dibuat Material Requirement Planning (MRP). MRP dibuat dengan kebijakan pemesanan (lotting) metode Lot For Lot (LFL), Economic Order Quantity (EOQ) dan Period Order Quantity (POQ), untuk kemudian dipilih metode pemesanan yang menghasilkan total biaya pesan dan simpan terendah bagi perusahaan. Dengan demikian perusahaan dapat memperkirakan jumlah produksi optimal dan merencanakan kuantitas dan waktu pemesanan bahan baku. Untuk menunjang perencanaan diperlukan sistem informasi MRP yang dapat membantu perusahaan dalam menghasilkan rencana produksi yang lebih cepat dan tepat. Sistem dibangun dengan menggunakan alat bantu permodelan UML (Unified Modelling Language). Kata Kunci : Peramalan, perencanaan agregat, konversi agregat, MPS, MRP, UML

2 KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas karunia dan berkat serta bimbingan-nya sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya. Skripsi ini disusun sebagai syarat kelulusan akademik Strata-1 pada jurusan Sistem Informasi dan Teknik Industri. Skripsi ini disusun berdasarkan data yang diperoleh dari tempat penulis melakukan survei skripsi ditambah dengan penjelasan dari para dosen dan buku-buku/literatur yang ada hubungannya dengan topik skripsi. Penulis mengucapkan terima kasih kepada para pembimbing yang telah meluangkan waktu untuk memberikan petunjuk dalam mewujudkan skripsi ini, terutama kepada : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik. 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc, M.Comp. Sc. selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer. 4. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 5. Bapak Siswono, S.Kom., MM selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi dan dosen pembimbing yang telah meluangkan waktu membantu dan memberikan pengarahan kepada penulis. 6. Bapak Ir. Edi Santoso, M.Sc, selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan waktu dan dengan sabar membimbing penulis sampai skripsi ini selesai. 7. Bapak Amir Djohan selaku Direktur Utama PT. Sinar Jaya Prakarsa yang berkenan menerima penulis untuk melakukan survei di perusahaan. 8. Bapak Rudik Hartony selaku Manajer Produksi PT. Sinar Jaya Prakarsa yang telah banyak meluangkan waktunya dan membantu penulis dalam mengumpulkan informasi yang dibutuhkan selama survei berlangsung. 9. Seluruh staf dan karyawan PT. Sinar Jaya Prakarsa yang ikut mendukung serta membantu dalam pelaksanaan skripsi ini. 10. Kedua orang tua tercinta yang telah memberikan dukungan baik moril maupun materiil sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik. 11. Semua pihak dan teman-teman yang tidak dapat disebutkan satu per satu baik langsung maupun tidak langsung yang telah membantu dalam penyusunan Skripsi. Penulis menyadari masih banyak kekurangan-kekurangan di dalam Skripsi, sehingga penulis sangat mengharapkan bantuan berupa kritik dari para dosen serta caracara yang baik untuk menyusun karya ilmiah di masa yang akan datang. Akhir kata, penulis berharap agar Skripsi ini dapat bermanfaat bagi penulis pribadi dan memberikan masukan yang bermanfaat bagi para pembaca. Jakarta, Januari 2006 Penulis, Ratna Kurniawaty

3 DAFTAR ISI Halaman Halaman Judul Luar i Halaman Judul Dalam ii Lembar Persetujuan iii Abstrak iv Kata Pengantar v Daftar Isi vi Daftar Tabel xi Daftar Gambar xiii Daftar Grafik xiv Daftar Diagram xv Daftar Lampiran xvi BAB 1. PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Tujuan Manfaat 5 BAB 2. GAMBARAN UMUM OBJEK Latar Belakang Perusahaan Manajemen Sumber Daya Manusia Struktur Organisasi Sistem Kerja Sistem Penggajian Karyawan Proses Produksi Sistem Maintenance Perencanaan Produksi dan Pengendalian Persediaan Sistem Informasi Perusahaan 18 BAB 3. LANDASAN TEORI Persediaan Fungsi Persediaan Jenis-jenis Persediaan Biaya-biaya Persediaan Peramalan Pengertian Peramalan Kegunaan dan Peran Peramalan Langkah-langkah Peramalan 25

4 3.2.4 Jenis-jenis Pola Data Jenis-jenis Peramalan Metode Peramalan Rata-rata Bergerak Ganda (Double Moving Average) Metode Peramalan Double Eksponensial Smoothing Dua Parameter dari Holt Metode Peramalan Triple Eksponensial Smoothing Quadratik Satu Parameter dari Brown Metode Peramalan Regresi Linier Ketepatan Metode Peramalan Ukuran Statistik Standar Ukuran-ukuran Relatif Pengukuran Waktu Uji Keseragaman Data Uji Kecukupan Data Penyesuaian Kelonggaran Perhitungan Waktu Baku Perencanaan Agregat Tujuan Perencanaan Agregat Variabel-variabel dan biaya-biaya yang Dipertimbangkan dalam Perencanaan Agregat Perencanaan Agregat Teknik Matematis MRP (Material Requirement Planning) Tujuan dan Manfaat MRP Syarat-syarat dalam Pembuatan MRP Asumsi-asumsi untuk Pengoperasian MRP Input MRP Jadwal Induk Produksi Catatan Keadaan Persediaan Struktur Produk Mekanisme Dasar dari Proses MRP Prosedur Sistem MRP Netting Lotting Offsetting Explosion Output MRP Faktor Penyebab Kesulitan Dalam Sistem MRP Sistem Informasi UML (Unified Modelling Language) 69

5 3.7.1 Sejarah Singkat UML Pengenalan UML UML Diagram Permodelan Use-Case Interfaces Navigation Diagram 77 BAB 4. METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Model Perumusan Masalah dan Pengambilan Keputusan Studi Lapangan Identifikasi dan Perumusan Masalah Studi Pustaka (Landasan Teori) Pengumpulan Data Pengolahan Data Analisis Sistem Berjalan Perancangan Sistem Infrormasi Evaluasi dan Pengujian Program Aplikasi MRP Kesimpulan dan Saran Teknik Pengumpulan Data dan Penentuan Parameter 87 BAB 5. HASIL DAN PEMBAHASAN Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data Data Permintaan (Demand) Konsumen Data Waktu Siklus Produk OPC (Operation Process Chart) Produk Pengolahan Data Perhitungan Target Produksi Plot Data Permintaan Pemilihan Metode Peramalan yang Digunakan Perbandingan MAE, MSE dan MAPE Tiap Metode Perbandingan pada Sandal Standar Perbandingan pada Sandal Sablon Peramalan Permintaan Peramalan Permintaan untuk Sandal Standar dengan Metode Regresi Linier Peramalan Permintaan untuk Sandal Sablon dengan Metode Regresi Linier Perencanaan Agregat Pengujian Waktu Siklus Perhitungan Waktu Baku Perhitungan Kapasitas Produksi Perhitungan Biaya-biaya dalam Perencanaan Agregat Perencanaan Agregat dengan Metode Transportasi 125

6 Perencanaan Agregat Sandal Standar Perencanaan Agregat Sandal Sablon Konversi Agregat Konversi Agregat Sandal Standar Konversi Agregat Sandal Sablon Master Production Schedule (MPS) MPS Sandal Standar MPS Sandal Sablon Struktur Produk dan Bill Of Material Catatan Keadaaan Persediaan Perhitungan Material Reqiurement Planning (MRP) Netting Lotting Lot For Lot (LFL) Economic Order Quantity (EOQ) Period Order Quantity (POQ) Offsetting Explosion Material Requirement Planning Analisis Data dan Hasil Pembahasan Penentuan Metode Peramalan yang digunakan Perencanaan Agregat Penentuan Metode Lotting yang Digunakan dalam MRP Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Analisis Sistem Informasi System Definition dari Sistem Berjalan Business Use Case Sistem Informasi Usulan Perancangan Sistem Informasi Use Case Diagram dan Use Case Narrative Struktur Tabel Rancangan Layar Navigation Diagram Pemograman Evaluasi dan Pengujian Sistem 209 BAB 6. KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran 211 Daftar Pustaka 213 Daftar Riwayat Hidup 215

7 Lampiran 216 Fotokopi Surat Survai Fotokopi KMK

8 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 3.1 Contoh Tabel Perencanaan Agregat Metode Transportasi 49 Tabel 3.2 Master Production Schedule 57 Tabel 3.3 Material Requirement Planning 60 Tabel 5.1 Data Permintaan Bulanan Produk Sandal Swallow Standar 89 Tabel 5.2 Data Permintaan Bulanan Produk Sandal Swallow Sablon 90 Tabel 5.3 Data Waktu Siklus Sandal Standar dalam Satuan Menit 91 Tabel 5.4 Data Waktu Siklus Sandal Sablon dalam Satuan Menit 92 Tabel 5.5 Perbandingan MAE, MSE dan MAPE pada Sandal Standar 98 Tabel 5.6 Perbandingan MAE, MSE dan MAPE pada Sandal Sablon 99 Tabel 5.7 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Regresi Linier 101 Tabel 5.8 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Regresi Linier 104 Tabel 5.9 Waktu Siklus Sandal Standar dalam Satuan Detik 108 Tabel 5.10 Waktu Siklus Sandal Sablon dalam Satuan Detik 109 Tabel 5.11 Uji Keseragaman Data O Tabel 5.12 Perhitungan Waktu Baku untuk Sandal Standar 114 Tabel 5.13 Perhitungan Waktu Baku untuk Sandal Sablon 117 Tabel 5.14 Peramalan, Kapasitas Produksi Reguler dan Lembur Sandal 122 Standar Tabel 5.15 Peramalan, Kapasitas Produksi Reguler dan Lembur Sandal 122 Sablon Tabel 5.16 Penentuan Perkiraan Biaya Simpan Barang Jadi 124 Tabel 5.17 Perencanaan Agregat Metode Transportasi pada Sandal Standar 126 Tabel 5.18 Kesimpulan Hasil Perhitungan Perencanaan Agregat Sandal Standar 127 Tabel 5.19 Perencanaan Agregat Metode Transportasi pada Sandal Tabel 5.20 Bersablon 128 Kesimpulan Hasil Perhitungan Perencanaan Agregat Sandal Sablon 129 Tabel 5.21 Konversi Agregat Sandal Standar 130 Tabel 5.22 Konversi Agregat Sandal Sablon 133 Tabel 5.23 Persediaan Awal dan Persediaan Pengaman Produk 134 Tabel 5.24 Actual Order Sandal Standar 134 Tabel 5.25 Master Production Schedule Sandal Standar 135 Tabel 5.26 Actual Order Sandal Sablon 137 Tabel 5.27 Master Production Schedule Sandal Sablon 137 Tabel 5.28 Bill of Material Sandal Standar 139 Tabel 5.29 Bill of Material Sandal Sablon 139 Tabel 5.30 Data On hand, Safety Stock, Lot Size dan Lead Time Bahan Baku 140 Tabel 5.31 Penentuan Perkiraan Biaya Simpan Bahan Baku 143 Tabel 5.32 Biaya Pesan dan Biaya Simpan Bahan Baku 154 Tabel 5.33 Perbandingan Pembulatan Metode EOQ 156 Tabel 5.34 MRP Sandal Standar 159 Tabel 5.35 MRP Sandal Sablon 159 Tabel 5.36 MRP Sponge 160

9 Tabel 5.37 MRP Bahan Baku Tali Sandal 160 Tabel 5.38 MRP Bahan Baku Karet 160 Tabel 5.39 MRP Bahan Baku Kalsium 161 Tabel 5.40 MRP Bahan Baku Bs Putih 161 Tabel 5.41 MRP Bahan Baku Tinta 161 Tabel 5.42 MRP Bahan Baku EvaQuantum 162 Tabel 5.43 MRP Bahan Baku Bs Warna dengan Metode LFL 162 Tabel 5.44 MRP Bahan Baku Bs Warna dengan Metode POQ 163 Tabel 5.45 Perbandingan Metode Lotting dalam MRP 166 Tabel 5.46 Bussiness Use Case Narrative Merencanakan Produksi 170 Tabel 5.47 Bussiness Use Case Narrative Membuat Jadwal Produksi 171 Tabel 5.48 Bussiness Use Case Narrative Merencanakan Kebutuhan Bahan Baku 171 Tabel 5.49 Use Case Narrative Melakukan Login 175 Tabel 5.50 Use Case Narrative Mengubah Password 176 Tabel 5.51 Use Case Narrative Mengentri Data Penjualan 176 Tabel 5.52 Use Case Narrative Mengentri Data Actual Order 177 Tabel 5.53 Use Case Narrative Melakukan Peramalan Permintaan 178 Tabel 5.54 Use Case Narrative Mendata Hari Libur 179 Tabel 5.55 Use Case Narrative Mendata Bahan Baku 180 Tabel 5.56 Use Case Narrative Mendata Produk 181 Tabel 5.57 Use Case Narrative Mendata Pegawai 182 Tabel 5.58 Use Case Narrative Melakukan Maintenance Data 183 Tabel 5.59 Use Case Narrative Melakukan Perencanaan Agregat 184 Tabel 5.60 Use Case Narrative Membuat Master Production Schedule 185 Tabel 5.61 Use Case Narrative Membuat Material Requirement Planning 186 Tabel 5.62 Spesifikasi Tabel untuk Master Product 187 Tabel 5.63 Spesifikasi Tabel untuk Master Material 187 Tabel 5.64 Spesifikasi Tabel untuk Master Holiday 187 Tabel 5.65 Spesifikasi Tabel untuk Master Maintenance 188 Tabel 5.66 Spesifikasi Tabel untuk Master Demmand 188 Tabel 5.67 Spesifikasi Tabel untuk Master ActualOrder 188 Tabel 5.68 Spesifikasi Tabel untuk Master User 188 Tabel 5.69 Spesifikasi Tabel untuk Peramalan 189 Tabel 5.70 Spesifikasi Tabel untuk PeramalanDetil 189 Tabel 5.71 Spesifikasi Tabel untuk Agregat 189 Tabel 5.72 Spesifikasi Tabel untuk MPS 190 Tabel 5.73 Spesifikasi Tabel untuk MRP 190 Tabel 5.74 Spesifikasi Tabel untuk BOM (Bill Of Material) 191 Tabel 5.75 Spesifikasi Tabel untuk Order Policy 191 Tabel 5.77 Rencana Jadwal Implementasi Sistem 209

10 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 2.1 Struktur Organisasi PT. Sinar Jaya Prakarsa 8 Gambar 3.1 Gambar Pola Data Horisontal 27 Gambar 3.2 Gambar Pola Data Musiman 28 Gambar 3.3 Gambar Pola Data Siklis 28 Gambar 3.4 Gambar Pola Data Trend 29 Gambar 3.5 Input Sistem Material Requirement Planning 55 Gambar 3.6 Contoh Use Case Diagram 74 Gambar 5.1 OPC Produk Sandal Swallow Standar 94 Gambar 5.2 OPC Produk Sandal Swallow Sablon 95 Gambar 5.3 Urutan Alokasi Pembebanan Kerja Pada Mesin 116 Gambar 5.4 Kalender Bulan Agustus 118 Gambar 5.5 Kalender Bulan September 120 Gambar 5.6 Kalender Bulan Oktober 121 Gambar 5.7 Struktur Produk Sandal Swallow Standar 138 Gambar 5.8 Struktur Produk Sandal Swallow Sablon 138 Gambar 5.9 Rancangan Layar LOGIN 192 Gambar 5.10 Rancangan Layar Main Menu 192 Gambar 5.11 Rancangan Layar Ubah Password 193 Gambar 5.12 Rancangan Layar Peramalan 194 Gambar 5.13 Rancangan Layar Hasil Peramalan 194 Gambar 5.14 Rancangan Layar Daftar Hasil Peramalan 194 Gambar 5.15 Rancangan Layar Perencanaan Agregat 195 Gambar 5.16 Rancangan Layar Daftar Hasil Konversi Agregat 196 Gambar 5.17 Rancangan Layar MPS 196 Gambar 5.18 Rancangan Layar Daftar Hasil MPS 197 Gambar 5.19 Rancangan Layar MRP 197 Gambar 5.20 Rancangan Layar Daftar Hasil MRP 198 Gambar 5.21 Rancangan Layar Master 199 Gambar 5.22 Rancangan Layar Daftar Produk 200 Gambar 5.23 Rancangan Layar Tambah Produk Baru 200 Gambar 5.24 Rancangan Layar Daftar Bahan Baku 201 Gambar 5.25 Rancangan Layar Tambah Bahan Baku Baru 201 Gambar 5.26 Rancangan Layar Daftar Pengguna 202 Gambar 5.27 Rancangan Layar Tambah Pengguna Baru 202 Gambar 5.28 Rancangan Layar Daftar Hari Libur 203 Gambar 5.29 Rancangan Layar Tambah Hari Libur Baru 203 Gambar 5.30 Rancangan Layar Daftar Permintaan 204 Gambar 5.31 Rancangan Layar Tambah Permintaan Baru 204 Gambar 5.32 Rancangan Layar Daftar Data Aktual 205 Gambar 5.33 Rancangan Layar Tambah Data Aktual 205 Gambar 5.34 Rancangan Layar Daftar Maintenance 206 Gambar 5.35 Rancangan Layar Tambah Data Baru 206

11 DAFTAR GRAFIK Halaman Grafik 5.1 Pola Data Permintaan Sandal Swallow Standar 96 Grafik 5.2 Pola Data Permintaan Sandal Swallow Sablon 97 Grafik 5.3 Perbandingan MAE Sandal Standar 98 Grafik 5.4 Perbandingan MSE Sandal Standar 98 Grafik 5.5 Perbandingan MAPE Sandal Standar 98 Grafik 5.6 Perbandingan MAE Sandal Sablon 99 Grafik 5.7 Perbandingan MSE Sandal Sablon 99 Grafik 5.8 Perbandingan MAPE Sandal Sablon 100 Grafik 5.9 Peta Kendali O-1 112

12 DAFTAR DIAGRAM Halaman Diagram 4.1 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah bagian 1 84 Diagram 4.2 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah bagian 2 85 Diagram 4.3 Flowchart Metodologi Pemecahan Masalah bagian 3 86 Diagram 5.1 Bussiness Use Case Material Requirement Planning 170 Diagram 5.2 Use Case Diagram Sistem Informasi Material Requirement Planning 174 Daigram 5.3 Navigation Diagram 207

13 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Double Moving Average 216 Lampiran 2 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Double Moving Average 217 Lampiran 3 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Holt 218 Lampiran 4 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Holt 219 Lampiran 5 Peramalan Sandal Standar dengan Metode Quadratik 220 Lampiran 6 Peramalan Sandal Sablon dengan Metode Quadratik 221 Lampiran 7 Tabel Kurva Normal 222 Lampiran 8 Tabel Uji Keseragaman Data 223 Lampiran 9 Grafik Peta Kendali 234 Lampiran 10 Tabel Penyesuaian Tiap Operasi dengan Metode Westinghouse 238 Lampiran 11 Tabel Kelonggaran Tiap Operasi 239 Lampiran 12 Material Requirement Planning dengan Metode Lotting LFL 244 Lampiran 13 Material Requirement Planning dengan Metode Lotting EOQ pembulatan Kebawah 246 Lampiran 14 Material Requirement Planning dengan Metode Lotting EOQ Pembulatan Keatas 248 Lampiran 15 Material Requirement Planning dengan Metode LottingPOQ 250 Lampiran 16 Contoh Rancangan Laporan Perencanaan Agregat 251 Lampiran 17 Contoh Rancangan Laporan Master Production Schedule 252 Lampiran 18 Contoh Rancangan Laporan Material Requirement Planning 253