Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III
|
|
|
- Dewi Setiabudi
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk mereaksikan bahan baku isobutana dan oksigen menjadi tert-butyl hydroperoxide ( TBHP ). Menara distilasi menggunakan tipe sieve tray kolom. Hasil keluaran menara distilasi yang berupa TBHP, TBA, dan n- C4H10 direaksikan dengan propilena didalam reaktor batch menghasilkan propilen oksida. Setelah itu, propilen oksida yang masih bercampur dengan senyawa yang lain kemudian dipisahkan dalam flash drum-01. Hasil keluaran flash drum-01 diproses dalam adsorber tipe menara bahan isian untuk menjerap katalis dan TBHP. Produk keluaran flash drum-02 adalah propilen oksida dengan kemurnian 99,99 %, dengan pengotor air 0,05 % dan TBA 0,025 %. Selain masing-masing alat tersebut akan disebutkan spesifikasi lain seperti jumlah, volume, kondisi operasi, bahan konstruksi, dan dimensi alat.. Selain dari alat proses pada bab ini dapat pula dilihat spesifikasi tangki penyimpanan bahan baku dan tangki penyimpanan produk. Spesifikasi alat penukar panas ( Heat exchanger) dapat dilihat dan spesifikasi pompa. Spesifikasi alat proses pendukung terdiri dari kompressor, kondensor, accumulator, reboiler, expander, hopper. Kompressor berfungsi sebagai alat penekan udara pada udara bahan baku. Sebelum bahan baku di reaksikan di dalam reaktor terlebih dahulu dicampur di dalam mixer. Reboiler berfungsi untuk menguapkan sebagian hasil bawah menara distilasi. Accumulator berfungsi untuk menampung sementara hasil keluaran menara distilasi, flash drum-01, dan flash drum-02. Expander berfungsi untuk menurunkan tekanan dari menara distilasi menuju reaktor batch, flash drum-01 menuju adsorber, tangki penyimpanan isobutana menuju reaktor gelembung dan dari tangki penyimpanan propilena menuju reaktor batch. D
2 Tabel 3.1. Spesifikasi reaktor gelembung Kode R-01 Mereaksikan bahan baku isobutana dengan oksigen Tipe/jenis Reaktor gelembung Jumlah 1 Volume, m 3 19,86 Kondisi Operasi : P, atm 13,9 T, C 120 Bahan konstruksi Carbon steel SA 283 grade C Diameter, m 2,22 Tinggi, m 5,12 Tebal shell, m 0,0413 Tebal head, m 0,0381 Jenis pendingin Koil Jumlah lilitan 33 Diameter koil, m 0, Tabel 3.2. Spesifikasi menara distilasi Kode MD-01 Memisahkan isobutana dan TBHP Tipe/jenis Sieve Tray Kondisi menara atas : P, atm 13,59 T, C 83,20 Kondisi menara bawah : D
3 Lanjutan Tabel 3.2 P, atm 13,99 T, C 185,112 Diameter, m 2,58 Tinggi, m 14,15 Tebal shell, m 0,041 Tebal head, m 0,031 Tinggi head, m 0,417 Jumlah plat aktual 35 Bahan konstruksi Carbon steel SA 283 grade C Tabel 3.3. Spesifikasi reaktor batch Kode R-02 Mereaksikan bahan baku propilena dengan TBHP menggunakan katalis MoO 3 Tipe/jenis Reaktor batch Jumlah 7 Volume, m 3 11,19 Kondisi operasi : P, atm 20,23 T, C 110 Diameter, m 1,81 Tinggi, m 4,76 Tebal shell, m 0,0254 Tebal head, m 0,047 D
4 Lanjutan Tabel 3.3 Jenis pendingin Koil Jumlah lilitan 8 Diameter koil, m 0, Kode H-01 Jumlah 1 Kondisi Operasi : P, atm 5,5 T, C 110 Diameter, m 4,18 Tinggi, m 6,24 Tebal shell, m 0,007 Tebal head, m 0,007 Tinggi head, m 0,578 Bahan Konstruksi Tabel 3.4. Spesifikasi Flash drum-01 Memisahkan propilena dengan TBHP Carbon steel SA 283 grade C Tabel 3.5. Spesifikasi Adsorber Kode AD-01 Menjerap katalis dan TBHP Tipe/jenis Menara dengan bahan isian Kondisi Operasi : P, atm 1 T, C 59,77 Diameter,m 3,08 D
5 Tinggi, m 9,24 Tebal shell, m 0,047 Tebal head,m 0,006 Tinggi head, m 0,468 Bahan konstruksi Stainless steel Kode H-02 Jumlah 1 Kondisi Operasi : P, atm 1 T, C 59,65 Diameter, m 1,20 Tinggi, m 4,72 Tebal shell, m 0,0047 Tebal head, m 0,0047 Tinggi head, m 0,0047 Bahan Konstruksi Tabel 3.6. Spesifikasi Flash drum-02 Memisahkan propilen oksida dengan TBA Carbon steel SA 283 grade C Tabel Spesifikasi tangki penyimpanan bahan baku Nama alat Tangki isobutana Tangki Propilena Tangki MoO 3 Kode F-01 F-02 F-03 Menyimpan kebutuhan bahan baku isobutana selama 7 hari Menyimpan bahan baku propilena selama 7 hari Menampung MoO 3 sebelum masuk mixer Jumlah Volume, m 3 0,0518 D
6 Kondisi operasi : P, atm T, C Diameter,m 8,37 2,62 0,362 Panjang, m 14,01 7,878 0,466 Tebal head, m 0,07 0,060 - Tebal shell, m 0,08 0,059 - Tinggi head, m 1, , Tabel 3.8. Spesifikasi tangki hasil samping Nama alat Tangki TBHP, MoO 3,H 2 O Tangki TBA dan H 2 O Kode F-04 F-06 Menampung hasil bawah adsorber selama 14 hari Menyimpan produk samping TBA selama 14 hari Jumlah 1 1 Volume, m 3 0, ,992 Kondisi Operasi : P, atm 1 1 T, C Diameter, m 6,046 28,176 Tinggi, m 6,046 10,56 Tebal plat roof, m 0,0047 0,0047 Tebal plat bottom, 0,012 0,015 m Bahan konstruksi Carbon Stee Carbon steel D
7 Tabel 3.9. Spesifikasi alat penukar panas ( Heat exchanger ) Nama alat Heat exchanger-01 Heat exchanger-02 Kode E-01 E-02 Menaikkan suhu bahan baku dari tangki penyimpanan ke reaktor gelembung Menurunkan suhu keluar reaktor gelembung sebelum masuk MD Tipe Shell and Tube Shell and tube Beban kerja, kj/jam , ,67 Luas transfer panas, 543,31 389,51 ft 3 Tube side Fluida panas Fluida panas Fluida Bahan baku dari tangki penyimpanan Prduk reaktor gelembung Suhu operasi, C ( 30/ /100,27 in/out) OD tube,m 0,019 0,0254 Layout Triangular Triangular Pitch, in 15/16 1,25 Panjang, m 3,65 3,65 Jumlah tube Pass 1 4 Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, ,0019 Shell side Fluida dingin Fluida dingin Fluida air air Suhu operasi, C ( 30/70 30/65 in/out) ID shell,m 0,4 0,4 Baffle spacing, in Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, , D
8 Lanjutan Tabel 3.9 Nama alat Heat exchanger-03 Heat exchanger-04 Kode E-03 E-02 Menurunkan produk keluaran MD sebelum masuk reaktor batch Menaikkan suhu keluar tangki propilen Tipe Shell and Tube Double pipe Beban kerja, kj/jam , ,58 Luas transfer panas, ft 3 213,09 103,41 Tube side Fluida panas Annulus Fluida Produk MD Steam Suhu operasi, C ( 217,98/ in/out) OD tube,m 0,019 0,07 Layout Square - Pitch, in 1 - Panjang, m 3,65 0,20 Jumlah tube 90 - Pass 1 - Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, , Shell side Fluida dingin Inner Fluida air Produk keluaran MD Suhu operasi, C ( 30/65 30/110 in/out) ID shell,m 0,336 0,04 Baffle spacing, in 13 - Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm Harga Alat,$ 0, , Lanjutan Tabel 3.9 Nama alat Heat exchanger-05 Heat exchanger-06 Kode E-05 E-06 Menurunkan produk keluaran MD sebelum masuk reaktor batch Menurunkan suhu keluaran flash drum- 01 sebelum masuk adsorber Tipe Double pipe Shell and tube Beban kerja, kj/jam 504, ,80 Luas transfer panas, ft 3 0, ,92 Tube side Annulus Fluida panas Fluida Steam Produk flash drum-01 D
9 Suhu operasi, C ( ,59,77 in/out) OD tube,m 0,07 0,019 Layout - Square Pitch, in - 1 Panjang, m 0,20 3,65 Jumlah tube Pass - 1 Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, ,0459 Shell side Inner Fluida dingin Fluida Produk keluaran mixer Air Suhu operasi, C ( 30/110 30/50 in/out) ID shell,m 0,04 0,04 Baffle spacing, in - 14 Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, , Lanjutan Tabel 3.9 Nama alat Heat exchanger-07 Heat exchanger-08 Kode E-07 E-08 Menurunkan produk keluaran Adsorber sebelum masuk tangki penyimpanan Menurunkan suhu keluaran flash drum- 02 sebelum masuk tangki penyimpanan TBA Tipe Double pipe Shell and tube Beban kerja, kj/jam 5.169, ,99 Luas transfer panas, 70,52 399,92 ft 3 Tube side Tube Tube Fluida Produk adsorber Produk flash drum- 02 Suhu operasi, C ( 59,77 59,77 in/out) OD tube,m 0,11 0,019 Layout - - Pitch, in - - Panjang, m 0,51 3,65 Jumlah tube - - D
10 Pass - - Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, ,0039 Shell side Annulus Annulus Fluida Produk keluaran mixer Produk keluaran flash drum-02 Suhu operasi, C ( 59,77/1 59,77/1 in/out) ID shell,m 0,04 0,66 Baffle spacing, in - - Bahan kostruksi Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0, , Tabel Spesifikasi pompa Nama Pompa 01 Pompa 02 Pompa 03 alat Kode L-01 L-02 L-03 Mengalirkan bahan baku isobutana ke reaktor Mengalirkan hasil keluaran reaktor gelembung ke MD Mengalirkan hasil keluaran atas MD ke reaktor gelembung gelembung Tipe Axial flow sentrifugal, single stage pump Axial flow sentrifugal, single stage pump Axial flow sentrifugal, single stage pump Jumlah Kapasit 113,44 265,80 191,35 as, m 3 /jam Power D
11 pompa, Hp NPSH require d, m Bahan konstru ksi Pipa : Nomina l, m ID pipa, m Harga Alat, $ 42,835 32,33 83,66 Carbon stell Carbon stell Carbon stell 0,203 0,254 0,203 0,203 0,254 0, Lanjutan Tabel 3.10 Nama alat Pompa 04 Pompa 05 Kode L-04 L-05 Mengalirkan hasil Mengalirkan bahan baku bawah MD ke propilena ke reaktor batch reaktor batch Tipe Mixedflow Mixedflow sentrifugal, single stage pump sentrifugal, single stage pump Jumlah 1 1 Kapasitas, m 3 /jam 46,19 28,32 D
12 Power 1 0,25 pompa, Hp NPSH 110,35 213,66 required, m Bahan Carbon stell Carbon stell konstruksi Pipa : Nominal, m 0,154 0,106 ID pipa, m Harga Alat, $ 0, , Lanjutan Tabel 3.10 Nama Pompa 07 Pompa 08 Pompa 09 alat Kode L-07 L-08 L-09 Mengalirkan hasil keluaran Reaktor batch ke flash drum-01 Mengalirkan hasil atas flash drum-01 ke reaktor batch Mengalirkan hasil bawah flash drum-01 ke adsorber Tipe Axial flow sentrifugal, single stage pump Radial flow sentrifugal, single stage pump Mixed flow sentrifugal, single stage pump Jumlah Kapasit 108,42 1,19 47,68 as, m 3 /jam Power 1,5 0,25 3 D
13 pompa, Hp NPSH required, m Bahan konstru ksi Pipa : Nomina l, m ID pipa, m Harga Alat, $ 514,74 185,96 43,96 Carbon stell Carbon stell Carbon stell 0,154 0,019 0,152 0,154 0,020 0, Lanjutan Tabel 3.10 Nama alat Pompa 10 Pompa 11 Pompa 12 Pompa 13 Kode L-10 L-11 L-12 L-13 Mengalirkan produk atas dari adsorber ke flash drum-02 Mengalirkan hasil bawah adsorber ke tangki penyimpanan Mengalirkan hasil bawah flash drum-02 ke tangki penyimpanan Mengalir kan hasil atas flash drum-02 ke tangki penyimpa nan Tipe Axial flow sentrifugal, single stage pump Radial flow sentrifugal, single stage pump Radial flow sentrifugal, single stage pump Mixed flow sentrifuga l, single stage pump Jumlah Kapasitas, m 3 /jam 43,18 0,283 31,51 11,69 D
14 Power pompa, Hp NPSH required, m Bahan konstruksi Pipa : Nominal, m ID pipa, m Harga Alat, $ 0,50 0, ,75 2,29 2,36 59,84 2,75 Carbon steel Carbon steel Carbon steel Carbon steel 0,154 0,019 0,101 0,063 0, , , , Tabel Spesifikasi Kondensor dan Reboiler Nama alat Kondensor 01 Kondensor 02 Kondensor 03 Reboile r Kode E-09 E-10 E-11 E-12 Mengkondensa sikan produk atas MD Mengkondensa si produk atas flash drum-01 Mengkondensa sikan produk atas flash drum-02 Mengu apkan hasil bawah MD Jumlah Tipe Double pipe Double pipe Shell and tube Double pipe Beban kerja, kj/jam Luas transfer panas, ft 2 Kondisi operasi : Suhu masuk, C Suhu keluar, C Tube side 1.886, , , ,10 0,102 18,45 355, , ,77 185, ,80 Annulus Annulus Fluida panas Annulu s D
15 Fluida Produk atas MD Produk atas flash drum-01 Produk atas flash drum-02 Produk bawah MD OD tube, 0,11 0,07 0,01 0,11 m Layout - - Square - Pitch, in Panjang, 0,30 0,30 3,65 0,51 m Jumlah tube Pass Bahan konstruk si Carbon steel Carbon steel Carbon steel Carbon steel ΔP, atm 0,026 0, ,023 0, Shell side Inner Inner Fluida dingin Inner Fluida air air air air ID shell, 0,10 0,04 0,015 0,08 m Baffle ΔP, atm Harga Alat, $ 0, , , , Tabel Spesifikasi expander Nama alat Expander-01 Expander-02 Expander-03 Expander -04 Kode Ex-01 Ex-02 Ex-03 Ex-04 Tipe/jenis Menurunkan tekanan MD menuju Reaktor batch Sentrifugal single stage Menurunkan tekanan flash drum-01 menuju adsorber Sentrifugal single stage Menurunkan tekanan dari tangki penyimpanan isobutana ke reaktor gelembung Sentrifugal single stage Menurun kan tekanan dari tangki penyimp anan propilen ke reaktor batch Sentrifug al single D
16 stage Jumlah Kondisi operasi: P, atm( 13,9/5,53 5,53/1 30/13,9 31/5,53 in/out) T, C ( 185,112/ /59,77 31/110 31/110 in/out ) Power, Hp Harga Alat, $ Tabel Spesifikasi Accumulator Nama alat Accumulator-01 Accumulator-02 Accumulator- 03 Kode F-07 F-08 F-09 Menampung sementara kondensat dari MD Menampung sementara kondensat dari flash drum-01 Menampung sementara kondensat dari flash drum-02 Tipe/jenis Horizontal drum Horizotal drum Horizontal drum Volume,m 3 25,78 0,284 1,624 Kondisi Operasi : P, atm 13,9 5,52 1 T, C ,77 Panjang,m 4,82 1,074 1,921 Diameter,m 2,41 0,537 0,960 Tebal shell, m 0,041 0,044 0,0047 Tebal head, m 0,063 0,057 0,0047 Bahan konstruksi Carbon steel Carbon steel Carbon steel D
17 Tabel Spesifikasi tangki Produk Nama alat Tangki Propilena Oksida Kode F-09 Menampung produk propilena oksida selama 14 hari Jumlah 1 Volume, m 3 53,698 Kondisi Operasi : P, atm 1 T, C 30 Diameter, m 4,089 Tinggi, m 4,089 Tebal plat shell, in 0,5625 Tebal plat bottom, in 0,1875 Bahan konstruksi Carbon Steel Tabel Spesifikasi Belt conveyor dan Bucket elevator Nama Alat Belt Conveyor Bucket Elevator Kode I-01 I-02 Mengangkut MoO3 padat dari truk menuju Bucket elevator Mengangkut padatan MoO3 dari Belt conveyor ke Mixer Jenis Belt Conveyor Bucket elevator Kapasitas, kg/jam 11,60 11,60 Lebar Belt, in 14 7 Kecepatan Belt, fpm Kapasitas maksimal, ton/jam Sudut iklinasi, 0 45 Panjang, m 10 1 Power, Hp 1 1,6 Harga, $ D
18 D
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical
BAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05
51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.
proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%
III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head
atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
BAB III SPESIFIKASI ALAT
42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan
Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C
BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
BAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki
PRARANCANGAN PABRIK PROPILENA OKSIDA DENGAN PROSES HYDROPEROXIDE KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK PROPILENA OKSIDA DENGAN PROSES HYDROPEROXIDE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata 1 Fakultas Teknik
(Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas ton/tahun BAB III METODE PERANCANGAN
tjy (Pra-CRancangan (PaBnkJMethyCMercaptan dengan Kapasitas 20.000 ton/tahun BAB III METE PERANCANGAN 3.1. URAIAN PROSES Mula-mula gas H2S dengan suhu 32 C dan tekanan 10 atm. sebagai salah satu bahan
perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan
Pro Perancangan Pabrik Kimia BAB III PERANCANGAN PROSES Untuk memperoleh kualitas produk yang baik yang sesua, dengan perancangan yang diing.nkan maka pada perancangan proes perlu dilakukan penyettingan
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C
TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C
(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 50.000 KL/TAHUN Oleh : Galih Prihasetya Hermawan Hendrawan Laksono
PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN
TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN
XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
EXECUTIVE SUMMARY. PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI kiloliter/tahun JUDUL TUGAS
EXECUTIVE SUMMARY JUDUL TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI MOLASE DENGAN PROSES FERMENTASI KAPASITAS PRODUKSI 11.200 kiloliter/tahun I. STRATEGI PERANCANGAN Latar Pendirian pabrik bioetanol di Indonesia
PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK
V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas
V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun
Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015
PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASETON PROSES DEHIDROGENASI ISOPROPANOL KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Johanna Lianna NIM L2C 008 067 Lusiana Silalahi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MIKROALGA CHORELLA SP DENGAN PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS PRODUKSI 100.000 TON/TAHUN Oleh
PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK CUMENE PROSES UOP Q-Max KAPASITAS PRODUKSI 25.000 TON / TAHUN Disusun Oleh: Machmud Lutfi Huzain L2C 008 074 Rizqi Maulana L2C 008
PRARANCANGAN PABRIK PROPILENA OKSIDA DENGAN PROSES HYDROPEROXIDE KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK PROPILENA OKSIDA DENGAN PROSES HYDROPEROXIDE KAPASITAS 48.000 TON/TAHUN Disusun sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata 1 Fakultas Teknik
TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)
dinaikkan suhunya menggunakan heater (HE-03) dari suhu 452,33 Ksampai suhunya
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pembuatan Vinyl Chloride dari Ethylene Dichloride terdiri atas empat tahap, yaitu tahap persiapan bahan baku, tahap pembuatan Ethylene Dichloride, tahap pembentukan
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS TON/TAHUN
PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA PROPYLENE OXIDE DARI TERT BUTYL HYDROPEROXIDE DAN PROPYLENE KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Nama : Andreas Wiguna No. Mhs : 98.01.3000 Jurusan : Teknik Kimia Fakultas
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II
MAKALAH ALKILASI BENZEN DAN DODEKEN MENJADI DODEKILBENZEN MATA KULIAH PIK - II Di susun oleh: Kelompok IV PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN 2017 DAFTAR ANGGOTA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK METANOL DENGANN PROSES ICI TEKANAN RENDAH KAPASITAS 450.000 TON/TAHUN Disusun oleh : AFFIAN WIDJANARKO HAMDILLAH USMAN L2C008002 L2C008052 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIOETANOL DARI FERMENTASI PATI DENGAN PROSES DRY MILLING KAPASITAS 70.000 KL/TAHUN Oleh: ANNISA KUSUMANINGRUM L2C 008 010
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT KAPASITAS 180.000 TON/TAHUN Oleh: Nurmeilia Rahmaniar Heni Sofiana NIM.21030110151073 NIM.21030110151130 JURUSAN TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II
MAKALAH PROSES PEMBUATAN AMIL ASETAT DARI AMIL ALKOHOL DAN ASAM ASETAT MATA KULIAH PIK II Disusun Oleh: KELOMPOK VII PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI UNIVERSITAS AHMAD DAHLAN YOGYAKARTA
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS TON / TAHUN
18 TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK DODEKILBENZEN DARI BENZEN DAN DODEKEN KAPASITAS 50.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : ANATRI DESSTYA I0500010 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT PROSES MONSANTO KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Winda Prihantarawati Winda Suryani Intifada NIM. L2C607057 NIM.
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan
BAB I PENDAHULUAN. ditimbulkan oleh proses reaksi dalam pabrik asam sulfat tersebut digunakan Heat Exchanger
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah Dalam proses produksi Asam Sulfat banyak menimbulkan panas. Untuk mengambil panas yang ditimbulkan oleh proses reaksi dalam pabrik asam sulfat tersebut digunakan
Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair
\Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN
NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK AKRILONITRIL DARI AMONIAK, PROPILENA DAN UDARA DENGAN KAPASITAS 9.000 TON/TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat untuk Memperoleh Gelar Sarjana Teknik pada Program
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C
PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN
1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS KL/TAHUN.
TUGAS PRARANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK BIOETANOL DENGAN PROSES FERMENTASI PATI KAPASITAS 8. KL/TAHUN Oleh : JOHAN ARIF YULIANTO NURUL AINI SOFIAH YURIS SETYAWAN L2C754 L2C777 L2C786
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut: A. Peralatan Proses 1. Raw Material Storage (SS-101) :
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl
V. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Pulp Unbleached dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Etanol ( TP 101 ) : Menampung etanol untuk keperluan
PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET DENGAN KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Aji Hendra Sarosa 21030110151048 Djati Kusumaningrum 21030110151106
V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium
V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN
BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK VINIL CHLORIDE MONOMER MELALUI PROSES DIRECT CHLORINATION DENGAN KAPASITAS 163.000 TON/TAHUN O l e h : Amelia Maharani Hafsah Fajrin
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA
TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU RENDAH GULA DENGAN PROSES SEPARASI MEMBRANE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun oleh : KHAIR IVANKY RIZKI TRI WAHYUDI L2C008069 L2C008096 JURUSAN
I. PENDAHULUAN. Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional,
I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang Dalam upaya bersama untuk meningkatkan kinerja perekonomian nasional, sektor industri kimia tetap menjadi salah satu tumpuan dan harapan. Peluang yang cukup baik dalam
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK STYRENE PROSES DEHIDROGENASI KATALITIK ETHYLBENZENE KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Disusun oleh : ARDIAN DWI YUDISTIRA ERLINDA KHOIRUNISA L2C008037 L2C008013 JURUSAN
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK PARAXYLENE PROSES DISPROPORSIONASI TOLUENE KAPASITAS 300.000 TON/TAHUN O l e h : ARIF FAJAR UTOMO PRAMITHA ROSYIDHI L2C008118 L2C008143
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini
Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA-RANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA-RANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK ETANOL FUEL GRADE DENGAN KAPASITAS 1000 L/HARI Oleh : Babar Priyadi Mugi H. Ganang Dwi Harjanto L2C008020 L2C008047 JURUSAN TEKNIK
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Propilen ksida Nama lain dari propilen oksida adalah metiloksirana, mempunyai stuktur CH 3 (CHCH 2 ). Propilen oksida adalah zat yang sangat reaktif untuk enangkap cincin oksirane