BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

Ukuran: px
Mulai penontonan dengan halaman:

Download "BAB V SPESIFIKASI PERALATAN"

Transkripsi

1 BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan sistem pemanas Bahan konstruksi : Austenite stainless steel tipe AISI 304 Kondisi Operasi : T P : 45 o C : 1 atm Kapasitas : bbl Dimensi storage : Diameter Tinggi : 30 ft = 9,1441 m : 24 ft = 7,3153 m : 1/2 in Dimensi head storage : Tinggi : 2,1120 ft = 0,6437 m : 1/2 in Dimensi coil : IPS OD ID Tipe Panjang Jml set Jml putaran Tinggi coil V coil ΔP : 2 in : 2,38 in = 0,1983 ft = 0,0604 m : 2,067 in = 0,1722 ft = 0,0524 m : helical coil : 17,8349 ft = 5,4361 m : 1 : 4 : 1,6666 ft = 0,5080 m : 0,5507 ft 3 = 0,0156 m 3 : 0,0011 psi

2 52 2. Pre-Heater (HE-101) : Heat Exchanger : HE-101 : Menaikkan temperatur CPO output ST-101 dari 45 o C sampai 60 o C : Double Pipe Heat Exchanger (DPHE) Bahan Konstruksi : Stainless steel AISI tipe 321 Kondisi Operasi : T in : 45 o C T out : 60 o C P : 1 atm Kapasitas : Inner pipe : 4.243,7190 kg/ jam Annulus : 4.024,9490 kg/ jam Dimensi DPHE : Inner Pipe Sch no : 40 ID : 1,383 in = 0,0351 m OD : 1,66 in = 0,0421 m A : 0,435 ft 2 /ft ΔP p : 0,0381 psi : Annulus Sch no : 40 ID : 2,067 in = 0,0525 m OD : 2,38 in = 0,0604 m A : 0,6220 ft 2 /ft hairpin : 1 hairpin Panjang : 40 ft = 12,1921 m ΔP a : 0,8087 psi

3 53 3. Adsorber (AD-101/102) : Adsorber : AD-101 : menghilangkan zat-zat warna yang tidak disukai dalam minyak. : Fixed Bed Adsorber Bahan Konstruksi : Stainless steel steel AISI tipe 304 Bentuk : Silinder tegak dengan isian activated carbon dengan tutup atas dan bawah torispherical dished head Adsorbent : Activated carbon Dimensi tangki : D s Z : 1,5225 m : 2,685 m H Total t s Dimensi head : H t h : 3,8417 m : 3/16 in : 1,1567 m : 3/16 4. Heater (HE-102) : Heat Exchanger : HE-102 : Menaikkan temperatur minyak dari 100 o C sampai 225 o C : Shell and tube heat exchanger Bahan Konstruksi : Stainless Steel AISI tipe 321 Kondisi Operasi : T in : 100 o C T out P tube P shell Kapasitas : Tube side Shell side : 225 o C : 36 atm : 1 atm : 558,7876 kg/ jam : 4.238,1576 kg/ jam

4 54 Dimensi DPHE : Tube side ID OD P T at Passes ΔP t : Shell side Sch no B D e ID lewatan ΔP s : 0,0517 ft = 0,0157 m : ¾ in,16 BWG = 0,019m : 1 in square pitch : 0,0105 ft 2 = 0,0009 m 2 : 4 : 0,0489 psi : 40 : 1,6 in = 0,0406 m : 0,0792 ft = 0,0241 m : 8 in = 0,2032 m : 1 : 0,3273 psi 5. Flash Drum (FD-101) : Flash Drum : FD-101 : Menghilangkan bau dan rasa yang tidal enak pada CPO : Silinder tegak dengan tutup atas dan bawah torispherical Bahan Konstruksi : Stainless steel AISI tipe 321 Kondisi Operasi : T P : 225 o C : 0,8 atm Kapasitas : 63,4790 ft 3 Dimensi Tangki : Diameter : Panjang : : 3 ft = 0,9144m : 12,9849 ft = 3,9579 m : 3/16 in Dimensi Head Tangki : Tinggi : : 0,2016 m : 3/16 in

5 55 6. Reaktor (RE-201) Perhitungan masih menggunakan pendekatan (laju reaksi yang paling lambat), seharusnya menggunakan data penelitian agar benar-benar valid. : Mereaksikan CPO dengan H 2 dengan bantuan katalis nikel sulfida : RE 201 : Reaktor CSTR, vertikal Bahan Konstruksi : Stainless Steel AISI tipe 309/310 Kondisi Operasi : T, P : 180 o C, 6 atm Dimensi shell Dimensi head Dimensi sparger Dimensi jaket Dimensi pengaduk Dimensi Saringan baffle : 4 Waktu tinggal katalis : Diameter Tinggi dinding : head Tinggi head : Diameter ring hole Diameter hole : Diameter Tinggi Material : Diameter Lebar Pitch Kecepatan putaran Power Diameter lubang : Lubang : 20 menit : 80,4990 kg : 16 ft = 4,8768 m : 10 ft = 3,0480 m : 1/2 in : 3/4 in : 0,9818 m = 3,2211 ft : 3,2401 m : ,0924 : 0,9954 cm : 16,4167 ft = 4,9902 m : 0,5011 ft = 0,1528 m : carbon steel SA 283 grade C : 5/16 : 64,0008 in = 1,6256 m : 12,8002 in = 0,3251 m : 64,0008 in = 1,6256 m : 1 : 0,3697 rps = 22,1816 rpm : 1,0 hp : 0,004 m : 1.364,

6 56 7. Reaktor (RE-202) Perhitungan masih menggunakan pendekatan (laju reaksi yang paling lambat), seharusnya menggunakan data penelitian agar benar-benar valid. : Mereaksikan CPO dengan H 2 dengan bantuan katalis nikel sulfida : RE 202 : Reaktor CSTR, vertikal Bahan Konstruksi : Stainless Steel AISI tipe 309/310 Kondisi Operasi : T, P : 175 o C, 6 atm Dimensi shell Dimensi head Dimensi sparger Dimensi jaket Dimensi pengaduk Dimensi Saringan baffle : 4 Waktu tinggal katalis : Diameter Tinggi dinding : head Tinggi head : Diameter ring hole Diameter hole : Diameter Tinggi Material : Diameter Lebar Pitch Kecepatan putaran Power : Diameter lubang Lubang : 30 menit : 80,4990 kg : 18 ft = 5,4865 m : 12 ft = 3,6576 m : 3/4 in : 3/4 in : 1,2130 m = 3,9795 ft : 3,3791 m : : 0,9954 cm : 18,4583 ft = 5,6108 m : 0,7434 ft = 0,2266 m : carbon steel SA 283 grade C : 5/16 : 72,0009 in = 1,8288 m : 14,4002, in = 0,3658 m : 72,0009 in = 1,8288 m : 1 : 0,3874 rps = 23,2451 rpm : 1,5 hp : 0,004 m : = 967

7 57 8. Flash Drum (FD-301) : Flash Drum : FD-301 : Memisahkan H 2 dari minyak terhidrogenasi Silinder tegak dengan tutup atas dan bawah Torispherical Bahan Konstruksi : Stainless steel AISI tipe 309/310 Kondisi Operasi : T P : 180 o C : 5 atm Kapasitas : 91,3096 ft 3 = 2,5856 m 3 Dimensi Tangki : Diameter Panjang : 3,3 ft = 1,005 m : 14,6812 ft = 4,4748 m : 3/16 in Dimensi Head Tangki Tinggi : 0,2240 m = 0,7349 ft : 1/4 in 9. Cooler (CO-301) : Heat Exchanger : CO-301 : Menaikkan temperatur minyak dari 175 o C menjadi 48 o C : Shell and tube heat exchanger Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi Operasi : T in : 175 o C T out : 48 o C P : 5 atm Kapasitas : Tube side : 4.034,5455 kg/ jam Shell side : ,4181 kg/ jam Dimensi DPHE : Tube side

8 58 D OD P T at Passes ΔP t : Shell side Sch no B D e ID lewatan ΔP s : 0,0517 ft = 0,0157 m : ¾ in, 16 BWG : 1 in square pitch : 0,0944 ft 2 = 0,0087 m 2 : 2 : 0,0409 psi : 40 : 2,65 in = 0,0610 m : 0,0792 ft = 0,0241 m : 13,25 in = 0,3365 m : 1 : 1,9892 psi 10. Solution Tank (SO-301) : Solution Tank : SO-301 : Melarutkan Lechitin, NaCl, Na-Benzoat, Vit A Palmitat β-karoten, Flavor (diasetil), Skim milk : Silinder tegak dengan tutup bagian atas dan bawah berbentuk torispherical dished head dilengkapi pengaduk Bahan konstruksi : Austenite stainless steel tipe AISI 316 Kondisi Operasi : T P : 30 o C : 1 atm Kapasitas : 0,5343 m 3 = 18,8677 ft 3 Dimensi storage : Diameter Tinggi Jml baffle : 0,9144 m = 3 ft : 0,9144 m = 3 ft : 3/16 in : 4 buah

9 59 Dimensi head storage Dimensi pengaduk : Tinggi : Tipe Diameter Pitch Panjang Kec. putaran Power : 0,2118 m = 0,6948 ft : 3/16 in : marine propeller dengan 3 blades : 12,0001 in = 0,3048 m = 0,1000 ft : 12,0001 in = 0,3048 m = 0,1000 ft : 4,8896 ft = 1,4904 m : 0,5717 rps : 0,1 hp 11. Emulsification Tank (ET-301) : Emulsifier Tank : ET-301 : Mengemulsikan minyak dengan larutan pengemulsi dari SO-301 : Silinder tegak dengan tutup bagian atas dan bawah berbentuk torispherical dished head dilengkapi pengaduk dan sistem pemanas Bahan konstruksi : Austenite stainless steel tipe AISI 316 Kondisi Operasi : T P : 80 o C : 5 atm Kapasitas : 1,0584 m 3 = 37,3722 ft 3 Dimensi vessel : Diameter Tinggi Jml baffle : 1,2192 m = 4 ft = 48,0006 in : 1,2192 m = 4 ft = 48,0006 in : 1/4 in : 4 buah Dimensi head vessel : Tinggi : 0,2670 m = 0,8761 ft : 5/16 in Dimensi jaket : Diameter Tinggi : 4,3750 ft = 1,3335 m : 3,0748 ft = 0,9372 m

10 60 Dimensi pengaduk Material : Tipe Diameter Pitch Panjang Kec. putaran Power : carbon steel SA 283 grade C : 1,5 in : marine propeller dengan 3 blades : 16,0002 in = 0,4064 m = 1,3333 ft: : 16,0002 in = 0,4064 m = 1,3333 ft: : 6,0855 ft = 1,8549 m : 0,4778 rps : 0,5 hp 12. Bucket Elevator (BE-301) : Bucket Elevator : BE-301 : Untuk membawa zat pengemulsi menuju ST-301 dari WH- 301 Tipe : Continous Bucket Elevator Power : 4 hp Dimensi Bucket : Ukuran bucket : 8 x 5,5 x 7,75 in (203 x 140 x 197 mm) Jarak antar bucket : 8 in (203 mm) Tinggi elevator : 25 ft (7,620 m) Kapasitas : 35 ton/jam 13. Solidator (SD-301) : Solidator : SD-301 : Membentuk padatan plastis dan inti kristal pada produk Margarine Tipe : Pendingin dengan screw didalamnya

11 61 Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur T in = 80 o C T out = 10 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter pipa : 20 in = 0,508 m dalam (berisi screw) Panjang solidator : 30 ft = 9,1411 m Diameter flight : 15 in = 0,381 m Diameter shaft : 2 in = 0,0508 m N : 25 rpm Power : 3,3 hp Diameter jaket dinding jaket : 1,722 ft = 20,6667 in = 0,5249 m : 3/16 in : Satu Buah 14. Bin (BN-301) : Bin : BN-301 : Tempat menyimpan lechitin selama 7 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 5,2446 ft = 1,5986 m Tinggi Shell : 4,6892 ft = 1,4293 m Tinggi Konis : 1,9667 ft = 0,5995 m Shell : 3/16 in Konis : 3/16 in : Satu Buah

12 Bin (BN-302) : Bin : BN-302 : Tempat menyimpan garam selama 7 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 6,9324 ft = 2,1130 m Tinggi Shell : 6,1982 ft = 1,8892 m Tinggi Konis : 2,5996 ft = 0,7924 m Shell : 3/16 in Konis : 3/16 in : Satu Buah 16. Bin (BN-303) : Bin : BN-303 : Tempat menyimpan Natrium Benzoat selama 7 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 2,9109 ft = 0,8872 m Tinggi Shell : 2,6026 ft = 0,7933 m Tinggi Konis : 1,0916 ft = 0,3327 m Shell : 3/16 in Konis : 3/16 in : Satu Buah

13 Bin (BN-304) : Bin : BN-304 : Tempat menyimpan Vit A selama 7 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 0,6683 ft = 0,2037 m Tinggi Shell : 0,5976 ft = 0,1821 m Tinggi Konis : 0,2506 ft = 0,0764 m Shell : 3/16 in Konis : 3/16 in : Satu Buah 18. Bin (BN-305) : Bin : BN-305 : Tempat menyimpan flavor (diasetil) selama 7 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 2,0923 ft = 0,6377 m Tinggi Shell : 1,8707 ft = 0,5702 m Tinggi Konis : 0,7846 ft = 0,2392 m Shell : 3/16 in Konis : 3/16 in : Satu Buah

14 Bin (BN-306) : Bin : BN-306 : Tempat menyimpan skim milk selama 7 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 8,2304 ft = 2,5086 m Tinggi Shell : 7,3587 ft = 2,2430 m Tinggi Konis : 3,0864 ft = 0,9407 m Shell : 3/16 in Konis : 3/16 in : Satu Buah 20. Bin (BN-307) : Bin : BN-307 :Tempat menyimpan sementara zat pengemulsi selama 7 hari sebelum masuk ke SO-301 Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 10,2251 ft = 3,1166 m Tinggi Shell : 9,1422 ft = 2,7866 m Tinggi Konis : 3,8344 ft = 1,1687 m Shell : 3/16 in Konis : 1/4 in : Satu Buah

15 Bin (BN-401) : Bin : BN-401 : Tempat menyimpan margarin kemasan 250 gr selama 6 Hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 13,4406 ft = 4,0968 m Tinggi Shell : 12,0172 ft = 3,6629 m Tinggi Konis : 5,0402 ft = 1,5363 m Shell : 1/4 in Konis : 1/4 in : Satu Buah 22. Bin (BN-402) : Bin : BN-402 : Tempat menyimpan margarin kemasan 1 kg selama 6 hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 15,3857 ft = 4,6896 m Tinggi Shell : 13,7563 ft = 4,1930 m Tinggi Konis : 5,7696 ft = 4,1930 m Shell : 1/4 in Konis : 1/4 in : Satu Buah

16 Bin (BN-403) : Bin : BN-403 : Tempat menyimpan margarin kemasan 25 kg selama 6 Hari Tipe : Bin Bahan Konstruksi : Stainless steel tipe AISI 304 Kondisi : Temperatur : 30 o C Tekanan : 1 atm Dimensi : Diameter Shell : 18,2418 ft = 5,5602 m Tinggi Shell : 16,3099 ft = 4,9713 m Tinggi Konis : 6,8407 ft = 2,0851 m Shell : 1/4 in Konis : 5/16 in : Satu Buah 24. Warehouse (WH-301) : Warehouse : WH-301 : Tempat penyimpanan zat pengemulsi selama 30 hari operasi Bentuk : Bangunan tertutup Dimensi : P = 6,2581 m L = 6,2581 m T = 4,1721 m Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 o C 25. Warehouse (WH-401) : Warehouse

17 67 : WH-401 : Tempat penyimpanan produk selama 30 hari operasi Bentuk : Bangunan tertutup Dimensi : P = 24,5190 m L = 24,5190 m H = 12,2595 m Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 o C 26. Screw Conveyor (SC-401) : Screw Conveyor : SC-401 : memindahkan produk dari BN-401 ke WH-401 Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 o C Dimensi : D pipa N Df L D shaft Power : 6 in = 0,1524 m : 25 rpm = rph : 4,5 in = 0,1143 m : 10 ft = 3,0480 m : 2 in = 0,0508 m : 0,4 hp 27. Screw Conveyor (SC-402) : Screw Conveyor : SC-401 : memindahkan produk dari BN-402 ke WH-401 Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 o C Dimensi : D pipa N : 6 in = 0,1524 m : 25 rpm = rph

18 68 Df L D shaft Power : 4,5 in = 0,1143 m : 10 ft = 3,0480 m : 2 in = 0,0508 m : 0,5 hp 28. Screw Conveyor (SC-403) : Screw Conveyor : SC-401 : memindahkan produk dari BN-403 ke WH-401 Kondisi operasi : P = 1 atm T = 30 o C Dimensi : D pipa N Df L D shaft Power : 6 in = 0,1524 m : 25 rpm = rph : 4,5 in = 0,1143 m : 10 ft = 3,0480 m : 2 in = 0,0508 m : 0,7 hp 29. Pompa Proses (PU-101) alat : PU 201 : Memompa CPO dari ST-101 ke Heater (HE-101) Tipe : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI Type 316 Kapasitas : 22,7814 gal/menit Komponen : Pipa lurus Standard elbow Globe valve Gate valve Standard tee : 47 m : 11 : 0 : 4 : 3 Efisiensi pompa : 50%

19 69 Dimensi Power motor NPSH R : NPS = 1 in Sch = 40 in : 0,8 hp : 0,8273 m : 2 buah 30. Pompa Proses (PU-102) alat : PU 103 : Memompa CPO dari AD-101/102 ke Heater (HE-102) Tipe : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI Type 316 Kapasitas : 23,1579 gal/menit Komponen : Pipa lurus Standard elbow Globe valve Standard tee : 39 m : 12 : 4 : 2 Efisiensi pompa : 50% Dimensi : NPS = 1 in Sch = 40 in Power motor : 1 hp NPSH R : 0,8364 m : 2 buah 31. Pompa Proses (PU-103) alat : PU 103 : Memompa CPO dari FD-101 ke Heater (HE-101) Tipe : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI Type 316 Kapasitas : 23,1883 gal/menit Komponen : Pipa lurus : 70 m

20 70 Standard elbow Globe valve Standard tee Efisiensi pompa : 50% Dimensi : NPS = 1 in Sch = 40 in Power motor : 1,3 hp NPSH R : 0,8371 m : 2 buah : 12 : 4 : Pompa Proses (PU-201) alat : PU 201 : Memompa minyak dari RE-201 ke FD-301 Tipe : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI Type 316 Kapasitas : 25,4930 gal/menit Komponen : Pipa lurus Standard elbow Globe valve Standard tee : 81 m : 16 : 2 : 2 Efisiensi pompa : 50% Dimensi : NPS = 1 in Sch = 40 in Power motor : 1,5 hp NPSH R : 0,8917 m : 2 buah

21 Pompa Proses (PU-202) alat : PU 202 : Memompa minyak dari SO-301 ke ET-301 Tipe : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI Type 316 Kapasitas : 4,7048 gal/menit Komponen : Pipa lurus Standard elbow Globe valve Standard tee : 20 m : 8 : 2 : 2 Efisiensi pompa : 40% Dimensi : NPS = 0,5 in Sch = 40 in Power motor : 0,1 hp NPSH R : 0,2890 m : 2 buah 34. Pompa Proses (PU-203) alat : PU 203 : Memompa minyak dari ET-301 ke SD-301 Tipe : Centrifugal pump Bahan konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI Type 316 Kapasitas : 27,9609 gal/menit Komponen : Pipa lurus Standard elbow Globe valve Standard tee : 30 m : 8 : 2 : 2 Efisiensi pompa : 60% Dimensi :NPS = 1 in Sch = 40 in

22 72 NPSH R : 0,9484 m : 2 buah Harga : US$ 3.808,6753 B. Peralatan Utilitas Penyediaan dan Pengolahan Air 1. Sedimentation Basin (BS-501) : Bak Sedimentasi : SB-501 : Mengendapkan Lumpur dan Kotoran Air Sungai sebanyak 30,1963 m 3 /jam dengan waktu tinggal 4 jam Bentuk : Bak Rectangular Dimensi : Panjang Lebar Kedalaman : 8,1505 m : 2,7168 m : 6 m : 1 Buah 2. Agglomeration Tank (AT-501) : Agglomeration Tank : AT-501 : Mengumpulkan kotoran yang tidak mengendap di bak penampung awal dengan menambahkan alum Al 2 (SO 4 ) 3, soda kaustik, dan klorin Bentuk : Silinder Vertikal Kapasitas : 33,2149 m 3 Dimensi Bak : Diameter Tinggi : 3,4846 m : 3,4846 m Dimensi : Diameter : 1,1615 m

23 73 Pengaduk Power : 4,5 hp : 1 Buah 3. Storage Tank (ST-501) : Storage Tank : ST-501 : Menyiapkan dan menyimpan larutan alum konsentrasi 6% v/v selama 30 hari untuk diinjeksikan ke dalam bak penggumpal Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 14,3488 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 10 ft (3,0480 m) Tinggi : 12 ft (3,6576 m) : 3/16 inchi Dimensi Head : Tinggi : 7,0761 in (0,1797 m) : 1/4 inchi Dimensi pengaduk : Diameter Kecepatan putaran Power : 1,0160 m : 56,4341 rpm : 1,4 hp Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Stainless Steel SA 316 : 1 Buah 4. Storage Tank (ST-502) : Storage Tank : ST-502 : Menyiapkan dan menyimpan larutan NaOH konsentrasi 20% v/v selama 30 hari untuk

24 74 diinjeksikan ke dalam bak penggumpal dan anion exchanger Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk Torispherical Kapasitas : 11,9573 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 10 ft (3,0480 m) Tinggi : 12 ft (3,6576 m) : 3/16 inchi Dimensi Head : Tinggi : 7,0761 in (0,1797 m) : 1/4 inchi Dimensi pengaduk : Diameter Kecepatan putaran Power : 1,0160 m : 55,0679 rpm : 1,3 hp Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Stainless Steel SA 316 : 1 Buah 5. Storage Tank (ST-503) : Storage Tank : ST-503 : Menyiapkan dan menyimpan larutan Klorin konsentrasi 15% v/v selama 7 hari untuk diinjeksikan ke dalam bak penggumpal Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk Torispherical Kapasitas : 33,4806 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 15 ft (4,5720 m) Tinggi : 12 ft (3,6576 m) : 1/4 inchi Dimensi Head : Tinggi : 0,2403 m : 5/16 inchi

25 75 Dimensi pengaduk : Diameter Kecepatan putaran Power Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Stainless Steel SA 316 : 1 Buah : 0,9144 m : 90,0090 rpm : 3,3 hp 6. Storage Tank (ST-504) : Storage Tank : ST-504 : Menyiapkan dan menyimpan dispersant selama 7 hari untuk diinjeksikan ke cooling tower Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 23,5081 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 10 ft (3,0480 m) Tinggi : 12 ft (3,6576 m) : 1/4 inchi Dimensi Head : Tinggi : 0,1844 m : 7/16 inchi Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 grade C : 1 Buah 7. Storage Tank (ST-505) : Storage Tank : ST-505 : Menyiapkan dan menyimpan inhibitor selama 7 hari untuk diinjeksikan ke cooling tower Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat

26 76 bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 1,8532 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 10 ft (3,0480 m) Tinggi : 12 ft (3,6576 m) : 1/4 inchi Dimensi Head : Tinggi : 0,1813 m : 5/16 inchi Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 grade C : 1 Buah 8. Storage Tank (ST-506) : Storage Tank : ST-506 : Menyiapkan dan menyimpan larutan H 2 SO 4 4% selama 3 hari sebagai regeneran Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk Torispherical Kapasitas : 55,5529 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 15 ft (4,5720 m) Tinggi : 12 ft (3,6574 m) : 1/4 inchi Dimensi Head : Tinggi : 0,2403 m : 5/16 inchi Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Stainless Steel SA 316 : 1 Buah

27 77 9. Storage Tank (ST-507) : Storage Tank : ST-507 : Menyiapkan dan menyimpan larutan NaOH 40% selama 3 hari sebagai regeneran Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 63,4890 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 15ft (4,5720 m) Tinggi : 18 ft (5,4864 m) : 7/16 inchi Dimensi Head : Tinggi : 0,2403 m : 5/16 inchi Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 grade C : 1 Buah 10. Storage Tank (ST-508) : Storage Tank : ST-508 : Menyiapkan dan menyimpan larutan hidrazin selama 7 hari untuk diinjeksikan ke deaerator (DA-501) Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 2,4594 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 10 ft (3,0480 m) Tinggi : 12 ft (3,6576 m) : 1/4 inchi Dimensi Head : Tinggi : 0,1797 m : ¼ inchi

28 78 Lantai Bahan konstruksi : 1/2 inchi : Carbon Steel SA 283 grade C : 1 Buah 11. Clarifier (CF-501) : Clarifier : CF-501 : Mengendapkan gumpalan kotoran dari tangki penggumpal (AT-501) Bentuk : Bak berbentuk kerucut terpancung Kapasitas : 33,2149 m 3 Dimensi : Tinggi : 3,0480 m Diameter atas : 4,7700 m Diameter bawah : 2,9097 m 12. Sand Filter (SF-501) : Sand Filter : Menyaring kotoran-kotoran yang terbawa air Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan head berbentuk Torisperical den media penyaring pasir dan kerikil. Kapasitas : 33,1847 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 7 ft = 2,1336 m Tinggi : 6 ft = 1,8288 : ¼ in Dimensi Head dan : : 5/16 in Bottom Tinggi : 0,4467 m Tekanan Desain : 18,2405 psi Waktu Backwash : 5,8181 menit : 1 Buah

29 79 Bahan Konstruksi : Carbon steel SA 283 Grade C 13. Filter Water Tank (FWT-501) : Filter Water Tank : FT-501 : Menampung air keluaran sand filter sebanyak 30,1633 m 3 / jam Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 33,1797 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 4,5720 m Tinggi : 3,6576 m : 5/16 in Dimensi Head : Tinggi : 0,2567 m : : 5/16 in Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 14. Domestic Water Tank (DOT-501) : Domestic Water Tank : DOT-501 : Menampung bahan baku air untuk keperluan umum dan sanitasi selama 1 hari Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 36,25 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 4,5720 m Tinggi : 3,6576 m : 5/16 in Dimensi Head : Tinggi : 0,2567 m : 7/16 in

30 80 Lantai Bahan konstruksi : 1/2 inchi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 15. Hydrant Water Tank (HT-501) : Hydrant Water Tank : HT-501 : Tempat penyimpanan air untuk keperluan pemadam kebakaran selama 1 hari Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 26,2114 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 3,0480 m Tinggi : 3,6576 m : 1/4 in Dimensi Head : Tinggi : 0,1423 m : : 1/4 in Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 16. Demin Water Tank (DT-501) : Demin Water Tank : DT-501 : Menampung air demin keluaran anion exchanger selama 1 shift (8 jam) Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 9,8760 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 3,0480 m

31 81 Tinggi : 3,6576 m : 1/4 in Dimensi Head : Tinggi : 0,1423 m : : 1/4 in Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 17. Process Water Tank (PT-501) : Process Water Tank : PT-501 : Menampung air proses keluaran dari tangki demin selama 1 shift (8 jam) Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 9,8760 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 3,0480 m Tinggi : 3,6576 m : 1/4 in Dimensi Head : Tinggi : 0,1423 m : 1/4 in Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 18. Condensate Water Tank (CWT-501) : Condensate Water Tank : CWT-501 : Menampung air kondensat untuk keperluan proses dan umpan boiler selama 1 hari

32 82 Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 35,4451 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 4,5720 m Tinggi : 3,6576 m : 5/16 in Dimensi Head : Tinggi : 0,2567 m : 5/16 in Lantai : 1/2 inchi Bahan konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 19. Hot Basin (HB-501) : Hot Basin : HB-501 : Manampung air sisa proses yang akan didinginkan di Cooling Tower Bentuk : Bak rectangular Kapasitas : 29,2062 m 3 Dimensi : Panjang : 2,4097 m Lebar : 2,4097 m Tinggi : 4,8194 m : 1 Buah 20. Cooling Tower (CT-501) : Cooling Tower : CT-501 : Mendinginkan air pendingin yang telah digunakan oleh peralatan proses dari temperatur 63,0377 o C menjadi 30 o C dengan

33 83 menggunakan media pendingin udara Tipe : Inducted Draft Counterflow Tower Kapasitas : 30,5301 m 3 /jam Dimensi : Panjang : 3,2259 m Lebar : 1,6129 m Tinggi : 6 m Power Motor : 3,5 hp Bahan Konstruksi : Beton : 1 Buah 21. Cold Basin (CB-501) : Cold Basin : CB-501 : Menampung air keluaran dari Cooling Tower dan make up water dari FT-501 Bentuk : Bak Rectangular Kapasitas : 27,2567 m 3 Dimensi : Panjang : 2,3886 m Lebar : 2,3886 m Tinggi : 4,7772 m Bahan Konstruksi : Beton : 1 Buah 22. Cation Exchanger (CE-501) : Cation Exchanger : CE-501 : Menghilangkan ion-ion positif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan head dan bottom berbentuk torisperical

34 84 Kapasitas : 1,1222 m 3 /jam Dimensi Shell : Diameter Tinggi : 0,2703 m : 0,8887 m : 3/16 in Dimensi Head dan Bottom : Tinggi : 3/16 in : 0,0983 m Bahan Konstruksi : Stainless Steels AISI 316 : 1 Buah 23. Anion Exchanger (AE-501) : Anion Exchanger : AE-501 : Menghilangkan ion-ion negatif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan head dan bottom berbentuk torisperical Kapasitas : 1,1222 m 3 /jam Dimensi Shell : Diameter Tinggi : 0,2890 m : 0,6241 m : 3/16 in Dimensi Head dan Bottom : Tinggi : 3/16 in : 0,1015 m Bahan Konstruksi : Stainless Steels AISI 316 : 1 Buah 24. Deaerator (DA-501) : Deaerator : DA-501 : Menghilangkan gas-gas terlarut dalam air, seperti:

35 85 O 2 dan CO 2, agar korosif dan kerak tidak terjadi, diinjeksikan hydrazine (O 2 scavanger) serta senyawaan fosfat Bentuk : Tangki horizontal dengan head berbentuk Torrispherical Flanged and Dished Head dilengkapi sparger Dimensi Shell : Diameter : 0,6096 m Tinggi : 2,1336 m : 3/16 in Dimensi Head : : 3/16 in Tinggi : 0,5239 ft = 0,1597 m Hidrazin : 0,6684 kg/ jam Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C : 1 Buah 25. Pompa (PU-501) : Pompa : PU-501 : Mengalirkan air dari sungai ke SB-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 146,2443 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 4 Hp NPSH : 2,8576 M : 2 buah (1 cadangan)

36 Pompa (PU-502) : Pompa : PU-502 : Mengalirkan air dari SB-501 ke AT-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 146,2398 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 0,6 Hp NPSH : 2,8575 M : 2 buah (1 cadangan) 27. Pompa (PU-503) : Pompa : PU-503 : Mengalirkan air dari AT-501 ke CF-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 146,2398 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 1 Hp NPSH : 2,8575 M : 2 buah (1 cadangan)

37 Pompa (PU-504) : Pompa : PU-504 : Mengalirkan air dari CF-501 ke SF-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 146,1068 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 1,1 Hp NPSH ;2,8558 M : 2 buah (1 cadangan) 29. Pompa (PU-505) : Pompa : PU-505 : Mengalirkan air dari SF-501 ke FWT-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 146,0849 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 1,1 Hp NPSH : 2,8555 M : 2 buah (1 cadangan)

38 Pompa (PU-506) : Pompa : PU-506 : Mengalirkan air dari FWT-501 ke DOWT-501 dan HWT-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 7,3469 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 1 In Sch. : 40 Power Motor : 0,1 Hp NPSH : 0,3891 M : 2 buah (1 cadangan) 31. Pompa (PU-507) : Pompa : PU-507 : Mengalirkan air dari FWT-501 ke HB-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 138,7380 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 2,5 Hp NPSH : 2,7589 M : 2 buah (1 cadangan)

39 Pompa (PU-508) : Pompa : PU-508 : Mengalirkan air dari HB-501 ke CT-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 123,2174 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 0,5 Hp NPSH : 2,5491 M Harga : 33. Pompa (PU-509) : Pompa : PU-509 : Mengalirkan air dari CT-501 ke CB-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 120,0068 gal/menit Efisiensi Pompa : 70% Dimensi : NPS : 2,5 in Sch. : 40 Power Motor : 1,4 Hp NPSH : 2,5046 M : 2 buah (1 cadangan)

40 Pompa (PU-510) : Pompa : PU-510 : Mengalirkan air dari CB-501 ke CWT-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 6,5307 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 0,5 In Sch. : 40 Power Motor : 0,1 Hp NPSH : 1,1800 m : 2 buah (1 cadangan) 35. Pompa (PU-511) : Pompa : PU-511 : Mengalirkan air dari CWT-501 ke CE-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 6,5307 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 0,5 In Sch. : 40 Power Motor : 0,2 Hp NPSH : 0,3597 m : 2 buah (1 cadangan)

41 Pompa (PU-512) : Pompa : PU-512 : Mengalirkan air dari CE-501 ke AE-501 : Centrifugal Pump,single suction, single : stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 5,4353 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 0,5 In Sch. : 40 Power Motor : 0,2 Hp NPSH : 0,3182 m : 2 buah (1 cadangan) 37. Pompa (PU-513) : Pompa : PU-513 : Mengalirkan air dari AE-501 ke DWT-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 5,4353 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 0,5 In Sch. : 40 Power Motor : 0,2 Hp NPSH ;0,3182 m : 2 buah (1 cadangan)

42 Pompa (PU-514) : Pompa : PU-514 : Mengalirkan air dari DWT-501 ke proses : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 5,4353 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 0,5 in Sch. : 40 Power Motor : 0,1 Hp NPSH 0,3182 m : 2 buah (1 cadangan) 39. Pompa (PU-515) : Pompa : PU-515 : Mengalirkan air dari DA-501 ke BO-501 : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 6,5025 gal/menit Efisiensi Pompa : 40% Dimensi : NPS : 0,5 in Sch. : 40 Power Motor : 0,3 Hp NPSH : 0,3586 m : 2 buah (1 cadangan)

43 93 Unit Penyedia Udara Tekan 1. Cyclone (CN-501) : Untuk memisahkan partikel padatan dalam udara, sehingga udara bebas dari partikelpartikel padatan. Kapasitas : 0,0266 m 3 /s Dimensi : Dc = 0,1721 m A s = 0,3720 m 2 ΔP = 0,0026 atm Bahan Konstruksi : Cast iron 2. Air Dryer (AD-501) : Menyerap H 2 O dalam udara. : Silinder tegak dengan head berbentuk torishperical and dished head Dimensi : Diameter = 0,6733 m Tinggi = 3,7185 m Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C 3. Air Blower (B-501) : Mengalirkan udara ke cyclone : Sentrifugal Kapasitas : 108,0975 kg/jam Dimensi : Power = 0,1 Hp Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C

44 94 4. Air Blower (B-502) : Mengalirkan udara ke cyclone : Sentrifugal Kapasitas :108,0975 kg/jam Dimensi : Power = 0,1 Hp Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C 5. Air Blower (B-503) : Mengalirkan udara dari air dryer ke kompresor : Sentrifugal Kapasitas : 108,0975 kg/jam Dimensi : Power = 0,1 Hp Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C 6. Air Blower (B-504) : Mengalirkan udara dari air compressor ke plan hidrogen dan alat instrumen : Sentrifugal Kapasitas : 108,0975 kg/jam Dimensi : Power = 0,2 Hp Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C

45 95 7. Air Compressor (C-501) : Menaikkan tekanan udara dari 1 atm menjadi : 18 atm untuk keperluan regenerasi di plan : : : hydrogen : Sentrifugal Kapasitas : 108,0975 kg/jam Dimensi : Power = 0,4 Hp W polytropik = 179,9035 KJ/ kmol W aktual = 230,6455 KJ/ kmol Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C 8. Expander Valve (EV-501) : Menurunkan tekanan udara dari 18 atm menjadi 3,0612 atm : Sentrifugal Kapasitas : 104,9693 kg/jam Dimensi : ID = 1,049 in OD = 1.32 in a t = 0,864 in 2 Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-283 Grade C

46 96 Unit Penyedia Refrigerant 1. Ammonia Compressor (C-502) : Kompresor : C-502 : Untuk mengalirkan & menaikan tekanan amonia dengan tekanan 0,8263 atm menjadi 1 atm. : Single stage reciprocating compressor. Dimensi : stage : 1 stage Rasio kompresi : 0,9338 Power motor : 4,9 hp Material : Carbon Steel SA-283 Grade C 2. Expansion Valve Ammonia (EV-502) : Expansion Valve : EV-501 : Menurunkan tekanan amonia cair keluaran kondenser dari tekanan 1 atm ke tekanan 0,8263 atm. Kapasitas : 643,3492 kg/jam Diameter Valve : 1,0000 In Bahan Konstruksi : Stainless steel (austenitic) AISI tipe 316 : 2 buah 3. Ammonia Pump 1 (PU-516) Amonia Pump 1 PU-516 Mengalirkan ammonia dari condenser ke expansion valve. Centrifugal Pump,single suction, single stage.

47 97 Bahan Konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas 4,5719 gal/menit Efisiensi Pompa 40% Dimensi NPS : 0,5 In Sch. : 40 Power Motor 0,1 Hp NPSH 0,2836 M 2 buah (1 cadangan) 4. Ammonia Pump 2 (PU-517) : Ammonia Pump 2 : AP-517 : Mengalirkan Ammonia dari expansion valve ke peralatan proses : Centrifugal Pump,single suction, single stage. Bahan Konstruksi : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Kapasitas : 4,5719 gal/menit Efisiensi Pompa : 40 % Dimensi : NPS : 0,5 in Sch. : 40 Power Motor : 0,2 Hp NPSH : 0,2836 M : 2 buah (1 cadangan) 5. Ammonia Blower 1 (B-505) : Untuk mengalirkan uap ammonia dari proses ke Ammonia Compressor : B-501 Tipe : Centrifugal Multiblade

48 98 Power Motor Backward Curved Blower : 0,3 hp 6. Ammonia Blower 2 (B-506) : Untuk mengalirkan uap ammonia dari : Compressor ke Condenser : B-502 Tipe : Centrifugal Multiblade : Backward Curved Blower Power Motor : 0,3 hp Unit Penyedia Hidrogen 1. Adsorber Desulfurisasi (AD-601/602) : Mengadsorpsi H 2 S dalam aliran gas alam : Adsorber desulfurisasi Bentuk : Silinder tegak dengan isian ZnO dengan tutup atas dan tutup bawah ellipsoidal head Kondisi : P = Tekanan design = 598,1308 psi = 40,7 atm t = Waktu adsorpsi = 3718,67 detik = 1,03 jam Dimensi Adsober Dimensi Head & Bottom Pressure Drop Tinggi total adsorber : Tinggi = 0,768 m = 30,23 in ID = 0,312 m = 12,316 in OD = 0,335 m = 13,191 in t s = 0,4375 in Material = Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 : Tinggi = 0,384 m = 15,118 in : = 0,4375 in : 2693,06 kg/m 2 = 0,2607 atm : 1,863 m = 73,347 in Harga : US$ 1.123,0709

49 99 2. Blower Furnace (BF-601) : Mengalirkan flue gas keluar dari furnace : Sentrifugal Dimensi : Ws = 0,17237 kw Power motor = 1 hp Material = Carbon Steel SA-283 Grade C Harga : US$ , Expander Valve (EX-601) : Menurunkan tekanan gas proses dari 34 atm ke 7 atm sebelum Masuk ke plan margarin Tipe : throtling valve ID = 1,61 in Dimensi : OD = 1.9 in a t = 2,04 in 2 Harga : US$ , Furnace (F-601) IDENTIFIKASI Nama Operasi DATA DESAIN Tipe Spesifikasi Tube : Furnace : F : Kontinyu : Menaikkkan temperatur aliran dalam furnace : Horizontal Tube Cabin : OD : 2,38 in = 0,1983 ft

50 100 : Center to center = 3 in Tube Panjang Tube : 1421 : 16 ft Lay Out Seksi Radian : - Lebar = 7,37 ft - Shield tube = 1,4483 ft - Tinggi = 15,05 ft Bahan Konstruksi Tube Insulation Fire Brick : Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 : Sawdust, coke dan high alumina fireclay Harga : US$ , Knock Out Drum (KO-601) : Memisahkan fase gas dan fase liquid pada aliran gas alam sebesar 26,964 kg/jam pada temperature 33 o C dan tekanan 18 atm. Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan bentuk head dan bottom ellipsoidal head Dimensi Shell : ID s = 10,582 in Tinggi (L) = 48,107 in = 0,3125 in = 5/16 in Dimensi Head dan : Tinggi = 5,958 in Bottom = 0,3125 in = 5/16 in Holding Time : 5 menit Tekanan Desain : 317,432 psi Bahan konstruksi : Carbon Stell SA 285 grade C Harga : US$ ,4142

51 Kompresor (CP-601) Tugas : Untuk mengalirkan komponen-komponen yang keluar dari knock out drum sebanyak 26,193 kg/jam dan menaikkan tekanan dari 18 atm menjadi 36 atm sebelum masuk ke adsorber desulfurisasi. alat : Centrifugal Compressor Stage : 1 stage Kerja polytropik, W : 2.977,868 Kerja aktual : 4.511,921 Efisiensi polytropik : 66 % Power kompresor : 1,706 HP Efisiensi motor : 87,6 % Power motor : 1,947 HP Harga : US$ , Condensor Parsial (CP-601) : Condenser Parsial : CP-601 : Menukarkan panas dari hasil gas proses di reformer dengan steam saturated yang akan di ubah menjadi steam superheated. : Double Pipe Heat Exchanger (DPHE) Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA-309/310 Kondisi Operasi : P annulus =31,5 atm P pipe = 36 atm T masuk (T 1 ) = 1093 o K t masuk (t 1 ) = 518 o K T keluar (T 2 ) = 650,16 o K t keluar (t 2 ) = 543 o K Kapasitas : Inner pipe Annulus : 1002,96 kg/jam : 207,646 kg/ jam Dimensi DPHE : Inner Pipe Sch no : 40

52 102 ID OD A ΔP p Annulus Sch no ID OD A hairpin Panjang ΔP a Harga : US$ 5.347,9567 : 1,383 in : 1,66 in : 0,435 ft 2 /ft : 0,979 psi : 40 : 2,067 in : 2,38 in : 0,622 ft 2 /ft : 1 hairpin : 20 ft : 0,032 psi 8. Condensor Parsial (CP-602) : Condenser parsial : CP-602 : Menukarkan panas dari hasil gas proses di shift converter dengan air proses yang akan di ubah menjadi steam saturated. : Double Pipe Heat Exchanger (DPHE) Bahan Konstruksi : Stainless Steel SA-309/310 Kondisi Operasi : P annulus = 30 atm P pipe = 36 atm T masuk (T 1 ) = 663,87 o K t masuk (t 1 ) = 303 o K T keluar (T 2 ) = 373 o K t keluar (t 2 ) = 321,69 o K Kapasitas : Inner pipe Annulus : 1616,3891 kg/jam : 207,646 kg/ jam Dimensi DPHE : Inner Pipe Sch no ID : 40 : 1,383 in

53 103 OD A ΔP p Annulus Sch no ID OD A hairpin Panjang ΔP a Harga : US$ 5.347,9567 : 1,66 in : 0,435 ft 2 /ft : 1,168 psi : 40 : 2,067 in : 2,38 in : 0,622 ft 2 /ft : 1 hairpin : 20 ft : 0,027 psi 9. Reaktor (RE-601) : Mereaksikan Gas Alam dengan uap air : RE : Reaktor Fixed Bed Multitubular Kondisi Operasi : T = 750 o C P = 36 atm Dimensi : Diameter = 2,54 m Tinggi = 12,5837 m tube = 200 Tinggi bed = 9,5921 m Diameter tube = 0,0525 m Rancangan : Material = Carbon Steel SA type 283 dinding = 1 in Posisi alat = vertikal Harga : US$ ,6412

54 104

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki penyimpanan Asam fosfat (ST-101) Tabel 5. 1.

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel 5. 1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut: A. Peralatan Proses 1. Raw Material Storage (SS-101) :

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT 42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Pulp Unbleached dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Etanol ( TP 101 ) : Menampung etanol untuk keperluan

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05 51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical

Lebih terperinci

DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri

DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia 3 1.2 Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri 3 Penyerapnya di Indonesia 2002 2007 1.3 Data Impor Sodium Nitrat di

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15% III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03 BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01

Lebih terperinci

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam

Lebih terperinci

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu : (pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)

Lebih terperinci

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101) DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada

Lebih terperinci

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas. Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase

Lebih terperinci

Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai

Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai Air yang digunakan meliputi : 1. Air pendingin, digunakan untuk mendinginkan alat penukar panas. 2. Air Proses,

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk

Lebih terperinci

4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC

4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Sodium Klorat dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Bak Sedimentasi (BS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Bak Sedimentasi (BS-101)

Lebih terperinci

Neraca Panas Heater II

Neraca Panas Heater II Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM 52 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses (utilitas) merupakan bagian penting penunjang proses produksi. Utilitas yang tersedia di pabrik PEA adalah unit pengadaan air, unit

Lebih terperinci

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES 10 II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam Pabrik Kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut Teknologi proses.

Lebih terperinci

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100. EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana

Lebih terperinci

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA 1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042

Lebih terperinci

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati

Lebih terperinci

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill

Lebih terperinci

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR

Lebih terperinci

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Disusun oleh : Dina Febriarista 2310 030 015 Fixalis Oktafia 2310 030 085 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1 001 Pemanfaatan

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri

Lebih terperinci

(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN

(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM 4.1 Unit Pendukung Proses 1. Unit penyediaan dan pengolahan air. Unit ini berfungsi untuk penyedia kebutuhan air pendingin, air umpan boiler, air domestik, dan air

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES. teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses utama dari sebuah pabrik kimia

BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES. teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses utama dari sebuah pabrik kimia BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses.

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN 1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM 54 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses atau yang lebih dikenal dengan sebutan utilitas merupakan unit penunjang proses produksi yang merupakan bagian penting untuk menunjang

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS

Lebih terperinci

C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal

C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal 83 C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter Kode : F-01 Fungsi : Menyaring kotoran-kotoran yang berukuran kecil maupun besar Lebar : 15 ft Panjang : 10 ft Diameter : 0,01 m 2. Bak Pengendap Awal Kode : B-01

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R

Lebih terperinci

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah

Lebih terperinci

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair \Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015

Lebih terperinci

TUGAS AKHIR. Pabrik Margarin Dari Biji Jagung Dengan Proses Wet Rendering Dan Hidrogenasi

TUGAS AKHIR. Pabrik Margarin Dari Biji Jagung Dengan Proses Wet Rendering Dan Hidrogenasi TUGAS AKHIR Pabrik Margarin Dari Biji Jagung Dengan Proses Wet Rendering Dan Hidrogenasi Disusun Oleh : Rahmania Fatimah 2310 030 007 Dika Prasetya 2310 030 019 Dosen Pembimbing Prof. Dr. Ir. Danawati

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C

Lebih terperinci

I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,

I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam

Lebih terperinci

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S. TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.

Lebih terperinci

LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS

LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS D-1 LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS Utilitas berfungsi untuk menyediakan bahan-bahan penunjang yang mendukung kelancaran pada sistem produksi di pabrik. Unit-unit yang ada di utilitas terdiri dari : 1.

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh : EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA

Lebih terperinci

VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM 75 VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM A. Unit Utilitas Seperti halnya dengan pabrik-pabrik kimia lainnya, pada pabrik pembuatan Sodium Styrene Sulfonate dari 2-bromo ethyl benzene dan sulfur triokside

Lebih terperinci

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.

TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN. TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses (utilitas) merupakan bagian penting penunjang proses produksi. Utilitas yang tersedia di pabrik metil tersier butil eter adalah unit

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung

Lebih terperinci

Prarancangan pabrik dioctyl phthalate dari phthalic anhydride dan 2-ethyl hexanol dengan kapasitas ton / tahun

Prarancangan pabrik dioctyl phthalate dari phthalic anhydride dan 2-ethyl hexanol dengan kapasitas ton / tahun Prarancangan pabrik dioctyl phthalate dari phthalic anhydride dan 2-ethyl hexanol dengan kapasitas 30.000 ton / tahun Disusun Oleh : Risqi Kurniawan I.0599040 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131

Lebih terperinci

VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM 62 VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM A. Unit Utilitas Seperti halnya dengan pabrik-pabrik kimia lainnya, pada pabrik pembuatan 2- hydroxyadipaldehyde dari acrolein dan air ini juga membutuhkan

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MALTODEXTRIN DARI PATI TAPIOKA MENGGUNAKAN ENZIM α-amilase DENGAN KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Adi Prasetyo Eliza Putra

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Mixer-01 Kode : M-01 Fungsi : Mencampur asam sulfat dan asam nitrat Tipe : Silinder tegak, head and bottom torispherical Jumlah : 1 buah Kondisi

Lebih terperinci