BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN, DAN ANALISIS DATA

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN, DAN ANALISIS DATA"

Hadi Hartanto
6 tahun lalu
Tontonan:

1 BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN, DAN ANALISIS DATA 4.1 Pemrograman Sistem Penilaian Kinerja Dalam membangun sebuah sistem diperlukan tahapan-tahapan tertentu, dimana setiap tahapan tersebut memiliki aspek penilaian kinerja, dan dari setiap aspek tersebut terdapat beberapa indikator yang mempengaruhi sebagai syarat untuk melakukan penilaian. Hasil penilaian kinerja dari setiap aspek yang ditentukan oleh indikator-indikator yang saling mempengaruhi tersebut memberikan gambaran mengenai performansi atau kinerja disetiap tahapan yang dilalui dan dapat dijadikan sebagai pertimbangan sebuah perusahaan untuk memperbaiki dan meningkatkan kinerja, sehingga secara langsung dapat pula meningkatkan produktifitas perusahaan kedepan Model Penilaian Kinerja Aspek-aspek penilaian kinerja industri packaging disini dikhususkan pada penilaian proses di lantai produksi, secara umum

2 106 penilaian tersebut yang paling mempengaruhi kinerja ataupun produktifitas, antara lain yaitu: a. Penilaian Bahan Baku. b. Penilaian Metode. c. Penilaian Mesin. d. Penilaian Karyawan. Gambaran penilaian kinerja secara umum, dapat dilihat pada gambar dibawah ini: Gambar 4.1 Penilaian Kinerja Industri Packaging Secara Keseluruhan

3 107 Model penilaian kinerja dapat digambarkan melalui diagram alir, dari setiap tahapan yang akan dilalui. Tahapan penilaian kinerja dapat dilihat pada gambar dibawah ini: Gambar 4.2 Diagram Alir Penilaian Kinerja Keseluruhan

4 108 Penilaian proses adalah penilaian yang mempengaruhi kinerja perusahaan. Penilaian ini berupa hasil audit terhadap output yang dihasilkan dari setiap tahapan. Penilaian proses terdiri dari beberapa tahapan, antara lain: a. Data perusahaan Tahapan ini bukan tahapan suatu penilaian, akan tetapi hanya memasukkan data username dan password. b. Penilaian bahan baku Penilaian dilakukan berdasarkan kualitas dan kuantitas bahan baku. Hal ini dilakukan untuk menjaga kualitas dan kuantitas dari keluaran proses itu sendiri yang sangat ditentukan oleh keberadaan bahan baku yang diterima oleh perusahaan. Diagram alir penilaian bahan baku dapat dilihat pada gambar dibawah ini:

5 109 Mulai Pemilihan indikator penilaian kinerja bahan baku Pengumpulan data indikator penilaian kualitas dan kuantitas bahan baku Penentuan bobot dan interval penilaian kinerja bahan baku berdasarkan pakar di perusahaan 1. Critical - Ukuran - Kesikuan - Kerekatan - Kelengkungan -Arah flute 2. Major - Perbandingan fluting -Warna - Jumlah/ikat Rancang bangun penilaian kinerja bahan baku Laporan hasil penilaian kinerja bahan baku Selesai Gambar 4.3 Diagram Alir Penilaian Kinerja Bahan Baku c. Penilaian metode Penilaian metode dilakukan pada karyawan yang menjalankan mesin cetak, quality control incoming bahan baku, dan prosedur kerja karyawan. Penilaian ini berdasarkan

6 110 hasil audit kesesuaian yang dikeluarkan perusahaan mengenai prosedur kerja yang harus dijalankan. Diagram alir penilaian metode dapat dilihat pada gambar dibawah ini: Mulai Pemilihan indikator penilaian kinerja metode Pengumpulan data indikator penilaian kinerja metode 1. Pengoperasian mesin cetak 2. Quality Control Incoming 3. Prosedur kerja karyawan Penentuan bobot dan interval penilaian kinerja metode berdasarkan pakar di perusahaan Rancang bangun penilaian kinerja metode Laporan hasil penilaian kinerja metode Selesai Gambar 4.4 Diagram Alir Penilaian Kinerja Metode

7 111 d. Penilaian mesin Penilaian mesin difokuskan pada mesin cetak yang merupakan mesin yang paling dominan pada perusahaan packaging di dalam lantai produksi. Penilaian yang dilakukan adalah Allocated Downtime dan Accident Lost Time sebagai indikator penilaian kinerja mesin.

dokumen-dokumen yang mirip

Gambar 4.5 Diagram Alir Penilaian Kinerja Mesin

Gambar 4.5 Diagram Alir Penilaian Kinerja Mesin 112 Mulai Pemilihan indikator penilaian kinerja mesin Pengumpulan data indikator penilaian kinerja mesin 1. Allocated Downtime 2. Accident Lost Time Penentuan bobot dan interval penilaian kinerja mesin