MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KARTON BOX DI PT. DAYACIPTA KEMASINDO PLANT CIBITUNG

Transkripsi

1 MEMPELAJARI PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK KARTON BOX DI PT. DAYACIPTA KEMASINDO PLANT CIBITUNG Oleh: Renny Desiana Sodikin ( ) Dosen Pembimbing: Arief Nurdini, ST., MT.

2 LATAR BELAKANG Perkembangan dan Persaingan Informasi Permasalahan Pengendalian Kualitas Perusahaan

3 PENDAHULUAN Rumusan Masalah: Bagaimana proses pengendalian kualitas yang diterapkan terhadap produk karton box di PT. Dayacipta Kemasindo. Tujuan Penulisan: 1. Mempelajari proses produksi produk karton box di PT. Dayacipta Kemasindo. 2. Mempelajari proses pengendalian kualitas produk karton box di PT. Dayacipta Kemasindo.

4 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN PT. Dayacipta Kemasindo adalah salah satu perusahaan yang memproduksi karton box. Perkembangan PT. Dayacipta Kemasindo dimulai pada tahun 1985 di Tangerang. PT. Dayacipta Kemasindo memiliki 3 Pabrik : 1. Pabrik yang berlokasi di Tangerang (1985) 2. Pabrik yang berlokasi di Cibitung (2006) 3. Pabrik yang berlokasi di Karawang (2011) PT. Dayacipta Kemasindo kurang lebih memiliki 740 karyawan diseluruh pabrik. Seluruh karyawan bekerja selama 6 hari. PT. Dayacipta Kemasindo menggunakan sistem make to order atau produksi yang dilakukan untuk memenuhi pemesanan pelanggan.

5 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Visi dan Misi Perusahaan Visi PT. Dayacipta Kemasindo yaitu memposisikan diri menjadi tiga perusahaan terbesar yang memproduksi karton box dan perusahaan pengemasan di Indonesia yang berkelas dunia dengan kualitas yang tinggi, produk yang inovatif serta harga yang kompetitif. Misi PT. Dayacipta Kemasindo yaitu menjadi tiga perusahaan terbesar yang memproduksi karton box serta memiliki kekuatan yang dibangun berdasarkan komitmen kepada pelanggan, investor, rekan-rekan di bidang industri lain terpercaya dan di masyarakat.

6 GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN Struktur Organisasi PT. Dayacipta Kemasindo Struktur Organisasi PT Dayacipta Kemasindo STRUKTUR ORGANISASI DEPARTEMEN QA/QC PT. DAYACIPTA KEMASINDO PLANT CIBITUNG President Director Management Representative / CMS GM PLANT Ferry Abdi CFO Direktur Marketing Direktur Operasional KASIE QA/QC Rifai General Manager KARU INCOMING/ OUTGOING/LAB ADM. QC KARU WASTE/NCP Eldwin. S Wahid Rohman GM Plant Depart F&A HO. EDP Depart QA/QC HO. HRGA HO. Procurement INSPEKTOR QC INCOMING & LAB Wardi INSPEKTOR OUTGOING Shift 1 : Dewo & Adi Shift 2 : Nuriman & M. Mabzuhri QC BALLPRESS Shift 1 : Haris Shift 2 : Azis Shift 3 : Tono & Solahuddin Shift 3 : Hamdani Depart EDP Depart Operational Depart Sales & Marketing Depart HRGA Depart Procurement

7 PRODUK YANG DIHASILKAN PRODUK KARTON YANG DIPRODUKSI PT.DAYACIPTA KEMASINDO ADALAH : PRODUKSI CORRUGATOR : 1. SINGLE WALL : B Flute, C Flute 3. DOUBLE WALL : BC Flute PRODUKSI KARTON BOX: 1. Karton Box tipe B1 (Single Wall dan Double Wall) 2. Karton Box tipe DC/Diecut (Single Wall dan Double Wall ) PRODUKSI INSERT (Partisi & Layer)

8 HASIL PENGAMATAN DAN PEMBAHASAN

9 HASIL PENGAMATAN DAN PEMBAHASAN

10 PENGENDALIAN KUALITAS PROSES IN COMING IN COMING & LAB PENGUJIAN LAB

11 PENGENDALIAN KUALITAS OUT GOING PEMERIKSAAN OUT GOING Meliputi: 1. Pemeriksaan ukuran dimensi karton 2. Kerekatan antar substance 3. Desain cetakan, warna cetakan 4. Sambungan Lem atau kawat stitch 5. Bentuk box 6. Kondisi packaging 7. Status pemeriksaan 8. Periksa palet

12 TEKNIK PENGAMBILAN SAMPEL ACCEPTABLE QUALITY LEVEL (Kriteria Pengambilan Sample) JUMLAH LOT SAMPLE KETAT NORMAL LEMAH KETAT/NORMAL DITERIMA REJECT DITERIMA REJECT SAMPLE DITERIMA REJECT

13 PENGENDALIAN KUALITAS BALLPRESS KEGIATAN BALLPRESS Meliputi: 1. Pemeriksaan jenis cacat 2. Mengetahui permasalahan barang cacat 3. Waste di timbang sebelum dan sesudah di press 4. Hanya waste karton yang di press (papercore tidak di press)

14 JENIS-JENIS KECACATAN

15 KESIMPULAN Proses produksi pada PT Dayacipta Kemasindo dimulai dari proses corrugating atau proses pembuatan flute yang akan menghasilkan output berupa sheet atau lembaran karton. Proses selanjutnya adalah proses converting, proses ini meliputi pemberian warna, pemotongan dan perekatan. Perekatan dilakukan dengan menggunakan lem atau kawat stitch. Tahap berikutnya adalah proses wrapping, proses ini adalah proses pengemasan hasil karton box dan kemudian karton box masuk ke gudang barang jadi. Proses pengendalian kualitas pada PT Dayacipta Kemasindo dilakukan oleh departemen QA/QC, yang dimulai dari proses pemeriksaan penerimaan bahan baku atau in coming dan Lab, out going dan Ballpress. Metode pengendalian kualitas PT. Dayacipta Kemasindo menggunakan metode pengambilan sampel yang mengacu pada AQL atau Acceptable Quality Level. AQL atau tingkat kualitas yang dapat diterima menurut produsen merupakan proporsi maksimum dari cacat atau permasalahaan yang diperbolehkan.

16 Saran untuk Penulisan: SARAN Penulisan dapat dilanjutkan dengan menggunakan metode selanjutnya yang berhubungan dengan pengendalian kualitas, misalnya dengan menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control) untuk mengurangi volume kecacatan produk. Jika terdapat kecacatan produk pada hasil akhir sebaiknya dilakukan penelitian yang lebih spesifik terhadap proses produksi. Saran untuk Perusahaan: Sebaiknya dilakukan pelatihan kerja yang intensif terhadap karyawan maupun operator, selanjutnya pengawasan terhadap operator sebaiknya lebih ditingkatkan agar produktivitas operator saat bekerja lebih baik. Sebaiknya perawatan terhadap mesin lebih ditingkatkan lagi dan disesuaikan dengan prosedur agar kinerja mesin dapat berjalan dengan baik sehingga volume kecacatan produk dapat berkurang. Sebaiknya saat melakukan pengendalian kualitas suatu produk sampel yang diambil lebih banyak agar kecacatan yang terjadi dapat lebih dipersempit kuantitasnya.