V. SPESIFIKASI PERALATAN
|
|
|
- Sucianty Setiabudi
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki penyimpanan Asam fosfat (ST-101) Tabel Spesifikasi tangki penyimpanan asam fosfat (ST-101). Tangki penyimpanan ST-101 Tempat menyimpan asam fosfat sebelum masuk ke reaktor selama 7 hari. Jenis Silinder tegak dengan head berbentuk konis/kerucut (conical roof) dan bottom berbentuk plat datar (flat) Bahan Carboon steel SA 283 Grade C Suhu 30 ºC Tekanan desain 34,258 psi Kapasitas 161,650 m 3 Dimensi Diameter tangki (D) : 25ft Tinggi shell (H) : 20 ft Tebal tangki (t s ) : 1,125 in Tinggi head : 1,677ft 3 buah
2 29 2. Storage KOH (SS-101) Tabel Spesifikasi Solid Storage (SS 101) Tipe Solid Storage SS-101 Tempat menyimpan KOH padat selama 7 hari Bin Storage Kapasitas 124,517 m 3 Dimensi Diameter shell (D) = 13,809 ft Diameter konis bawah (d) = 3,452 ft Tebal shell (t s ) = 0,875 in Tebal konis (t c ) = 0,750 in Tinggi storage (Ht) = 29, 657 ft Tekanan Desain 44,086 psi Bahan konstruksi Carbon Steel SA-7 1buah
3 30 3. Dissolution Tank (DT-101) Tabel Spesifikasi Dissolution Tank (DT 101) Tempat pembuatan larutan PotassiumHidroksida 48% Tipe DT-101 Tangki berpengaduk Dimensi Tinggi Vessel = 6,9778ft = 2,1268 m IDs = 4,6519 ft = 1,4179 m Tebal shell = 5/16 in Tipe Head = Torispherical Tebal head= 5/16 in Tipe pengaduk = Six blade turbine with disc Kapasitas 2,406 m 3 pengaduk 4 buah Power motor 1,75 Hp
4 31 4. Homogenizer (HO-201) Tabel Spesifikasi Homogenizer(HO 201) Tempat menghomogenkan keluaran reaktor yang telah didinginkan. Tipe HO-201 Tangki berpengaduk Dimensi Tinggi Vessel = 8,377ft = 2,553 m IDs = 5,585ft = 1,702 m Tebal shell = 5/16 in Tipe Head = Torispherical Tebal head= 1/2 in Tipe pengaduk = Six blade turbine with disc Kapasitas 3,247 m 3 pengaduk 4 buah Power motor 2,5 Hp
5 32 5. Hopper (H-101) Tabel Spesifikasi alat Hopper ( H 101 ) H 101 Menampung bahan baku KOH dan mengumpankannya ke Dissolution Tank (DT-101) Tipe Hopper Kapasitas 25,460 ft 3 Dimensi D = 5,822ft H Tebal = 2,183ft = 5/16 in Bahan Kontruksi Carbon Steel SA-283Grade C
6 33 6. Solid Storage (SS-401) Tabel Spesifikasi SS-401 Solid Storage SS-401 Tempat menyimpan produk Monobasic Potassium Phosphate selama 1 hari Tipe Storage Silo Kapasitas 25,922 m 3 Dimensi Diameter shell (D) = 8,697 ft Diameter konis bawah (d) = 2,174 ft Tebal shell (t s ) = 0,500 in Tebal konis (t c ) = 0,4375 in Tinggi storage (Ht) = 18,679 ft Tekanan Desain 35,881psi Bahan konstruksi Carbon Steel SA-7 1buah
7 34 7. Reaktor (RE-201) Tabel Spesifikasi Reaktor (RE 201) Tipe Tempat mereaksikan H 3 PO 4 (l) dan KOH (l) RE-201 Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Kondisi Operasi Temperatur = 80 o C Tekanan desain = 17,322 psi = 1,178 atm Pendingin = Air Dimensi Reaktor: - Tinggi reaktor = 8,636 ft = 2,632 m - ID shell = 5,500 ft = 1,676 m - Tebal shell = 5/16 in - Tebal head = 5/16 in Pengaduk: - Tipe Pengaduk = six flat blades turbine - Putaran pengaduk = 1,133rps - Daya pengaduk = 1 Hp Jaket pendingin: - Jarak jaket ke dinding reaktor = 0,127 m - Tinggi jaket = 1,101 m
8 35 8. Spray Dryer (SD-301) Tabel Spray Dryer (SD 301) Spray dryer SD-301 Mengeringkan produk melalui proses kontak langsung dengan udara pengering sehingga didapatkan produk berupa powder. Jenis Spray Dryer equipped with spray nozzle. Bahan Stainless Steel SA-167 grade 11 Suhu 300 ºC Tekanan desain 17,635 Psi Kapasitas 91,789 m 3 Dimensi Diameter tangki (D) : 3,009 m Tinggi Spray Dryer Tebal Spray Dryer : 6,018 m : 0,4375 in 1 buah
9 36 9. Heater (HE-101) Tabel Spesifikasi Heater-101 (HE-101) Heater fosfat HE -101 Jenis Menaikkan temperatur asam fosfat sebelum masuk ke reaktor dari suhu 30 o C menjadi 80 o C Double pipe heat exchanger Dimensi pipa Annulus (Asam Fosfat) Inner Pipe (Steam) IPS : 2 in IPS : 1 ¼ in Sch. No : 40 Sch. No : 40 OD : 2,380 in OD : 1,660 in ID : 2,067 in ID : 1,380 in a' : 0,622 ft 2 a'' : 0,435 ft 2 ΔPa : 0,42 psi ΔPp : 0,00298 psi L Δt : 12 ft : 222,217 F A : 3,103 ft 2 UC UD Rd : 458,255 Btu/jam ft2 of : 93,455Btu/jam ft2 of : 0,00852 Jam ft2 of/btu Bahan konstruksi Stainless steel (austenitic) AISI tipe buah
10 Pompa Proses (PP-101) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 101) Pompa Mengalirkan asam fosfat dari tangki fosfat enuju heater 101 (HE-101) Jenis Centrifugal pump, single suction, single stage Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas 6,335 gpm Efisiensi Pompa 38% Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Beda ketinggian : 5,00 m Power motor NPSHA 0,5 hp 6,042 m
11 Pompa proses (PP-102) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 102) Pompa Mengalirkan KOH dari Dissolution Tankmenuju heater 102 (HE-102) Jenis Centrifugal pump, single suction, single stage Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas 9,710 gpm Efisiensi Pompa 40% Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Beda ketinggian : 5,00 m Power motor NPSHA 1 hp 7,493 m
12 Pompa Proses (PP-201) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 201) Pompa Mengalirkan keluaran reaktor menuju cooler 201 (CO-201) Jenis Centrifugal pump, single suction, single stage Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas 14,295 gpm Efisiensi Pompa 42% Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Beda ketinggian : 5,00 m Power motor NPSHA 5 hp 6,240 m
13 Pompa Proses (PP-202) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 201) Pompa Mengalirkan keluaran reaktor menuju cooler 201 (CO-201) Jenis Centrifugal pump, single suction, single stage Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas 14,295 gpm Efisiensi Pompa 42% Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Beda ketinggian : 5,00 m Power motor NPSHA 5 hp 6,240 m
14 Blower (BL-301) Tabel Spesifikasi Blower (BL-301) Mengalirkan udara panas dari Furnace menuju Spray Dryer BL- 301 Tipe Power Motor Kapasitas Centrifugal Blower 20 Hp ,238 ft 3 /menit 15. Fan (FN-301) Tabel Spesifikasi Fan (FN-301) Mengalirkan udara keluar dari Spray Dryer FN- 301 Tipe Power Motor Kapasitas Centrifugal Fan 25 Hp ,115 ft 3 /menit
15 Screw Conveyor (SC-101) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-101) alat SC-101 Membawa KOH padat dari Storage KOH ke Bucket Elevator (BE-101) Tipe Kapasitas screw Kecepatan max screw Diameter screw Max. kapasitas torque Daya motor Panjang screw Helicoid screw conveyor 5 ton/jam 40 rpm 9 in in-lb 0,43 hp 15 ft
16 Screw Conveyor (SC-301) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-301) alat SC-301 Membawa KH 2 PO 4 padat keluaran Spray Dryer dan Cyclone Separatorke Bucket Elevator(BE-301) Tipe Kapasitas screw Kecepatan max screw Diameter screw Max. kapasitas torque Daya motor Panjang screw Helicoid screw conveyor 5 ton/jam 40 rpm 9 in in-lb 0,43 hp 15 ft
17 Belt Conveyor (BC-401) Tabel Spesifikasi Belt Conveyor (BC-401) Mengangkut KH 2 PO 4 dari unit pengantongan ke gudang produk (WH-401) Tipe BC-401 Flat belt on flat-belt idlers Spesifikasi Belt width = 14 in Cross-sectional = 0,11 ft 2 Belt plies Max.Lump Size = 3-5 lapis = 80% under 2 in 20% 3 in Belt speed Horse Power Panjang belt = ft/min = 2 hp = 20 ft
18 Bucket Elevator (BE-101) Tabel Spesifikasi Bucket Elevator (BE-101) Mengangkut KOH dari Screw Conveyor (SC-101) ke Hopper(H-101) Tipe Kapasitas Power motor BE-101 Spaced Bucket Centrifugal- Discharge Elevator 1,338ton/jam 2 Hp 20. Bucket Elevator (BE-301) Tabel Spesifikasi Bucket Elevator (BE-301) Mengangkut KH 2 PO 4 dari keluaran Spray Dryer dan Cyclone Separator kesilo Tipe Kapasitas Power motor BE-301 Spaced Bucket Centrifugal- Discharge Elevator 2,775ton/jam 2 Hp
19 Gudang Produk (WH-401) Tabel Spesifikasi Gudang Produk( WH 401) Gudang Produk (Monobasic Potassium Phosphate) WH 401 Menyimpan produk Monobasic Potassium Phosphateselama 30 hari operasi Bentuk Bangunan tertutup Dimensi P = 29,720m L = 13,860m
20 47 B. Peralatan utilitas Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas ton/tahun terdiri dari: 1. Bak Sedimentasi Tabel Spesifikasi Bak sedimentasi (BS 101) Bak Sedimentasi BS 101 Mengendapkan lumpur dan kotoran air sungai sebanyak 3,919 m 3 /jam dengan waktu tinggal 1 jam Bentuk Bak rektangular Dimensi Panjang = 2,843 m Lebar Kedalaman = 0,711 m = 2,134 m 1 buah
21 48 2. Clarifier (CL-101) Tabel Spesifikasi Clarifier (CL 101) Clarifier CL 101 Mengendapkan gumpalan-gumpalan kotoran dari bak penggumpal Bentuk Bak berbentuk kerucut terpancung Kapasitas 8,44195 m 3 Dimensi Tinggi = 2,439 m Diameter atas Diameter bawah = 3,239 m = 1,976 m 1 buah
22 49 3. Tanki Alum (TP-101) Tabel Spesifikasi Tangki Alum (TP 101) Tangki Alum TP 101 Menyiapkan dan menyimpan larutan alum konsentrasi 26 % volum selama 1 hari untuk diinjeksikan ke dalam clarifier. Bentuk Silinder vertikal Kapasitas 0,254 m 3 Dimensi Diameter = 0,687 m Tinggi = 0,687 m Pengaduk Marine propeller Diamater pengaduk = 0,4572 m Power = 0,5 hp 1 buah
23 50 4. Tangki Kaporit (TP-102) Tabel Spesifikasi Tangki Kaporit (TP 102) Tangki Larutan Kaporit TP 102 Menampung larutan kaporit sebagai injeksi ke clarifier selama 1 hari Bentuk Silinder vertikal dengan tutup conis Kapasitas 7,800 m 3 Dimensi Diameter = 1,4796 m Tinggi = 1,4796 m Pengaduk Marine propeller Diamater pengaduk = 0,8128 m Power = 0,5 hp 1 buah
24 51 5. Tangki Soda Caustik (TP-103) Tabel Spesifikasi Tangki Soda Kaustik (TP 103) Tangki Soda Kaustik TP 103 Menyiapkan dan menyimpan larutan soda kaustik konsentrasi 40% volum selama 5 hari untuk diinjeksikan ke dalam clarifier dan sebagai regeneran anion exchanger. Bentuk Silinder vertical yang dilengkapi pengaduk Kapasitas 5,793 m 3 Dimensi Diameter = 1,12 m Tinggi = 1,12 m Pengaduk Marine propeller Diamater pengaduk = 0,559 m Power = 0,5 hp 1 Buah
25 52 6. Sand Filter (SF-101) Tabel Spesifikasi Sand Filter (SF-101) Bentuk Sand Filter SF-101 Menyaring kotoran-kotoran yang terbawa air Silinder tegak (vertikal) dengan head berbentuk torisperical den media penyaring pasir dan kerikil. Kapasitas 4,311 m 3 Dimensi Diameter 0,6096 m Tinggi 3,048 m Tebal Shell (ts) 0,1875 in Tebal head (th) 0,2500 in Tekanan Desain 17,385 Psi Waktu Backwash 1,7295 Menit 2 Buah (1 cadangan)
26 53 7. Tangki Air Filter (TP-104) Tabel Spesifikasi Tangki Air Filter (TP 104) Tangki Air Filter TP 104 Menampung air keluaran sand filter sebanyak 3,919 m 3 /jam Kapasitas 4,311 m 3 Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Dimensi Diameter shell (D) = 3,048 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) Tinggi head Tebal lantai = 1,8288 m = 0,375 in = 0,0263 m = 0,1875 in, bentuk plate Tekanan Desain Tebal head Bahan konstruksi 16,9446 psi 0,375 in Carbon Steel SA-283 Grade C 1 Buah
27 54 8. Tangki Inhibitor (TP-105) Tabel Spesifikasi Tangki Inhibitor (TP-105) Bentuk Tangki Inhibitor TP-105 Tempat penyimpanan inhibitor untuk diinjeksikan ke Cooling Tower Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torrispherical Dimensi Diameter shell (D) 1,8801 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) Tipe head Tebal head 1,8801 m 0,25 in Torrispherical Dished Head 0, 375 in Tekanan Desain 17,6682 psi 1 buah
28 55 9. Tangki Dispersant (TP-106) Tabel Spesifikasi Tangki Dispersant (TP-106) Bentuk Tangki dispersant TP-106 Tempat penyimpanan dispersant untuk diinjeksikan ke cooling tower Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar dan atap (head) berbentuk torrispherical (flat bottom) Dimensi Diameter shell (D) 2,4384 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) 2,4384 m 0,25 in Tekanan Design 16,7008 Psi Tipe head Tebal head Torrispherical Dished Head 0,375 in
29 Cooling Tower (CT-101) Tabel Spesifikasi Cooling Tower (CT 101) Cooling Tower CT 101 Mendinginkan air pendingin yang telah digunakan oleh peralatan proses dengan menggunakan media pendingin udara dan mengolah dari temperatur 45 o C menjadi 30 o C Tipe Inducted Draft Cooling Tower Kapasitas 9,5345 m 3 Dimensi Menara: Panjang Lebar Tinggi = 2,7929 m = 1,3964 m = 6,1 m Tenaga motor Bahan konstruksi 2,5 hp Beton 1 Buah
30 Tangki Air Kondensat (TP-107) Tabel Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air Kondensat (TP 107) Bentuk Tangki Penyimpanan air kondensat TP-107 Menampung air kondensat Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Dimensi Diameter shell (D) = 6,096 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) Tinggi atap Tebal lantai courses Tebal head = 6,096 m = 0,500 in = 0,4588 m = 0,1875 in = 3 buah = 0,3125 in Tutup atas Tekanan Desain Bahan konstruksi Bentuk conical 28,00 psi Carbon Steel SA-283 Grade C
31 Tangki Asam Sulfat (TP-108) Tabel Spesifikasi Tangki Penampungan Larutan Asam Sulfat (TP 108) Tangki Larutan Asam Sulfat (TP-108) TP-108 Menyiapkan dan menyimpan larutan asam sulfat konsentrasi 98% volum selama 7 hari ( 21 regenerasi) sebagai regeneran resin penukar kation. Bentuk Silinder vertikal Kapasitas m 3 Dimensi Diameter = 1,2192 m Tinggi shell Tebal shell Tinggi atap Tebal head = 1,2192 m = 0,1875 in = 0,3766 m = 0,1875 in Tekanan desain 16,544 psi 1 Buah
32 Cation Exchanger (CE-101) Tabel Spesifikasi Cation Exchanger Cation Exchanger CE 01 Menghilangkan ion-ion positif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan head berbentuk torisperical. Dimensi Diameter shell (D) = 0,8636 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) Tebal head (t h ) = 0,8888 m = 0,1875 in = 0,1875 in Tekanan Desain Bahan konstruksi 17,1723 psi Carbon Steel SA-283 Grade C 2 buah
33 Anion Exchanger (AE-101) Tabel Spesifikasi Anion Exchanger ( AE 101) Anion Exchanger AE 101 Menghilangkan ion-ion negatif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan head berbentuk torisperical. Dimensi Diameter shell (D) = 1,016 m Tinggi shell Tebal shell (t s ) = 0,876 m = 0,1875 in Tekanan Desain Tebal head 16,766 psi 0,1875 in Bahan konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C AISI tipe buah
34 Tangki Hidrazin (TP-109) Tabel Spesifikasi Tangki Hidrazin (TP-109) Tangki Hidrazin TP-109 Menyiapkan dan menyimpan hidrazin untuk diinjeksikan ke deaerator Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan head berbentuk torrispherical Kapasitas 1,062 m 3 Dimensi Diameter shell (D) 1,524 m Tinggi shell (Hs) 1,524 m Tebal shell (t s ) 0,1875 in Tebal head (t h ) 0,25 in Tinggi head 0,3164 m Tekanan Desain 16,3087 Psi Bahan Konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C AISI tipe buah
35 Deaerator (DA-101) Tabel Spesifikasi Deaerator (DA 01) Deaerator DA 01 Menghilangkan gas-gas terlarut dalam air, seperti: O 2 dan CO 2, agar korosif dan kerak tidak terjadi, diinjeksikan hydrazine (O 2 scavanger) serta senyawaan fosfat. Bentuk Tangki horizontal dengan head berbentuk ellips dilengkapi sparger. Kapasitas 1,5999 m 3 Dimensi Diameter shell (D) = 0,9144 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) = 0,4328 m = 0,1875 in Tekanan Desain Tebal head Bahan konstruksi 19,9552 psi 0,1875 in Carbon Steel SA-283 Grade C 1 buah
36 Pompa Utilitas 101 (PU-101) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 101) Pompa PU 101 Memompa air sungai ke Bak Sedimentasi (BS 101) Jenis Centrifugal pump, single suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon steel SA 283 Grade C 3,919 m 3 /jam Efisiensi Pompa 45 % Dimensi NPS = 1,25 in Sch = 40 in globe valve Standar elbow 90 o gate valve : 3 unit : 2 unit Power motor NPSH 1,5 hp 4,38 m 2 buah (1 cadangan)
37 Pompa Utilitas 2 (PU-102) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 102) Pompa Utilitas PU-102 Memompa air keluaran BS-101 sebanyak 9.286,2793 kg/jam ke bak penggumpal (BP-101) Jenis Centrifugal pump, single-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 41,1801 gal/min Dimensi NPS = 1,25 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 10 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve : 3 unit : 2 uni Power NPSH 0,5 hp 0,5772 m 2 buah (1 cadangan)
38 Pompa Utilitas 3 (PU-103) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 103) Pompa Utilitas PU-103 Memompa alum dari tangki penyimpanan alum (TP-101) sebanyak 322,4593 kg/jam ke BP-101. Jenis Centrifugal pump, double-suction, multi stage Bahan Konstruksi Stainless Steel AISI tipe 316 Laju Alir volumetrik 1,1949 gal/min Dimensi NPS = 1 / 8 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 6 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 2 unit : 1 m Power NPSH 0,5 hp 0,1159 m 2 buah (1 cadangan)
39 Pompa Utilitas 4 (PU-104) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 104) Pompa Utilitas PU-104 Memompa kaporit dari tangki penyimpanan kaporit (TP-102) sebanyak 91,38 kg/jam ke BP-01. Jenis Centrifugal pump,single-suction,single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 0,4242 gal/min Dimensi NPS = 1 / 8 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 6 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 3 unit : 2 unit : 1 m Power NPSH 0,5 hp 0,052 m 2 buah (1 cadangan)
40 Pompa Utilitas 5 (PU-105) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 105) Pompa Utilitas PU-105 Memompa NaOH dari TP-103 sebanyak 5747,8123 kg/jam ke BP-01 dan anion exchanger (AE 101). Jenis Centrifugal pump, single-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 26,6531 gal/min Dimensi NPS =1,25 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 30 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve tee Beda ketinggian : 4 unit : 3 unit : 1 m Power NPSH 0,5 hp 0,9186 m 2 buah (1 cadangan)
41 Pompa Utilitas 6 (PU-106) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 106) Pompa Utilitas PU-106 Memompa air keluaran CF-101 sebanyak 9.286,2793 kg/jam ke sand filter (SF-01) Jenis Centrifugal pump, single-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 41,1801 gal/min Dimensi NPS = 2 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 3 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 6 unit : 2 m Power NPSH 0,5 hp 1,2276 m 2 buah (1 cadangan)
42 Pompa Utilitas 7 (PU-107) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 107) Pompa Utilitas PU-107 Memompa air keluaran SF-01 sebanyak 9.286,2793 kg/jam ke tangki air filter (TP- 104) Jenis Centrifugal pump, single-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 41,1801 gal/min Dimensi NPS = 1,25 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 3 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 3 unit : 2 m Power NPSH 1 hp 1,2276 m 2 buah (2 cadangan)
43 Pompa Utilitas 8 (PU-108) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 108) Pompa Utilitas PU-108 Memompa air make-up steam dan make-up air pendingin sebesar 7795,8754 kg/jam ke CE-101, CT-101 Jenis Centrifugal pump, single-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 31,4821 gal/min Dimensi NPS = 1 1/4 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 50 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve tee Beda ketinggian : 2 unit : 2 unit : 2 unit : 1 m Power NPSH 0,5 hp 0,3817 m 2 buah (1 cadangan)
44 Pompa Utilitas 9 (PU-109) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 109) Pompa Utilitas PU-109 Memompa air pendingin yang telah digunakan ke Cooling Tower ( CT-101) Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 5.037,4754 gal/jam Dimensi NPS = 2 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 5 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 4 m Power NPSH 0,75 hp 0,7826 m 2 buah (1 cadangan)
45 Pompa Utilitas 10 (PU-110) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 110) Pompa Utilitas PU-110 Mengalirkan Na 3 PO 4 sebesar 37,8397 kg/jam dari TP-105 ke CT-101 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 0,0362 m 3 /jam Dimensi NPS = 1/8 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 5 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 4 m Power NPSH 0,5 hp 0,0067 m 2 buah (1 cadangan)
46 Pompa Utilitas 11 (PU-111) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 111) Pompa Utilitas PU-111 Memompa dispersan sebesar 9,4599 kg/jam dari TP-107 ke CT-101 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 0,0095 m 3 /jam Dimensi NPS = 0,125 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 5 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 4 m Power NPSH 0,5 hp 0,0049 m 2 buah (1 cadangan)
47 Pompa Utilitas 12 (PU-112) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 112) Pompa Utilitas PU-112 Memompa air dingin dari CT-101 sebesar 9.286,2793 kg/jam ke unit-unit yang membutuhkan air pendingin Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 5.037,4754 gal/jam Dimensi NPS = 2 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 50 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 2 m Power NPSH 0,75 hp 0,7826 m 2 buah (1 cadangan)
48 Pompa Utilitas 13 (PU-113) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 113) Pompa Utilitas PU-113 Memompa air kondensat sebesar 28695,235 kg/jam ke TP-107 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 139,9743 gal/min Dimensi NPS = 2,5 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 100 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 3 unit : 2 m Power NPSH 1,5 hp 1,0331 m 2 buah (1 cadangan)
49 Pompa Utilitas 14 (PU-114) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 114) Pompa Utilitas PU-114 Memompa air sebesar 28695,235 kg/jam dari TP-107 ke DA-101 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 139,9743 gal/min Dimensi NPS = 2,5 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 5 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 3 unit : 2 m Power NPSH 1,5 hp 1,0331 m 2 buah (1 cadangan)
50 Pompa Utilitas 15 (PU-115) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 115) Pompa Utilitas PU-115 Memompa asam sulfat sebesar 1,072 kg/jam dari TP-108 ke CE-101 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 0,0028 gal/min Dimensi NPS = 1 / 8 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 5 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 4 m Power NPSH 0,5 hp 0,008 m 2 buah (1 cadangan)
51 Pompa Utilitas 16 (PU-116) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 116) Pompa Utilitas PU-116 Memompa keluaran dari CE-101 sebanyak 5291,2841 kg/jam ke anion exchanger (AE-101) Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 25,8107 gal/min Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 3 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 4 unit : 3 m Power NPSH 0,5 hp 0,3347 m 2 buah (1 cadangan)
52 Pompa Utilitas 17 (PU-117) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 117) Pompa Utilitas PU-117 Memompa keluaran dari AE-101 ke deaerator 101 (DA-101) Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 25,8107 gal/min Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 3 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 4 unit : 3 m Power NPSH 0,5 hp 0,3347 m 2 buah (1 cadangan)
53 Pompa Utilitas 18 (PU-118) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 118) Pompa Utilitas PU-118 Memompa hidrazin sebesar 57,4121 kg/jam dari TP-109 ke DA-101 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 1,4902 gal/min Dimensi NPS = 1 / 8 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 3 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 2 unit : 2 m Power NPSH 0,5 hp 0,05 m 2 buah (1 cadangan)
54 Pompa Utilitas 19 (PU-119) Tabel Spesifikasi pompa utilitas (PU 119) Pompa Utilitas PU-119 Memompa keluaran DA-101 ke B-101 Jenis Centrifugal pump, double-suction, single stage Bahan Konstruksi Laju Alir volumetrik Carbon Steel SA-283 Grade C 25,8107 gal/min Dimensi NPS = 1 in Sch = 40 in Panjang pipa lurus (L): 3 m globe valve Standar elbow 90 o gate valve Beda ketinggian : 4 unit : 3 m Power NPSH 0,5 hp 0,3347 m 2 buah (1 cadangan)
55 Boiler (BO-101) Tabel Spesifikasi Boiler (BO-101) Tipe Boiler BO-101 Menghasilkan steam untuk keperluan proses Fire tube boiler Heating surface 0,252 m 2 Kapasitas Power 544,482 Btu/jam 1 hp 1 buah
56 Tangki BBM Tabel Spesifikasi Tangki BBM (TB-101) Tangki BBM TB-101 Tempat penyimpanan BBM untuk keperluan bahan bakar generator. Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas 26,677 m 3 Dimensi Diameter shell (D) 3,048 M Tinggi shell (Hs) 3,658 M Tebal shell (t s ) 0,222 In Tinggi atap 0,433 M Tebal head 0,1875 In courses 2 Buah Tutup atas Tekanan desain Bahan konstruksi Bentuk conical 16,379 psi Carbon Steel SA-283 Grade C 1 Buah
57 Compressor (CP-101) Tabel D. 59. Spesifikasi Compressor (CP-101) Compressor CP 101 Jenis Kapasitas Power Bahan Konstruksi Centrifugal compressor 110,348 kg/jam udara 0,5 hp Cast iron 1 buah
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl
V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas
V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut: A. Peralatan Proses 1. Raw Material Storage (SS-101) :
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung
V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel 5. 1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Pulp Unbleached dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Etanol ( TP 101 ) : Menampung etanol untuk keperluan
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia 3 1.2 Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri 3 Penyerapnya di Indonesia 2002 2007 1.3 Data Impor Sodium Nitrat di
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai
Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai Air yang digunakan meliputi : 1. Air pendingin, digunakan untuk mendinginkan alat penukar panas. 2. Air Proses,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Sodium Klorat dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Bak Sedimentasi (BS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Bak Sedimentasi (BS-101)
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS
D-1 LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS Utilitas berfungsi untuk menyediakan bahan-bahan penunjang yang mendukung kelancaran pada sistem produksi di pabrik. Unit-unit yang ada di utilitas terdiri dari : 1.
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES A. Pemilihan Proses Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut
BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM
BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM 4.1 Unit Pendukung Proses 1. Unit penyediaan dan pengolahan air. Unit ini berfungsi untuk penyedia kebutuhan air pendingin, air umpan boiler, air domestik, dan air
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
52 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses (utilitas) merupakan bagian penting penunjang proses produksi. Utilitas yang tersedia di pabrik PEA adalah unit pengadaan air, unit
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
10 II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam Pabrik Kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut Teknologi proses.
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi
Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Disusun oleh : Dina Febriarista 2310 030 015 Fixalis Oktafia 2310 030 085 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1 001 Pemanfaatan
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS
LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS Unit-unit yang terdapat di unit utilitas yaitu : 1. Unit penyediaan dan pengolahan air (Water system) 2. Unit pembangkit steam (Steam generation system) 3. Unit penyedia
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.
TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal
83 C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter Kode : F-01 Fungsi : Menyaring kotoran-kotoran yang berukuran kecil maupun besar Lebar : 15 ft Panjang : 10 ft Diameter : 0,01 m 2. Bak Pengendap Awal Kode : B-01
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN TANIN DARI KULIT BUAH KAKAO DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN TANIN DARI KULIT BUAH KAKAO DENGAN KAPASITAS 2.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sidang Sarjana Teknik Kimia DISUSUN OLEH Nimrod Sitorus
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri
PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh :
SIDANG TUGAS AKHIR 2013 PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh : Evi Dwi Ertanti 2310 030 011 Fitria
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
TUGAS AKHIR. Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia. Oleh LINA RAHMASARI GINTING NIM :
PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN POTASSIUM AMMONIUM POLYPHOSPHATE DARI AMMONIUM PHOSPHATE DAN POTASSIUM PHOSPHATE DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 300.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
54 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses atau yang lebih dikenal dengan sebutan utilitas merupakan unit penunjang proses produksi yang merupakan bagian penting untuk menunjang
PABRIK SUSU TABLET EFFERVESCENT DARI SUSU KAMBING ETAWA DENGAN METODE GRANULASI BASAH
PABRIK SUSU TABLET EFFERVESCENT DARI SUSU KAMBING ETAWA DENGAN METODE GRANULASI BASAH Disampaikan pada 23 Juni di ruang sidang D3 Teknik Kimia Amalia Putri Taranita (2311 030 007) Delita Kunhermanti (2311
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MALTODEXTRIN DARI PATI TAPIOKA MENGGUNAKAN ENZIM α-amilase DENGAN KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Adi Prasetyo Eliza Putra
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
PABRIK PULP DARI LIMBAH PADAT INDUSTRI AGAR-AGAR DENGAN PROSES SODA
PABRIK PULP DARI LIMBAH PADAT INDUSTRI AGAR-AGAR DENGAN PROSES SODA Nama Mahasiswa : 1. Denti Bulan Trisna (2310 030 001) 2. Nunki Fathurrozi (2310 030 083) Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT NIP.
(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses (utilitas) merupakan bagian penting penunjang proses produksi. Utilitas yang tersedia di pabrik metil tersier butil eter adalah unit
PABRIK SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PROSES PRESIPITASI
SEMINAR TA 2012 PABRIK SILIKA DARI ABU SEKAM PADI DENGAN PROSES PRESIPITASI Merlyn Werdi L.R. NRP. 2309 030 001 Disusun Oleh : Dosen Pembimbing : Insani Cahyaningrum NRP. 2309 030 029 Ir. Sri Murwanti,
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
Prarancangan pabrik dioctyl phthalate dari phthalic anhydride dan 2-ethyl hexanol dengan kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik dioctyl phthalate dari phthalic anhydride dan 2-ethyl hexanol dengan kapasitas 30.000 ton / tahun Disusun Oleh : Risqi Kurniawan I.0599040 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian
PABRIK BIO-OIL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT TEKNOLOGI DYNAMOTIVE. Meiga Setyo Winanti Damas Masfuchah H.
PABRIK BIO-OIL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT TEKNOLOGI DYNAMOTIVE Meiga Setyo Winanti 2308 030 09 Damas Masfuchah H. 2308 030 08 LATAR BELAKANG Cadangan Minyak Bumi di Indonesia semakin
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786
SiO2. Pabrik Silika dari Abu Ampas Tebu Dengan Proses Presipitasi. Dosen Pembimbing: Prof. Dr. Ir. Suprapto, DEA
Pabrik Silika dari Abu Ampas Tebu Dengan Proses Presipitasi SiO2 Dosen Pembimbing: Prof. Dr. Ir. Suprapto, DEA 1. Akhadiyah Nur F. 2311 030 045 2. Elly Yonara 2311 030 067 Latar Belakang Kandungan Silika
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)