Jurusan Manajemen Fakultas Ekonomi Skripsi Strata 1 Semester Ganjil Tahun 2006 / 2007

Transkripsi

1 Jurusan Manajemen Fakultas Ekonomi Skripsi Strata 1 Semester Ganjil Tahun 2006 / 2007 ANALISIS DAN USULAN PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU KERTAS CARBON LESS MELALUI SISTEM MRP (MATERIAL REQUIREMENTS PLANNING) PADA PT. PINDO DELI PULP AND PAPER MILLS ROSALINA BERNADETH Abstrak Masalah persediaan, terutama persediaan bahan baku merupakan suatu hal yang sangat penting dalam perusahaan manufaktur. Jika tidak ada sistem yang mengendalikan dengan baik, selain dapat mempengaruhi kelancaran produksi hal ini juga dapat berpengaruh terhadap biaya yang dapat dihasilkan dari biaya persediaan itu sendiri, terutama biaya penyimpanan dan biaya pemesanan. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui bagaimana pengaruhnya terhadap total biaya persediaan ( terutama yang terdiri dari biaya penyimpanan dan biaya pemesanan) bahan baku kertas carbon less pada PT Pindo Deli Pulp and Paper Mills jika sistem MRP(Material Requirements Planning) ini diterapkan sebagai sistem pengendali persediaan bahan baku kertas carbon less, apa membuat biaya persediaan yang dihasilkan oleh sistem yang selama ini berjalan di perusahaan menjadi lebih minimal atau membuat bertambah besar. Metode penelitian yang digunakan adalah metode komparatif. Teknik pengumpulan data menggunakan penelitian lapangan, yaitu observasi, wawancara, dan penelitian kepustakaan (library research), kemudian data yang diperoleh diolah menggunakan metode Lot Sizing MRP(Lot-for-Lot, EOQ, POQ dan PPB), dari ke-empat metode tersebut, dipilih metode yang menghasilkan total biaya persediaan yang paling minimal, kemudian hasilnya dibandingkan dengan total biaya persediaan yang dihasilkan oleh sistem yang selama ini berjalan di PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills. Hasil dari penelitian ini menunjukkan bahwa pengendalian persediaan bahan baku kertas carbon less dengan menggunakan sistem MRP dapat meminimalkan total biaya persediaan yang dihasilkan oleh sistem yang selama ini berjalan di perusahaan. Total Biaya Persediaan yang dapat diminimalisir melalui sistem MRP ini adalah sebesar Rp ,-. Oleh karena itu, perlu adanya suatu pengkajian kembali terhadap sistem pengendalian persediaan yang selama ini berjalan di perusahaan oleh pihak manajemen perusahaan, maupun pada divisi atau unit-unit khusus dalam perusahaan yang berkaitan dengan persediaan bahan baku carbon less tersebut, guna dicapainya perbaikan. Kata Kunci Persediaan, Sistem Pengendalian, Biaya Persediaan, MRP iii

2 KATA PENGANTAR Puji syukur penulis panjatkan kepada hadirat Tuhan Yang Maha Esa, yang telah melimpahkan rahmat dan karnia-nya sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini tepat pada waktunya. Setelah melewati perjalanan yang cukup panjang akhirnya penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. Skripsi ini merupakan hasil kerja sama dari berbagai pihak yang turut memberikan sumbangan pemikiran, dorongan, bantuan, arahan, dan bimbingan dalam penggarapan skripsi ini. Terima kasih yang mendalam penulis haturkan kepada Ayahanda tercinta, Bapak Robby Edward Schuurmans, dan Ibunda terkasih, Ibu Khow Ing Hoa, yang telah berjuang dengan segenap kekuatannya untuk selalu mendukung dan memberikan dorongan semangat kepada penulis. Perjalanan ini tak akan terlewati tanpa bimbingan, doa, dan kasih sayang beliau berdua. Terima kasih penulis haturkan kepada berbagai pihak yang berperan dalam pembuatan skripsi ini, khususnya kepada: 1. Yang terhormat, Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc., selaku Rektor Universitas Bina Nusantara; 2. Yang terhormat, Bapak Engkos Achmad Kuncoro, SE, MM selaku Dekan Fakultas Ekonomi; 3. Yang terhormat, Bapak Idris Gautama., SE., S.Kom., MM., MBA selaku Ketua Jurusan Manajemen Universitas Bina Nusantara; 4. Yang terhormat, Ibu Tjia Fie Tjoe, S.Kom., MM., selaku Kepala Deputy Manajemen; iv

3 5. Yang terhormat, Bapak Robertus Tang Herman, SE., selaku Kepala Laboratorium Manajemen; 6. Yang terhormat, Bapak Chandra Wibowo W., SE., MMSI., MCom (IS) selaku Dosen Pembimbing yang dengan penuh kesabaran memberikan bimbingan dan arahan dalam penulisan skripsi ini; 7. Yang terhormat, Bapak/Ibu Dosen penguji Skripsi yang telah memberikan bimbingan dan masukan dalam skripsi ini; 8. Yang terhormat, Bapak dan Ibu Dosen yang telah mengajar dan mendidik penulis selama kuliah; 9. Yang terhormat, Bapak Hendry Gunawan selaku pihak Production Head (NCR) PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills atas kesediaannya dalam memberikan segala masukan, informasi, dan arahan dalam penulisan skripsi ini; 10. Yang terhormat, Bapak Agus selaku pihak bagian color kitchen (NCR) PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills atas kesediaannya dalam memberikan segala masukan, informasi, dan arahan dalam penulisan skripsi ini; 11. Kakak tercinta, Rocky yang selalu mendoakan dan memberikan dukungan kepada penulis; 12. Yuliana, Indra, Marleo, Hendra, Fajar, Setiadi, dan segenap teman-temanku yang tidak dapat disebutkan satu per satu; Jakarta, 9 Januari 2007 Penyusun, Rosalina Bernadeth v

4 DAFTAR ISI Halaman Judul luar Judul Dalam Halaman Persetujuan Hardcover i ii Lembar Pernyataan Dewan Penguji Abstrak Kata Pengantar Daftar Isi Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran iii iv vi x xiv xv BAB 1. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Identifikasi Masalah Tujuan Manfaat 5 BAB 2. LANDASAN TEORI DAN KERANGKA PEMIKIRAN 2.1 Pengertian Pengendalian Persediaan Definisi dan Jenis Persediaan Penyebab Timbulnya Persediaan Tujuan dan Fungsi Persediaan Biaya-Biaya Persediaan 14 vi

5 2.3 Pengertian Peramalan Meramal Horizon Waktu Tipe-Tipe Peramalan Model Peramalan Serial Waktu (Time Series) Jenis Pola Data dalam Serial Waktu Metode Peramalan untuk Model Time-Series Menghitung Kesalahan Peramalan Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule-MPS) Fungsi Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule-MPS) Masukan bagi Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule- MPS) Format Penyusunan Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule - MPS) Daftar Kebutuhan Bahan (Bill Of Material BOM) Perencanaan Kebutuhan Material (Material Requirements Planning MRP) Tujuan Perencanaan Kebutuhan Material (MRP) Kemampuan Sistem MRP Masukan Bagi Perencanaan Kebutuhan Material (MRP) Proses Perencanaan Kebutuhan Material (Material Requirement Planning MRP) Format Perencanaan Kebutuhan Material(Material Requirement Planning MRP) Teknik Penentuan Ukuran Lot (Lot Sizing) Kerangka Pemikiran 38 vii

6 BAB 3. LANGKAH PEMECAHAN MASALAH 3.1 Penetapan Kriteria Optimasi Pengembangan Alternatif Solusi Pengembangan Model Optimasi Rancangan Implikasi Solusi Terpilih 46 BAB 4. HASIL dan PEMBAHASAN 4.1 Profile Responden Profile Perusahaan Kondisi Perusahaan Analisis Kekuatan Perusahaan melalui Lima Kekuatan Porter Sistem yang Berjalan Struktur Organisasi Perusahaan Pembagian Tugas, Wewenang dan Tanggungjawab Dalam Perusahaan Hasil Pengumpulan Data Data Penjualan Data Bill Of Material Inventory Master File (IMF) Data Biaya Analisis Data Peramalan Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule MPS) Bill Of Material Perencanaan Kebutuhan Bahan (Material Requirements Planning MRP) 72 viii

7 MRP Lot For Lot untuk Penentuan Ukuran Lot Size masing masing Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less MRP EOQ (Economic Order Quantity) untuk Penentuan Ukuran Lot Size masing-masing Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less MRP POQ (Periodic Order Quantity) untuk Penentuan Ukuran Lot Size masing-masing Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less MRP PPB (Part Period Balancing) untuk Penentuan Ukuran Lot Size masing-masing Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less Analisa Perbandingan Total Biaya Persediaan Analisa Penentuan Ukuran Lot yang dapat Meminimalkan Total Biaya Persediaan Analisa Pengaruh Penerapan MRP terhadap Total Biaya Persediaan Bahan Baku Kertas Carbon Less pada PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills Implikasi Solusi Terpilih 137 BAB 5. SIMPULAN dan SARAN 5.1 Simpulan Saran 144 Daftar Pustaka Daftar Riwayat Hidup Lampiran lampiran ix

8 DAFTAR TABEL No Tabel Judul Tabel Halaman Tabel 2.1 Tabel Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule-MPS) 26 Tabel 2.2 Tabel Perencanaan Kebutuhan Material (MRP) 34 Tabel 3.1 Persediaan akhir Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less dengan Sistem Berjalan (periode Desember 2005 Mei 2006) 42 Tabel 4.1 Data Penjualan Kertas Carbon Less 65 Tabel 4.2 Data BOM (Bill Of Material) 66 Tabel 4.3 Inventory Master File (IMF) 67 Tabel 4.4 Biaya Pemesanan Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less 68 Tabel 4.5 Biaya Penyimpanan Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less 68 Tabel 4.6 Jadwal Produksi Induk (Master Production Schedule MPS) 71 Tabel 4.7 Perencanaan Kebutuhan Bahan (Material Requirements Planning) 72 Tabel 4.8 MRP Lot For Lot untuk Base Paper 73 Tabel 4.9 MRP Lot For Lot untuk Pigment 74 Tabel 4.10 MRP Lot For Lot untuk Capsule 75 Tabel 4.11 MRP Lot For Lot untuk Binder 76 Tabel 4.12 MRP Lot For Lot untuk Spacer 77 Tabel 4.13 MRP Lot For Lot untuk Resin 78 Tabel 4.14 MRP Lot For Lot untuk Additive 79 Tabel 4.15 MRP Lot For Lot untuk Dispersant 80 Tabel 4.16 Perhitungan EOQ untuk Kebutuhan Bersih masing-masing Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less 81 Tabel 4.17 MRP EOQ untuk Base Paper 82 x

9 Tabel 4.18 MRP EOQ untuk Pigment 83 Tabel 4.19 MRP EOQ untuk Capsule 84 Tabel 4.20 MRP EOQ untuk Binder 85 Tabel 4.21 MRP EOQ untuk Spacer 86 Tabel 4.22 MRP EOQ untuk Resin 87 Tabel 4.23 MRP EOQ untuk Additive 88 Tabel 4.24 MRP EOQ untuk Dispersant 89 Tabel 4.25 Perhitungan POQ untuk Kebutuhan Bersih masing-masing Bahan Baku Penyusun Kertas Carbon Less 90 Tabel 4.26 MRP POQ untuk Base Paper 91 Tabel 4.27 MRP POQ untuk Pigment 92 Tabel 4.28 MRP POQ untuk Capsule 93 Tabel 4.29 MRP POQ untuk Binder 94 Tabel 4.30 MRP POQ untuk Spacer 95 Tabel 4.31 MRP POQ untuk Resin 96 Tabel 4.32 MRP POQ untuk Additive 97 Tabel 4.33 MRP POQ untuk Dispersant 98 Tabel 4.34 Penentuan Ukuran Lot Base Paper dengan Menggunakan EPP 99 Tabel 4.35 MRP PPB untuk Base Paper 100 Tabel 4.36 Penentuan Ukuran Lot Pigment dengan Menggunakan EPP 101 Tabel 4.37 MRP PPB untuk Pigment 101 Tabel 4.38 Penentuan Ukuran Lot Capsule dengan Menggunakan EPP 102 Tabel 4.39 MRP PPB untuk Capsule 102 Tabel 4.40 Penentuan Ukuran Lot Binder dengan Menggunakan EPP 103 Tabel 4.41 MRP PPB untuk Binder 103 xi

10 Tabel 4.42 Penentuan Ukuran Lot Spacer dengan Menggunakan EPP 104 Tabel 4.43 MRP PPB untuk Spacer 104 Tabel 4.44 Penentuan Ukuran Lot Resin dengan Menggunakan EPP 105 Tabel 4.45 MRP PPB untuk Resin 105 Tabel 4.46 Penentuan Ukuran Lot Additive dengan Menggunakan EPP 106 Tabel 4.47 MRP PPB untuk Additive 106 Tabel 4.48 Penentuan Ukuran Lot Dispersant dengan Menggunakan EPP 107 Tabel 4.49 MRP PPB untuk Dispersant 107 Tabel 4.50 Biaya Pemesanan dengan Metode Lot For Lot 108 Tabel 4.51 Biaya Penyimpanan dengan Metode Lot for Lot 109 Tabel 4.52 Total Biaya Persediaan dengan Metode Lot For Lot 109 Tabel 4.53 Biaya Pemesanan dengan Metode EOQ 110 Tabel 4.54 Biaya Penyimpanan dengan Metode EOQ 111 Tabel 4.55 Total Biaya Persediaan dengan Metode EOQ 111 Tabel 4.56 Biaya Pemesanan dengan Metode POQ 112 Tabel 4.57 Biaya Penyimpanan dengan Metode POQ 113 Tabel 4.58 Total Biaya Persediaan dengan Metode POQ 113 Tabel 4.59 Biaya Pemesanan dengan Metode PPB 114 Tabel 4.60 Biaya Penyimpanan dengan Metode PPB 115 Tabel 4.61 Total Biaya Persediaan dengan Metode PPB 115 Tabel 4.62 Biaya Pemesanan dengan Sistem Berjalan 116 Tabel 4.63 Biaya Penyimpanan dengan Sistem Berjalan 117 Tabel 4.64 Total Biaya Persediaan dengan Sistem Berjalan 117 Tabel 4.65 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Base Paper 120 Tabel 4.66 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Pigment 121 xii

11 Tabel 4.67 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Capsule 122 Tabel 4.68 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Binder 123 Tabel 4.69 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Spacer 124 Tabel 4.70 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Resin 125 Tabel 4.71 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Additive 126 Tabel 4.72 Lot Sizing metode Lot For Lot untuk Dispersant 127 Tabel 4.73 Biaya Pemesanan yang dihasilkan melalui Sistem MRP metode Lot For Lot 133 Tabel 4.74 Biaya Penyimpanan yang dihasilkan melalui Sistem MRP metode Lot For Lot 134 Tabel 4.75 Total Biaya Persediaan yang dihasilkan melalui Sistem MRP dengan metode Lot for Lot 134 Tabel 4.76 Biaya Pemesanan yang dihasilkan melalui Sistem yang Berjalan di Perusahaan 135 Tabel 4.77 Biaya Penyimpanan yang dihasilkan melalui Sistem yang Berjalan di Perusahaan 136 Tabel 4.78 Total Biaya Persediaan yang dihasilkan melalui Sistem yang Berjalan di Perusahaan 136 xiii

12 DAFTAR GAMBAR No Gambar Judul Gambar Halaman Gambar 4.1 Analisis kekuatan perusahaan melalui lima kekuatan Porter 55 Gambar 4.2 Struktur Organisasi PT. Pindo Deli Pulp and Paper Mills 59 Gambar 4.3 Pola Data Penjualan Kertas Carbon Less Periode Januari 2003 Desember Gambar 4.4 Struktur Produk Kertas Carbon Less 71 xiv

13 DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN A No Tabel Judul Tabel Halaman Tabel LA.1 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Moving Average 3 bulanan LA1 Tabel LA.2 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Moving Average 4 bulanan LA1 Tabel LA.3 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Moving Average 5 bulanan LA1 Tabel LA.4 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Moving Average 6 bulanan LA2 Tabel LA.5 Moving Average 3 bulanan LA3 Tabel LA.6 Moving Average 4 bulanan LA5 Tabel LA.7 Moving Average 5 bulanan LA7 Tabel LA.8 Moving Average 6 bulanan LA9 LAMPIRAN B Tabel LB.1 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Weighted Moving Average 3 bulanan dengan pembobotan sebesar 3 untuk 1 bulan sebelumnya, 2 untuk 2 bulan sebelumnya dan 1 untuk 3 bulan sebelumnya LB1 xv

14 Tabel LB.2 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Weighted Moving Average 4 bulanan dengan pembobotan sebesar 4 untuk 1 bulan sebelumnya, 3 untuk 2 bulan sebelumnya, 2 untuk 3 bulan sebelumnya dan 1 untuk 4 bulan sebelumnya LB1 Tabel LB.3 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Weighted Moving Average 5 bulanan dengan pembobotan sebesar 5 untuk 1 bulan sebelumnya, 4 untuk 2 bulan sebelumnya, 3 untuk 3 bulan sebelumnya, 2 untuk 4 bulan sebelumnya, dan 1 untuk 5 bulan sebelumya LB1 Tabel LB.4 Forecasting Result untuk Metode Peramalan Weighted Moving Average 6 bulanan dengan pembobotan sebesar 6 untuk 1 bulan sebelumnya, 5 untuk 2 bulan sebelumnya, 4 untuk 3 bulan sebelumnya, 3 untuk 4 bulan sebelumnya, 2 untuk 5 bulan sebelumya, dan 1 untuk 6 bulan sebelumnya LB2 Tabel LB.5 Weitghed Moving Average 3 bulanan dengan pembobotan 3 untuk 1 bulan sebelumnya, 2 untuk 2 bulan sebelumnya dan 1 untuk 3 bulan Sebelumnya LB3 Tabel LB.6 Weighted Moving Average 4 bulanan dengan pembobotan sebesar 4 untuk 1 bulan sebelumnya, 3 untuk 2 bulan sebelumnya, 2 untuk 3 bulan sebelumnya dan 1 untuk 4 bulan sebelumnya LB5 xvi

15 Tabel LB.7 Tabel LB.8 LAMPIRAN C Tabel LC.1 Tabel LC.2 Tabel LC.3 Tabel LC.4 Tabel LC.5 Tabel LC.6 Tabel LC.7 Tabel LC.8 Tabel LC.9 Tabel LC.10 Weighted Moving Average 5 bulanan dengan pembobotan sebesar 5 untuk 1 bulan sebelumnya, 4 untuk 2 bulan sebelumnya, 3 untuk 3 bulan sebelumnya, 2 untuk 4 bulan sebelumnya, dan 1 untuk 5 bulan sebelumya Weighted Moving Average 6 bulanan dengan pembobotan sebesar 6 untuk 1 bulan sebelumnya, 5 untuk 2 bulan sebelumnya, 4 untuk 3 bulan sebelumnya, 3 untuk 4 bulan sebelumnya, 2 untuk 5 bulan sebelumya, dan 1 untuk 6 bulan sebelumnya Exponential Smoothing α = 0.1 Exponential Smoothing α = 0.2 Exponential Smoothing α = 0.3 Exponential Smoothing α = 0.4 Exponential Smoothing α = 0.5 Exponential Smoothing α = 0.6 Exponential Smoothing α = 0.7 Exponential Smoothing α = 0.8 Exponential Smoothing α = 0.9 Exponential Smoothing α = 0.1 LB7 LB9 LC1 LC1 LC1 LC2 LC2 LC2 LC3 LC3 LC3 LC4 xvii

16 Tabel LC.11 Tabel LC.12 Tabel LC.13 Tabel LC.14 Tabel LC.15 Tabel LC.16 Tabel LC.17 Tabel LC.18 Exponential Smoothing α = 0.2 Exponential Smoothing α = 0.3 Exponential Smoothing α = 0.4 Exponential Smoothing α = 0.5 Exponential Smoothing α = 0.6 Exponential Smoothing α = 0.7 Exponential Smoothing α = 0.8 Exponential Smoothing α = 0.9 LC6 LC8 LC10 LC12 LC14 LC16 LC18 LC20 xviii