BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
|
|
|
- Harjanti Lesmono
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical (bola) Silinder tegak (vertical cylinder) dengan dasar datar (flat bottom) dan bagian atas conical. Jumlah 3 buah 2 buah Kapasitas 3.555,15 m ,88 m 3 Bahan Carbon Steel SA 285 Grade C Carbon Steel SA 285 Grade C Kontruksi Kondisi Suhu : 303,15 K Suhu : 303,15 K Penyimpanan Tekanan : 3,55 bar Tekanan : 1,01 bar Diameter 18,94 m 18,29 m Tebal Shell 0,31 m Course 1 : 1,13in = 0,03 m Course 2 : 1,00in = 0,03 m Course 3 : 1,00in = 0,03 m Course 4 : 0,88in = 0,02 m Course 5 : 0,88 in = 0,02 m Tebal head - 0,5 in = 0,013 m Tinggi head - 4,85 ft = 1,48 m 3.2. Blower : BL-01 : Menaikkan tekanan dari 1,01 bar menjadi 1.22 bar : Centrifugal blower Jumlah : 1 buah Flow Udara : ,23 m 3 /jam Suhu masuk : 303,15 K Suhu keluar : 319,33 K Tenaga motor : 25 HP
2 Expander Tekanan masuk Tekanan keluar Volume inlet Suhu masuk Suhu keluar Daya : EX : Menurunkan tekanan dari 3,546 bar ke 1,2159 bar : 3,55 bar : 1,22 bar : Single stage expander : 831,30 m 3 /jam : 303,15 K : 289,27 K : 1,02 HP 3.4. Furnace : FH-01 : Memanaskan gas umpan reaktor Jenis / : Two radiant chamber with convection section Jumlah : 1 buah Beban panas : ,63 kj/jam Luas panas radiasi : 80,37 m 2 Luas panas konveksi : 62,05 m 2 Suhu masuk : 299,95 K Suhu keluar : 513,15 K Dimensi Tubes Diameter : 6 in = 0.15 m Diameter luar : 6,63 in = 0.17 m Diameter dalam : 5,76 in = 0.15 m SN : 80 Jumlah pipa radiasi : 20 buah Jumlah pipa konveksi : 17 buah
3 36 Shell seksi radiasi Panjang : 9,75 m Lebar : 3,72 m Tinggi : 10,23 m Passes : 1 Shell seksi konveksi Panjang : 9,75 m Lebar : 2,49 m Tinggi : 2,49 m Passes : Reaktor : R-01 Tugas :Tempat terjadinya reaksi pembentukan Methacrolein dengan bantuan katalis bismuth Molybdate : Fixed Bed Multitube Reactor Desain : 1-1 Shell and Tube Jumlah : 1 buah Kondisi Operasi Suhu : 646,15 K 660,87 K Tekanan : 1,22 bar Waktu tinggal : 0,136 detik Non adiabatis dan non isotermal Spesifikasi a. Katalisator Bahan : Bismuth Molybdate (B2Mo2O9) Bentuk : pelet Umur : 5 tahun Diameter : 0,5 cm
4 37 Porositas : 0,4 Densitas : 1970 kg/m 3 b. Tube Panjang : 5,25 m IDT : 0,03 m ODT : 0,04 m Jumlah : 2014 Susunan : Triangular, dengan pitch 1,875 in Jumlah pass : 1 Material : Carbon Steel SA 283 grade C c. Shell IDs : 2,39 m Tebal shell : 1/4 in = m Baffle space : 0,60 m Jumlah pass : 1 Material : Carbon Steel SA 283 grade C d. Media Pendingin Bahan : Dowterm A Suhu masuk : 473,15 K Suhu keluar : 649 K e. Head Bentuk : Torisperical dished head Tinggi : 0,49 m Tebal : 5/16 in Volume : 1,15 m 3 f. Reaktor Tinggi : 6,221 m Volume : 25,80 m 3 g. Ukuran pipa Pipa umpan masuk dan keluar reaktor : IPS 42 in SN ST Pipa pendingin masuk dan keluar reaktor : IPS 3 in SN 40
5 38 h. Isolasi Material Tebal isolasi : asbestos : 0,5 m 3.6. Absorber : AB-01 :Memisahkan produk Methacrolein dalam campuran gas hasil reaktor R-01 dengan air sebagai penyerap : Packed Tower Jumlah : 1 buah Kondisi operasi Suhu Gas masuk : 353,15 K Suhu Cairan masuk : 303,15 K Suhu Gas keluar : 348,15 K Suhu Cairan keluar : 366,31 K Tekanan : 1,17 bar Spesifikasi a. Packing Jenis packing : Rasching Rings Ceramics Diameter : 131,10 in = 3,33 m Tebal Shell : 1/4 in = 0,0064 m Tinggi Packing : 409,45 in = 10,4 m b. Head : torispherical dished head Tebal head : 7/16 in = 0,01 m Tinggi head : 20,38 in = 0,52 m Material : Alloy steel SA 204 grade C Tinggi menara : 14 m
6 Menara Distilasi : MD-01 : Memisahkan Methacrolein dan sebagian air campuran. Jenis : Menara distilasi dengan sieve tray Jumlah : 1 buah Kondisi Operasi Top Temperatur (T) : 356,28 K Tekanan (P) : 1,36 bar Bottom Temperatur (T) : 384, 95 K Tekanan (P) : 2,21 bar Spesifikasi a. Kolom / shell Diameter bawah/ atas : 95,98 in = 2,44 m Tebal : 1/4 in = 0,007 m Material : Stainless steel SA 167 type 304 Tinggi menara : 50,32 m b. Head : torispherical dished head Tebal head atas : 3/8 in = 0.01 m bawah : 3/8 in = 0.01 m Tinggi head atas : 0,77 m bawah : 0,77 m Material : Stainless steel SA 167 type 304 c. Plate : Sieve tray Jumlah plate : 68 (termasuk reboiler) Plate spacing : 0,5 m Material : Stainless steel SA 167 type 304
7 40 d. Isolasi Material Tebal isolasi : Rockwool : 0,13 m 3.8. Condenser : CD-01 : Mengkondensasikan hasil atas menara distilasi (MD) Jenis : Shell and tube horizontal condenser Beban panas : ,8 kj/jam Luas perpindahan panas : 3.665,4 ft 2 Bahan konstruksi Tube : Carbon Steel Shell : Carbon Steel SA 283 grade C Spesifikasi Tube Fluida : Air pendingin (air laut) OD tube : 1 in = m ID tube : 0,902 in = m BWG : 18 Susunan : Triangular pitch, PT = 1 1/4 in Jumlah tube : 700 Passes : 4 Flow area : 0,64 in 2 Panjang tube : 20 ft = 6,10 m Surface per 1 ft : 0,26 ft Reboiler : RB-01 : Menguapkan kembali hasil bawah menara distilasi (T-02) untuk dikembalikan ke dalam stripper
8 41 : Kettle reboiler Jumlah : 1 Beban panas : ,6 kj/jam Luas perpindahan panas : 2.276,62 ft 2 Shell side Fluida : Hasil produk reaktor Laju alir : ,68 kg/jam Bahan konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C Suhu masuk : 660,87 K Suhu keluar : 629,67 K ID shell : 35 in = 0.89 m Baffle Spacing : 26,25 in = 0.67 m Passes : 1 Pressure drop : 0,037 psi = 0,003 bar Tube side Fluida : Hasil bawah menara distilasi Laju alir : ,84 kg/jam Bahan konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C Suhu masuk : 384,94 K Suhu keluar : 396,57 K OD tube : 1,25 in = m ID tube : 1,15 in = m BWG : 18 Susunan : Triangular pitch, Pt = 1 9/16 in Jumlah tube : 348 Passes : 2 Panjang tube : 20 ft = 6.10 m Pressure drop : 0,1504 psi = 0,01 bar Ud : 40,7964 Btu/hr.ft 2.F Uc : 49,3144 Btu/hr.ft 2.F
9 42 Rd required : 0,003 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,00423 h.ft 2.F/Btu Accumulator : ACC-01 : Menampung cairan dari produk atas menara distilasi dari kondensor total (CD-01) Jenis : Tangki berbentuk silinder horisontal dengan head berbentuk torisperical Bahan konstruksi : Carbon steel SA 283 grade C Jumlah : 1 buah Volume : 2,29 m 3 Diameter : 0,97 m Panjang : 2,90 m Tebal shell : 1/4 in = m Tebal head : 1/3 in = m Heater Heater 01 Heater 02 HE-01 HE-02 Memanaskan umpan sebelum masuk furnace Memanaskan umpan Menara Distilasi Shell and tube Double Pipe Heat Exchanger Jumlah 1 1 Beban panas ,02 kj/jam ,09 kj/jam Luas perpindahan 980,54 ft 2 118,02 ft 2 panas Shell side Annulus Fluida Dowterm A Hasil bawah absorber Laju alir ,25 kg/jam ,31 kg/jam Bahan kontruksi Carbon steel SA 283 grade C Carbon steel SA 283 grade C Suhu masuk 649 K 366,31 K Suhu keluar 531,3 K 382,55 K
10 43 OD 4,5 in = 0,12 m ID 29 in = 0.74 m 4,03 in = 0,10 m Baffle Spacing 21,75 in = 0,55 m - Passes 2 - Pressure drop 0,029 psi= 0,0019 bar 7,012 psi = 0,4835 bar Tube side Inner pipe Fluida Umpan furnace Hasil keluaran reaktor Laju alir ,68 kg/jam ,68 kg/jam Bahan kontruksi Carbon Steel SA 283 grade C Carbon Steel SA 283 grade C Suhu masuk 313,85 K 629,67 K Suhu keluar 513,15 K 594,01 K OD 1,25 in = 0,032 m 2,38 in = 0,061 m ID 1,15 in = 0,030 m 2,067 in = 0,053 m Susunan Triangular pitch, PT = 1-9/16 in Jumlah tube Passes 4 - Flow area 1,04 in 2 - Panjang tube 12 ft = 3,66 m - Surface per 1 ft 0,3271 ft 2 - Pressure drop 0,301 psi = 0,021 bar 8,7201 psi = 0,601 bar Ud 42 Btu/h.ft 2.F 42 Btu/hr.ft 2.F Uc 55,14 Btu/h.ft 2.F 200,5124 Btu/hr.ft 2.F Rd required 0,003 h.ft 2.F/Btu 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available 0,00567 h.ft 2.F/Btu 0,01882 h.ft 2.F/Btu Cooler 01 : HE-03 : Mendinginkan umpan Absorber Jenis : Shell and tube 1 1 heat exchanger Jumlah : 1 Beban panas : ,71 kj/jam Luas perpindahan panas : 1261,88 ft 2 Shell side Fluida : Hasil produk reaktor Laju alir : ,68 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304
11 44 Suhu masuk : 594,01 K Suhu keluar : 353,15 K ID shell : 23 1/4 in = 0,59 m Baffle Spacing : 17,44 in = 0,44 m Passes : 1 Pressure drop : 0,1209 psi = 0,008 bar Tube side Fluida : Air laut Laju alir : ,56 kg/jam Bahan konstruksi : Titanium Suhu masuk : 303,15 K Suhu keluar : 318,15 K OD tube : 1 in = 0,025 m ID tube : 0,83 in = 0,021 m Susunan : Triangular pitch, PT = 1 4/16 in Jumlah tube : 241 Passes : 1 Flow area : 0,546 in 2 Panjang tube : 20 ft = 6,10 m Surface per 1 ft : 0,262 ft 2 Pressure drop : 0,123 psi = 0,009 bar Ud : 48,494 Btu/h.ft 2.F Uc : 84,541 Btu/h.ft 2.F Rd required : 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,009 h.ft 2.F/Btu Cooler 02 : HE-04 : Mendinginkan Dowterm A
12 45 Jenis : Shell and tube heat exchanger Jumlah : 1 Beban panas : ,36 kj/jam Luas perpindahan panas : 524,65 ft 2 Shell side Fluida : Dowterm A Laju alir : ,25 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304 Suhu masuk : 531,3 K Suhu keluar : 473,15 K ID shell : 27 in = 0,69 m Baffle Spacing : 20,25 in = 0,51 m Passes : 1 Pressure drop : 0,028 psi = 0,002 bar Tube side Fluida : Air laut Laju alir : ,6 kg/jam Bahan konstruksi : Titanium Suhu masuk : 308,15 K Suhu keluar : 318,15 K OD tube : 1 in = 0,025 m ID tube : 0,834 in = 0,021 m BWG : 14 Susunan : Triangular pitch, PT = 1 4/16 in Jumlah tube : 334 Passes : 2 Flow area : 0,546 in 2 Panjang tube : 6 ft = 1,83 m Surface per 1 ft : 0,262 ft 2
13 46 Pressure drop : 0,195 psi = 0,014 bar Ud : 31,62 Btu/h.ft 2.F Uc : 66,56 Btu/h.ft 2.F Rd required : 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,017 h.ft 2.F/Btu Cooler 03 : HE-05 : Mendinginkan methacrolein sebelum masuk tangki produk Jenis : Double Pipe Heat Exchanger Jumlah : 1 Beban panas : ,63 kj/jam Luas perpindahan panas : 110,04 ft 2 Annulus Fluida : Air laut Laju alir : 4.789,17 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304 Suhu masuk : 303,15 K Suhu keluar : 318,15 K OD : 4,5 in = 0,12 m ID : 4,03 in = 0,10 m Pressure drop : 0,03 psi = 0,002 bar Inner pipe Fluida : Hasil atas menara distilasi Laju alir : 8.838,32 kg/jam Bahan konstruksi : Stainless steel SA 304 Suhu masuk : 354,56 K Suhu keluar : 328,15 K OD : 3,5 in = 0,089 m
14 47 ID : 3,068 in = 0,078 m Pressure drop : 0,0074 psi = 0,001 bar Ud : 47,57 Btu/hr.ft 2.F Uc : 55,65 Btu/hr.ft 2.F Rd required : 0,001 h.ft 2.F/Btu Rd available : 0,003 h.ft 2.F/Btu Pompa Pompa -01 Pompa -02 P - 01 P - 02 Memompakan hasil bawah absorber dari HE-02 ke Menara Memompakan fluida dari accumulator ke tangki produk T-01 dan Menara Distilasi untuk refluks. Distilasi Single Stage Single Stage Centrifugal Pump Centrifugal Pump Jumlah 1 buah 1 buah Bahan Kontruksi Stainless steel SA Stainless steel SA 283 grade C 283 grade C Kapasitas 575,2162 gpm 854,3267 gpm Tenaga pompa (HP) Tenaga motor (HP) NPSH required (ft) 19,63 25,56 NPSH available (ft) 86,44 144,58 Pipa yang digunakan D nominal size : No. Schedule : OD : ID : 5 in = 0,13 m 40 5,56 in = 0,14 m 5,05 in = 0,13 m Pipa dari ACC 10 in = 0,25 m 80 10,75 in = 0,27 m 9,56 in = 0,014 m Pipa refluks 8 in = 0,20 m 10 8,63 in = 0,22 m 8,33 in = 0,22 m Pipa Tangki Produk 2,5 in = 0,064 m 10 2,875 in= 0,073 m 2,635 in= 0,067 m
15 48 Pompa -03 Pompa 04 P 03 P 04 Memompakan air proses dari bak penampung air ke Absorber sebagai pendingin Memompakan Dowterm A dari HE-04 menuju reaktor Single Stage Centrifugal Pump Jumlah 1 buah 1 buah Bahan Kontruksi Stainless steel SA 283 grade C Kapasitas 162,7094 gpm 271,8108 gpm Tenaga pompa (HP) 5 6 Tenaga motor (HP) 7,5 7,5 NPSH required (ft) 7,35 11,91 NPSH available (ft) 63,53 62,65 Pipa yang digunakan Single Stage Centrifugal Pump Stainless steel SA 283 grade C D nominal size : No. Schedule : OD : ID : 2,5 in = 0,06 m 40 2,88 in = 0,07 m 2,47 in = 0,06 m 3 in = 0,08 m 40 3,5 in = 0,09 m 3,25 in = 0,08 m
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas
V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan
Pro Perancangan Pabrik Kimia BAB III PERANCANGAN PROSES Untuk memperoleh kualitas produk yang baik yang sesua, dengan perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan penyettingan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN
18 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS 50.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : ANATRI DESSTYA I0500010 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel 5. 1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON / TAHUN Disusun Oleh: Machmud Lutfi Huzain L2C 008 074 Rizqi Maulana L2C 008
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK STYRENE PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Disusun oleh : ARDIAN DWI YUDISTIRA ERLINDA KHOIRUNISA L2C008037 L2C008013 JURUSAN
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II Disusun Oleh: KELOMPOK VII PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN YOGYAKARTA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pembuatan Vinyl Chloride dari Ethylene Dichloride terdiri atas empat tahap, yaitu tahap persiapan bahan baku, tahap pembuatan Ethylene Dichloride, tahap pembentukan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II Di susun oleh: Kelompok IV PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN 2017 DAFTAR ANGGOTA
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]
![HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]](/thumbs/64/51840893.jpg "HEAT EXCHANGER ALOGARITAMA PERANCANGAN [ PENUKAR PANAS ]")
-07504046-Indra wibawads- HEAT EXCHANGER [ PENUKAR PANAS ] ALOGARITAMA PERANCANGAN. Menuliskan data-data yang diketahui Data-data dari fluida panas dan fluida dingin meliputi suhu masuk dan suhu keluar,
PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK VINIL CHLORIDE MONOMER MELALUI PROSES DIRECT CHLORINATION DENGAN KAPASITAS 163.000 TON/TAHUN O l e h : Amelia Maharani Hafsah Fajrin
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DIMETIL ETER DARI METANOL DENGAN PROSES DEHIDRASI KAPASITAS 15.000 TON/TAHUN OLEH: 1. ROSA PERTIWI GUNADI NIM I 1506027 2. FEBRIYANTI BUDY A. NIM I 1507024 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU RENDAH GULA DENGAN PROSES SEPARASI MEMBRANE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun oleh : KHAIR IVANKY RIZKI TRI WAHYUDI L2C008069 L2C008096 JURUSAN
PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE Oleh: Burhanudin Ardiansyah 21030110151046 Bima Bayu Ananta 21030110151096 JURUSAN TEKNIK KIMIA
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL AKRILAT DARI METANOL DAN ASAM AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL AKRILAT DARI METANOL DAN ASAM AKRILAT DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 55.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Luthfiana Nurul H. ( I 0508051 ) 2. Maharini Retnomartani
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi ton / tahun
105 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ALLYL CHLORIDE DARI PROPYLENE DAN CHLORINE KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Ike Widyawati Riyaningrum NIM. I0501026 2. Ricky Aryanto Wijaya NIM. I0501038
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN Oleh: Achmad Chafid NIM L2C 006002 Aditya Indra NIM L2C 006005 Citrasmara Galuh Nuansa
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI FERMENTASI PATI DENGAN PROSES DRY MILLING KAPASITAS 70.000 KL/TAHUN Oleh: ANNISA KUSUMANINGRUM L2C 008 010
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Nama : Andreas Wiguna No. Mhs : 98.01.3000 Jurusan : Teknik Kimia Fakultas
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS 9.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik pada Program
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ETILEN OKSIDA DENGAN PROSES CELANESE KAPASITAS 150.000 Ton / Tahun Oleh : BAYU SATRIA UTAMA 21030110151084 MARIA E. SIMORANGKIR
Pra Rancangan Pabrik Butylene Oxide dari Butylene Kapasitas ton/tahun LAPORAN TUGAS AKHIR
LAPORAN TUGAS AKHIR Prarancang Pabrik Butylene Oxide dari Butylene kapasitas 16.000 ton/ tahun Di susun Oleh : Atik Nurgiyati ( I. 15 02 013 ) D a r u p i ( I. 15 02 016 ) BAB I PENDAHULUAN I.1. Latar
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki penyimpanan Asam fosfat (ST-101) Tabel 5. 1.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT KAPASITAS 180.000 TON/TAHUN Oleh: Nurmeilia Rahmaniar Heni Sofiana NIM.21030110151073 NIM.21030110151130 JURUSAN TEKNIK