PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE ALGORITMA CDS (CAMPBELL, DUDEK AND SMITH) PADA PT. JAKARANA TAMA

Transkripsi

1 PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE ALGORITMA CDS (CAMPBELL, DUDEK AND SMITH) PADA PT. JAKARANA TAMA KARYA AKHIR Diajukan Untuk Mengikuti Sidang Sarjana Teknik Terapan Oleh : YUNITA SILVANA GULTOM PROGRAM STUDI TEKNIK MANAJEMEN PABRIK P R O G R A M D I P L O M A I V F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2007

2 RINGKASAN PT. Jakarana Tama adalah sebuah perusahaan yang bergerak dibidang pembuatan mie instant. Perusahaan ini hanya memproduksi mie tetapi bumbunya dikirim dari ciawi, Bogor. Penggunaan mesin juga tidak efisien, banyak mesin yang menggangur dikarenakan harus menunggu selesainya tugas dari stasiun kerja yang satu untuk meneruskan ke proses selanjutnya. Oleh sebab itu penjadwalan perlu dilakukan di PT. Jakarana Tama agar pihak perusahaan tidak mengalami keterlambatan berproduksi. Ketepatan waktu berproduksi dibutuhkan untuk memenuhi kebutuhan pasar sehingga produk selesai tepat waktu, selain itu dapat juga mengurangi jumlah mesin yang menganggur. Penelitian dilakukan terhadap unit-unit produksi yang uraian proses produksinya terdiri dari pembuatan larutan konsui, pengadukan tepung, pengepresan, penyisiran, pengukusan, pemotongan, penggorengan, pengeringan dan pendinginan serta packing. Metode pengolahan data yang dilakukan adalah metode CDS (Campbell, Dudek and Smith) yaitu menangani n job yang diproses pada m mesin secara berurutan. Pemecahan masalah dengan menggunakan metode alogaritma CDS (Campbell, Dudek and Smith) Parsial di dapat nilai makespan yang minimum yaitu 32.8 dengan urutan 5-4. Dengan dilakukannya penjadwalan maka produk akan selesai tepat waktunya dan dapat memenuhi kebutuhan pasar serta mengurangi waktu menganggur dan menghemat biaya produksi. Dengan nilai makespan yang minimum maka utilitas mesin akan tinggi dan dapat menyelesaikan seluruh job secepatnya.

3 KATA PENGANTAR Puji dan syukur saya panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, oleh karena kebaikan dan kasihnya pada saya, sehingga saya dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan baik. Tugas Akhir ini merupakan salah satu syarat yang wajib dilaksanakan untuk menyelesaikan program studi Teknik Manajemen Pabrik, Program Diploma IV Fakultas Teknik. Dalam penyusunan Tugas Akhir ini, penulis berusaha sebaik mungkin sesuai dengan kemampuan dengan waktu dan fasilitas yang ada. Penulis mendapat bimbingan dan dorongan dari berbagai pihak. Penulis berterima kasih akan hal tersebut. Semoga dengan dibuatnya Tugas Akhir ini dapat memberikan manfaat bagi semua pihak yang memerlukannya. Akhir kata penulis mengucapkan terima kasih dan mohon maaf jika ada kesalahan maupun kekurangan dalam penulisan Tugas Akhir ini. Medan, Desember 2007 Penulis Yunita Silvana Gultom

4 UCAPAN TERIMA KASIH Dalam penyelesaian dan penulisan Tugas Akhir ini penulis banyak mendapatkan bantuan dan dorongan serta bimbingan yang sangat baik dari berbagai pihak, sehingga dalam kesempatan yang sangat berharga ini, penulis mengucapkan banyak beterima kasih yang sedalam-dalamnya, terutama kepada : 1. Tuhan Yang Maha Esa yang memberikan segala-galanya buat penulis dalam mengerjakan Tugas Akhir ini. 2. Teristimewa buat kedua orangtua tercinta T.L. Gultom dan H. Situmorang, kakakku tersayang Taripar Nauli Gultom, SE serta adik-adikku tersayang, Grace Amalia Gultom, Josua Kristian Gultom dan Jody Teruna Gultom yang senantiasa memberikan semangat dan doa yang tulus serta dukungan baik moril maupun material kepada penulis selama penyusunan Tugas Akhir ini. 3. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT selaku ketua Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik. 4. Bapak Ir. Kores Sinaga beserta Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku dosen pembimbing I dan II yang telah banyak membantu dan membimbing penulis baik dari segi moril, waktu dan pikiran demi terselesainya laporan ini. 5. Seluruh staf pengajar pada Departemen Teknik manajemen Pabrik FTI-USU yang telah banyak berjasa menambah wawasan dan cara berpikir serta sumber inspirasi yang tak ternilai.

5 6. Para pegawai di Departemen Teknik Industri yang membantu dalam pengurusan surat-surat. 7. Seluruh pimpinan staf dan karyawan PT. Jakarana Tama yang telah memberikan waktu kepada penulis dalam mengumpulkan data yang diperlukan dalam penulisan Tugas Akhir ini. 8. Buat Abang Pandapotan Lbn. Gaol, S. Hut, Ela hidayah teman satu Kerja Magang, Hermes, Erni, Angel, Herpina, Melda, Dina Rilan, Angreani, Kiki Arieta, Margaret, Isabel, Rumondang Hasibuan, Ewis Hasibuan yang memberi semangat dan doa dalam mengerjakan Tugas Akhir ini. 9. Seluruh teman-teman stambuk 2002 Teknik Manajemen Pabrik yang telah memberikan motivasi, dukungan, semangat dan doa dalam mengerjakan Tugas Akhir ini. Medan, Desember 2007 Yunita Silvana Gultom

6 DAFTAR ISI HALAMAN RINGKASAN... KATA PENGANTAR... UCAPAN TERIMA KASIH... DAFTAR ISI... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR TABEL... i ii iii v x xi DAFTAR LAMPIRAN... xiii BAB I. PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah... I Rumusan Masalah... I Tujuan dan Sasaran Penelitian... I Tujuan Penelitian... I Sasaran Penelitian... I Manfaat Penelitian... I Pembatasan Masalah dan Asumsi... I Pembatasan Masalah... I Asumsi-asumsi... I Sistematika Laporan... I-5

7 BAB II. GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN 2.1. Sejarah Perusahaan... II Ruang Lingkup Bidang Usaha... II Lokasi Perusahaan... II Daerah Pemasaran... II Standar Mutu Bahan/Produk... II Pengawas Mutu Produk Jadi... II Standar Mutu Pengemasan... II Analisa Laboratorium... II Bahan yang Digunakan... II Uraian Proses Produksi II Mesin dan Peralatan... II Mesin... II Mesin pada Produksi... II Mesin Pada Work Shop... II Peralatan... II Utilitas... II Safety Fire dan Protection... II Pengolahan Limbah... II Struktur Organisasi PT. Jakarana Tama... II Pembagian Tugas dan Wewenang... II Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja... II Jumlah Tenaga Kerja... II-23

8 Jam Kerja... II Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lain... II Sistem Pengupahan... II Fasilitas Pendukung... II-25 BAB III. LANDASAN TEORI 3.1. Peramalan... III Karakteristik Peramalan yang Baik... III Metode-Metode Peramalan... III Peramalan Kualitatif... III Peramalan Kuantitatif... III Model Time Series/Deret Berkala... III Metode Smoohting... III Metode Dekomposisi... III Model Causal... III Prosedur Peramalan... III Tujuan Peramalan... III Membuat Diagram Pencar... III Pemilihan Metode Peramalan... III Menghitung Peramalan dan Kesalahan Peramalan... III Memilih Metode Peramalan dengan Kesalahan Terkecil.. III Interpretasi Hasil Peramalan... III Pengertian Penjadwalan... III-22

9 Teori Penjadwalan... III Beberapa Defenisi Dalam Penjadwalan... III Kriteria dalam Penjadwalan... III Jenis-jenis Penjadwalan... III Penjadwalan n Pekerjaan Terhadap 1 Mesin...III Penjadwalan n Pekerjaan Terhadap n Mesin Pararel...III Penjadwalan n Pekerjaan Terhadap n Mesin yang Disusun Pararel...III Metode CDS (Campbell, Dudek and Smith)... III Algoritma CDS Konvensional...III Algoritma CDS Parsial... III Pentuan Waktu standar... III-46 BAB IV. METODOLOGI PENELITIAN 4.1. Lokasi dan Waktu Penelitian... IV Jenis Penelitian... IV Metode Pengumpulan Data... IV Pengumpulan Data... IV Pengolahan Data... IV Pemecahan Masalah... IV Kesimpulan dan Saran... IV Langkah Penelitian... IV-3

10 BAB V. PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 5.1. Pengumpulan Data... V Pengolahan Data... V Forecasting... V Pemecahan Masalah dengan Algoritma CDS Konvensional. V Pemecahan Masalah dengan Algoritma CDS Parsial..... V Perhitungan Waktu Baku...V-29 BAB VI. ANALISA PEMECAHAN MASALAH 6.1. Analisis Hasil Peramalan dan Makespan... VI Pemecahan dengan Menggunakan Algoritma CDS Konvensional..VI Pemecahan dengan Menggunakan Algoritma CDS parsial......vi-3 BAB VII. KESIMPULAN DAN SARAN 7.1. Kesimpulan...VII Saran...VII-3 DAFTAR PUSTKA

11 DAFTAR GAMBAR GAMBAR HALAMAN 3.1. Taksonomi Peramalan... III Pola Siklis... III Pola Musiman... III Pola Horizontal... III Pola Trend... III Prosedur Peramalan... III Moving Range Chart... III Peta Gantt (Gantt chart)... III Hasil Pengurutan Tugas-tugas Untuk K=1... III Hasil Pengurutan Tugas-tugas Untuk K=2... III Hasil Pengurutan Tugas-tugas Menurut Pengurutan Parsial... III Langkah-langkah Penentuan Waktu Standar... III Block Diagram Prosedur Peramalan... IV Urutan Mesin Pembuatan Mie Instant... V Scatter Diagram Penjualan Mie Instant... V Moving Average Chart untuk Jumlah Penjualan Mie Instant... V-11

12 DAFTAR TABEL TABEL HALAMAN 2.1. Standar Mutu Mie Kering... III Standar Pengemasan kepingan Mie Instant... III Data Penjualan Tahun V Waktu Proses setiap Work Center... V Perhitungan Parameter Peramalan Metode Konstan... V Perhitungan Parameter Peramalan Metode Linier... V Perhitungan SEE Metode Linier... V Pola Data Metode Dekomposisi... V Perhitungan Parameter Peramalan Metode Dekomposisi... V Perhitungan SEE Metode Dekomposisi... V Parameter Verivikasi Peramalan untuk Penjualan Mie Instant... V Waktu Proses setiap Work Center... V Hasil Interasi untuk K=1s/d K=8... V Perhitungan Completion Time yang diperoleh dari Penjumlahan Waktu Proses dengan Waktu Idle setiap W/C untuk K=1... V Perhitungan Completion Time yang diperoleh dari Penjumlahan Waktu Proses dengan Waktu Idle setiap W/C untuk K=2... V Perhitungan Completion Time yang diperoleh dari Penjumlahan Waktu Proses dengan Waktu Idle setiap W/c untuk K=3, K=6, K=7... V Perhitungan Completion Time yang diperoleh dari Penjumlahan

13 Waktu Proses dengan Waktu Idle setiap W/C untuk K=4... V Perhitungan Completion Time yang diperoleh dari Penjumlahan Waktu Proses dengan Waktu Idle setiap W/C untuk K=5... V Perhitungan Completion Time yang diperoleh dari Penjumlahan Waktu Proses dengan Waktu Idle setiap W/C untuk K=8... V Waktu Proses setiap Work Center... V Penurunan ke-1 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-2 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-3 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-4 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-5 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-6 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-7 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-8 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-9 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-10 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-11 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-12 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-13 untuk Urutan Tugas (i) V Penurunan ke-14 untuk Urutan Tugas (i) V Perbandingan Hasil Peramalan Tahun 2006 dengan Tahun VI Nilai Makespan Untuk K=1s/d K=8... VI-2

14 6.3. Nilai Makespan Untuk Setiap Urutan Penjadwalan dengan Menggunakan Algoritma CDS Parsial... VI-3

15 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1. Daftar Mesin Pada proses Produksi dan Pada Mesin Work Shop 2. Daftar Peralatan Pada proses Produksi 3. Struktur Organisasi di PT. Jakarana Tama Medan 4. Pembagian Tugas dan Wewenang di PT. Jakarana Tama Medan 5. Jumlah Tenaga Kerja di PT. Jakarana Tama Medan 6. Faktor Penyesuaian Menurut Cara Weshting house 7. Penilaian Menurut Weshting house 8. Lembar Asistensi 9. Surat Permohonan Tugas Akhir 10. Surat Formulir Penetapan Tugas Akhir 11. Surat Penjajakan Pabrik 12. Surat Balasan Pabrik 13. Surat Keputusan Pelaksanaan Tugas Akhir xiv