V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)
|
|
|
- Sudirman Yuwono
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat Bentuk : Silinder tegak (vertical) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 331,4264 m 3 Dimensi : Diameter shell (D) 30 ft Tinggi shell (Hs) 24 ft Tebal shell (t s ) 0,6250 in Tinggi atap 5,3301 ft Tebal head 1 in Tinggi total(ht) 29,3301 ft Tekanan Desain 29,6400 psi Bahan : Stainless Steel SA-240 grade S Jumlah : Dua
2 72 2. Tangki Fenol (ST-102) Tabel 5.2. Spesifikasi Tangki Fenol (ST-102) Alat : Tangki penyimpan Fenol Kode : ST-102 : Menyimpan Fenol Bentuk : Silinder tegak (vertical) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk torispherical Kapasitas : 754,3140 m 3 Dimensi : Diameter shell (D) 40,0000 ft Tinggi shell (Hs) 30,0000 ft Tebal shell (t s ) 0,3750 in Tinggi atap 7,0235 ft Tebal head 1,0000 in Tinggi total(ht) 37,0235 ft Tekanan Desain 26,3404 psi Bahan : Stainless Steel SA-240 grade S Jumlah : Dua 3. Solid Storage (S-101) Tabel 5.3. Spesifikasi Alat Solid Storage (S-101) Alat : Solid Storage Kode Alat : S-101 : Menyimpan NaOH 98% dalam fasa solid selama 10 hari Tipe : Silo Storage Kapasitas : 282,7147 m 3 Dimensi : Diameter shell (D) = 18,1504 ft
3 73 Diameter konis bawah (d) = 9,0752 ft Tebal shell (t s ) = 0,75 in Tebal konis (t c ) = 1,25 in Tinggi storage (Ht) = 34,0580 ft Tekanan Desain : 48,9849 psi Bahan konstruksi : Stainless Steel SA 167 Grade 11 Type 316 Jumlah : 1 buah 4. Tangki Pelarutan (DT-101) Tabel 5.4. Spesifikasi Tangki Pelarutan (DT-101) Alat : Dissolving Tank Kode : DT : Untuk melarutkan NaOH 98% dengan H 2 O sehingga diperoleh : larutan NaOH 50% Suhu : 90 C Tekanan : 1 atm Tipe Tangki : Vertical Tank, Elliptical Flanged and Dished head Dimensi Shell : Diameter shell (D) 5,0000 ft Tinggi shell (Hs) 9,5605 ft Tebal shell (t s ) 0,1875 in Dimensi Pengaduk : Tipe Pengaduk Marine propeller 3 Blade Putaran Pengaduk 155 rpm Daya Pengaduk 3,6233 Hp Dimensi Coil : Pipa Coil 2 in
4 74 Diameter Coil 44,52 in Pitch 5 in Turn of Coil 19 Bahan : AISI SS Tangki Pelarutan (DT-301) Tabel 5.5. Spesifikasi Tangki Pelarutan (DT-301) Alat : Dissolving Tank Kode : DT Suhu : Untuk menghasilkan suatu konsentrat di dalam larutan sodium salicylate : : 60 C Tekanan : 1 atm Tipe Tangki : Vertical Tank, Elliptical Flanged and Dished head Dimensi Shell : Diameter shell (D) 9,5000 ft Tinggi shell (Hs) 18,8412 ft Tebal shell (t s ) 0,3750 in Dimensi Pengaduk : Tipe Pengaduk Marine propeller 3 Blade Putaran Pengaduk 283 rpm Daya Pengaduk 0,3750 Hp Bahan : Stainless Steel SA-240 grade S
5 75 6. Tangki Pelarutan (DT-101) Tabel 5.6. Spesifikasi Tangki Pelarutan (DT-101) Alat : Dissolving Tank Kode : DT Suhu : Untuk melarutkan impurities yang terdapat pada asam salisilat : 60 C Tekanan : 1 atm Tipe Tangki : Vertical Tank, Elliptical Flanged and Dished head Dimensi Shell : Diameter shell (D) 13,0000 ft Tinggi shell (Hs) 26,3167 ft Tebal shell (t s ) 0,4375 in Dimensi Pengaduk : Tipe Pengaduk Marine propeller 3 Blade Putaran Pengaduk 394,7897 rpm Daya Pengaduk 83,3520 Hp Dimensi Coil : Pipa Coil 6 in Diameter Coil 120,5520 in Pitch 12 in Turn of Coil 17 Bahan : Stainless Steel SA-240 grade S
6 76 7. Reaktor (RE-201) Tabel 5.7. Spesifikasi Reaktor (RE-201) Nama Alat : Reaktor : Tempat terjadinya reaksi antara sodium hydroxide dan fenol sehingga menghasilkan sodium phenolate Kode : RE 101 Bahan : AISI SS 316 Suhu : 92,4480 C Tekanan : 1 atm Tipe Reaktor : Reaktor Alir Tangki Berpengaduk (RATB) Dimensi Shell : Diameter shell (D) 5,5000 ft Tinggi shell (Hs) 8,0000 ft Tebal shell (t s ) 0,3125 in Dimensi Pengaduk : Tipe Pengaduk Marine propeller 3 Blade Putaran Pengaduk 155,0000 rpm Daya Pengaduk 4,6395 Hp 8. Evaporator Efek I (EV-301) Tabel 5.8. Spesifikasi Evaporator Efek I (EV-301) Alat : Evaporator I Kode : EV 301 Tipe Kapasitas : Menguapkan sejumlah air yang terkandung pada produk keluaran Reaktor (RE 301) : Shell and Tube Short Vertical Evaporator : 8.712,7820 kg/jam
7 77 Dimensi Tinggi total evaporator = 6,8637 m Shell : Diameter shell (ID) = 21,25 in Tebal shell (t s ) Tebal head (t h ) = 3 / 16 in = 3 / 16 in Tube : OD tube Panjang tube Jumlah tube = 0,0814 ft = 6 ft = 1,83 m = 199 tubes 9. Evaporator Efek II (EV-302) Tabel 5.9. Spesifikasi Evaporator Efek II (EV-302) Alat : Evaporator II Kode : EV 302 Tipe Kapasitas Dimensi : Menguapkan sejumlah air yang terkandung pada produk keluaran EV : Shell and Tube Short Vertical Evaporator : 7.338,0319 kg/jam Tinggi total evaporator = 5,8503 m Shell : Diameter shell (ID) = 19,25 in Tebal shell (t s ) Tebal head (t h ) = 3 / 16 in = 3 / 16 in Tube : OD tube Panjang tube Jumlah tube = 0,0814 ft = 6 ft = 1,83 m = 163 tubes
8 Evaporator Efek III (EV-303) Tabel Spesifikasi Evaporator Efek III (EV-303) Alat : Evaporator III Kode : EV 303 Tipe Kapasitas Dimensi : Menguapkan sejumlah air yang terkandung pada produk keluaran EV-302 : Shell and Tube Short Vertical Evaporator : 6.513,1819 kg/jam Tinggi total evaporator = 3,00 m Shell : Diameter shell (ID) = 17,25 in Tebal shell (t s ) Tebal head (t h ) = 3 / 16 in = 3 / 16 in Tube : OD tube Panjang tube Jumlah tube = 0,0814 ft = 6 ft = 1,83 m = 131 tubes 11. Barometric Condensor (CD-301) Tabel Spesifikasi Barometric Condensor (CD-301) Alat : Barometric Condensor Kode Alat : CD-301 : Mengembunkan uap air dari evaporator Jenis : Wet air counter current barometric condensor Dimensi : Diameter = 0,2908 m Tinggi Jumlah Baffle = 10,4 m = 6 stage
9 79 Bagian dasar : Kerucut dengan sudut 70 o terhadap garis horisontal Jumlah pendingin : 2.927,4876 kg/jam Jumlah : 1 buah 12. Crystallizer (CR 301) Tabel Spesifikasi Crystallizer (CR 301) Alat : Crystallizer Kode Tipe Alat Bentuk : CR-301 : Mengkristalkan larutan sodium phenolate : Continuous Stirred Tank Crystallizer (CSTC) : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar (bottom) konis dan atap (head) Kondisi Operasi : Temperatur = 100 o C : Tekanan desain = 1 atm Dimensi : Tinggi kristalizer = 8,31 ft = 2,53 m : ID shell = 4,28 ft = 1,31 m : Tebal shell = 1 / 4 in : Tebal head = 1 / 4 in : Tipe Pengaduk : six flat blades turbin : Jumlah impeller = 1 buah : Putaran pengaduk = 7,83 rps : Daya pengaduk =12 hp : Koil pemanas : Diameter spiral = 5,36 ft = 1,63 m : Panjang koil = 345,22 ft = 105,23 m : Turn of coil = 36 turns : Waktu tinggal = 4,55 menik Bahan Kontruksi : Stainless Steel SA-316
10 Heater (HE-301) Tabel Spesifikasi Heater (HE-301) Nama alat Kode alat Tye : Heater : HE-301 : Memanaskan hot air yang akan digunakan pada rotary dryer RD-301 : Shell and tube Aliran : Counter-current 1-1 Surface area : 1.076,5829 ft 2 Diameter shell : 21 in Diameter tube : 1,370 in umlah tube : 62 tube Panjang tube : 12 ft Rd : 0,0014 Btu/(hr)(ft 2 )( o F) Bahan Kontruksi : AISI Heater (HE-501) Tabel Spesifikasi Heater (HE-501) Nama alat Kode alat Type : Heater : HE-501 : Memanaskan hot air yang akan digunakan pada rotary dryer RD-501 : Shell and tube Aliran : Counter-current 1-1 Surface area : 1.192,7184 ft 2 Diameter shell : 21 in Diameter tube : 1,150 in Jumlah tube : 96 tube
11 81 Panjang tube : 12 ft Rd : 0,0014 Btu/(hr)(ft 2 )( o F) Bahan Kontruksi : AISI Rotary Dryer ( RD 301 ) Tabel Rotary Dryer ( RD 301 ) Nama Alat : Rotary Dryer : Menghilangkan kadungan air yang masih tersisa pada sodium phenolate. Kode Alat : RD Bahan kontruksi : Stainless Steel AISI 316 Dimensi : Diameter = 6,4937 ft Panjang Putaran Waktu tinggal = 59,7414 ft = 3,8499 rpm = 0,6622 jam Jumlah radial flight = 16 flight Tinggi flight Daya Rotary = 0,2474 m = 28,2740 Hp Kondisi Operasi : T. Udara masuk = 115 o C T. Udara keluar = 46,09 o C T. Produk masuk = 46,96 o C T. Produk keluar = 100 o C T. Bola basah = 26,3 o C
12 Rotary Dryer ( RD 501 ) Tabel Rotary Dryer ( RD 501 ) Nama Alat : Rotary Dryer : Menghilangkan kadungan air yang masih tersisa pada produk asam salisilat Kode Alat : RD Bahan kontruksi : Stainless Steel AISI 316 Dimensi : Diameter = 5,1448 ft Panjang Putaran Waktu tinggal = 44,6580 ft = 4,86 rpm = 0,3522 jam Jumlah radial flight = 13 flight Tinggi flight Daya Rotary = 0,196 m = 17,748 Hp Kondisi Operasi : T. Udara masuk = 115 o C T. Udara keluar = 46,09 o C T. Produk masuk = 46,96 o C T. Produk keluar = 90 o C T. Bola basah = 26,3 o C
13 Fan (F-301) Nama Alat : Fan Kode Alat : F-301 Tabel Spesifikasi Fan (F-301) Alat : Untuk mengalirkan udara dan uap air dari Rotary Dryer (RD-301) Tipe : Centrifugal Multiblade Forward Curved Fan Power : 8,4249 hp Jumlah : 1 buah 18. Fan (F-501) Nama Alat : Fan Kode Alat : F-501 Tabel Spesifikasi Fan (F-501) Alat : Untuk mengalirkan udara dan uap air dari Rotary Dryer (RD-501) Tipe : Centrifugal Multiblade Forward Curved Fan Power : 3,9109 hp Jumlah : 1 buah 19. Reaktor (RE-301) Tabel Spesifikasi Reaktor (RE-301) Nama Alat : Reaktor : Tempat terjadinya reaksi antara sodium phenolate dan karbon dioksida sehingga menghasilkan sodium phenyl carbonate. Kode : RE 301 Bahan : AISI SS 316 Suhu : 125 C
14 84 Tekanan : 1 atm Tipe Reaktor : Extruder Reaktor Dimensi Screw : Diameter screw 24 In Panjang screw ft Dimensi Pengaduk : Tipe Pengaduk Standard Sectional Flight Screw Putaran Pengaduk 2, 5164 rpm Daya Pengaduk 3,6259 Hp 20. Reaktor (RE-302) Tabel Spesifikasi Reaktor (RE-302) Nama Alat : Reaktor : Tempat terjadinya reaksi sodium phenolate sehingga menghasilkan produk sodium phenyl carbonate. Kode : RE 302 Bahan : AISI SS 316 Suhu : 170 C Tekanan : 6 atm Tipe Reaktor : Extruder Reaktor Dimensi Screw : Diameter screw 24 In Panjang screw 40,5494 ft Dimensi Pengaduk : Tipe Pengaduk Standard Sectional Flight Screw Putaran Pengaduk 2,0285 rpm Daya Pengaduk 1,6796 Hp
15 Screw Conveyor (SC-301) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-301) Nama Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-301 : Membawa kristal C 6 H 5 ONa dari Rotary Dryer (RD 301) ke Reactor II (RE-301) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 5.821,4591 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 4,572 m Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 9 in Daya Motor : 0,85 hp Jumlah : 1 buah Kecepatan = 40 rpm 22. Screw Conveyor (SC-101) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-101) Nama Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-101 : Mengangkut NaOH 98% dari Solid Storage ke Dissolving Tank I (DT-101) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 2.043,3427 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 2,562 m Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 6 in Kecepatan = 40 rpm
16 86 Daya Motor : 0,5 hp Jumlah : 1 buah 23. Screw Conveyor (SC-302) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-302) Nama Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-302 : Membawa produk C 6 H 5 (OCO 2 )(Na) dari Reaktor II (RE- 301) ke Reaktor III (RE-302) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 7.718,3694 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 6,2122 m Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 12 in Maximum kapasitas torque = in-lb Kecepatan = 40 rpm Daya Motor : 1 hp Jumlah : 1 buah 24. Screw Conveyor (SC-303) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-303) Nama Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-303 : Membawa produk C 6 H 4 (OH)(COONa) dari Reaktor III (RE-302) menuju (DT-301) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 7.715,5614 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 6,1856 m
17 87 Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 12 in Daya Motor : 1 hp Jumlah : 1 buah Kecepatan = 40 rpm 25. Screw Conveyor (SC-304) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-304) Nama Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-304 : Membawa produk C 6 H 4 (OH)(COOH) dari Centrifuge I (CE-301) ke Reactor IV (RE-401) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 7.226,4963 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 6,8512 m Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 12 in Daya Motor : 1,69 hp Jumlah : 1 buah Kecepatan = 40 rpm
18 Screw Conveyor (SC-501) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-501) Nama Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-501 : Membawa produk C 6 H 4 (OH)(COOH) dari Centrifuge II (CE-401) ke Rotary Dryer II (RD-401) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 5.329,7251 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 4,241 m Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 9 in Daya Motor : 1 hp Jumlah : 1 buah Kecepatan = 40 rpm 27. Screw Conveyor (SC-502) Tabel Spesifikasi Screw Conveyor (SC-502) Alat : Screw Conveyor Kode Alat : SC-502 : Mengangkut produk kristal C 6 H 4 (OH)(COOH) Dari Rotary Dryer (RD-501) ke Storage (S-601) Jenis : Helicoid Screw Conveyor Kapasitas : 5.050,5051 kg/jam Dimensi : Panjang screw = 4,121 m Diameter pipa Diameter shaft Diameter screw = 2,5 in = 2 in = 9 in Daya Motor : 1 hp Kecepatan = 40 rpm
19 89 Jumlah : 1 buah 28. Centrifuge I (CE-301) Tabel Spesifikasi Centrifuge I (CE-301) Nama Alat : Centrifuge Alat Memisahkan kristal C 6 H 4 (OH)(COONa) dari liquidnya Kode : CE -301 Tipe : Disk Centrifuge Bowl Kondisi Operasi : Temperatur = 60 o C Tekanan = 1 atm Dimensi : Silinder tegak dengan alas elipsoidal dan tutup elipsoidal Diameter Bowl Putaran Centrifuge Power = 13 in = rpm = 6 hp Maximum centrifugal force = Throughput = 5-50 gpm Bahan Konstruksi : Hastelloy G (42Ni, 22,2 Cr, 19,5 Fe, 6,5 Mo, 2Cu) 29. Centrifuge II(CE-302) Tabel Spesifikasi Centrifuge II(CE-302) Nama Alat : Centrifuge Alat : Memisahkan kristal C 6 H 4 (OH)(COOH) dari liquidnya Kode Alat : CE -401 Tipe Alat : Disk Centrifuge Bowl Kondisi Operasi : Temperatur = 60 o C Tekanan = 1 atm
20 90 Dimensi : Silinder tegak dengan alas elipsoidal dan tutup elipsoidal Diameter Bowl Putaran Centrifuge Power = 13 in = rpm = 6 hp Maximum centrifugal force = Throughput = 5-50 gpm Bahan Konstruksi : Hastelloy G (42Ni, 22,2 Cr, 19,5 Fe, 6,5 Mo, 2Cu) 30. Pompa Proses (P103 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P103 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 103 : Untuk mengalirkan larutan sodium hydroxide menuju ke reaktor (RE-201) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 7,936 gpm Efisiensi Pompa : 60% Dimensi Pipa : NPS : 0,8 in : Sch : 40,0 in Power motor : 0,1 hp NPSH A : 0,772 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan) 31. Pompa Proses (P101 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P101 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 101 : Untuk mengalirkan larutan sulfuric acid menuju ke reaktor (RE-401) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 3,040 gpm Efisiensi Pompa : 60% Dimensi Pipa : NPS : 0,8 in : Sch : 40,0 in
21 91 Power motor : 0,1 hp NPSH A : 2,847 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan) 32. Pompa Proses (P102 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P102 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 102 : Untuk mengalirkan larutan fenol menuju ke reaktor (RE-201) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 3,9455 gpm Efisiensi Pompa : 60% Dimensi Pipa : NPS : ¼ in : Sch : 40,0 in Power motor : 0,5 hp NPSH A : 0,872 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan) 33. Pompa Proses (P201 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P201 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 201 : Untuk mengalirkan larutan sodium phenolate menuju ke evaporator (EV-301) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 32,8854 gpm Efisiensi Pompa : 43% Dimensi Pipa : NPS : 1 ¼ in : Sch : 40,0 in Power motor : 4,5 hp NPSH A : 3,772 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan)
22 Pompa Proses (P301 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P301 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 301 : Untuk mengalirkan sodium phenolate menuju ke crystallizer (CR-301) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 37,048 gpm Efisiensi Pompa : 60% Dimensi Pipa : NPS : ½ in : Sch : 40,0 in Power motor : 2 hp NPSH A : 2,792 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan) 35. Pompa Proses (P302 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P302 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 302 : Untuk mengalirkan larutan sodium phenolate menuju ke reaktor (RE-401) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 37,829 gpm Efisiensi Pompa : 50% Dimensi Pipa : NPS : 1/4 in : Sch : 40,0 in Power motor : 2,5 hp NPSH A : 2,572 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan)
23 Pompa Proses (P401 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P401 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 401 : Untuk mengalirkan larutan asam salisilat menuju ke dissolving tank (DT 501) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 27,936 gpm Efisiensi Pompa : 52 % Dimensi Pipa : NPS : 1/4 in : Sch : 40,0 in Power motor : 2,5 hp NPSH A : 2,1477 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan) 37. Pompa Proses (P501 A/B) Tabel Spesifikasi Pompa Proses (P501 A/B) Nama Alat : Pompa Proses Kode : P 501 : Untuk mengalirkan larutan sodium hydroxide menuju ke reaktor (RE-201) Jenis : Centrifugal Pump, Singel Suction Bahan Konstruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 97,936 gpm Efisiensi Pompa : 60% Dimensi Pipa : NPS : 0,8 in : Sch : 40,0 in Power motor : 5,5 hp NPSH A : 0,772 m Jumlah : 2 buah (1 cadangan)
24 94 B. Peralatan Utilitas 1. Bak sedimentasi (SB 701) Tabel Spesifikasi Bak sedimentasi (SB 701) Alat Bak Sedimentasi Kode SB 701 Bentuk Mengendapkan lumpur dan kotoran air sungai sebanyak 138,6600 m 3 /jam dengan waktu tinggal 1 jam Bak rektangular Dimensi Panjang = 11,1850 m Lebar Kedalaman = 2,7962 m = 4,8768 m Jumlah 1 buah 2. Tangki Alum (ST 701) Tabel Spesifikasi Tangki Alum (ST 701) Alat : Tangki Alum Kode Alat : ST 701 Alat Bentuk : Menyimpan larutan alum 26% v/v selama 7 hari untuk diinjeksikan ke dalam SB-701 : Silinder vertical dengan flat bottom dan head berbentuk conical Kapasitas : 49,3531 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 4,944 m Tinggi Tebal : 2,134 m : 0,3175 in Dimensi Head : Tinggi : 0,267 m : Tebal : 0,4375 in
25 95 Tinggi Tangki Tebal Lantai : 2,563 m : 0,5 in Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Jumlah : 1 Buah 3. Tangki Kaporit (ST 702) Tabel Spesifikasi Tangki Kaporit (ST 702) Alat : Tangki Kaporit Kode Alat : ST 702 Alat : Menyimpan larutan kaporit 30% v/v selama 1 hari untuk diinjeksikan ke dalam CL-701 Bentuk : Silinder vertical dengan flat bottom dan head berbentuk conical. Kapasitas : 40,2197 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 3,962 m Tinggi Tebal : 2,134 m : 0,25 in Dimensi Head : Tinggi : 0,144 m : Tebal : 0,4375 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 2,440 m : 0,5 in Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Jumlah : 1 Buah
26 96 4. Tangki Soda Kaustik (ST 703) Tabel Spesifikasi Tangki Soda Kaustik (ST 703) Alat : Tangki Soda Kaustik Kode Alat : ST 703 Alat Bentuk : Menyiapkan dan menyimpan larutan soda kaustik untuk diinjeksikan ke dalam Clarifier dan sebagai regeneran anion exchanger. : Silinder vertical dengan flat bottom dan head berbentuk conical. Kapasitas : 121,6524 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 6,678 m Tinggi Tebal : 2,134 m : 0,3750 in Dimensi Head : Tinggi : 0,267 m : Tebal : 0,6250 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 2,563 m : 0,5 in Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Jumlah : 1 Buah 5. Clarifier (CL 701) Tabel Spesifikasi Klarifier (CL 701) Alat : Klarifier Kode Bentuk : CL-701 : Mengendapkan gumpalan-gumpalan kotoran : Bak berbentuk bottom kerucut terpancung Kapasitas : 153,6168 m 3 Dimensi Klarifier :Diameter :10 ft (3,048 m) Tinggi : 10 ft (3,048 m) Walkways : 3 ft (1 m)
27 97 Platforms : 8 x 8 ft (2,4 x 2,4 m) Dimensi Rake :Tipe : Beam rabble arms Diameter : 8,5 ft (2,591 m) Power : 0,5 hp Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Jumlah : 1 Buah 6. Sand Filter (SF 701) Tabel Spesifikasi Sand Filter (SF 701) Alat Kode Bentuk : Sand Filter : SF-701 : Menyaring kotoran-kotoran yang terbawa air. : Silinder tegak (vertikal) dengan head dan bottom berbentuk torisperical dengan multi media filter. Kapasitas tangki : 139,6543 m 3 Dimensi Shell Diameter : 1,5240 m Tinggi Tebal : 4,8768 m : 0,1875 in Dimensi Head &Bottom Tebal : 0,25 in Tinggi : 0,3125 m Tinggi tangki Tekanan Desain Waktu Backwash : 5,640 m : 16,1700 psi : 27,5178 menit Bahan Konstruksi : Carbon steel SA 283 Jumlah : 4 buah
28 98 7. Tangki Air Filter (ST 704) Tabel Spesifikasi Tangki Air Filter (ST 704) Alat Kode Alat Alat Kapasitas Bentuk Dimensi : Tangki Air Filter : ST-704 : Menampung air keluaran sand filter : 153,5868 m 3 : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical : Diameter shell (D) = 4,5721 m Tinggi shell (Hs) Tebal shell (t s ) Tinggi head Tebal head = 4,7856 m =0,375 in = 0,213 m = 0,375 in Tebal lantai Bahan konstruksi Jumlah : 1 / 2 in, bentuk plate : Carbon Steel SA-283 : 1 Buah 8. Domestic Water Tank (DOWT 701) Tabel Spesifikasi Domestic Water Tank (DOWT 701) Alat Kode Alat Alat Bentuk : Domestic Water Tank : DOWT-701 : Tempat penyimpanan bahan baku air untuk keperluan umum dan sanitasi pada suhu 30 o C dan pada tekanan atmosferik selama 16 jam. : Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Kapasitas : 1,2366 m 3 Dimensi : Diameter shell (D) = 3,5560 m Tinggi shell (Hs) = 2,0483 m
29 99 Tebal shell (t s ) Tinggi head Tebal head = 0,25 in = 0,1941 m = 0,25 in Tutup atas Tekanan Desain Tebal lantai Bahan konstruksi Jumlah : Bentuk conical : 19,2625 psi : 0,5 in, bentuk plate :Carbon Steel SA-283 : 1 Buah 9. Hydrant Water Tank (ST 711) Tabel Spesifikasi Hydrant Water Tank (ST 711) Alat Kode : Hydrant Water Tank : ST-711 : Menyimpan bahan baku air untuk keperluan pemadam kebakaran kebakaran selama 1 hari. Bentuk : Silinder tegak (vertikal) dengan flat bottom Kapasitas : 1,0079 m 3 dan head berbentuk conical. Dimensi Shell Diameter : 4,1656 m Tinggi Tebal : 2,1590 m : 0,6250 in Dimensi Head Tinggi : 0,2670 m Tebal : 1/4 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 2,4260 m : 0,1875 in Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Jumlah : 1 Buah
30 Cooling Tower (CT 701) Alat Kode Tipe Kapasitas Dimensi Tabel Spesifikasi Cooling Tower (CT 701) : Cooling Tower : CT-701 :Mendinginkan air pendingin yang telah digunakan oleh peralatan proses dari temperatur 45 o C menjadi 30 o C dengan menggunakan media pendingin udara. : Inducted Draft Counterflow Tower : 326,9711 m 3 /jam Panjang : 10,3439 m Lebar : 5,1719 m Tinggi : 6,1 m Power Motor Bahan Konstruksi Jumlah : 40 hp : Beton : 1 Buah 11. Tangki Asam Sulfat (ST 705) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST 705) Alat : Storage Tank Kode : ST-705 : Menyimpan larutan H 2 SO 4 konsentrasi 4% v/v selama 7 hari sebagai regeneran resin penukar kation dan injeksi ke Cooling Tower. Bentuk : Silinder tegak dengan flat bottom dan head berbentuk conical. Kapasitas : 7,7614 m 3 Dimensi Shell : Diameter : 1,2192 m Tinggi Tebal : 1,2192 m : 0,1875 in
31 101 Dimensi Head : Tinggi : 0,3562 m Tebal : 0,1875 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 1,3278 m : 1 / 2 in Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 1 Buah 12. Tangki Dispersan (ST-706) Tabel Spesifikasi Tangki Dispersan (ST-706) Alat Kode : Storage Tank : ST-706 : Menyimpan dispersant selama 7 hari untuk diinjeksikan ke Cooling Tower. Bentuk : Silinder tegak dengan flat bottom dan head berbentuk conical. Kapasitas : 32,8652 m 3 Dimensi Shell Diameter : 4,5721 m Tinggi Tebal : 2,4384 m : 0,25 in Dimensi Head Tinggi : 0,2673 m Tebal : 0,3750 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 2,7058 m : 1 / 2 in Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 1 Buah
32 Tangki Inhibitor (ST 712) Tabel 5.49 Spesifikasi Tangki Inhibitor (ST 712) Alat : Storage Tank Kode : ST-712 : Menyimpan inhibitor selama 7 hari untuk diinjeksikan ke Cooling Tower. Bentuk : Silinder tegak dengan flat bottom dan head berbentuk conical. Kapasitas : 62,6623 m 3 Dimensi Shell : Diameter = 5,4865 m Tinggi Tebal = 2,8530 m = 0,3750 in Dimensi Head : Tinggi = 0,3453 m Tebal = 0,3750 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 3,1983 m : 1 / 2 in Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 1 Buah 14. Cation Exchanger (CE 701) Tabel Spesifikasi Cation Exchanger (CE 701) Alat : Cation Exchanger Kode : CE-701 : Menghilangkan ion-ion positif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Bentuk : Silinder tegak dengan head dan bottom berbentuk torisperical Kapasitas : 97,9750 m 3 /jam
33 103 Dimensi Shell Diameter = 1,8288 m Tinggi Tebal = 3,7069 m = 0,1875 in Head dan Bottom Tebal = 0,25 in Tinggi = 0,3804 m Tinggi Tangki Tekanan Desain : 4,4677 m : 19,6250 psi Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 2 Buah 15. Anion Exchanger (AE 701) Tabel Spesifikasi Anion Exchanger (AE 701) Alat : Anion Exchanger Kode : AE-701 : Menghilangkan ion-ion negatif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Bentuk : Silinder tegak dengan head dan bottom berbentuk torisperical Kapasitas Dimensi Shell : 97,9750 m 3 /jam Diameter = 2,2860 m Dimensi Head dan Bottom Tinggi Tebal Tebal Tinggi = 3,7273 m = 0,1875 in = 0,1875 in = 0,4585 m Tinggi Tangki Waktu backwash : 3,7273 m : 15,5429 menit Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 2 Buah
34 Demin Water Tank (DWT 701) Tabel 5.52.Spesifikasi Demin Water Tank (DWT 701) Alat : Storage Tank Kode Bentuk : DWT-701 : Menyimpan air demin dari keluaran anion exchanger pada suhu 30 C selama 12 jam : Silinder tegak dengan flat bottom dan head berbentuk conical. Kapasitas : 1.411,7991 m 3 Dimensi Shell Diameter = 9,3726 m Tinggi = 4,8768 m Tebal = 1 in Dimensi Head Tinggi = 1,1016 m Tebal = 0,3125 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 5,9785 m : 1 / 2 in Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 1 Buah 17. Deaerator (DE 701) Tabel Spesifikasi Deaerator (DE 701) Alat Kode : Deaerator : DE-701 : Menghilangkan gas-gas terlarut dalam air, seperti: O 2 dan CO 2, agar korosif dan kerak tidak terjadi, diinjeksikan hydrazine Bentuk : Tangki horizontal dengan head berbentuk ellips
35 105 dilengkapi sparger Dimensi Shell Diameter = 3,0480 m Tinggi = 3,0480 m Tebal = 0,25 in Dimensi Head & Bottom Tebal = 0,3125 in Tinggi = 0,877 m Tinggi Tangki : 4,252 m Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA 283 Jumlah : 1 Buah 18. Tangki Hidrazin (ST 710) Tabel Spesifikasi Tangki Hidrazin (ST 710) Alat Kode : Storage Tank : ST-710 : Menyimpan hidrazin selama 7 hari untuk diinjeksikan ke Deaerator Bentuk : Silinder vertikal dengan tutup torispherical dan alas plat datar Kapasitas : 0,7748 m 3 Dimensi Shell Diameter = 1,8288 m Tinggi Tebal = 1,8288 m = 0,1875 in Dimensi Head Tinggi = 0,4563 m Tebal = 0,1875 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 2,2851 m : 0,1875 in Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316
36 106 Jumlah : 1 Buah 19. Tangki Kondensat (ST-709) Alat Kode Bentuk Tabel Spesifikasi Tangki Kondensat (ST-709) : Storage Tank : ST-709 : Menyimpan air kondensat selama 24 jam : Silinder tegak dengan flat bottom dan head berbentuk conical Kapasitas : 198,0916 m 3 Dimensi Shell Diameter = 6,0960 m Tinggi Tebal = 6,0960 m = 0,5 in Dimensi Head Tinggi = 0,4588 m Tebal = 0,1875 in Tinggi Tangki Tebal Lantai : 6,5548 m : 1 / 2 in Bahan Konstruksi : Stainless Steels Tipe 316 Jumlah : 1 Buah 20. Boiler (BO-701) Tabel 5.56.Spesifikasi Boiler (BO-701) Alat : Boiler Kode : BO 701 : Tempat menghasilkan Saturated Steam dengan temperatur 150 C dan tekanan 475,8 kpa Jenis : Fire Tube
37 107 Kapasitas Boiler Jumlah Bahan Bakar Jumlah Steam Daya Boiler Bahan Konstruksi Jumlah : ,8525 kj/jam : 391,8814 kg/jam : 6.824,4108 kg/jam : 2,5 hp : Cast Iron : 1 buah 21. Blower Steam (B 801) Tabel Spesifikasi Blower Steam (B 801) Mengalirkan steam menuju alat proses Kode B-801 Tipe Centrifugal Multiblade Backward Curved Blower Power Motor 0,5 hp 22. Air Dryer (AD 401) Tabel Spesifikasi Air Dryer (AD 401) Alat Kode Jenis Air Dryer AD-801 Menyerap H 2 O dalam udara. Silinder tegak dengan head berbentuk torishperical and dished head Dimensi Diameter = 0,0800 m Tinggi = 1,3170 m Bahan Konstruksi Jumlah Carbon Steel SA Buah
38 Air Compressor (AC-801) Tabel Spesifikasi Air Compressor (AC-801) Alat Kode Kompresor AC-801 Untuk mengalirkan & menaikan tekanan udara dengan tekanan 1 atm menjadi 6 atm. Jenis Single stage reciprocating compressor. Dimensi Jumlah stage 1 stage Rasio kompresi 2,4 Power motor Material 2 hp Carbon Steel SA Cyclone (CY - 801) Tabel 5.60.Spesifikasi Cyclone Alat : Cyclone Kode : CY Kapasitas : 16,4640 m 3 /jam Dimensi : Dc = 0,0552 m : As = 0,0383 m 2 : ΔP = 5,0038E-15 milibar Bahan Konstruksi : Cast Iron Jumlah : 1 buah
39 Blower Udara 2 (B 802) Tabel 5.61.Spesifikasi Blower Udara 2 (B 802) Untuk mengalirkan udara menuju cyclone. Kode B-802 Tipe Centrifugal Multiblade Backward Curved Blower Power Motor 0,5 hp 26. Blower Udara 3 (B 803) Tabel 5.62.Spesifikasi Blower Udara 3 (B 803) Mengalirkan udara dari Cyclone Kode B-803 menuju ke air dryer. Tipe Centrifugal Multiblade Backward Curved Blower Power Motor 0,5 hp 27. Blower Udara 4 (B 804) Tabel Spesifikasi Blower Udara 4 (B 804) Mengalirkan udara dari air dryer Kode B-804 menuju ke Compressor. Tipe Centrifugal Multiblade Backward Curved Blower Power Motor 0,5 hp
40 Blower Udara 5 (B 805) Tabel 5.64.Spesifikasi Blower Udara 5 (B 805) Mengalirkan udara dari Compressor Kode B-805 menuju ke Pneumatic Control Tipe Centrifugal Multiblade Backward Curved Blower Power Motor 0,5 hp 29. Generator Listrik (GS-401) Tabel Spesifikasi Generator Listrik (GS-401) Nama Alat : Generator Kode Kapasitas : ST-801 : Sebagai pembangkit tenaga listrik : 0,930 MW Efisiensi : 80 % Bahan Bakar Kebutuhan Bahan Bakar Jumlah : Solar : 489,631 kg/jam : 2 Buah 30. Pompa Utilitas (PP 701) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 701) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-701 : Mengalirkan Air dari Sungai ke Bak Sedimentasi Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 675,9430 gpm
41 ,0215 kg/jam Efisiensi Pompa : 80% Dimensi Pipa : NPS = 5 in Sch. = 40 Power Motor : 50 hp NPSH A : 26,389 1 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 31. Pompa Utilitas (PP-702) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 702) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-702 : Mengalirkan Air dari Bak Sedimentasi ke Clarifier Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 675,9430 gpm Efisiensi Pompa : 80% ,0215 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 5 in Power Motor : 5 hp Sch. = 40 NPSH A : 1,1213 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan)
42 Pompa Utilitas (PP-703) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 703) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-703 : Mengalirkan Soda Kaustik dari Tangki (ST- 403) ke Clarifier Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 3,0723 gpm Efisiensi Pompa : 45% 630,2459 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 3 / 8 in Power Motor : 0,5 hp Sch. = 40 NPSH A : 7,3455 m Jumlah : 3 buah (1 Cadangan) 33. Pompa Utilitas (PP-704) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 704) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-704 : Mengalirkan Alum dari Tangki (ST-701) ke Clarifier Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 1,5598 gpm Efisiensi Pompa : 40% 319,9710 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 1 / 4 in
43 113 Sch. = 40 Power Motor : 0,5 hp NPSH A : 8,8757 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 34. Pompa Utilitas (PP-705) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 705) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-705 : Mengalirkan Kaporit dari Tangki (ST-702) ke Clarifier Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 8,1110 gpm Efisiensi Pompa : 50% 1.748,2994 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 0,5 in Power Motor : 0,5 hp Sch. = 40 NPSH A : 3,7312 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 35. Pompa Utilitas (PP-706) Tabel 5,71. Spesifikasi Pompa (PP 706) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-706 : Mengalirkan Air dari Clarifier (CL-701) ke Sand Filter (SF-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction
44 114 Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 675,8832 gpm ,7419 kg/jam Efisiensi Pompa : 80% Dimensi Pipa : NPS = 5 in Sch. = 40 Power Motor : 6 hp NPSH A : 2,5216 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 36. Pompa Utilitas (PP-707) Tabel 5.72.Spesifikasi Pompa (PP 707) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-707 : Mengalirkan Air dari Sand Filter (SF-701) ke Tangki Air Filter (ST-704) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 675,8832 gpm Efisiensi Pompa : 80% ,7419 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 5 in Power Motor : 5 hp Sch. = 40 NPSH A : 2,7868 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan)
45 Pompa Utilitas (PP-708) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 708) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-708 : Mengalirkan Air Back Wash dari Tangki Air Filter (ST-704) ke Sand Filter (SF-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 216,2824 gpm Efisiensi Pompa : 50% ,2327 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 3 in Power Motor : 5 hp Sch. = 40 NPSH A : 5,302 m Jumlah : 1 buah 38. Pompa Utilitas (PP-709) Tabel 5.74.Spesifikasi Pompa (PP 709) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-709 : Mengalirkan Air dari Tangki Air Filter (ST-704) ke Sistem Penggunaan air umum Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 10,8632 gpm Efisiensi Pompa : 35% 2.226,9225 kg/jam
46 116 Dimensi Pipa : NPS = ¾ in Sch. = 40 Power Motor : 3 hp NPSH A : 49,8868 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 39. Pompa Utilitas (PP-710) Tabel 5.75 Spesifikasi Pompa (PP 710) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-710 : Mengalirkan Air dari Tangki Air Filter (ST- 704) ke Cooling Tower (CT-701) dan Cation Exchanger (CE-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 675,8832 gpm Efisiensi Pompa : 70% ,7419 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 5 in Sch. = 40 Power Motor : 5 hp NPSH A : 2,5137 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan)
47 Pompa Utilitas (PP-711) Tabel 5.76.Spesifikasi Pompa (PP 711) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-711 : Mengalirkan H 2 SO 4 dari Tangki (ST-705) ke Cooling Tower dan Anion Exchanger (AE-701) Jenis : Rotary Gear Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 2,3500 gpm Efisiensi Pompa : 40% 482,0684 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 1 / 4 in Sch. = 40 Power Motor : 0,50 hp NPSH A : 1,3278 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 41. Pompa Utilitas (PP-712) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 712) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-712 : Mengalirkan Dispersant dari Tangki (ST-706) ke Cooling Tower Jenis : Rotary Gear Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 0,0132 gpm Efisiensi Pompa : 40% 2,7058 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 1 / 8 in
48 118 Sch. = 40 Power Motor : 0,50 hp NPSH A : 1,8288 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 42. Pompa Utilitas (PP-713) Tabel 5.78.Spesifikasi Pompa (PP 713) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-713 : Mengalirkan Inhibitor dari Tangki (ST-706) ke Cooling Tower (CT-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 1,5825 gpm Efisiensi Pompa : 40% 324,6355 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 1 / 4 in Sch. = 40 Power Motor : 0,50 hp NPSH A : 7,2957 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 43. Pompa Utilitas (PP-714) Tabel Spesifikasi Pompa (PP 714) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP : Mengalirkan Air Pendingin dari Cooling Tower (CT-701) ke Sistem Proses Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction
49 119 Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 1.438,6730 gpm ,1402 kg/jam Efisiensi Pompa : 82% Dimensi Pipa : NPS = 8 in Sch. = 40 Power Motor : 20 hp NPSH A : 5,9995 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 44. Pompa Utilitas (PP-715) Tabel 5.80.Spesifikasi Pompa (PP 715) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-715 : Mengalirkan Air dari Cation Exchanger (CE-701) ke Anion Exchanger (AE-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 474,1992 gpm Efisiensi Pompa : 63% ,1617 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 5 in Power Motor : 2 hp Sch. = 40 NPSH A : 2,2935 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan)
50 Pompa Utilitas (PP-716) Tabel 5.81.Spesifikasi Pompa (PP 708) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-708 : Mengalirkan Air dari Anion Exchanger (AE-701) ke Tangki Air Proses (ST- 708) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 474,1992 gpm Efisiensi Pompa : 64% ,1617 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 5 in Power Motor : 2 hp Sch. = 40 NPSH A : 1,8776 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 46. Pompa Utilitas (PP-717) Tabel 5.82.Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-717) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-717 : Mengalirkan Air Back Wash dari Tangki Air Proses (ST-708) ke Cation Exchanger (CE-701) dan Anion Exchanger (AE-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 151,7436 gpm Efisiensi Pompa : 58% ,0204 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 2,5 in
51 121 Sch. = 40 Power Motor : 3 hp NPSH A : 5,9611 m Jumlah : 2 Buah (1 cadangan) 47. Pompa Utilitas (PP-718) Tabel Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-718) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-718 : Mengalirkan Air dari Tangki Air Proses ke Sistem Proses dan Tangki Air Kondensat (ST-709) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 517,2277 gpm Efisiensi Pompa : 63% ,8557 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 5 in Power Motor : 10 hp Sch. = 40 NPSH A : 7,5897 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 48. Pompa Utilitas (PP-719) Tabel 5.84.Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-719) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-719 : Mengalirkan Air dari Tangki Air Kondensat (ST-709) ke Deaerator (DE- 701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction
52 122 Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 33,2678 gpm 6.824,4108 kg/jam Efisiensi Pompa : 67% Dimensi Pipa : NPS = 1,25 in Sch. = 40 Power Motor : 0,5 hp NPSH A : 1,6331 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 49. Pompa Utilitas (PP-720) Tabel 5.85.Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-720) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-720 : Mengalirkan Hidrazin dari Tangki (ST- 710) ke Deaerator (DE-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 43,9135 gpm Efisiensi Pompa : 68% 9.008,2223 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 1,5 in Power Motor : 1 hp Sch. = 40 NPSH A : 9,9186 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan)
53 Pompa Utilitas (PP-721) Tabel 5.86.Spesifikasi Pompa Utilitas (PP-721) Alat : Pompa Utilitas Kode : PP-721 : Mengalirkan Air Umpan Boiler dari Deaerator (DE-701) ke Boiler (BO-701) Jenis : Centrifugal Pump, Single Suction Bahan Kontruksi Pipa : Stainless Steels AISI 316 Kapasitas : 43,9135 gpm Efisiensi Pompa : 70% 9.008,2223 kg/jam Dimensi Pipa : NPS = 1,25 in Power Motor : 1 hp Sch. = 40 NPSH A : 9,6745 m Jumlah : 2 buah (1 Cadangan) 51. Kolom Absorber (AB 701) Tabel Spesifikasi Kolom Absorber (AB 701) Nama Alat : Absorber : Menyerap gas CO 2 yang terdapat pada flue gas dengan menggunkan larutan benfield. Kode Alat : AB Jenis : Packed Column (Rasching Rings) Dimensi : Diameter Shell : 2 m Tinggi Packing : 16,6757 m Tebal Shell : 1 in Tinggi Total : 18,8 m Tekanan Desain : 24,1961 atm
54 124 Temperatur Bahan : 80 C : StainlessSteel SA -240 grade S 52. Kolom Stripper (SP 701) Tabel Spesifikasi Kolom Stripper (SP 701) Nama Alat : Stripper : Untuk memisahkan gas CO 2 yang terdapat pada larutan benfield Kode Alat : SP Jenis : Plate tower dengan sieve tray Dimensi : Diameter Shell : 2,5238 m 99,3609 in Tebal Shell : 1 Jumlah Tray : 13 tray Tebal Tray : 0,003 m Tinggi Total : 7,8130 m 25,6331 ft Tebal Kolom : 0,1875 in Tebal Head : 0,25 in Bahan : StainlessSteel SA -240 grade S 53. Reboiler (RB 701) Tabel Spesifikasi Reboiler (RB 701) Nama Alat : Reboiler : Untuk memanaskan kembali dan menguapkan kembali sebagian produk bawah kolom stripper dan dikembalikan lagi ke dalam kolom stripper Kode Alat : RB Jenis : Kettle Reboiler Diameter Shell : 15 ¼ in Diameter Tube : 1 in
55 125 Jumlah Tube Panjang Tube Bahan : 81 tube : 14 ft : StainlessSteel SA -240 grade S 54. Heat Exchanger (RB 701) Tabel Spesifikasi Heat Exchanger (RB 701) Nama Alat : Heat Exchanger : Untuk memanaskan bottom produk absorber yang akan digunakan pada kolom stripper Kode Alat : HE Jenis : Double Pipe Exchanger Diameter Shell : 15 ¼ in Diameter Tube : 1 in Jumlah Tube : 81 tube Panjang Tube : 14 ft Bahan : StainlessSteel SA -240 grade S 55. Condensor (CD 701) Tabel Spesifikasi Condensor (CD 701) Nama Alat : Condensor : Untuk mengembunkan uap, keluaran kolom stripper Kode Alat : CD Bentuk : Horizontal Shell and Tube Heat Exchanger Diameter Shell : 19 ¼ in Diameter Tube : 1 ¼ in Jumlah Tube : 96 tube Panjang Tube : 14 ft Bahan : StainlessSteel SA -240 grade S
56 CO 2 Storage Tank (ST-701) Tabel Spesifikasi CO 2 Storage Tank (ST-701) Kode : ST 701 Tipe : Menyimpan karbondioksida (CO 2 ) Cair sebanyak 7 hari proses : Partial Soccer Ball Spherical Tank Kapasitas : 1.047,1165 m 3 ( 8.781,5055 bbl ) Bahan Konstruksi Temperatur Tekanan Diameter Tebal :Stainlees Steel SA 420 (11,5 % Cr, 1 % Ni, 0,2% C, 1 % Mo, 1,5 Si ) : 30 o C : 71 atm : 12,6010 m (41,3414 ft) : 1 ¼ in
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas
V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki penyimpanan Asam fosfat (ST-101) Tabel 5. 1.
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut: A. Peralatan Proses 1. Raw Material Storage (SS-101) :
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia 3 1.2 Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri 3 Penyerapnya di Indonesia 2002 2007 1.3 Data Impor Sodium Nitrat di
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Pulp Unbleached dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Etanol ( TP 101 ) : Menampung etanol untuk keperluan
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Sodium Klorat dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Bak Sedimentasi (BS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Bak Sedimentasi (BS-101)
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
10 II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam Pabrik Kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut Teknologi proses.
Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk
Neraca Panas Heater II
Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
52 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses (utilitas) merupakan bagian penting penunjang proses produksi. Utilitas yang tersedia di pabrik PEA adalah unit pengadaan air, unit
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi
Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Disusun oleh : Dina Febriarista 2310 030 015 Fixalis Oktafia 2310 030 085 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1 001 Pemanfaatan
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai
Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai Air yang digunakan meliputi : 1. Air pendingin, digunakan untuk mendinginkan alat penukar panas. 2. Air Proses,
PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh :
SIDANG TUGAS AKHIR 2013 PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh : Evi Dwi Ertanti 2310 030 011 Fitria
C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal
83 C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter Kode : F-01 Fungsi : Menyaring kotoran-kotoran yang berukuran kecil maupun besar Lebar : 15 ft Panjang : 10 ft Diameter : 0,01 m 2. Bak Pengendap Awal Kode : B-01
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MALTODEXTRIN DARI PATI TAPIOKA MENGGUNAKAN ENZIM α-amilase DENGAN KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Adi Prasetyo Eliza Putra
BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
54 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses atau yang lebih dikenal dengan sebutan utilitas merupakan unit penunjang proses produksi yang merupakan bagian penting untuk menunjang
BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM
BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM 4.1 Unit Pendukung Proses 1. Unit penyediaan dan pengolahan air. Unit ini berfungsi untuk penyedia kebutuhan air pendingin, air umpan boiler, air domestik, dan air
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS
LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS Unit-unit yang terdapat di unit utilitas yaitu : 1. Unit penyediaan dan pengolahan air (Water system) 2. Unit pembangkit steam (Steam generation system) 3. Unit penyedia
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI FERMENTASI PATI DENGAN PROSES DRY MILLING KAPASITAS 70.000 KL/TAHUN Oleh: ANNISA KUSUMANINGRUM L2C 008 010
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam
IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 50.000
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS
D-1 LAMPIRAN D PERHITUNGAN UTILITAS Utilitas berfungsi untuk menyediakan bahan-bahan penunjang yang mendukung kelancaran pada sistem produksi di pabrik. Unit-unit yang ada di utilitas terdiri dari : 1.
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATAA KULIAH PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATAA KULIAH PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIODIESEL DARI LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT Disusun Oleh : 1. 2. Ronald Alfianto L2C008100 Siswanto L2C008105
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM
75 VI. UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM A. Unit Utilitas Seperti halnya dengan pabrik-pabrik kimia lainnya, pada pabrik pembuatan Sodium Styrene Sulfonate dari 2-bromo ethyl benzene dan sulfur triokside
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM ALGINAT DENGAN PROSES EKSTRAKSI KAPASITAS 5.000 TON/TAHUN Oleh : ANDRE BERICHMAN NIM. 21030110151070 MUHAMMAD FAISAL NIM. 21030110151002
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono