atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
|
|
|
- Harjanti Chandra
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase gas, dibagi dalam tiga tahap, yaitu : 1. Tahap penyiapan bahan baku 2. Tahap pembentukan etanol 3. Tahap pemisahan 1. Tahap persiapan bahan baku Tahap penyiapan bahan baku dimaksudkan untuk: > Menguapkan etilen dengan vaporizer yang dioperasikan pada tekanan 35 atm menggunakan steam dengan suhu 373 K sebagai pemanas. > Menguapkan Air dengan vaporizer yang dioperasikan pada tekanan 1.2 atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas. > Menaikkan tekanan dari air yang sudah diuapkan dari 1.2 atm menjadi 35 atm dengan menggunakan compressor. > Etilen dan air yang sudah diuapkan dinaikkan tekanannya dari tekanan awal 35 atm menjadi 65 atm menggunakan compressor.
2 19 Pra (Rancangan PabrihjEthanoldari Ethylene danflir " > Memanaskan uap etilen dan uap air sehingga mencapai suhu 443 dalam HE-01 dengan memanfaatkan panas keluaran gas dari reactor dan HE - 02 pada suhu K. > Memanaskan kembali uap etilen dan uap air dari HE-01 K ke HE - 02 dengan memanfaatkan panas gas keluaran reactor pada suhu K. Mula-mula etilen cair yang disimpan pada tekanan 35 atm dan suhu -2,98 C, dari tangki penyimpanan (T-01) etilen dialirkan dengan pompa (P-02) ke vaporizer (VP-01) yang beroperasi pada tekanan 35 atm, untuk menguapkan etilen. Pemanas yang digunakan untuk proses ini adalah steam. Etilen yang keluar dari vaporizer pada suhu K. Air yang berasal dari unit pengolahan air dan Recycle hasil bawah MD dialirkan dengan pompa (P-04) sekaligus dinaikkan tekanannya dari 1,2 atm menjadi 10 atm, kemudian diuapkan di vaporizer (VP - 02) yang beroperasi pada tekanan 1.2 atm. Sebagai pemanas digunakan steam. Uap air dinaikkan tekanannya dari tekanan 1.2 atm menjadi 35 atm. Kemudian uap air dan uap etilen dinaikkan lagi tekanannya dari 35 atm menjadi 68 atm di compressor ( CP - 01 ). Kemudian dialirkan menuju (HE-01) dan dilanjutkan menuju (HE-02) untuk mendapatkan suhu 523 K dimana media pemanas meggunakan panas keluaran gas dari reactor. Untuk katalis tidak dilakukan langkah-langkah penyiapan karena langsung dimasukan kedalam tube-tube reaktor.
3 20 Pra (Rancangan PabrikfEthanol dari Ethylene dan flu ' 2. Tahap Pembuatan Etanol Tahap pembuatan etanol ini dimaksudkan untuk menghidrasi etilen dengan air sehingga diperoleh etanol dalam suatu reaktor fixed bed multitube (R-01). Gas keluar pada temperatur K dengan tekanan atm. Dalam reaktor reaktan melewati pipa-pipa yang berisi katalis silica gel. Katalis ini ditempatkan pada tube-tube yang disusun secara paralel. Reaksi yang terjadi dalam reaktor ini berlangsung secara eksotermis, sehingga untuk menjaga temperaturnya diperlukan pendingin, dimana pendingin yang digunakan ialah dowtherm A. konversi reaksi dalam reactor ialah 23%. 3. Tahap Pemisahan Tahap pemisahan dilakukan untuk memisahkan etanol dari campuran gas yang keluar dari reaktor, sehingga diperoleh produk dengan kemurnian tertentu. Campuran gas keluar reaktor diturunkan suhunya dengan menggunakan cooler (CL-01). Gas yang keluar dari cooler dimasukkan dalam condenser partial (CD-01) untuk mengembunkan etanol dari suhu keluar cooler (CL-01) 423 K menjadi 361 K, Kemudian menuju separator yang fungsinya untuk memisahkan fase uap dan fase cair. Hasil atas berupa fase uap yakni etilen dan etana dimana diasumsikan etilen dan etana merupakan Uncondensated gas, akan direcycle kembali ke dalam reaktor,dan sebagian lagi dibuang ke UPL. Sedangkan hasil bawah separator yang berupa etilen dan air akan diumpankan ke dalam menara distilasi untuk dipisahkan berdasar titik didih. Hasil atas menara distilasi berupa fase cair yakni ethanol dan air akan di embunkan Chandra Sari
4 21 Pra (Rancangan PabrikjEthanol dari Ethylene dan flu %apasitas Ton/Tahun didalam condenser total (CD-02) untuk diembunkan menjadi cairan. Kemudian ditampung dalam accumulator (ACC-01),dari accumulator sebagian produk akan di refluks ke dalam menara distilasi dan sebagian lagi menjadi produk ethanol dengan kemurnian 95% yang sebelumnya akan didinginkan dulu di dalam cooler (CL-02) kemudian disimpan dalam tangki penyimpanan (T-03). Sedangkan hasil bawah menara distilasi berupa cair akan dipanaskan didalam reboiler (RB-01). Hasil atas reboiler di recycle kembali kedalam menara distilasi,dan hasil bawah yang berupa cairan akan di recycle ke dalam tangki (T-02) sebagai air bahan baku Penentuan Kapasitas Prediksi konsumsi ethanol di Indonesia selalu mengalami kenaikan yang berarti. Hal ini berhubungan erat dengan perkembangan sektor industri, penggunaan etanol baik sebagai bahan baku maupun sebagai bahan pembantu. Kapasitas rancangan ditetapkan ton/tahun, waktu operasi 330 hari/tahun. Dengan pertimbangan sebagian untuk memenuhi kebutuhan dalam negeri dan sebagian sebagai komoditi ekspor karena konsumsi dunia masih cukup besar dan selalu mengalami kenaikan.
5 Pra (Rancangan PabrikjEthanoldariEthylene danflir " 3.2 Spesifikasi alat proses Peralatan proses 1. Reaktor ( R - 01 ) > Fungsi : Menghidrasi etilen sebanyak Kg/jam dengan air sebanyak Kg/jam dengan bantuan katalis Asam Phospat dengan Silika gel. > Tipe : Raktor Fixed Bed Multitube > Jumlah 1 buah > Kondisi operasi Reaktor Tekanan 68 atm Suhu 523 K > Dimensi Reaktor Diameter Reaktor m Tinggi Reaktor 4.88 m Volume Reaktor m Bahan Konstruksi SA 283 Grade C Jumlah Tube 300 tube Tebal Shell m Tebal Head m > Tube Side Panjang Tube 4.15 m
6 23 Pra (Rancangan PabrikEthanotdari Ethylene danflir " Diameter dalam : m Diameter luar Harga Reaktor : m :$ 172, Tangki Penyimpanan Etilen ( T - 01 ) > Fungsi : Menyimpan bahan baku etilen selama 30 hari > Tipe : Silinder horizontal dengan head ellipsoidal dengan refrigerant > Bahan : Carbon Steel SA Grade B, Double Welded Butt Joint > Jumlah : 2 buah > Kondisi operasi Suhu : -2,98 C Tekanan : 35 atm > Dimensi Tangki Diameter : 2 m Panjang : 8m > Tebal shell : 2.5 inch > Volume tangki : m3 > Harga : $ 1,567,243
7 24 Pra (Rancangan PabrikjEthanoldari Ethylene danflir ' 3. Tangki Penyimpanan Air ( T - 02 ) > Fungsi : Menyimpan bahan baku Air selama 7 hari > Tipe : Silinder vertical dan beratap conical > Bahan : Carbon Steels SA 283 Grade C, Double Welded Butt Joint > Jumlah buah > Kondisi operasi Suhu :30UC Iekanan : 1 atm Volume tangki : m3 > Dimensi Tangki Diameter : 3.5 m Tinggi :9.3 m > Tebal shell : 3/16 inch > Harga tangki : $ 783, Vaporizer 1 ( VP - 01) > Fungsi Menguapkan Etilen sebagai umpan masuk reactor > Tipe Shell and Tube > Spesifikasi tube OD 0.75 in
8 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflv ID in > Shell Side ID : in Baffle Space : in Pass : 1 > Kondisi Operasi Suhu masuk :270 K Suhu Keluar :361 K Tekanan : 35 atm > Harga : $ 20, Vaporizer 2 ( VP - 02 ) > Fungsi : Menguapkan Air sebagai umpan masuk reactor > Tipe : Shell and Tube > Spesifikasi tube OD : 0.75 in ID : in > Shell Side ID : 12.6 in Baffle Space : 6.23 in Pass : 1
9 26 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir > Kondisi Operasi Suhu masuk Suhu Keluar :362 UK :378 K Tekanan : 1.2 atm > Harga : $ 20, Separator 1 ( SP - 01) > Fungsi Memisahkan hasil uap dan cairan dari Vaporizer 1 > Kondisi Operasi Suhu 361 K Tekanan > Bentuk > Bahan > Volume Separator > Diameter Separator > Tinggi Separator > Tebal shell > Tebal head > Harga 35 atm vertikal separator single stage Carbon Steel SA 285 Grade C : 0.40 ft3 :0.5 m : 1.51 m : 1 inch : 1 inch :$ 15,100
10 27 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene dan flu Kapasitas Ton/ Tahun 7. Separator 2 ( SP - 02) > Fungsi : Memisahkan hasil uap dan cairan dari Vaporizer 2 > Kondisi Operasi Suhu :378 K Tekanan : 1.2 atm > Bentuk : vertikal separator single stage > Bahan : Carbon Steel SA 285 Grade C > Volume Separator : 0.32 ft3 > Diameter Separator : 1.83 m > Tinggi Separator :5.7 m > Tebal shell : % inch > Tebal head Harea : % inch :$ 12, Compressor ( CP - 01) > Fungsi Menaikkan tekanan gas dari Separator 2 dari 1.2 atm menjadi 35 atm > Jenis > Jumlah stage Centrifugal multistage compressor ; 1 stage > Kondisi Operasi P masuk : 1.2 atm
11 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir T masuk :378 K P keluar T keluar > Power kompresor : 35 atm : K : 2,156 Hp > Harga :$ Compressor 2 ( CP - 02 ) > Fungsi Menaikkan tekanan gas Etilen dan Air dari 35 atm menjadi 68 atm > Jenis > Jumlah stage Centrifugal multistage compressor 1 stage > Kondisi Operasi P masuk T masuk : 35 atm : K P keluar T keluar > Power kompresor : 68 atm : K :917Hp > Harga :$ 108, Heat Exchanger (HE-01) > Fungsi : Memanaskan bahan baku reactor berupa etilen dan air dari K menjadi 443
12 29 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflv K dengan memakai panas keluaran reactor sebagai media pemanas. > Tipe : Shell and tube > Spesifikasi tube OD : 3/4 in ID tube : 0.62 in BWG : 16 Susunan : Triangular pitch, 1 in Jumlah tube : 178 tube Passes :2 Flow area : ft2 Panjang tube : 12 ft Surface per lin ft :0,1867 ft2 Pressure drop : 0,0233 psia > Spesifikasi shell IDs :39in Baffle spacing : 31.2 in Passes : 1 Pressure drop : psi > Harga : $ 70,723
13 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir 11. Heat Exchanger 2 ( HE - 02 ) > Fungsi : Memanaskan bahan baku reactor berupa etilen dan air dari 443 K menjadi 523 K dengan memakai panas keluaran reactor sebagai media pemanas > Tipe : Shell and tube > Spesifikasi tube OD : 3/4 in ID tube :0.62 in BWG : 16 Susunan : Triangular pitch, 1 in Jumlah tube : 247 tube Passes :2 Flow area : ft2 Panjang tube :20 ft Surface per lin ft : 0,2590 ft2 Pressure drop : 0,0222 psia > Spesifikasi shell IDs :39in Baffle spacing : 31.2 in Passes : 1 Pressure drop : psi
14 31 (Pra Rancangan <Pa6rif0Lthanol'dari Ethylene dan Mr > Harga :$ 75, Cooler > Fungsi : Mendinginkan hasil bawah reactor dari suhu menjadi K > Tipe : snen anu iuut > Spesifikasi tube OD : 3/4 in ID tube : 0.62 in BWG : 16 Susunan : Triangular pitch, 1 in Jumlah tube : 331 tube Passes :2 Flow area : ft2 Panjang tube : 12 ft Surface per lin ft : 0,3471 ft2 Pressure drop : psia > Spesifikasi shell IDs : 12 in Baffle spacing : 10.8 in Passes : 1 Pressure drop : 1.53 psi Chandra Sari
15 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflv > Harga : $ 67, Expansion Valve ( EV ) > Fungsi Menurunkan tekanan yang keluar dari reaktor 68 atm menjadi 1 atm > Jenis Expander Valve > Kondisi operasi Suhu : OK. Tekanan masuk : atm Tekanan keluar : 1.2 atm ID : in OD : 1.65 in IPS : 0.75 in Sch :40in At : ft2 > Harga :$ 53, Condensor Parsial ( CD Parsial) > Fungsi : Mengembunkan gas yang keluar dari reactor pada suhu K. > Tipe : Shell and Tube Condenser
16 33 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir > Spesifikasi tube OD : 3/4 in ID Tube : 0,62 in BWG : 16 Susunan : Ttriangular pitch, 1 in Jumlah tube : 240 tube Passes :2 Flow area : ft2 Panjang tube : 16ft Surface per lin ft : 0,302 ft2 Pressure drop : 0,272 psia Spesifikasi shell IDs : 15 1/4 in Baffle spacing : in Passes : 1 Pressure drop : 0,224 psia > Harga :$ 55, Separator 3 ( SP - 03 ) > Fungsi : Memisahkan uap dan cairan yang keluar dari alat condenser parsial
17 34 Pra(Rancangan PabrikjEthanoCdari Ethylene danflir > Kondisi Operasi Suhu :370 K Tekanan : 1.2 atm Bentuk : vertikal s Bahan : Carbon S Volume Separator : ft3 Diameter Separator :0.814 m Tinggi Separator :5.7 m Tebal shell : 3/16 inch Tebal head : 3/16 inch > Harga :$ 12, Menara Distilasi ( MD ) > Fungsi : Memisahkan etanol dan air berdasar titik didih masing - masing komponen. > Tipe > Bahan : Sieve plate distillation tower : Carbon steel SA-178 Grade C > Jumlah : 1 buah > Kondisi Operasi Puncak Menara P T : 1.2 atm : K Dasar Menara P : 1.2 atm
18 35 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir T : K Umpan Menara P T : 1.2 atm : K > Dimensi Menara Diameter Atas : 3.92 m Diameter Bawah : 3.44 m Jumlah Tray :23 Tray Spacing :0.6 m Tinggi Kolom : m Tebal Head : in Tebal shell : 0.62 m > Harga : $ 436, Condensor Total (CD-02 ) > Fungsi Mengembunkan uap hasil atas Menara distilasi pada suhu 353 K > Tipe Shell and Tube Condenser > Spesifikasi tube OD : 3/4 in ID Tube : 0,532 in
19 36 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir BWG Susunan 16 Ttriangular pitch, 1 in Jumlah tube 48 tube Passes Flow area : ft2 Panjang tube : 16ft Surface per lin ft : 0,302 ft2 Pressure drop : 0,65 psia > Spesifikasi shell IDs : 12 in Baffle spacing : 6 in Passes : 1 Pressure drop : 0,25 psia > Harga :$ 42, Accumulator ( ACC ) > Fungsi :Sebagai penampung arus keluaran kondensor pada menara distilasi 2 untuk menjaga kontinuitas dan kestabilan aliran keluar > Tipe > Bahan : tangki silinder horizontal : Carbon steel SA-283 grade A
20 37 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflv > Waktu tinggal : 5 menit > Jumlah : 1 > Volume : 1,1652 m3 > Dimensi tangki Diameter : 0,6166 m Panjang : 3,6993 m Panjang tangki total : 4,0014 m Tebal shell : 3/16 in Tebal Head : 3/16 in > Harea : $65, Compressor 3 ( CP - 03 ) > Fungsi Menaikkan tekanan gas etilen hasil keluaran Separator 3 dari 1.2 atm menjadi 68 atm Centrifugal multistage compressor > Jenis : Centntuga > Jumlah stage : 1 stage > Kondisi Operasi P masuk : 1.2 atm T masuk : K P keluar : 62 atm
21 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir T keluar Power kompresor > Harga :377 UK :5232 Hp : $ 555, Tangki produk etanol (TP - 03 ) > Fungsi : Menyimpan produk etanol selama 30 hari > Tipe Silinder vertikal dengan head conical > Bahan Carbon Steel SA Grade C, Double Welded Butt Joint > Jumlah 5 buah > Kondisi operasi Suhu :303 K Tekanan : 1.2 atm Dimensi Tangki Diameter :3.5 m Tinggi :9.3 m Tebal shell : 1.5 inch Volume tangki : m3 rsa : $ 838,246
22 39 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir 21. Pompa (P-01 ) > Fungsi : Mengalirkan bahan baku ke tangki penampungan Etilen > Tipe : Centrifugal pump > Kapasitas pompa : gpm > Head pompa : ft > Power pompa : hp > Power motor : hp > Ukuran pipa D nominal : 3 in Sch :40 ID : in OD : 2.38 in at : 3.35 in2 > Haraa :$ Pompa ( P - 02 ) > Fungsi > Tipe > Kapasitas pompa > Head pompa Mengalirkan etilen dari penampungan ke Vaporizer Centrifugal pump gpm 15.14ft tangki
23 40 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir > Power pompa : hp > Power motor :0.1146hp > Ukuran pipa D nominal : 5 in Sch :40 ID : in OD : 4.5 in at : 12.7 in2 > Harga : $ 12, Pompa ( P - 03 ) > Fungsi : Mengalirkan air ke tangki penampungan sebanyak Kg/jam > Tipe : Centrifugal pump > Kapasitas pompa : gpm > Head pompa :6.7 ft > Power pompa : hp > Power motor : 0.5 hp > Ukuran pipa D nominal : 2.5 in Sch :40 ID : 0.68 in Chandra Sari
24 41 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir OD : 1.10 in At > Harga : in2 :$ 11,657 > Tipe > Kap > Hes > Pov > Po> > Uk > H 24. Pompa ( P - 04 ) > Fungsi > Tipe > Kapasitas pompa > Head pompa > Power pompa > Power motor > Ukuran pipa D nominal : Mengalirkan air dari tangki penampungan air ke vaporizer sebanyak Kg/jam dan menaikkan tekanan dari 1.2 atm menjadi 10 atm ke dalam kompressor 01 : Centrifugal pump : gpm : 6.82 ft : hp : 0.75 hp : 2.5 in Sch :40 ID 1.29 in OD 2.47 in > at > Harga in2 $ 13,656 > Chan
25 42 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir 25. Pompa ( P - 05 ) > Fungsi : Mengalirkan etanol penampungan produk > Tipe : Centrifugal pump ke tangki > Kapasitas pompa : gpm > Head pompa : 19.8 ft > Power pompa : 2.08 hp > Power motor : 1.67 hp > Ukuran pipa D nominal : 6 in Sch :40 ID : 5.76 in OD : 6.62 in at : 26.1 in2 > Harga : $ 12, Pompa ( P - 06 ) > Fungsi : Mengalirkan air hasil bawah MD sebagai recycle ke tangki penampungan air > Tipe > Kapasitas pompa > Head pompa : Centrifugal pump : gpm : 15.7ft
26 43 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir > Power pompa : 1.96 hp > Power motor : 1.5 hp > Ukuran pipa D nominal : 2.5 in Sch :40 ID : 2.47 in OD : 2.5 in at : 26.1 in2 > Harga :$ 11, Reboiler ( RB ) > Fungsi : Menguapkan cairan hasil bawah menara distilasi > Tipe : Kettle Reboiler > Spesifikasi tube OD : 0,75 in ID tube : 0,62 in BWG : 16 Susunan : Triangular, 1 in Jumlah tube : 106 tube Passes :2 Flow area : 332,9247 ft"
27 44 Pra(Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflv Panjang tube : 16ft Surface per lin ft : 0,1963 ff Pressure drop : 0,988 psia > Spesifikasi shell IDs : 13 1/4 in Passes : 1 > Harga :$ 16, Perencanaan Produksi Perencanaan Bahan Baku dan Peralatan Proses Dalam menyusun rencana produksi secara garis besar ada dua hal yang perlu dipertimbangkan, yaitu faktor ekstemal dan internal. Yang dimaksud faktor ekstemal adalah faktor yang menyangkut kemampuan pasar terhadap jumlah produk yang dihasilkan, sedangkan faktor internal adalah kemampuan pabrik Kemampuan Pasar Dapat dibagi menjadi dua, yaitu : Kemampuan pasar lebih besar dibandingkan kemampuan pabrik, maka rencana produksi disusun maksimal Kemampuan pasar lebih kecil dari kemampuan pabrik ( ' \ J ChandraSari
28 45 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene dan flu Ada tiga alternatif yang dapat diambil:. Rencana produksi sesuai kemampuan pasar atau produksi diturunkan sesuai dengan kemampuan pasar, dengan mempertimbangkan untung dan rugi - Rencana produksi tetap dengan mempertimbangkan bahwa kelebihan produksi disimpan dan dipasarkan tahun berikutnya. Mencari daerah pemasaran yang lain dan menggunakan fasilitas-fasilitas pemasaran yang mudah diakses seperti menggunakan e-bussines Kemampuan pabrik Pada umumnya pabrik ditentukan oleh beberapa faktor, antara lain : Material (Bahan Baku) Dengan pemakaian yang memenuhi kualitas dan kuantitas maka akan mencapai target produksi yang diinginkan. Manusia (Tenaga Kerja) Kurang terampilnya tenaga kerja akan menimbulkan kerugian pabrik, untuk itu diperlukan pelatihan atau training pada karyawan agar keterampilannya meningkat. Mesin (Peralatan) Ada dua hal yang mempengaruhi keadaan dan kemampuan mesin. Jam efektif mesin adalah kemampuan suatu alat untuk beroperasi pada kapasitas yang diinginkan pada periode tertentu. Chandra Sari
29 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir 3.4 Neraca Massa Kapasitas Operasi Basis : ton/tahun : 330 hari/tahun : 1jam Tabel Neraca Massa Reaktor Komponen Masuk (kg/jam) C2H , ,33 - C2H6 36, ,10832 C2H5OH 5.646,428* H , ,861 Total , ,73 Keluar (kg/jam) Tabel Neraca Massa Separator-02 Komponen Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) C2H , ,33 - C2H6 36, ,10832 C2H5OH 5.646, ,428 H^O 5.795, ,861 Total , ,73 Tabel Neraca Massa Menara DistiUasi Komponen C2H4 - Masuk (kg/jam) Keluar (kg/jam) - C2H6 H , , ,068 C2H5OH 5.646, , ,3214 Total , t'r- TT \ /
30 47 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir Table Neraca Massa di Recycle Komponen Masuk Keluar C2H , ,5600 C2H , ,5031 Total , ,0631 Tabel Neraca Massa Total Komponen Masuk (Kg/Jam) Keluar (Kg/Jam) C2H , ,22 C2H6 3198, ,71974 C2H5OH 11292, ,2844 H , ,58 Total , , Neraca Panas Tabel Neraca Panas Reaktor Komponen Masuk Keluar Qin ,721 Qout ,662 Q ,7992 Q reaksi , Total , ,52 Tabel Neraca Panas Menara Distilasi Komponen Masuk Keluar Umpan MD ,8792 Distilat MD-01 Bottom MD-01
31 Pra (Rancangan PabrikjEthanoIdari Ethylene danflir Kapasitas Ton/Tahun 48 Komponen Beban panas CD-01 Beban panas RB-01 Total Masuk , ,0213 Keluar , ,0213 Tabel Neraca panas Condenser - 01 Komponen Umpan I Pendingin Qpengembunan Masuk (Kj/jam) Keluar (Kj/jam) , Beban panas - Total Tabel Neraca panas Condenser - 02 Komponen Umpan Pendingin Q pengembunan Beban panas Total Masuk (kj/j) , , , ,603 Panas Keluar (kj/j) , , , ,605 Tabel Neraca Panas Cooler - 01 Umpan Pendingin Total Komponen Masuk , ,2578 Keluar , , ,2578 Chandra Sari
32 49 (pra Rancangan (pabrikjethanol dari Ethylene dan Mr Tabel Neraca Panas Reboiler Komponen Umpan Pemanas Total Masuk , , ,31529 Keluar 3118, , ,31529 Tabel Neraca Panas Vaporizer Komponen Q pemanasan Heat loss Q penguapan Total Masuk 139, , ,515 Keluar 139, , ,515 Tabel Neraca Panas Heater 1 Komponen Umpan Pemanas Total Masuk , ,3595 Keluar , ,3595 Tabel Neraca Panas Heater 2 Komponen Umpan Pemanas Total Masuk , , ,44339 Keluar , ,44339
33 50 (pra Rancangan (pa6rikjethanol dari Ethylene dan Mr %apasitas Ton/Tahun Tabel Neraca Panas Total No. Nama Alat Masuk Keluar 1 Reaktor , ,52 2 Menara Distilasi , , Condenser Condenser , ,603 5 Cooler , , Reboiler , , Vaporizer , ,515 8 Heater , ,36 9 Heater , ,44 Total
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pembuatan Vinyl Chloride dari Ethylene Dichloride terdiri atas empat tahap, yaitu tahap persiapan bahan baku, tahap pembuatan Ethylene Dichloride, tahap pembentukan
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON / TAHUN Disusun Oleh: Machmud Lutfi Huzain L2C 008 074 Rizqi Maulana L2C 008
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK VINIL CHLORIDE MONOMER MELALUI PROSES DIRECT CHLORINATION DENGAN KAPASITAS 163.000 TON/TAHUN O l e h : Amelia Maharani Hafsah Fajrin
BAB II DESKRIPSI PROSES
16 BAB II DESRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku Nama Bahan Tabel II.1. Spesifikasi Bahan Baku Propilen (PT Chandra Asri Petrochemical Tbk) Air Proses (PT
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II Disusun Oleh: KELOMPOK VII PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN YOGYAKARTA
perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan
Pro Perancangan Pabrik Kimia BAB III PERANCANGAN PROSES Untuk memperoleh kualitas produk yang baik yang sesua, dengan perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan penyettingan
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHYDE DENGAN PROSES METAL OXIDE Oleh: Burhanudin Ardiansyah 21030110151046 Bima Bayu Ananta 21030110151096 JURUSAN TEKNIK KIMIA
BAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (PT. KMI, 2015) Fase : Cair Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85%
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku Etanol Fase (30 o C, 1 atm) : Cair Komposisi : 95% Etanol dan 5% air Berat molekul : 46 g/mol Berat jenis :
PRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Acrylonitrile Fase : cair Warna : tidak berwarna Aroma : seperti bawang merah dan bawang putih Specific gravity
PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK KELAPA DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Novitasari 21030110151077 Kuntho Aribowo 21030110151052 JURUSAN
Prarancangan Pabrik Allyl Chloride dari Propylene dan Chlorine Kapasitas produksi ton / tahun
105 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ALLYL CHLORIDE DARI PROPYLENE DAN CHLORINE KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Ike Widyawati Riyaningrum NIM. I0501026 2. Ricky Aryanto Wijaya NIM. I0501038
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DENGAN REACTIVE DISTILLATION KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY MATA KULIAH : TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DENGAN REACTIVE DISTILLATION KAPASITAS 30.000 TON PER TAHUN Oleh: M.ULIL ABSORI L2C 008 083 PARAMITHA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN Oleh: Achmad Chafid NIM L2C 006002 Aditya Indra NIM L2C 006005 Citrasmara Galuh Nuansa
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS 9.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik pada Program
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk Spesifikasi Bahan Baku 1. Metanol a. Bentuk : Cair b. Warna : Tidak berwarna c. Densitas : 789-799 kg/m 3 d. Viskositas
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK VINIL KLORIDA MONOMER DENGAN PROSES OKSIKLORIASI ETHYLENE KAPASITAS 300.000TON/TAHUN Oleh : Asih Budiutami Ressa Puspita Dewi NIM.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
Prarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Benzena a. Rumus molekul : C6H6 b. Berat molekul : 78 kg/kmol c. Bentuk : cair (35 o C; 1 atm) d. Warna :
KATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,
KATA PENGANTAR Segala puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya kepada penyusun, sehingga penyusunan Tugas Akhir dengan judul Pra Rancangan Pabrik Aseton dari
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
: 330 hari/tahun, 24 jam/hari. Tabel 4.1 Neraca Massa Keseluruhan
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Kapasitas produksi Waktu operasi Basis perhitungan : 30.000 ton/tahun : 330 hari/tahun, 24 jam/hari : 1 jam operasi A. Neraca Massa 1. Neraca Massa Keseluruhan Tabel
II. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan
II. DESKIPSI POSES A. Jenis - Jenis Proses a) eaksi Acetylene (C2H2) dengan Hydrogen Chloride (HCl) Menurut Nexant s ChemSystem Process Evaluation/ esearch planning (2007), metode pembuatan VCM dengan
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTANOL DENGAN PROSES HIDROGENASI N-BUTIL BUTIRAT KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTANOL DENGAN PROSES HIDROGENASI N-BUTIL BUTIRAT KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: Gelorawan Benyadit P. I 1506014 Muktiarto I 1505019 PROGRAM STUDI S-1 NON REGULER TEKNIK
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN
perpustakaan.uns.ac.id TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Risma Sappitrie ( I0511045 ) 2. Trias Ayu Laksanawati (
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK STYRENE PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Disusun oleh : ARDIAN DWI YUDISTIRA ERLINDA KHOIRUNISA L2C008037 L2C008013 JURUSAN
Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi
Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Disusun oleh : Dina Febriarista 2310 030 015 Fixalis Oktafia 2310 030 085 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1 001 Pemanfaatan
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU RENDAH GULA DENGAN PROSES SEPARASI MEMBRANE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun oleh : KHAIR IVANKY RIZKI TRI WAHYUDI L2C008069 L2C008096 JURUSAN
BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2 Berat Molekul
BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku 2.1.1.1. Ethylene Dichloride (EDC) a. Rumus Molekul : b. Berat Molekul : 98,96 g/mol c. Wujud : Cair d. Kemurnian