(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
|
|
|
- Utami Kusnadi
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan baku utama pembuatan methyl mercaptan. diturunkan tekanannya dan dinaikkan suhunya masing-masing menjadi 7,8 atm dan 350 C menyesuaikan dengan kondisi operasi reaktor. Selanjutnya gas H2S tersebut bersama-sama dengan recycle 1yang berasal berasal dari hasil atas Absorber yang berupa H2S dan pengotornya H2 dan recycle 2yang berasal dan hasil atas MD-02 mengalir menuju Reaktor. Ketiga umpan tersebut sudah sesuai dengan kondisi operasi reaktor 350 C dan 7,8 atm. Di dalam reaktor yang berbentuk Fix Bed Multitubular methanol dan hydrogen sulfide bereaksi dengan bantuan katalisator Alumina Active +10 % Pottasium Tungstate membentuk methyl mercaptan. Dengan mekanisme reaksi sebagai berikut: a) Reaksi Utama (Pembentukan Methyl Mercaptan ) CH3OH +H2S > CH3SH +H20 b) Reaksi Samping (Pembentukan Dimethyl Sulfide 9CH3OH +H2S (CH3)2 +2H20 Gas produk dan gas sisa reaksi yang keluar dan reaktor Rbersuhu 515,26 C dan bertekanan 7,745 atm selanjutnya dilakukan proses (RpfikjNurhidayat
2 (PaBnkJMethyCMercapUn dengan Kapasitas ton/tahun *mm&i (pra-(rancangan< Sementara itu hasil bawah MD-01 dialirkan sebagai umpan pada MD-03. Setelah terjadi pemisahan karena perbedaan titik didih pada MD- 03. selanjutnya hasil atas MD-03 dialirkan sebagai recycle-02 menuju reaktor dengan dibiarkan tetap dalam kondisi gas, sehingga condenser yang digunakan pada MD-03 adalah parsial CP-02. Hasil bawah dari MD-03, dengan titik didih yang lebih tinggi tentunya. mengalir sebagai umpan pada MD-04. Selanjutnya hasil atas dan MD-04 mengalir menuju Akumulator ACC-01 yang selanjutnya akan berfungsi sebagai absorbent pada absorber ABS. Sedangkan hasil bawah MD-04 mengalir juga menuju Akumulator akan tetapi sebelumnya dipurging sepertiga bagian dibuang sebagai limbah industri dengan kandungan methanol yang sudah aman SPESIFIKASI ALAT PROSES 1. REAKTOR Jumlah : Mereaksikan 1907,8891 kg/jam CH3OH dengan 4059,7949 kg/jam ITS untuk menghasilkan kg/jam CH3SH. : Reaktor Fixed Bed Multitube : 1( satu) buah Kondisi Operasi Suhu :413 C : 7,8 atm Janis Katalis :Alumina aktif +Potassium Tungstate 10% (RpfikJNurliidayal
3 zamttsa q*ra-(rancangan (PabnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Dimensi Shell Diameter :3,1699 m. Tehal shell : y% 7/ m. Jarak baffle :0,7925 m. : Carbon Steel SA-283 Grade C Head : lorispnencai Diameter : 3,3528 m. Tebal head : Y% in. Tubes Jumlah Susunan : Carbon Steel SA-283 Grade C : 2500 buah. : Triangular Pitch : Steel pipe IPS 2 in sch. No. 40 Pitch Clereance - Tinggi reaktor : 10,4542 m. : 2,375 in. : 0,475 in. Paniang :9, m. 2. CONDENSER PARSIAL (CP-01) Fun«si : Mengembunkan sebagian gas fluida Jumlah : Shell and Tube Heat Exchanger : 1 ( satu) buah Kondisi Operasi Suhu : : 146,31 C : 7,745 atm (RpfikjHurhuiayat 16
4 ^memss (Pra-(Rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Luas Transfer Panas : 559,5209 ft - Pipa Diameter luar : 3/4 inch in 19 BWG Panjang Susunan : 12 ft : 1 in triangular pitch Jumlah :250 Phases : 2 Shell Diameter dalam : 19,25 inch Passes : i Pemasangan Pendingin : Horizontal : Dowtherm A : Shell steel, tube stainless steel 3. ABSORBER Jumlah Pelarut : Melarutkan sebagian fluida gas : Water Absorber 1 ( satu) buah Campuran Methanol dan air dengan perbandingan 2 Kondisi umpan Suhu :120 C : 7,745 atm Diameter : 0,6604 m RpfikJNurhidayat 17
5 'islam X fe«a (pra-(rancangan (pabrikjmethycmercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Tinggi Packing Tinggi Absorber : 6,096 m : 8,896 m 4. MENARA DESTILASI -01 (MD-01) Jumlah : Memisahkan sebagian gas fluida : Sieve Tray : 1 ( satu) buah Kondisi Umpan : Suhu UC : 5 atm Tinggi Menara Diameter dalam Tebal dinding 32 m 1,2684 m 6,9606 mm Plate Jumlah plate Plate 49 plate 1,2684 m Hole size Hole pitch Jumlah lubang Plate material : 3 mm : 11,244 mm :2058 : Stainless Steel Downcomer Luas area lubang Jarak antar plate : Stainless Steel l,96.10"5m2 : 0,6 m (RpfikjNurhidaya t
6 (PaBrifLMettyMerraptan dengan Kapasitas ton/tahun SMminsn q*ra-(rancangan< Susunan lubang : Triangular pitch Letak plate umpan: plate ke-17 Head : Bentuk Diameter : Elliptical Dished Head : 1,2545 m Tebal 7,244 mm Tebal isolator Pipa umpan Pipa ke condenser : 0,07796 mm : 20 inch : 22 inch Pipa reflux destilat : 6inch : Pipa pengeluaran bottom: 4 inch Pipa reflux bottom : 11 inch Pemasangan ' tegak :Stainless Steel SA 240 grade 304 Jumlah : 1(satu) 5. MENARA DESTILASI - 02 (MD-02) :Memisahkan sebagian gas fluida Jumlah : Sieve Tray : 1( satu) buah Kondisi Umpan : Suhu : 55,97 C : 5 atm ^_ (RpfikjHurhidayat
7 'SLAM >\ 130 (pra-(ranc.angan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Tinggi Menara Diameter dalam Tebal dinding : 14,6 m : 0,6959 m : 5,5624 mm Plate Jumlah plate : 20 plate Plate : 0,6959 m Hole size : 3 mm Hole pitch Jumlah lubang : 10,06 mm : 619 buah Plate material : Stainless Steel Downcomer Luas area lubang Jarak antar plate Susunan lubang : Stainless Steel : l,96.10"5m2 : 0,6 m : Triangular pitch Letak plate umpan: plate ke-3 Head Bentuk : Elliptical Dished Head Diameter : 0,6847 m Tebal : 5,7706 mm Tebal isolator Pipa umpan : 0,07796 mm : 8 inch Pipa hasil atas ke condenser: 8 inch Pipa reflux destilat : 3 inch (RofikjNurhidayat 20
8 <Pr> A "mmazti (PaBnkjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun cpra-<rancangan Pipa pengeluaran bottom: 3 inch Pipa reflux bottom : 22 inch Pemasangan : tegak :Stainless Steel SA 240 grade 304 Jumlah : 1 (satl1) 6. MENARA DESTILASI - 03 (MD-03) :Memisahkan sebagian gas fluida Jumlah : Sieve Tray : 1 ( satu) buah Kondisi Umpan : Suhu : 78,40 C : 1 atm Tinggi Menara Diameter dalam Tebal dinding :6,8 m : 1,3684 m : 4,6376 mm Plate Jumlah plate Plate : 7 plate : 1,36846 m Hole size Hole pitch Jumlah lubang Plate material : 3 mm : 11,3516mm : 2395 buah : Stainless Steel (RgfikjNurhidayat 21
9 fews^ (Pra-(Rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Suhu 84,2 UC 1 atm Tinggi Menara Diameter dalam Tebal dinding 14 m 1,3635 m 4,6353 mm Plate Jumlah plate 19 plate Plate : 1,3635 m Hole size : 3 mm Hole pitch Jumlah lubang : 11,3467 mm : 2378 buah Plate material : Stainless Steel Downcomer Luas area lubang : Stainless Steel : l,96.10"5m2 Jarak antar plate Susunan lubang : 0,6 m : Triangular pitch Letak plate umpan : plate ke-4 Head Bentuk : Elliptical Dished Head Diameter : 1,3542 m Tebal : 4,7007 mm Tebal isolator : 0,07796 mm (RgfikjKurhidayat 23
10 f iwm (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Pipa umpan : 18 inch Pipa hasil atas ke condenser : 22 inch Pipa reflux destilat : 2,25 inch : Pipa pengeluaran bottom: 2 inch Pipa reflux bottom : 22 inch Pemasangan : tegak : Stainless Steel SA 240 grade 304 Jumlah : 1 (satu) 8.PEND1NGIN(CL-01) : Mendinginkan gas fluida output reaktor scbelum masuk CP-01 jenis : Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu : 515,28 C-146,31 C : 7,745 atm : - Pipa Diameter luar : 3A inch 16 BWG Panjang ' 12 ft Susunan Jumlah : 15/16 inch triangular pitch : 250 buah Passes ' 2 - Shell Diameter dalam : 19,25 inch (RpfikJHurhidaya t 24
11 s**^ (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Passes : 1 Pendingin : Dowtherm A : Shell steel, tube stainless steel 9. PENDINGIN (CL-02) : Mendinginkan fluida output atas Condenser parsial dari 133,54 C sampai 120 C untuk dikondisikan sebelum masuk Absorber : Double Pipe Heat Exchanger Rute aliran : - Inner Pipe : Fluida gas keluaran atas CP parsial - Annulus : Air ( water ) Kondisi Operasi Suhu : 133,54 C--120 C : 7,745 atm : Panjang pipa : 12 ft. Jumlah hairpin : 1 - Pipa Luar NPS : 6 inch : 6,625 inch : 6,065 inch Sch Numb :40 Pipa Dalam NPS : 4 inch : 4,5 inch (RofikJNurhidayat 25
12 %M M&i (pra-trancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun : 4,036 inch Sch Numb :40 Pendingin : air (water) : Stainless steel 10. PENDINGIN (CL-03) : Mendinginkan fluida hasil bawah MD-01 : Double Pipe Heat Exchanger Rutealiran :-Inner Pipe : Fluida gas keluaran bawah MD-01 - Annulus : Pendingin ( air ) Kondisi Operasi : Suhu : 111,26 C-78,40 C : 5 atm : Panjang Pipa :20 ft Jumlah hairpin :2 - Pipa Luar NPS : 6 inch : 6,625 inch : 6,065 inch Sch Numb :40 - Pipa Dalam NPS : 4 inch : 4,5 inch : 4,036 inch RofikJNurhidayat 26
13 '5L«M >s «s*e»«f (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Sch Numb :40 Pendingin : air (water) : Stainless steel 11. PENDINGIN (CL-04) : Mendinginkan produk atas MD-02 yang merupakan produk utama dari suhu 55,69 C sampai 2 C : Double Pipe Heat Exchanger Rute aliran :-Inner Pipe : Fluida gas keluaran bawah MD-01 - Annulus : Pendingin ( water ) Kondisi Operasi Suhu : 55,69 C~-2 C : 5 atm : Panjang Pipa : 20 ft Jumlah hairpin :2 - Pipa Luar NPS : 6 inc : 8,625 inch : 7,981 inch Sch Numb : 40 Pipa Dalam NPS : 6 inch : 6,625 inch : 6,065 inch (RpfikJNurhidayat Indra Darmanto S 27
14 hvmm (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Sch Numb : 40 Pendingin : Water (air) : Stainless steel 12. PENDINGIN (CL-05) : Mendinginkan produk bawah MD-02 yang merupakan produk samping dari suhu 76,1 C sampai 36 C : Double Pipe Ht;at txcnanger Rute aliran : - Inner Pipe : Fluida gas keluaran - Annulus : Pendingin ( air ) Kondisi Operasi Panjang Pipa : 12 ft Jumlah hairpin : 1 Suhu :76,1 C-36 C : 5 atm Pipa Luar NPS : 1/4 inch : 0,540 inch : 0,364 inch Sch Numb : 40 Pipa Dalam NPS : 1/8 inch : 1,9 inch : 1,380 inch (RgfikJHurhidayat 28
15 *&vmm$ (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Sch Numb 40 Pendingin : air (water) : Stainless steel 13. PENDINGIN (CL-06) : Mendinginkan produk bawah MD-03 dari suhu 84,24 C sampai 84,2 C Double Pipe Heat Exchanger Rute aliran - Inner Pipe : Fluida gas keluaran bawah MD-01 - Annulus : Pendingin ( air ) Kondisi Operasi Suhu : C - 84,2 C : 1 atm Panjang Pipa :8 ft Jumlah hairpin : 1 Pipa Luar NPS : 1/4 inch : 0,540 inch : 0,364 inch Sch Numb :40 Pipa Dalam NPS : 1/8 inch : 1,9 inch,380 inch (RpfikJNurhidayat 29
16 mmms& (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Sch Numb : 40 Pendingin : air (water) : Stainless steel 14. PENDINGIN (CL-07) : Mendinginkan produk atas MD-04 dari suhu 65,13 C sampai 30 C : Double Pipe Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu : 65,13 C - 30 C : 1 atm Panjang Pipa :20 ft Jumlah hairpin : 1 - Pipa Luar NPS : 10 inch : 10,25 inch : 10,020 inch Sch Numb :40 Pipa Dalam NPS : 8 inch : 8,025 inch : 7,981 inch Sch Numb :40 Pendingin : air (water) (RgfikjNurhidayat 30
17 ZMZtt&a (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun : Stainless steel 15. PENDINGIN (CL-08) : Mendinginkan produk bawah MD-04 dari suhu 99,78 C sampai 30 C : Double Pipe Heat Exchanger Kondisi Operasi : Panjang Pipa : 20 ft Jumlah hairpin : 2 Suhu : 99,78 C - 30 C atm Pipa Luar NPS : 14 inch : 14 inch : 13,25 inch Sch Numb :30 Pipa Dalam NPS : 12 inch : 12,750 inch : 12,090 inch Sch Numb :30 Pendingin : air (water) : Stainless steel 16. PEMANAS (H-01) (Rgfifjffurhidayat 31
18 &imm*a (Pra-(Rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun : Memanaskan umpan H2S dari Tangki dari suhu 32 C sampai 350 C Jems ' Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu : 32 C C Luas Transfer Panas : 7,8 atm : 296,8062 ft2 : - Pipa Diameter luar Panjang Susunan Jumlah : V4 inch 16BWG : 12 ft : 15/16 inch Triangular Pitch.138 buah Phase :2 - Shell Diameter dalam : 15,25 inch Passes : 1 Pemanas : Dowtherm A : Shell steel, tube stainless steel 17. PEMANAS (H-02) Fun8sl ' Memanaskan hasil atas absorber setelah di Purging dari suhu 120 C sampai 350 C ' Double Pipe Heat Exchanger Kondisi Operasi : (RpfikjNurhidayat 32
19 A " tttmi$ (pra-<rancangan (PaBrikJMethyC'Mercaptan dengan Kapasitas ton/tahun mm^sm^" Suhu 120 C-350 C 1 atm Panjang Pipa :20 ft Jumlah hairpin :4 Pipa Luar NPS : 6 inch : 6,625 inch : 6,065 inch Sch Numb :40 Pipa Dalam NPS : 4 inch : 4,5 inch : 4,026 inch Sch Numb :40 Pendingin Dowtherm A Stainless steel 18. PEMANAS (H-03) Rute aliran : Memanaskan umpan yang menuju MD-01 : Double Pipe Heat Exchanger : - Inner Pipe : Pemanas ( steam ) - Annulus : Fluida gas Kondisi Operasi : Suhu : C-120 C (RofikjHurhidayat 33
20 %mm$ (pra-(rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Luas Transfer Panas : 5 atm : 86,72 ft2 : Panjang Pipa :20 ft Jumlah hairpin :5 - Pipa Luar NPS : 6 inch : 6,625 inch : 6,065 inch Sch Numb :40 Pipa Dalam NPS : 4 inch : 4,5 inch : 4,026 inch Sch Numb :40 Pendingin : Steam : Stainless steel 19. ALAT PENUKAR PANAS (H-04) : Menaikkan suhu umpan masuk MD-02 sekaligus menurunkan suhu output bawah MD-02 : Double Pipe Heat Exchanger Rute aliran : - Inner Pipe : Fluida panas - Annulus : Fluida dingin Kondisi Operasi : Panjang Pipa : 20 ft (RgfikjNurhidayat 34
21 *wemea (Pra-(Rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun a-a^*s Jumlah hairpin Suhu :5 : 55,92-55,97 C : 5 atm - Pipa Luar NPS : 3/8 inch : 0,675 inch : 0,493 inch Sch Numb :40 Pipa Dalam NPS : 1/8 inch : 1,9 inch Sch Numb Pemanas : Fluida output MD-02 : Stainless steel 20 PEMANAS (H-05) : Menaikkan pr sampai 350 C : Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu : 69,4 C C atm (RgfikjHurhidayat 35
22 r ISLAM -\ *smms!i (Pra-(Rancangan (PaBrikjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Luas Transfer Panas : 239,4798 ft2 - Pipa Diameter luar Panjang Susunan :3/4inchl6BWG : 12 ft : 15/16 inch Triangular Pitch Jumlah : 106 buah Phase :2 Shell Diameter dalam : 13,25 inch Passes : 1 Pemanas Dowtherm A Shell steel, tube stainless steel 21. CONDENSER (CD - 01) : Mengembunkan uap atas MD-01 sehingga dapat diperoleh produk atas dan refluk yang cair. : Condenser Total-Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu 56,50 C - 55,92 C 5 atm Luas Transfer Panas 1919,0203 ftz : - Pipa **i (Rgfikjhfurhidayat
23 A %W&M3S (pra-(rancangan (PaBrikjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Diameter luar Panjang Susunan : 3A inch 16BWG :12ft : 15/16 inch Triangular Pitch Jumlah : 830 buah Phase : 2 Shell Diameter dalam : 33 inch Passes : 1 Pendingin : Air : Shell steel, tube stainless steel 22. REBOILER (RB - 01) : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-01 sehingga dapat dikembalikan ke menara sebagai refluk bawah. : Reboiler Parsial-Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu : 56,50 C- 55,92 C Luas Transfer Panas : 5 atm :6830,2124 ft2 : - Pipa Diameter luar Panjang Susunan :3/4inchl6BWG : 12 ft : 15/16 inch Triangular Pitch Jumlah : 830 buah (RpfikjHurhidayat 37
24 s*ta*es (Pra-'Rancangan (PaBrikjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Phase :2 Shell Diameter dalam : 33 inch Passes : 1 Pemasangan Pendingin : Horizontal : Air : Shell steel, tube stainless steel 23. CONDENSER (CD - 02) : Mengembunkan uap atas MD-02 sehingga dapat diperoleh produk atas dan refluk yang cair. : Condenser Total-Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi Suhu : 55,76 C- 55,69 C Luas Transfer Panas 5 atm 579,7261 ft2 : - Pipa Diameter luar :3/4inch 16BWG Panjang : 12ft Susunan : 15/16 inch Triangular Pitch Jumlah : 250 buah Phase :2 Shell Diameter dalam : 19,25 inch (RgfikJNurhidayat 38
25 ssummss (Pra-(Rancangan (PaBrikJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun : Mengembunkan uap atas MD-03 sehingga dapat diperoleh produk atas dan refluk yang cair. : Condenser Total-Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : Suhu : 65,98 C- 64,91 C Luas Transfer Panas : 1 atm : 579,7261 ft2 : - Pipa Diameter luar Panjang Susunan : % inch 16BWG : 12 ft : 15/16 inch Triangular Pitch Jumlah : 452 buah Phase Shell Diameter dalam : 25 inch Passes : 1 Pendingin : Air : Shell steel, tube stainless steel 26. REBOILER (RB - 03) : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-02 sehingga dapat dikembalikan ke menara sebagai refluk bawah. : Reboiler Parsial-Shell and Tube Heat Exchanger Kondisi Operasi : (RofikjHurhidayat 40
26 /* ISLAM X * A. A ; (Pra-(Rancangan (PaBrikjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun Diameter luar Panjang Susunan Jumlah : y4inchl6bwg 12 ft.15/16 inch Triangular Pitch : 452 buah Phase :2 - Shell Diameter dalam : 25 inch Passes : 1 Pendingin Air :Shell steel, tube stainless steel 28 REBOILER (RB - 04) ' : Menguapkan sebagian hasil bawah MD-04 sehingga dapat dikembalikan ke menara sebagai refluk bawah. : Reboiler Parsial-Shell and Tube Heat Exchanger KeDUUCI l aioiu. ^..~- Kondisi Operasi Suhu Luas Transfer Panas :99,78 C-100,06 C : 1 atm : 1907,1376 ft2 : - Pipa Diameter luar Panjang Susunan Jumlah : 3/4 inch 16BWG : 12 ft : 15/16 inch Triangular Pitch : 830 buah (RgfikjHurhidayat
27 zmmtsti (PaBnkMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun (Pra-'Rancangan Phase :2 Shell Diameter dalam : 33 inch Passes : 1 Pemasangan : Horizontal Pendingin ' Air : Shell steel, tube stainless steel 29. SEPARATOR DRUM CP-Ol(SD-Ol) :Menampung campuran uap cair dari CP-01. Waktutinggal Type : 5 menit : Vertical cylinder : - Diameter : 2,67 ft -Panjang :10,67 ft -Tebal Shell : 3/16 inch : Baja SA 283 Grade C 30. AKUMULATOR (ACC-01) : Menampung cairan H20 dan CH3OH yang akan menuju Absorber sebagai absorbent. Waktu tinggal jype : 5 menit :Vertical cylinder : - Diameter : 3 ft (RpfikjXurhidayat 43
28 n(pabrikjmethycmercaptan dengan Kapasitas ton/tahun «««ei&!ea (pra-(rancanga - Panjang : 12 ft - Tebal Shell : la inch : Baja SA 283 Grade C 31. AKUMULATOR MD-01(ACC-02) : Menampung cairan yang 01 Waktu tinggal Type : 5 menit : Vertical cylinder - Diameter : 3 ft - Panjang : 12 ft - Tebal Shell : % inch : Baja SA 283 Grade C 32. AKUMULATOR MD-02 (ACC-03) : Menampung cairan yang dihasilkan oleh CD-01 pada MDdihasilkan oleh CD-02 pada MD- 02 Waktu tinggal Type 5 menit Vertical cylinder crgfikjhurhidayat - Diameter : 2 ft - Panjang : 8 ft - Tebal Shell : % inch : Baja SA 283 Grade C 44
29 & ;SAisem^ (PaBnkMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun (Pra-'Rancangan 33. SEPARATOR DRUM MD-03 (SD-02) : menampung uap cair yang dihasilkan oleh CP-02 pada MD- 03 Waktu tinggal Type 5 menit Vertical cylinder - Diameter : 2,67 ft -Panjang : 10,67 ft -Tebal Shell : 3/16 inch : Baja SA 283 Grade C 34. AKUMULATOR MD-04 (ACC-04) : Menampung cairan yang dihasilkan oleh CD-03 pada MD- 04 Waktu tinggal Type : 5 menit : Vertical cylinder : - Diameter : 2,33 ft - Panjang : 9,33 ft - Tebal Shell : % inch : Baja SA 283 Grade C 35.TANGKI-0KT-01) Furiosi : Menyimpan methanol sebagai bahan baku (RgfikJKurhidayat 45
30 & 33»ewfcfl (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun (Pra-'Rancangan Waktu tinggal Type : 1 minggu :Cylindrical Vessels Flat Bottom and Cronical Roof - Diameter : 60 ft - Panjang : 9 ft - Tebal Shell : inch : Baja SA 283 Grade C 36. TANGKI-02 (T-02) Funesi Menyimpan produk CH3SH Waktu tinggal Type : 1 minggu :Cylindrical Vessels Flat Bottom and Cronical Roof - Diameter : 50 ft - Panjang : 10 ft - Tebal Shell : 2.25 inch : Baja SA 283 Grade C 37. TANGKI-03 (T-03) :Menyimpan produk samping (CH3)2S Waktu tinggal Type : 1 minggu :Cylindrical Vessels Flat Bottom and Cronical Roof - Diameter : 15 ft - Panjang : 3 ft (RofikJXurhidayat
31 WW m (Pra-'Rancangan (PaBrikjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun - Tebal Shell : 0,25 inch : Baja SA 283 Grade C 38.POMPA01(P-01) : Mengalirkan methanol 60% dari truk pengangkut menuju Tangki bahan baku (T-01). Tipe Impeller : Centrifugal : Radial Q, debit : 3,4969 m3/j Head NS BHP : 24,9421 m : 418,2598 rpm : 0-5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron 39. POMPA 02 (P-02) :Mengalirkan methanol 60% dari Tangki bahan baku (T-01) menuju ACC 01. jenis Tipe Impeller : Centrifugal : Radial Q, debit :3,4969 m3/j Head Ns BHP : 24,9421 m : rpm : 0.33 Hp Jumlah stage : 1 ^ ^ (RgfikjHurhidayat 47
32 saewea (Pra-'Rancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun ' Cast iron 40. POMPA 03 (P-03) Tugas : Mengalirkan methanol 66,66% dari ACC-01 menuju Centrifugal Tipe Impeller Absorber sebagai absorbent. : Radial Q, debit : m3/j Head Ns BHP :67,4612 m : 230,5268 rpm : 3,5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron 41. POMPA 04 (P-04) : Mengalirkan fluida dari ACC-02 menuju MD-02 dan sebagai reflux pada MD-01. jenis : Centrifugal Tipe Impeller : Radial Q, debit :30,3175 m3/j Head Ns BHP :38,9739 m -.881,1830 rpm : 15 Hp Jumlah stage : 1 q^pfikjhurhidayat : Cast iron 48
33 n(pabnkmethycmercaptan dengan Kapasitas ton/tahun %mms$ (pra-'rancanga 42. POMPA 05 (P-05) : Mengalirkan fluida dari reboiler MD-01 (RB-01) menuju MD-03. Centrifugal Tipe Impeller Q, debit Head Ns BHP : Mixed : 9,4369 m3/j :4,8714 m : 2378,7840 rpm : 0.5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron 43. POMPA 06 (P-06) Mengalirkan fluida dari ACC-03 menuju tangki produk utama (T-02) dan sebagai reflux pada MD-02. : Centrifugal Tipe Impeller : Radial Q, debit :9,0843 m3/j Head Ns BHP : 26,6009 m : 642,3520 rpm : 1,5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron (RpfikjKurhidayat 49
34 53*ea#fea (PaBrikMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun (pra-(rancangan 44. POMPA 07 (P-07) Mengalirkan fluida dari Reboiler MD-02 menuju tangki produk samping (T-03). : Centrifugal Tipe Impeller Radial Q, debit : 0,0580 m3/j Head : 13,5110m Ns BHP : 85,6657 rpm : 0.05 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron 45. POMPA 08 (P-08) : Mengalirkan fluida dari Separator Drum MD-02 (SD-02) menuju MD-03.sebagai reflux. : Centrifugal Tipe Impeller : Mixed Q, debit : 9,7836 m3/j Head Ns BHP : 5,1635 m : 2279,4000 rpm : 0.5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron Jumlah : 1 50 (RgfikjHurhidayat
35 A "Sawew^ (Pra-'Rancangan (PaBrikMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun 46. POMPA 09 (P-09) :Mengalirkan fluida dari Reboiler MD-03 menuju MD-04. : MenganrK.au n Tipe Impeller : Centrifugal : Radial Q, debit : 6,2126 m3/j Head Ns BHP : 11,6092 m : 989,3189 rpm : 0.5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron 47. POMPA 10 (P-10) Mengalirkan fluida dari ACC-04 menuju ACC-01 sebagai absorbent pada absorber dan mengalirkan kembali ke MD- 04 sebagai reflux. Tipe Impeller : Centrifugal : Mixed Q, debit : 12,6803 m3/j Head Ns BHP : 15,5454 m : 1135,4400 rpm : 1.5 Hp Jumlah stage : 1 : Cast iron (RpfikjNurhidayat 51
36 n(pabnkjmethycmercaptan dengan Kapasitas ton/tahun ^weyea <Pra-(Rancanga B. KEMAMPUAN PABRIK Pada umumnya kemampuan pabrik ditentukan oleh beberapa faktor antara lain yaitu material/bahan baku, manusia, dan mesin peralatan. Dengan pemakaian material yang memenuhi kualitas dan kuantitas maka akan mencapai target produksi yang diinginkan. Sementara itu untuk tenaga kerja, jika tenaga kerja kurang terampil maka akan menimbulkan kerugian pabrik, untuk itu perlu dilakukan pelatihan pada karyawan agar keterampilan meningkat. Ada dua hal yang mempengaruhi kehandalan dan kemampuan peralatan, yaitu jam kerja mesin efektif dan kemampuan mesin. Jam kerja mesin efektif adalah kemampuan suatu alat untuk beroperasi pada kapasitas yang diinginkan pada periode tertentu. RgfikjHurhidayat 55
37 ISLAM ^ 'Smmms *mm$ -(Rancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun (pra Tabel: KOMPO H2S CH3SH (CH3)2S CH3OH H20 JUMLAH r KOMPOf H2S CH3SH (CH3)2S CH3OH H,0 JUMLAH KOMPON H2S CH3SH (CH3)2S CH3OH H20 JUMLAH KOMPONE H,S CH3SH (CH3)2S CH3OH H20 JUMLAH (RpfikjNur Indra (Dan (RpfikJHurhidayat 56
38 f ISLAM X to "W zwmza (Pra-'Rancangan (PaBrikjMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun : if 5 S «! (RpfikJNurhidayat
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pembuatan Vinyl Chloride dari Ethylene Dichloride terdiri atas empat tahap, yaitu tahap persiapan bahan baku, tahap pembuatan Ethylene Dichloride, tahap pembentukan
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan
Pro Perancangan Pabrik Kimia BAB III PERANCANGAN PROSES Untuk memperoleh kualitas produk yang baik yang sesua, dengan perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan penyettingan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE Oleh: Burhanudin Ardiansyah 21030110151046 Bima Bayu Ananta 21030110151096 JURUSAN TEKNIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON / TAHUN Disusun Oleh: Machmud Lutfi Huzain L2C 008 074 Rizqi Maulana L2C 008
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Nama : Andreas Wiguna No. Mhs : 98.01.3000 Jurusan : Teknik Kimia Fakultas
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II Disusun Oleh: KELOMPOK VII PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN YOGYAKARTA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi ton / tahun
105 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ALLYL CHLORIDE DARI PROPYLENE DAN CHLORINE KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Ike Widyawati Riyaningrum NIM. I0501026 2. Ricky Aryanto Wijaya NIM. I0501038
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786
PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT DARI PROSES KARBONILASI METHANOL KAPASITAS PRODUKSI 120.000 TON/TAHUN O l e h : Andi Rachman Fauzi Ridwan NIM. L2C008001
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Dimetil Eter Dimetil Eter (DME) adalah senyawa eter yang paling sederhana dengan rumus kimia CH 3 OCH 3. Dikenal juga sebagai methyl ether atau wood ether. Jika DME dioksidasi
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK KELAPA DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Novitasari 21030110151077 Kuntho Aribowo 21030110151052 JURUSAN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS 9.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik pada Program
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
BAB II DESKRIPSI PROSES
16 BAB II DESRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku Nama Bahan Tabel II.1. Spesifikasi Bahan Baku Propilen (PT Chandra Asri Petrochemical Tbk) Air Proses (PT
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK STYRENE PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Disusun oleh : ARDIAN DWI YUDISTIRA ERLINDA KHOIRUNISA L2C008037 L2C008013 JURUSAN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK VINIL CHLORIDE MONOMER MELALUI PROSES DIRECT CHLORINATION DENGAN KAPASITAS 163.000 TON/TAHUN O l e h : Amelia Maharani Hafsah Fajrin
TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.
TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
BAB I PENDAHULUAN. ditimbulkan oleh proses reaksi dalam pabrik asam sulfat tersebut digunakan Heat Exchanger
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Dalam proses produksi Asam Sulfat banyak menimbulkan panas. Untuk mengambil panas yang ditimbulkan oleh proses reaksi dalam pabrik asam sulfat tersebut digunakan
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN
18 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS 50.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : ANATRI DESSTYA I0500010 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK ETILEN DIKLORIDA (EDC) DENGAN PROSES OKSIKLORINASI HOECHST KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETILEN DIKLORIDA (EDC) DENGAN PROSES OKSIKLORINASI HOECHST KAPASITAS 330.000 TON / TAHUN Oleh: MARTA RETNONINGSIH REVINA ALLUNDARU TANTY
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II Di susun oleh: Kelompok IV PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN 2017 DAFTAR ANGGOTA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET DENGAN KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Aji Hendra Sarosa 21030110151048 Djati Kusumaningrum 21030110151106
TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JAGUNG KAPASITAS
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI JAGUNG KAPASITAS 75.000 kl/tahun Disusun oleh : FESTY EMILLAROSA NIM. L2C 309 003 DEWI ISHMA HALIDA NIM. L2C 309 030 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
Oleh: Prita Ananditya (NIM I )
1 Prarancangan pabrik perkloroetilen dari etilen diklorida dan klorin dengan kapasitas 15.000 Ton/Tahun Oleh: Prita Ananditya (NIM I.0599037) BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik Berdirinya
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
BAB II TINJAUAN PUSTAKA. Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1. Perpindahan Panas/Kalor Perpindahan kalor (heat transfer) ialah ilmu untuk meramalkan perpindahan energi yang terjadi karena adanya perbedaan suhu di antara benda atau material.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ETILEN OKSIDA DENGAN PROSES CELANESE KAPASITAS 150.000 Ton / Tahun Oleh : BAYU SATRIA UTAMA 21030110151084 MARIA E. SIMORANGKIR
V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel 5. 1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk Spesifikasi Bahan Baku 1. Metanol a. Bentuk : Cair b. Warna : Tidak berwarna c. Densitas : 789-799 kg/m 3 d. Viskositas