BINUS UNIVERSITY ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN ASESORIS DAN PEMILIHAN SUPPLIER TERBAIK PADA PT. MULIA KNITTING FACTORY

Transkripsi

1 BINUS UNIVERSITY Program Ganda TEKNIK INDUSTRI SISTEM INFORMASI Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2007/2008 ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENJADWALAN ASESORIS DAN PEMILIHAN SUPPLIER TERBAIK PADA PT. MULIA KNITTING FACTORY Beny Lico Kasiman ABSTRAK PT Mulia Knitting Factory merupakan industri manufaktur yang bergerak di bidang industri garmen. Masalah yang dihadapi saat ini adalah ketidakmampuan perusahaan dalam menentukan jumlah asesoris yang dipesan. Hal ini mengakibatkan perusahaan seringkali mengalami kekurangan asesoris yang berlanjut pada ketidaksiapan produk untuk di packing dan produksi barang jadi pun tertahan. Penyebab utama ketidakmampuan preusan dalam penjadwalan asesoris ini adalah karena Belum diterapkannya statu metode yang mengintegrasikan penjadwalan produksi dengan asesoris dengan mempertimbangkan safety stock dan kemampuan produksi. Selain itu lamanya menentukan supplier mana yang akan dilakukan pemesanan asesoris menjadi salah satu faktor penyebab keterlambatan pemesanan dan berujung pada ketidakketersediaan asesoris. Adapun metode yang digunakan untuk menghitung penjadwalan asesoris adalah metode Material Requirement Planning (MRP) yang diawali oleh perhitungan Master Production Planning. Dengan berdasarkan penjadwalan produksi dan Bill Of Material penyusun produk dapat ditentukan penjadwalan asesoris yang akurat. Sedang metode yang digunakan untuk pemilihan supplier terbaik dengan menggunakan Analitical Hierarchy Process. Dengan menentukan kriteria-kriteria dan bobot supplier yang menjadi persyaratan supplier terbaik Disebabkan metode yang digunakan cukup rumit, maka dirancang suatu sistem informasi yang akan dapat membantu perusahaan dalam menghitung dan melakukan penjadwalan asesoris dengan lebih cepat dan akurat. Perancangan sistem informasi diawali dengan melakukan analisis dan perancangan sistem dengan pedekatan berorientasi objek (OOA/D), dengan UML diagram sebagai alat bantu perancangan. Kata Kunci : peramalan, safety stock, MPS, MRP, AHP, OOA/D, UML diagram v

2 KATA PENGANTAR Puji syukur dan terima kasih kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala rahmat dan bimbingan-nya sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik dan tepat pada waktunya. Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar kesarjanaan pada Program Ganda Jurusan Teknik Industri dan Sistem Informasi Jenjang Pendidikan Strata 1. Skripsi ini disusun berdasarkan informasi dan data yang diperoleh dari perusahaan tempat melakukan survei dan penjelasan dari para dosen serta literatur yang berhubungan dengan topik skripsi. Selama pelaksanaan dan penyusunan skripsi ini, penulis mendapatkan banyak bantuan, masukan dan dorongan semangat dari berbagai pihak. Terima kasih kepada semua pihak yang telah banyak membantu, khususnya kepada : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik dan Pejabat Sementara Ketua Jurusan Fakultas Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. 3. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc., M.Comp.Sc selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer Universitas Bina Nusantara. 4. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku Ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara. 5. Bapak Wikaria Gazali, S.Si., MT, selaku Ketua Jurusan Ganda Universitas Bina Nusantara. 6. Bapak Budi Aribowo S.T., M.Si. dan Bapak Suparto Darudiato, S.Kom., MM selaku dosen pembimbing yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan bimbingan dan dengan sabar memberikan penjelasan serta pengarahan yang sangat berarti dalam penyusunan skripsi ini. 7. Bapak Hanan Supangkat selaku Direktur PT. Mulia Knitting Factory yang berkenan menerima penulis untuk melakukan survei di perusahaan. 8. Papa dan Mama tercinta yang selama ini telah memberikan perhatian, semangat, dan kasih sayang yang tidak terbatas. 9. Fransisca yang telah mendukung penulis dengan memberikan bantuan, perhatian, semangat dan doa. 10. Teman-teman PAX 2001, terima kasih atas perhatian dan dukungan semangat. 11. Ci Anita, rekan-rekan asisten Laboratorium dan Studio Teknik Industri yang telah banyak membantu dan memberikan motivasi kepada penulis. Akhir kata, dengan segala kerendahan hati penulis mengharapkan segala saran dan kritik yang membangun dari semua pihak. Semoga skripsi ini akan dapat bermanfaat bagi semua pihak yang membutuhkan. Jakarta, 16 Februari 2008 Penulis, Beny Lico Kasiman vi

3 DAFTAR ISI Halaman Judul Luar Halaman Judul Dalam Halaman Persetujuan Hard Cover Halaman Pernyataan Dewan Penguji Abstrak Kata Pengantar Daftar Isi Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Lampiran Halaman i ii iii iv v vi vii xi xiv xvii BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Perumusan Masalah Ruang Lingkup Tujuan dan Manfaat Definisi Operasional Sejarah Perusahaan Perkembangan Perusahaan Struktur Organisasi Gambaran Umum Produksi Pesanan / Order Pemasok dan Pelanggan Manajemen Sumbar Daya Manusia Sistem Informasi Penjadwalan yang Berjalan Masalah Usulan Pemecahan Masalah 32 BAB 2 LANDASAN TEORI Perencanaan dan Pengendalian Produksi Persediaan Pengertian Persediaan Jenis Persediaan Fungsi Persediaan Perencanaan Proses Pengertian Perencanaan Proses Alat Bantu dalam Perencanaan Proses Peramalan Pengertian Peramalan Horizon Waktu Jenis-Jenis Peramalan Metode Peramalan 47 vii

4 Metode Peramalan Kualitatif Metode Peramalan Kualitatif atau Teknologis Teknik Peramalan untuk Data Trend Meode Asosiatif Metode Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter Metode Peramalan Dekomposisi Statistik Ketepatan Peramalan Ukuran Statistik Standar Ukuran-Ukuran Relatif Safety Stock Master Production Schedule (MPS) Pengertian MPS Teknik Penyusunan MPS Material Requirement Planning (MRP) Pengertian MRP Tujuan dan Manfaat Sistem MRP Input MRP Mekanisme Dasar dari Proses MRP Prosedur Sistem MRP Output Sistem MRP Analytical Hierarchy Process (AHP) Pengertian Analytical Hierarchy Process Manfaat Analytical Hierarchy Process Langkah-Langkah dalam Metode Analytical Hierarchy Process Sistem Informasi Pengertian Sistem Pengertian Informasi Pengertian Sistem Informasi Pengertian Sistem Informasi Manajemen Pengertian Analisis dan Perancangan Sistem Siklus Hidup Pengembangan Sistem Analisis dan Perancangan Sistem Informasi Berorientasi Objek Pengertian Objek Kaitan Analisis dan Perancangan dengan Orientasi Objek Konsep Analisis dan Perancangan Berorientasi Objek Unified Modeling Language (UML) Diagram UML Class dan Object Diagram Component dan Deployment Diagram Use Case Diagram Activity Diagram Sequence Diagram Collaboration Diagram Statechart Diagram 97 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 98 viii

5 BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN Pengumpulan Data Pengolahan Data Produksi Peramalan Pengujian Error Peramalan Perhitungan Safety Stock Master Production Schedule (MPS) Perhitungan Material Requirement Planning (MRP) Struktur Produk Bill of Material Meterial Requirement Planning Asesoris R223B Analytical Hierarchy Process (AHP) Pemilihan Supplier Terbaik Layer Kualitas Ketepatan Waktu Relasi Harga Polybag Kualitas Ketepatan Waktu Relasi Harga Sticker Kualitas Ketepatan Waktu Relasi Harga Outer Box Kualitas Ketepatan Waktu Relasi Harga Parameter Kriteria dan Pembobotan Analisis dan Perancangan Sistem Informasi The Task Purpose System Definition Context Problem Domain Cluster Structure Classes Event Application Domain Usage Overview Actors 158 ix

6 Use Case Function List User Interface Dialoque Style Overview Sequence Diagram Technical Platform Recommendations The System s Usefulness and Feasibility Strategy Development Economy Design Documentation The Task The Purpose Corrections to The Analysis Quality Goal Technical Platform Equipment System Software System Interfaces Design Language Architecture Component Architecture Process Architecture Standard Component Structure Classes Perancangan Database Recommendation The System s Usefulness Plan for Inintiating User Implementation Plan 229 BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN Simpulan Saran 232 Daftar Pustaka 234 Riwayat Hidup 235 Lampiran Fotokopi Surat Survei Fotokopi KMK x

7 DAFTAR TABEL Halaman Tabel 2.1 Contoh Tabel MPS 63 Tabel 2.2 Contoh Tabel MRP 70 Tabel 2.3 Preference Level 76 Tabel 2.4 Random Index 77 Tabel 2.5 Jenis Hubungan dalam Use Case 94 Tabel 4.1 Data Demand Produk R223B Januari 2005 November Tabel 4.2 Data Produksi R223B 108 Tabel 4.3 Kalender Kerja Bulan Desember Tabel 4.4 Kalender Kerja Bulan Januari Tabel 4.5 Peramalan dengan Metode Asosiatif 110 Tabel 4.6 Peramalan dengan Metode Double Exponential Smoothing ά= Tabel 4.7 Pengujian Trial Error pada Nilai Alpha Peramalan DES 112 Tabel 4.8 Peramalan dengan Metode Dekomposisi 113 Tabel 4.9 Perbandingan MAE dan MAPE Peramalan 114 Tabel 4.10 Konversi Persen Pelayanan dengan Safety Factor 115 Tabel 4.11 Perhitungan Safety Stock 116 Tabel 4.12 Konversi Peramalan R223B 117 Tabel 4.13 Actual Order R223B 117 Tabel 4.14 MPS Awal dan MPS Revisi 118 Tabel 4.15 Bill of Material R223B 120 Tabel 4.16 Data Asesoris R223B 121 Tabel 4.17 MRP Layer 121 Tabel 4.18 MRP Polybag 122 Tabel 4.19 MRP Sticker 122 Tabel 4.20 MRP Barcode 123 Tabel 4.21 MRP Outer Box 123 Tabel 4.22 Bobot Penilaian Berdasarkan Preference Level 124 Tabel 4.23 Data dan Penilaian Supplier 125 Tabel 4.24 Konversi Penilaian ke Bobot Value 125 Tabel 4.25 Matrix Kualitas Supplier Layer 126 Tabel 4.26 Normalized Matrix Kualitas Supplier Layer 126 Tabel 4.27 Matrix Ketepatan Waktu Supplier Layer 127 Tabel 4.28 Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Layer 127 Tabel 4.29 Matrix Relasi Supplier Layer 128 Tabel 4.30 Normalized Matrix Relasi Supplier Layer 128 Tabel 4.31 Matrix Harga Supplier Layer 129 Tabel 4.32 Normalized Matrix Harga Supplier Layer 129 Tabel 4.33 Penilaian Kriteria 130 Tabel 4.34 Tabel Bobot Kriteria 130 Tabel 4.35 Normalized Matrix Priority 130 Tabel 4.36 Perhitungan Priority Vector Supplier Layer 130 Tabel 4.37 Matrix Kualitas Supplier Polybag 131 xi

8 Tabel 4.38 Normalized Matrix Kualitas Supplier Polybag 131 Tabel 4.39 Matrix Ketepatan Waktu Supplier Polybag 132 Tabel 4.40 Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Polybag 132 Tabel 4.41 Matrix Relasi Supplier Polybag 133 Tabel 4.42 Normalized Matrix Relasi Supplier Polybag 133 Tabel 4.43 Matrix Harga Supplier Polybag 134 Tabel 4.44 Normalized Matrix Harga Suplier Polybag 134 Tabel 4.45 Perhitungan Priority Vector Supplier Polybag 135 Tabel 4.46 Matrix Kualitas Supplier Sticker 136 Tabel 4.47 Normalized Matrix Kualitas Supplier Sticker 136 Tabel 4.48 Matrix Ketepatan Waktu Supplier Sticker 137 Tabel 4.49 Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Sticker 137 Tabel 4.50 Matrix Relasi Supplier Sticker 138 Tabel 4.51 Normalized Matrix Relasi Supplier Sticker 138 Tabel 4.52 Matrix Harga Supplier Sticker 139 Tabel 4.53 Normalized Matrix Harga Suplier Sticker 139 Tabel 4.54 Perhitungan Priority Vector Supplier Sticker 140 Tabel 4.55 Matrix Kualitas Supplier Outer Box 140 Tabel 4.56 Normalized Matrix Kualitas Supplier Outer Box 141 Tabel 4.57 Matrix Ketepatan Waktu Supplier Outer Box 141 Tabel 4.58 Normalized Matrix Ketepatan Waktu Supplier Outer Box 142 Tabel 4.59 Matrix Relasi Supplier Outer Box 142 Tabel 4.60 Normalized Matrix Relasi Supplier Outer Box 143 Tabel 4.61 Matrix Harga Supplier Outer Box 143 Tabel 4.62 Normalized Matrix Harga Supplier Outer Box 144 Tabel 4.63 Perhitungan Priority Vector Supplier Outer Box 144 Tabel 4.64 Parameter Kriteria 146 Tabel 4.65 Pembobotan Kriteria 146 Tabel 4.66 System Definition dengan Kriteria FACTOR 148 Tabel 4.67 Keterangan Behavioral Pattern Class Article 153 Tabel 4.68 Keterangan Behavioral Pattern Class Asesoris 153 Tabel 4.69 Keterangan Behavioral Pattern Class Supplier 154 Tabel 4.70 Keterangan Behavioral Pattern dari Class Actual Order 154 Tabel 4.71 Keterangan Behavioral Pattern dari Class BOM 155 Tabel 4.72 Keterangan Behavioral Pattern dari Class Kriteria 155 Tabel 4.73 Keterangan Behavioral Pattern dari Class Detil_Supply 155 Tabel 4.74 Keterangan Behavioral Pattern dari Class Penerimaan 156 Tabel 4.75 Keterangan Behavioral Pattern dari Class Pengeluaran 156 Tabel 4.76 Keterangan Behavioral Pattern dari Class Kalender_Kerja 156 Tabel 4.77 Event Table 157 Tabel 4.78 Actor Table 158 Tabel 4.79 Spesifikasi Actor Kepala Gudang 158 Tabel 4.80 Spesifikasi Actor Staff Gudang Asesoris 159 Tabel 4.81 Spesifikasi Actor Staff Produksi 159 Tabel 4.82 Spesifikasi Actor Staff Purchasing 159 Tabel 4.83 Use Case Description Mendata Actual Order 162 Tabel 4.84 Use Case Description Mendata Asesoris 162 xii

9 Tabel 4.85 Use Case Description Mendata Pemasukan Asesoris 163 Tabel 4.86 Use Case Description Mendata Pengeluaran Asesoris 164 Tabel 4.87 Use Case Description Mencetak Mutasi Asesoris 164 Tabel 4.88 Use Case Description Mendata Produk 165 Tabel 4.89 Use Case Description Mendata Kalender Kerja 165 Tabel 4.90 Use Case Description Menghitung Peramalan 166 Tabel 4.91 Use Case Description Membuat MPS 166 Tabel 4.92 Use Case Description Membuat MRP 167 Tabel 4.93 Use Case Description Mendata Supplier 168 Tabel 4.94 Use Case Description Mendata Kriteria Supplier 168 Tabel 4.95 Use Case Description Mencetak DSS Supplier 169 Tabel 4.96 Function List 170 Tabel 4.97 User Interface Windows and Printouts 171 Tabel 4.98 Spesifikasi Biaya Pegembangan 209 Tabel 4.99 Kriteria Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier Terbaik 211 Tabel Spesifikasi Peralatan untuk Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier 211 Tabel Operation Specification Kalkulasi Peramalan 220 Tabel Operation Specification Kalkulasi MPS 221 Tabel Operation Specification Kalkulasi MRP 222 Tabel Operation Specification Kalkulasi Matriks 223 Tabel Tabel Article 224 Tabel Tabel Asesoris 225 Tabel Tabel Supplier 225 Tabel Tabel Detil_Supply 225 Tabel Tabel BOM 226 Tabel Tabel Detil_BOM 226 Tabel Tabel Actual Order 226 Tabel Tabel Pemasukan 226 Tabel Tabel Detil_Pemasukan 227 Tabel Tabel Pengeluaran 227 Tabel Tabel Detil_Pengeluaran 227 Tabel Tabel Kalender_Kerja 227 Tabel Tabel Kriteria 228 Tabel Tabel User 228 Tabel Evaluasi Keseluruhan Perancangan dengan Kriteria Kualitas 228 Tabel Gantt Chart Implementasi Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier Terbaik 230 xiii

10 DAFTAR GAMBAR Halaman Gambar 1.1 Struktur Organisasi Perusahaan 10 Gambar 1.2 Diagram Alur Proses Produksi pada Bagian BDF 19 Gambar 1.3 Diagram Alur Pemrosesan Pesanan / Order Eksternal 24 Gambar 1.4 Diagram Alur Pemrosesan Pesanan / Order Internal 25 Gambar 1.5 Rich Picture Sistem Penjadwalan dan Pemilihan Supplier yang Sedang Berjalan 31 Gambar 2.1 Struktur Produk 40 Gambar 2.2 Peta Proses Produksi Pajangan 43 Gambar 2.3 Pola Data Horisontal 50 Gambar 2.4 Pola Data Musiman 50 Gambar 2.5 Pola Data Siklis 51 Gambar 2.6 Pola Data Trend 52 Gambar 2.7 Proses Penjadwalan Produksi 62 Gambar 2.8 Proses Kerja dari MRP 68 Gambar 2.9 Piramida Sistem Informasi 80 Gambar 2.10 Pola Perputaran dari SLC 83 Gambar 2.11 Association 90 Gambar 2.12 Aggregation 91 Gambar 2.13 Composition 91 Gambar 2.14 Generalization 92 Gambar 2.15 Component Diagram 92 Gambar 2.16 Deployment Diagram 93 Gambar 2.17 Contoh Use Case Diagram 94 Gambar 2.18 Contoh Activity Diagram 95 Gambar 2.19 Contoh Sequence Diagram 96 Gambar 2.20 Contoh Statechart Diagram 97 Gambar 3.1 Diagram Alir Metode Penelitian 104 Gambar 3.2 Diagram Alir Metode Penelitian (Lanjutan) 105 Gambar 3.3 Diagram Alir Metodologi Peramalan 106 Gambar 3.4 Diagram Alir Metodologi AHP Supplier Terbaik 107 Gambar 4.1 Grafik Pola Data Demand R233B 109 Gambar 4.2 Struktur Produk R223B 120 Gambar 4.3 Rich Picture Sistem yang Diusulkan 150 Gambar 4.4 Model Sistem Informasi Penjadwalan Asesoris dan Pemilihan Supplier 151 Gambar 4.5 Class Diagram 152 Gambar 4.6 Behavioral Pattern dari Class Article 153 Gambar 4.7 Behavioral Pattern dari Class Asesoris 153 Gambar 4.8 Behavioral Pattern dari Class Supplier 154 Gambar 4.9 Behavioral Pattern dari Class Actual Order 154 Gambar 4.10 Behavioral Pattern dari Class BOM 154 Gambar 4.11 Behavioral Pattern dari Class Kriteria 155 xiv

11 Gambar 4.12 Behavioral Pattern dari Class Detil_Supply 155 Gambar 4.13 Behavioral Pattern dari Class Penerimaan 155 Gambar 4.14 Behavioral Pattern dari Class Pengeluaran 156 Gambar 4.15 Behavioral Pattern dari Class Kalender_Kerja 156 Gambar 4.16 Use Case Diagram 161 Gambar 4.17 Navigation Diagram 172 Gambar 4.18 Layar Login 173 Gambar 4.19 Layar Mengubah Password 173 Gambar 4.20 Layar Main Menu 173 Gambar 4.21 Layar Main Menu (Lanjutan 1) 174 Gambar 4.22 Layar Main Menu (Lanjutan 2) 174 Gambar 4.23 Layar Main Menu (lanjutan 3) 175 Gambar 4.24 Layar Main Menu (Lanjutan 4) 175 Gambar 4.25 Layar Input Data Produk 176 Gambar 4.26 Layar Input Data Asesoris 176 Gambar 4.27 Layar Input Actual Order 177 Gambar 4.28 Layar Kalender Kerja 177 Gambar 4.29 Layar Input Data Supplier 178 Gambar 4.30 Layar Inventory Pemasukan 178 Gambar 4.31 Layar Inventory Keluar 179 Gambar 4.32 Layar Mutasi Inventory 180 Gambar 4.33 Layar Peramalan 180 Gambar 4.34 Layar Bill of Material 181 Gambar 4.35 Layar MPS 181 Gambar 4.36 Layar MRP 182 Gambar 4.37 Layar Kriteria 182 Gambar 4.38 Layar Safety Stock 183 Gambar 4.39 Layar DSS Supplier 183 Gambar 4.40 Layar List Asesoris 184 Gambar 4.41 Layar List Produk 184 Gambar 4.42 Layar List Supplier 185 Gambar 4.43 Layar List Tanggal PO 185 Gambar 4.44 Report Data Supplier 186 Gambar 4.45 Report Data Inventory Masuk 187 Gambar 4.46 Report Data Inventory Keluar 188 Gambar 4.47 Report Mutasi Inventory 189 Gambar 4.58 Report Peramalan Penjualan 190 Gambar 4.49 Report MPS 191 Gambar 4.50 Report MRP 192 Gambar 4.51 Report DSS Supplier 193 Gambar 4.52 Sequence Diagram Mendata Actual Order 194 Gambar 4.53 Sequence Diagram Mendata Asesoris 195 Gambar 4.54 Sequence Diagram Mendata Pemasukan Asesoris 196 Gambar 4.55 Sequence Diagram Mendata Pengeluaran Asesoris 197 Gambar 4.56 Sequence Diagram Mencetak Mutasi Asesoris 198 Gambar 4.57 Sequence Diagram Mendata Produk 199 Gambar 4.58 Sequence Diagram Mendata Hari Kerja 200 xv

12 Gambar 4.59 Sequence Diagram Menghitung Peramalan 201 Gambar 4.60 Sequence Diagram Membuat MPS 202 Gambar 4.61 Sequence Diagram Membuat MRP 203 Gambar 4.62 Sequence Diagram Mendata Supplier 204 Gambar 4.63 Sequence Diagram Mendata Kriteria Supplier 205 Gambar 4.64 Sequence Diagram Mencetak DSS Supplier 206 Gambar 4.65 Arsitektur Jaringan 212 Gambar 4.66 Component Diagram 214 Gambar 4.67 Deployment Diagram 216 Gambar 4.68 Beberapa Contoh Pesan Kesalahan 217 Gambar 4.69 Class Diagram Hasil Revisi 218 Gambar 4.70 Function Component 219 xvi

13 DAFTAR LAMPIRAN Halaman Lampiran 1 Operation Process Chart R223B L.1 Lampiran 2 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,1 L.2 Lampiran 3 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,2 L.3 Lampiran 4 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,3 L.4 Lampiran 5 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,4 L.5 Lampiran 6 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,5 L.6 Lampiran 7 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,6 L.7 Lampiran 8 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,7 L.8 Lampiran 9 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,8 L.9 Lampiran 10 Peramalan Double Exponential Smoothing Satu Parameter dengan alpha 0,9 L.10 Lampiran 11 Layar Aplikasi L.11 xvii