V. SPESIFIKASI PERALATAN

Ukuran: px
Mulai penontonan dengan halaman:

Download "V. SPESIFIKASI PERALATAN"

Transkripsi

1 V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Sodium Klorat dengan kapasitas ton/tahun terdiri dari: 1. Bak Sedimentasi (BS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Bak Sedimentasi (BS-101) BS-101 Nama Bak sedimentasi Mengendapkan lumpur dan kotoran air sungai Bentuk Bak rektangular Kapasitas 518,55 m3 Dimensi Panjang = 16,10 m Lebar = 5,37 m Kedalaman = 6 m Tebal dinding = 0,12 m Jumlah 1 buah 2. Spesifikasi modul Ultrafiltration Membran (UF-101) Tabel 5.2. Spesifikasi Ultrafiltration Membran (UF-101) Nama Tipe UF-101 Ultrafiltration Membrane DOW Ultrafiltration SFX-2880 Menghilangkan makromolekul dan zat-zat terlarut di dalam air laut dengan Hollow Fiber H-PVDF Konfigurasi membran Diameter Pori 0,03 µm Hollow Fiber ID 0.70 mm (0,028") Hollow Fiber OD 1,3 mm (0,051") 40

2 Feed Pressure, Maximum at Inlet Operating TMP (Maximum) Filtrate 25 C Temperature (UPVC limited) Operating ph Range Module Properties Length - L Length - L1 Length - L2 Length - L3 Diameter - D Width - W 3 bar 2,1 bar L/m 2 /hr 1-40 C 11-Feb 2360 mm 2000 mm 2130 mm 2320 mm 225 mm 342 mm Module Surface Area 77 m 2 Volume per Module 39 L Fibers per Module Housing UPVC 3. Spesifikasi modul Nanofiltaration Membrane (NF-101) Tabel 5.3. Spesifikasi Nanofiltaration Membrane (NF-101) NF-101 Nama Nanofiltaration Membrane Tipe Spiral Wound Membrane Tipe Membran Polyamide Thin-Film Composite (TFC) Tempearatur operasi maksimum 113 o F (45 o C) Tekanan operasi maksimum 600 psi (41 bar) Maksimum laju alir umpan 16,0 gpm (3,6 m 3 /hr) ph Range, Continuous Operation: 2-11 ph Range, Short-Term Cleaning: 1-12 (30 min) Silt Density Index umpan 5 SDI maksimum Toleransi Klorin bebas <0,1 ppm Laju alir permeate GPD (9.5 m3/day) Rejeksi garam >97,0% Moleculer Weight Cut Off 200 Dalton (Baker, 2004) % Rejection R=0,7MW-3,5 (Baker, 2004) 41

3 Thickness 150 μm (Wagner, 2001) Thin Film 1 μm (Wagner, 2001) Diameter 4 Inches Panjang 40 Inches Tekanan applikasi 70 psi (4,8 bar) Luas permukaan aktif 82 ft 2 (7,6 m 2 ) Harga /modul US$ Spesifikasi Bin (BN-101) Tabel 5.4. Spesifikasi Bin (BN-101) BN- 101 Menampung untuk sementara sodium dikromat dan mengumpankannya ke mixing tank Tipe Storage Bin Kapasitas 1,604 ft 3 Dimensi D shell = 4,23 ft H shell t shell = 4,23 ft = 3/16 in Tekanan 18,0575 psi Kontruksi Carbon Steel SA-283 Grade C 5. Spesifikasi modul Mixing Tank (MX-101) Tabel 5.5 Spesifikasi Mixing Tank -101 (MX 101 ) MX-201 Nama Mixing Tank Tempat melarutkan Na 2 Cr 2 O 7 dengan air Tipe Vertical Vessel with Stirrer (thorisperical top & bottom head) Kapasitas 20,262 ft 3 Dimensi Tinggi Vessel = 46,8 in IDs = 31,2 in Tebal shell = ¼ in 42

4 Tipe Head = Torispherical Tebal head = 1/4 in Tipe pengaduk = 3-blade propeller agitator Jumlah pengaduk = 1 buah P design = 18,771 psi Power motor 0,225 hp Konstruksi Austentik Stainless Steel SA 240 Grade M Type Spesifikasi Asam Klorida Storage (ST-101) Tabel 5.6 Spesifikasi Asam klorida Storage 101 (ST-101) ST-101 Nama Asam klorida Storage Menyimpan bahan Asam Klorida pada suhu 30 o C selama 30 hari. Bentuk Silinder vertikal dengan dasar datar (flat bottom) dan Atap (head) berbentuk torispherical. Kapasitas 0,2384m 3 = 62,993 USgallon Dimensi Diameter shell (D) = 10 ft Tinggi shell (Hs) = 3 ft Tebal shell (t s ) = 3/8 in Tebal head = 3/4 in Tinggi atap = 1,9823 ft Tebal lantai = 1/2 in, bentuk plate Jumlah course = 1 Tutup atas Bentuk torispherical. Tekanan Desain 17,0719 psi konstruksi Low Alloy Steel SA-203 Grade C 7. Spesifikasi Mixing Tank (MX-102) Tabel 5.7 Spesifikasi Mixing Tank (MX-102) MX-102 Nama Mixing Tank Tempat mencampurkan umpan reaktor dengan recycle Tipe Vertical Vessel with Stirrer (thorisperical top & bottom head) Kapasitas 990,457 ft 3 43

5 Dimensi Tinggi Vessel 180 in IDs 120 in Tebal shell Tipe Head = Torispherical Tebal head = 1/4 in Tipe pengaduk = 3-blade propeller agitator Jumlah pengaduk = 1 buah P design 25,307 psi Power motor 0,247 hp Konstruksi Austentik Stainless Steel SA 240 Grade M Type Spesifikasi modul Reaktor Elektrolisis (RE-201) Tabel 5.8 Spesifikasi Reaktor Elektrolisis (RE-201) Memproduksi sodium klorat dari NaCl dan H 2 O RE-201 Tipe Multipolar Electrolytic Cells Kondisi Temperatur = 80 o C Operasi Tekanan desain = 27,602 psi Pendingin = air Dimensi Panjang 5,210 m Lebar 1,925 m Tinggi 3,907 m Tebal shell = 3/16 in Sel Katoda Stainless Steel Elektrolisis Anoda Titanium Efisiensi Arus 94,5 % Cell Voltage 16,92 Volt/Reaktor Current Density 2500 A/m 2 I (Kuat Arus sel) 1250 A Luas elektroda 403,73 m 2 /reaktor Panjang sel 5,209 m Lebar sel 1 m Tinggi sel 1,62 m Koil Koil pemanas Steam ODp 1,05 in Panjang koil 298,08 ft 44

6 Lilitan koil 12 putaran Tinggi koil 72 in Power 2.855,26 kwh Jumlah 6 Reaktor Kontruksi Teflon 9. Spesifikasi modul Reaktor Dehypoing (RE-202) Tabel 5.9 Spesifikasi Dehypoing (RE-202) RE-202 Nama Continuous Stirred Tank Reactor Tempat pemanasan sodium hipoklorit Tipe Vertical Vessel with Stirrer (thorisperical top & bottom head) Kapasitas 966,58 ft3 Dimensi Tinggi Vessel 180,00 in IDs 120,00 in Tebal shell Tipe Head = Torispherical Tebal head = 1/4 in Tipe pengaduk = 6-blade propeller agitator Jumlah pengaduk = 1 buah P design 24,84 psi Power motor 342, hp Konstruksi Austentik Stainless Steel SA 240 Grade M Type Spesifikasi modul Evaporator 301 (EV-301) Tabel 5.10 Spesifikasi Evaporator 301 (EV-301) EV-301 Nama Evaporator Memekatkan larutan produk keluaran Reactor-201 (RE-201) dari konsentrasi larutan 28,720% menjadi 145,698% Tipe Short tube evaporator Kondisi Operasi Temperatur = 100 o C Tekanan deain = 44,0730 psi = 3,05 atm 45

7 Dimensi Tinggi = 26,5570 ft Diameter = 7,0193 ft Tebal shell = 0,3750 in ODt = 3,5 in 16 BWG Panjang tube = 4 ft Jumlah tube = 88 tube Kontruksi Low Alloy Steel SA-203 grade C. 11. Spesifikasi modul Crystallizer 301 (CR-301) Tabel 5.11 Spesifikasi Crystallizer 301 (CR-301) Membentuk Kristal sodium klorat CR-301 Tipe Stirred tank crystalizer Kondisi Operasi Temperatur = 30 o C Tekanan desain = 18,9324 psi Pendingin = air Dimensi Tinggi = 11 ft Diameter shell = 11 ft Tebal shell = 1/4 in Tebal head = 5/16in Tipe Pengaduk : six flat blades turbin Jumlah pengaduk : 1 buah Putaran pengaduk : 158,0245 rpm Daya pengaduk : 0,0444 Hp Koil pendingin ODp = 5,6 ft Panjang koil = 176,0640 ft Lilitan koil = 10 lilitan Tinggi koil = 4 ft Kontruksi low-alloy SA204 grade C Waktu pendinginan 37,89 menit 12. Spesifikasi modul Centrifuge 301(CF-301) Tabel 5.12 Spesifikasi Centrifuge 301(CF-301) CF-301 Nama Centrifuge Memisahkan NaClO 3 solid dari mother liquor Tipe Knife-discharge bowl centrifuge 46

8 Desain Diameter bowl = 0,9144 m Daya motor = 30 Hp 13. Spesifikasi Rotary Dryer (RD-301) Tabel 5.13 Spesifikasi Rotary Dryer (RD-301) RD-301 Nama Rotary dryer Menguapkan air yang ada didalam kristal sodium klorat hingga mencapai kadar air 0,1% Tipe Rotary Dryer Dimensi Diameter = 2,608 ft Panjang = 19,805 ft Putaran = 9,584 rpm Waktu tinggal = 5,923 mnt Kemiringan = 0,06 ft/ft Jumlah radial flight = 7 Tinggi flight = 0,099 m Daya Rotary = 4,561 hp Kondisi Operasi T. Udara masuk = 100 o C T. Udara keluar = 61,93 o C T. Produk masuk = 25 o C T. Produk keluar = 61 o C T. Bola basah = 51 o C Konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C 14. Spesifikasi Air Preheater -301(AH-301) Tabel 5.14 Spesifikasi Air Preheater -301(AH-301) HE 301 Nama Bentuk Air Preheater Memanaskan udara dari suhu 30oC menjadi suhu 100oC dengan menggunakan saturated steam pada suhu 140oC Double pipe Heat Exchanger 47

9 Dimensi pipa Annulus Inner Udara steam IPS 8 in IPS 2 in Sch. No 40 Sch. No. 40 OD 8,625 in OD 2,38 in ID 7,981 in ID 2,067 in a'' 2,2588 a'' 0,622 Pa Panjang pipa : 4, Pp 0,0136 Δt 124, ft o F A 119,424 ft 2 Uc Ud 10, Btu/hr.ft 2 F 22, Btu/hr.ft 2 F Rd 0,00191 konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe Spesifikasi Screw Conveyor -401(SC-401) Tabel 5.15 Spesifikasi Screw Conveyor -401(SC-401) SC-301 Screw Conveyor Membawa produk NaClO3 dari Centrifuge (CF-301) ke Rotary dryer (RD-301) Tipe Helicoid screw conveyor Kapasitas screw 5 ton/jam Kecepatan max screw 40 rpm Diameter screw 9 in (0,9998 ft) Max. kapasitas torque 7600 in-lb Daya motor 0,43 hp Panjang screw 15 ft 48

10 16. Spesifikasi Buckcet Elevator ( BE 301 ) Tabel 5.16 Spesifikasi Buckcet Elevator ( BE 301 ) Centrifugal-discharge spaced buckets Kapasitas 3,86 ton /jam Tinggi 25 ft Daya motor 1,875 hp Lebar belt 4 in Kecepatan 225 ft/menit Jumlah 1 buah Harga alat $11, Spesifikasi Blower (BL 301) Tabel 5.17 Spesifikasi Blower (BL 301) Nama Daya Blower BW-301 Mengalirkan udara panas masuk ke dalam Rotary Dryer 1,4816 hp 18. Spesifikasi FAN (FN 301) Tabel 5.18 Spesifikasi FAN (FN 301) Mengalirkan udara dari Rotary Dryer (RD-301) FN-301 Tipe Centrifugal Fan Power Motor 0,8029 hp 19. Spesifikasi Bin (BN 401) Tabel 5.19 Spesifikasi Bin (BN 401) TT Menyimpan sementara produk Sodium klorat solid selama 1 hari Tipe Storage Bin 49

11 Kapasitas 65,431 ft 3 Dimensi D shell 3,686 ft H shell T shell H KONIS D KONIS T KONIS 5,529 ft 3/16 in 1,603 ft 0,922 ft 3/16 in Tekanan 21,068 psi Kontruksi Carbon Steel SA-283 Grade C tipe 316 Jumlah 2 buah (1 cadangan) Harga alat $ Spesifikasi Packaging Machine (PM-401) Tabel 5.20 Spesifikasi Packaging Machine (PM-401) Packaging Machine PM 401 Mengemas produk sodium klorat dari Bin Storage (TT 401) ke dalam karung-karung berukuran 25 kg. Bentuk Free Flowing Mass Hopper Kapasitas 25 kg/karung Filling Spout 4 Output Capability 40 karung/menit Bag-valve size 5 in (127 mm) Weight error Maks. 60 gram Stainless steel SA 167 Grade 11 type 316 Jumlah 2 buah (1 cadangan) Harga alat $11, Spesifikasi Belt Conveyor (BC 401) Tabel 5.21 Spesifikasi Belt Conveyor (BC 401) Mengangkut solid sodium klorat ke Gudang Produk BC-401 Tipe Belt Conveyor 50

12 Kapasitas 3,860 ton /jam Power motor 1 Hp Harga alat $5.000 Fig Timmerhaus : Spesifikasi Warehouse (WH-401) Tabel 5.22 Spesifikasi Warehouse (WH-401) Warehouse (Gudang produk sodium Klorat) WH-401 Menyimpan produk sodium klorat selama 90 hari operasi Bentuk Bangunan tertutup Dimensi P = 43,262 m L = 33,262 m Kondisi operasi P = 1 atm T = 303 K 23. Spesifikasi Kompresor (CP 101) Tabel 5.23 Spesifikasi Kompresor stage 1(CP-301) Kompresor CP-301 Untuk mengalirkan dan menaikkan tekanan H 2 sebanyak 214,38 kg/jam hasil keluaran reaktor dari tekanan 1 atm menjadi 2,367 atm Sentrifugal Dimensi Stage ke = 1 Rasio kompresi = 2,3060 -Ws = 1193,0435 kj/kmol Power motor = 1,5 hp Material = stainlees steel 304 AISI Jumlah 1 buah 51

13 Tabel 5.24 Spesifikasi Kompresor stage 2 (CP-302) Kompresor CP-302 Untuk mengalirkan dan menaikkan tekanan CO 2 sebanyak 214,38 kg/jam hasil keluaran reaktor dari tekanan 2,367 atm menjadi 5,604 atm Sentrifugal Dimensi Stage ke = 2 Rasio kompresi = 2,3060 -Ws = 1211,4374 kj/kmol Power motor = 1,5 hp Material = stainlees steel 304 AISI Jumlah 1 buah Tabel 5.25 Spesifikasi Kompresor stage 3 (CP-303) Kompresor CP-303 Untuk mengalirkan dan menaikkan tekanan H 2 sebanyak 214,38 kg/jam hasil keluaran reaktor dari tekanan 5,604 atm menjadi 13,265 atm Sentrifugal Dimensi Stage ke = 3 Rasio kompresi = 2,3060 -Ws = 532,3077 kj/kmol Power motor = 1,5 hp Material = stainlees steel 304 AISI Jumlah 1 buah 52

14 24. Spesifikasi Tangki Penyimpanan H 2 (TP-301) Tabel 5.26 Spesifikasi Tangki Penyimpanan H 2 (TP-301) Menyimpan hasil samping berupa karbondioksida cair pada suhu 353 K dan pada tekanan 13 atm sebanyak 214,38 kg/jam selama 3 hari. Bentuk Bola (spherical) Kapasitas 9193,45113 ft 3 Dimensi Diameter (D) 30 ft Tinggi (Hs) 30 ft Tebal 2 1/4 in Tekanan Desain 215,4770 psi Isolasi Material = Asbestos Board konstruksi Stainless Steel (austenitic) AISI tipe 316 Jumlah 1 buah -pompa Proses 1. Pump -101 (PP-101) Tabel 5.27 Spesifikasi 102 (PP-102) PU-101 Memompa air laut ke bak sedimentasi Kapasitas 697,4938 gal/min Dimensi NPS = 6,00000 in Power 20,11533 hp NPSH 26,5633 ft 2. Pump (PP-102) Tabel 5.28 Spesifikasi 102 (PP-102) PU

15 memompa air dari bak sedimentasi (BS-101) ke Ultrafiltrasi Membran (UF-101) Kapasitas 697,4938 gal/min Dimensi NPS = 6,00000 in Power 40,23066 hp NPSH 26,5633 ft 3. Pump (PP-103) Tabel 5.29 Spesifikasi 103 (PP-103) PU-103 memompa air dari bakwash ke Ultrafiltrasi Membran (UF- 101) Kapasitas 2,4324 gal/min Dimensi NPS = 1/4 in Power 0,67051 hp NPSH 0,6109 ft 2. Pump - 104(PP-104) Tabel 5.30 Spesifikasi 104 (PP-104) PP-104 memompa air dari Ultrafiltrasi Membran (UF-101) ke Nanofiltration Membrane stage 1 (NF-101) Kapasitas 697,4938 gal/min Dimensi NPS = 6,00000 in 54

16 Power 26,82044 hp NPSH 26,5633 ft 3. Pump - 105(PP-105) Tabel 5.31 Spesifikasi 105 (PP-105) PP-105 memompa air dari Nanofiltration Membrane stage 1 (NF-101) ke Nanofiltration Membrane stage 2 (NF-102) Kapasitas 354,0572 gal/min Dimensi NPS = 4,00000 in Power 20,11533 hp NPSH 16,9033 ft 4. Pump - 106(PP-106) Tabel 5.32 Spesifikasi 106 (PP-106) PP-106 memompa air dari Nanofiltration Membrane stage 2 (NF-102) ke Nanofiltration Membrane stage 3 (NF-103) Kapasitas 180,6115 gal/min Dimensi NPS = 3,00000 in Power 6,70511 hp NPSH 10,7916 ft 5. Pump - 107(PP-107) Tabel 5.33 Spesifikasi 107 (PP-107) PP

17 memompa air dari Nanofiltration Membrane stage 3 (NF-103) ke Nanofiltration Membrane stage 4 (NF-104) Kapasitas 92,8852 gal/min Dimensi NPS = 2,00000 in Power 2,68204 hp NPSH 6,9271 ft 6. Pump - 108(PP-108) Tabel 5.34 Spesifikasi 108 (PP-108) PP-108 memompa air dari Nanofiltration Membrane stage 4 (NF- 104) ke Mixing Tank (MX-101) Kapasitas 48,5519 gal/min Dimensi NPS = 1,25000 in Power 2,68204 hp NPSH 4,4950 ft 7. Pump - 109(PP-109) Tabel 5.35 Spesifikasi 109 (PP-109) PP-109 memompa air dari Solution Tank sodium kromat (ST-101) ke Mixing Tank (MX-101) Kapasitas 0,1092 gal/min Dimensi NPS = 0,12500 in Power 0,67051 hp NPSH 0,0772 ft 56

18 8. Pump - 110(PP-110) Tabel 5.36 Spesifikasi 110 (PP-110) PP-110 memompa air dari Solution Tank sodium kromat (ST-101) ke Solution Tank (ST-102) Kapasitas 0,0049 gal/min Dimensi NPS = 0,12500 in Power 0,67051 hp NPSH 0,0098 ft 9. Pump - 111(PP-111) Tabel 5.37 Spesifikasi 111 (PP-111) PP-111 memompa air dari Mixing Tank (MX-101) ke Reaktor Elektrolisis (RE-201) Kapasitas 157,5419 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 9,8519 ft 10. Pump - 201(PP-201) Tabel 5.38 Spesifikasi 201 (PP-201) PP-201 memompa air dari Reaktor Elektrolisis (RE-201) ke Reaktor Dehypoing (RE-202) 57

19 Kapasitas 127,9690 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 8,5768 ft 11. Pump 202 (PP-202) Tabel 5.39 Spesifikasi 202 (PP-202) PP-202 memompa air dari Reaktor Dehypoing (RE-202) ke Evaporator (EV-301) Kapasitas 127,9690 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 8,5768 ft 12. Pump - 301(PP-301) Tabel 5.40 Spesifikasi 301 (PP-301) PP-301 memompa air dari Evaporator (EV-301) ke Crystallizer (CR- 301) Kapasitas 55,9699 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 0,67051 hp NPSH 4,9419 ft 13. Pump - 302(PP-302) 58

20 Tabel 5.41 Spesifikasi 302 (PP-302) PP-302 memompa slurry dari Crystallizer (CR-301) ke Centrifuge (CF-301) Kapasitas 55,9699 gal/min Dimensi NPS = 1 1/2 in Power 2,68204 hp NPSH 4,9419 ft 14. Pump - 303(PP-303) Tabel 5.42 Spesifikasi 303 (PP-303) PP-303 memompa slurry dari Centrifuge (CF-301) ke Solution Tank (ST-102) Kapasitas 41,5833 gal/min Dimensi NPS = 1 1/4 in Power 2,68204 hp NPSH 4,0538 ft 59

21 B. Peralatan Utilitas: 1. Tangki Penyimpanan Concentrate (TC-401) Tabel 5.43 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Concentrate (TC-401) Tangki penyimpanan concentrate TC-401 Tempat penyimpanan bahan baku air untuk kebutuhan steam dan proses pada suhu 30 o C dan pada tekanan atmosferik selama 3 jam Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk Bentuk conical Dimensi Diameter shell (D) 4,5721 m Tinggi shell (Hs) 7,3153 m Tebal shell (ts) 3/8 in Tebal head (th) 3/8 in Tinggi atap 0,2136 m Tebal lantai 1/4 in Jumlah course 4,0000 Tutup atas Bentuk conical Tekanan Desain 27,2631 psia konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C Jumlah 1 buah 2. Cation Exchanger (CE 501 A/B)Tabel 5.44 Tabel 5.44 Spesifikasi Cation Exchanger (CE 501 A/B) Cation Exchanger CE-401 A/B Menghilangkan ion-ion positif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Silinder tegak (vertikal) dengan head Bentuk berbentuk torisperical. Dimensi Diameter (D) 1,3782 m Tinggi (H) 3,3787 m 60

22 Tutup atas Tekanan Desain konstruksi Tebal shell (ts) Tebal head (th) Tinggi atap Torispherical head Carbon Steel SA-283 Grade C AISI tipe ,2582 psia Jumlah 2 3/16 in 1/4 in 0,2922 m buah (1 cadangan saat regenerasi resin) 3. Tangki Penyimpanan Asam Sulfat (TI-401) Tabel 5.45 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Asam Sulfat (TI-401) Tangkiasam sulfat TI-401 Tempat penyimpanan larutan asam sulfat 4 % sebagai regeneran ke CE-01 Silinder vertikal dengan tutup torisperical dan Bentuk alas plat datar Dimensi Diameter shell (D) 5,4865 m Tinggi shell (Hs) 5,4865 m Tebal shell (ts) 7/16 in Tebal head (th) 3/8 in Tinggi atap 1,1533 m Jumlah course 3,0000 Tutup atas Torispherical head Tekanan Desain 24,5048 psia konstruksi Hastelloy alloy B-2 (61 % Ni ; 28 % Mo ; 6 % Fe) Jumlah 1 buah 61

23 4. Anion Exchanger (AE 401) Tabel 5.46 Spesifikasi Anion Exchanger (AE 401) Cation Exchanger CE-401 A/B Menghilangkan ion-ion positif yang terlarut dan menghilangkan kesadahan air Silinder tegak (vertikal) dengan head Bentuk berbentuk torisperical. Dimensi Diameter (D) 1,9550 m Tinggi (H) 3,2197 m Tebal shell (ts) 5/16 in Tebal head (th) 1/4 in Tinggi atap 0,3867 m Tutup atas Torispherical head Tekanan Desain 18,3473 psia konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C AISI tipe 316 Jumlah (1 cadangan saat regenerasi resin) 2,0000 buah 5. Tangki larutan NaOH (TI-402) Tabel 5.47 Spesifikasi Tangki larutan NaOH (TI-402) Tangki kaporit TI-402 Tempat penyimpanan larutan kaporit sebagai injeksi ke tangki TF-01 & CT-01 Silinder vertikal dengan tutup Bentuk torisperical dan alas plat datar Dimensi Diameter shell (D) 15 ft Tinggi shell (Hs) 18 ft Tebal shell (ts) 5/8 in Tebal head (th) 5/16 in Tinggi atap 2,8837 ft Jumlah course 3 Tutup atas Torispherical head 62

24 Tekanan Desain konstruksi Jumlah 24,6371 psia Carbon steel SA-283 Grade C 1 buah 6. Tangki Penyimpanan Air Demin (TP-401) Tabel 5.48 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air Demin (TP-401) Tangki air filter untuk kebutuhan general uses TF-02 Tempat penyimpanan bahan baku air untuk kebutuhan steam dan proses pada suhu 30 oc dan pada tekanan atmosferik selama 1 shift (8 jam) Bentuk Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Dimensi Diameter shell (D) 6,0961 m Tinggi shell (Hs) 9,1441 m Tebal shell (ts) 9/16 in Tebal head (th) 9/16 in Tinggi atap 0,2529 m Tebal lantai 9/16 in Jumlah course 5 Tutup atas Bentuk conical Tekanan Desain 29,9398 psia konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C Jumlah 1,0000 buah 7. Deaerator (DA-401) Tabel 5.49 Spesifikasi Deaerator (DA-401) Deaeratoor DA-401 = Menghilangkan gas-gas terlarut dalam air kondensat, seperti: O 2 dan CO 2, agar korosif dan kerak tidak terjadi, 63

25 Bentuk Silinder vertikal dengan tutup torisperical dan alas plat datar Dimensi Diameter shell (D) 0,9144 m Tinggi shell (Hs) 6,7057 m Tebal shell (ts) 3/16 in Tebal head (th) 3/16 in Tinggi atap 0,6946 ft Jumlah course 4 Tutup atas Torispherical head Tekanan Desain 26,0167 psia konstruksi Carbon Steel SA-283-Grade C Jumlah 1,0000 buah 8. Tangki Larutan Hidrazin (TI-403) Tabel 5.50 Spesifikasi Tangki Larutan Hidrazin (TI-403) Tangki hidrazin TI-410 Menyiapkan dan menyimpan hidrazin untuk diinjeksikan ke Deaerator Silinder vertikal dengan tutup torisperical Bentuk dan alas plat datar Kapasitas 20,4925 m 3 Dimensi Diameter shell (D) 3,0480 m Tinggi shell (Hs) 3,6576 m Tebal shell (ts) 5/16 in Tebal head (th) 3/8 in Tinggi atap 0,5828 ft Jumlah course 2,0000 Tutup atas Torispherical head Tekanan Desain 21,4391 psia konstruksi Carbon Steel SA-283-Grade C Jumlah 1,0000 buah 64

26 9. Tangki Penyimpanan Umpan Boiler (TP 402) Tabel 5.51 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Umpan Boiler (TP 402) Tangki air hidran untuk pemadam kebakaran TP-402 Tempat penyimpanan air untuk umpan boiler Silinder tegak (vertikal) dengan dasar datar (flat bottom) dan atap (head) berbentuk conical Bentuk Dimensi Diameter shell (D) 7,6201 m Tinggi shell (Hs) 7,3153 m Tebal shell (ts) 9/16 in Tebal head (th) 9/16 in Tinggi atap 0,3959 m Tebal lantai 1/4 in Jumlah course 4 Tutup atas Bentuk conical Tekanan Desain 27,0909 psia konstruksi Carbon Steel SA-283 Grade C Jumlah 1 buah 10. Hot Basin (HB-401) Tabel 5.52 Spesifikasi Hot Basin (HB-401) Hot Basin HB-401 Menampung sisa air pengingin yang akan didinginkan di cooling tower Bentuk Bak rektangular Kapasitas 26,0721 m 3 Dimensi Panjang = 2,3535m Lebar = 2,3535m Tinggi = 4,7070 m Tebal dinding = 12 cm 65

27 11. Cooling Tower (CT -401) Tabel 5.53 Spesifikasi Cooling Tower (CT -401) Tipe Dimensi Tenaga motor konstruksi Jumlah Cooling Tower CT-401 Mendinginkan air pendingin yang telah digunakan oleh peralatan proses dengan menggunakan media pendingin udara dan mengolah dari temperatur 50 o C menjadi 30 o C Inducted Draft Cooling Tower Menara: Panjang = Lebar = Tinggi = 2,6664 m 1,3332 m 6,0000 m 2,2243 hp Beton 1 buah 12. Cold Basin (CB-401) Tabel 5.54 Spesifikasi Cold Basin (CB-401) Bentuk Cold Basin CB-401 Menampung air yang telah didinginkan di cooling tower dan make-up air pendingin. Bak rektangular Kapasitas 27,0388m 3 Dimensi Panjang = 2,5292 m Lebar = 2,5292 m Tinggi = 5,0583m Tebal dinding = Tebal dinding = 12 cm 66

28 13. Tangki Penyimpanan Natrium Fosfat (TI-404) Tabel 5.55 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Natrium Fosfat (TI-404) Tangki natrium fosfat TI-404 Tempat penyimpanan larutan natrium fosfat sebagai injeksi ke CT-401 Silinder vertikal dengan tutup torisperical Bentuk dan alas plat datar Dimensi Diameter shell (D) 3,0480 m Tinggi shell (Hs) 3,6576 m Tebal shell (ts) 5/16 in Tebal head (th) 7/16 in Tinggi atap 0,6000 m Jumlah course 2 Tutup atas Torispherical head Tekanan Desain 29,4208 psia konstruksi Carbon Steel SA-283-Grade C Jumlah 1 buah 14. Tangki Penyimpanan Asam Sulfat 2 (TI 405) Tabel 5.56 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Asam Sulfat 2 (TI 405) Tangki Penyimpanan Asam sulfat TI-405 Tempat penyimpanan larutan asam sulfat 5 % sebagai injeksi ke tangki CT-401 Bentuk Silinder vertikal dengan tutup torisperical dan alas plat datar Dimensi Diameter shell (D) 3,0480 m Tinggi shell (Hs) 3,6576 m Tebal shell (ts) 7/16 in Tebal head (th) 1/2 in Tinggi atap 0,6016 m Jumlah course 2,0000 Tutup atas Torispherical head 67

29 Tekanan Desain konstruksi Jumlah 21,5631 psia Hastelloy alloy B-2 (61 % Ni ; 28 % Mo ; 6 % Fe) 1,0000 buah 15. Tangki Penyimpanan Dispersant (TI-406) Tabel 5.57 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Dispersant (TI-406) Tangki dispersant TI-01 Tempat penyimpanan larutan dispersant sebagai injeksi ke tangki CT-401 Silinder vertikal dengan tutup torisperical dan Bentuk alas plat datar Dimensi Diameter shell (D) 3,0480 ft Tinggi shell (Hs) 3,6576 ft Tebal shell (ts) 5/16 in Tebal head (th) 7/16 in Tinggi atap 0,6000 ft Jumlah course 2 Tutup atas Torispherical head Tekanan Desain 21,3930 psia konstruksi Carbon Steel SA-283-Grade C Jumlah 1 buah 68

30 16. Utilitas (PU-401) Tabel 5.58 Spesifikasi Utilitas (PU-401) PU-401 memompa air dari TC-401 ke ke Cation Exchanger (CE-401) Kapasitas 148,6558 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 9,4778 ft 17. Utilitas 402 (PU 402) Tabel 5.59 Spesifikasi Utilitas (PU-402) PU-402 memompa slurry larutan asam sulfat 4% dari Tngki injeksi TI- 401 ke Cation Exchanger (CE-401) Kapasitas 21,1862 gal/min Dimensi NPS = 1 in Power 0,67051 hp NPSH 2,5860 ft 18. Utilitas 403 (PU 403) Tabel 5.60 Spesifikasi Utilitas (PU-403) PU-403 memompa air dari Cation Exchanger (CE-401) ke Anion Exchanger (AE-401) Stainless steel AISI tipe

31 Konstruksi Kapasitas 139,1155 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 9,0679 ft 19. Utilitas 404 (PU 404) Tabel 5.61 Spesifikasi Utilitas (PU-404) PU-404 memompa slurry dari tangki larutan NaOH (TI-402) ke Anion Exchanger (AE-401) Kapasitas 35,9341 gal/min Dimensi NPS = 1 1/4 in Power 0,67051 hp NPSH 3,6778 ft 20. Utilitas 405 (PU 405) Tabel 5.62 Spesifikasi Utilitas (PU-405) PU-405 memompa air dari Anion Exchanger (AE-401) ke Tangki Penyimpanan (TP-401) Kapasitas 141,2560 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 9,1606 ft 70

32 21. Utilitas 406 (PU 406) Tabel 5.63 Spesifikasi Utilitas (PU-406) PU-406 memompa air dari Tangki Penyimpanan (TP-401) ke Deaerator (DA-401) Kapasitas 49,6709 gal/min Dimensi NPS = 1 1/4 in Power 2,68204 hp NPSH 4,5638 ft 22. Utilitas 407 (PU 407) Tabel 5.64 Spesifikasi Utilitas (PU-407) PU-407 memompa air dari Tangki Penyimpanan (TP-401) untuk keperluan umum Kapasitas 16,0643 gal/min Dimensi NPS = 3/4 in Power 0,67051 hp NPSH 2,1503 ft 23. Utilitas 408 (PU 408) Tabel 5.65 Spesifikasi Utilitas (PU-408) PU-408 memompa air dari Tangki Penyimpanan (TP-401) untuk keperluan umum 71

33 Kapasitas 75,5208 gal/min Dimensi NPS = 2 in Power 0,67051 hp NPSH 6,0344 ft 24. Utilitas 409 (PU 409) Tabel 5.66 Spesifikasi Utilitas (PU-409) PU-409 memompa air dari Deaerator (DA-401) ke Tangki penyimpanan umpan boiler (TP-402) dan Cold Basin (CB- 401) Kapasitas 49,6709 gal/min Dimensi NPS = 1 1/4 in Power 2,68204 hp NPSH 4,5638 ft 25. Utilitas 410 (PU 410) Tabel 5.67 Spesifikasi Utilitas (PU-410) PU-410 memompa larutan hidrazin dari tangki hidrazin (TI-403) ke Deaerator (DA-401) Kapasitas 0,0246 gal/min Dimensi NPS = 1/8 in Power 0,67051 hp 72

34 NPSH 0,0286 ft 26. Utilitas 411 (PU 411) Tabel 5.68 Spesifikasi Utilitas (PU-411) PU-411 memompa larutan natrium posfat dari TI-404 ke Hot Basin (HB-401) Kapasitas 0,0041 gal/min Dimensi NPS = 1/8 in Power 0,67051 hp NPSH 0,0086 ft 27. Utilitas 412 (PU 412) Tabel 5.69 Spesifikasi Utilitas (PU-412) PU-412 memompa larutan asam sulfat 5 % sebagai injeksi ke cooling tower CT-401 Kapasitas 0,2010 gal/min Dimensi NPS = 1/8 in Power 0,67051 hp NPSH 0,1159 ft 73

35 28. Utilitas 413 (PU 413) Tabel 5.70 Spesifikasi Utilitas (PU-413) PU-413 memompa larutan larutan dispersant sebagai injeksi ke cooling tower CT-401 Kapasitas 0,2075 gal/min Dimensi NPS = 1/8 in Power 0,67051 hp NPSH 0,1184 ft 29. Utilitas 414 (PU 414) Tabel 5.71 Spesifikasi Utilitas (PU-414) PU-414 memompa air dari Hot Basin (HB-401) ke Cooling Tower (CT-401) Kapasitas 103,7576 gal/min Dimensi NPS = 1 1/2 in Power 20,11533 hp NPSH 7,4576 ft 30. Utilitas 415 (PU 415) Tabel 5.72 Spesifikasi Utilitas (PU-415) PU-415 memompa air dari Cooling Tower (CT-401) ke Cold Basin (CB-401) 74

36 Kapasitas 103,7576 gal/min Dimensi NPS = 1 1/2 in Power 20,11533 hp NPSH 7,4576 ft 31. Utilitas 416 (PU 416) Tabel 5.73 Spesifikasi Utilitas (PU-416) PU-416 memompa air dari Cold Basin (CB-401) ke proses utama sebagai air pendingin Kapasitas 130,9683 gal/min Dimensi NPS = 2 1/2 in Power 6,70511 hp NPSH 8,7103 ft 32. Boiler (BO-401) Tabel 5.74 Spesifikasi Boiler (BO-401) Tipe Boiler (Steam generator) BO-401 Membangkitkan low pressure steam Fire Tube Boiler Kondisi Operasi Temperatur 140 o C Tekanan 316,3 Kpa Kebutuhan air ,891 lb/jam 1.348,989 ft³/jam Heating surface ,411 ft ,143 m 2 75

37 Kapasitas ,383 Btu/jam ,729 kkal/jam Steam yang dihasilkan ,743 lb/jam ,429 kg/jam Efisiensi 80% bakar solar Kebutuhan bahan bakar 4.288,994 lb/jam 1.945,455 kg/jam Power 1.924,741 hp konstruksi Carbon steel SA-283 Grade C 33. Blower Steam (BL-401) Tabel 5.75 Spesifikasi Blower Steam (BL-401) Blower Steam (BL-401) Tugas Mengalirkan low pressure steam dari boiler-01 (BO-01) ke unit proses Kondisi Operasi : Tekanan masuk 316,3 Kpa Tekanan keluar 316,5 Kpa Suhu masuk 140 oc Suhu keluar 140,07 oc Laju alir massa ,429 kg/jam Efisiensi blower 80% Daya blower 5,49 hp Material Stainless Steel Tipe 316 jumlah : 1 buah 34. Compresor Udara (CO-401) Tabel 5.76 Spesifikasi Compresor Udara (CO-401) Tugas Kondisi Operasi Centrifugal Compressor Mengalirkan udara dari lingkungan untuk kebutuhan instrumentasi dan lainnya Tekanan masuk 14,7 psi Tekanan keluar 87 psi Suhu masuk 30 o C Suhu keluar 228,51 o C 76

38 Dimensi Laju alir 20,08 m 3 /jam Efisiensi kompresor 70% Daya kompresor 2,50 hp Material Stainless Steel Tipe 316 jumlah 1 buah 35. Tangki Bakar (TU-401) Tabel 5.77 Spesifikasi tangki bahan bakar (TU-401) Bentuk Dimensi Tutup atas Tekanan Desain konstruksi Jumlah Tangki Bakar TU-401 Tempat penyimpanan solar (BBM) untuk boiler dan genset Silinder vertikal dengan tutup conical dan alas plat datar Diameter shell (D) 80,0000 ft Tinggi shell (Hs) 80,0000 ft Tebal shell (ts) 2 1/2 in Tebal head (th) 3/8 in Tinggi atap 6,9667 ft Jumlah course 13,333 Conical Head 48,9463 psia Carbon Steel SA-283-Grade C 1 buah 77

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Spesifikasi Alat Utama 3.1.1 Mixer (NH 4 ) 2 SO 4 Kode : (M-01) : Tempat mencampurkan Ammonium Sulfate dengan air : Silinder vertical dengan head

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Trimetiletilen dengan kapasitas 35.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Metilbuten (ST-101) Tabel 5.1 Spesifikasi Tangki

Lebih terperinci

DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri

DAFTAR TABEL. 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Produsen Asam Nitrat dan Sodium Klorida di Indonesia 3 1.2 Konsumsi Sodium Nitrat berdasarkan Industri 3 Penyerapnya di Indonesia 2002 2007 1.3 Data Impor Sodium Nitrat di

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01)

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas ton/tahun. Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Kalsium Klorida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan HCl (B-01) Tabel 5.1. Tangki Penyimpanan HCl

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut : A. Peralatan Proses 1. Storage ( ST-101) : Menampung

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas

V. SPESIFIKASI ALAT. Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas V. SPESIFIKASI ALAT Adapun spesifikasi slat untuk Pabrik Sirup Maltosa dengan kapasitas 50.000 ton/tahun adalah sebagai berikut: A. Alat Proses 1. Cassava Storage (CS-101) Tabel 5.1. Spesifikasi Cassava

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Monobasic Potassium Phosphate dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki penyimpanan Asam fosfat (ST-101) Tabel 5. 1.

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT

Prarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Stirena Tangki Air Tangki Asam Klorida Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan air Menyimpan bahan baku stirena monomer proses untuk 15

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari

V. SPESIFIKASI PERALATAN. Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated. produksi selama 7 hari V. SPESIFIKASI PERALATAN Spesifikasi peralatan yang digunakan pada proses pembuatan Precipitated Calcium Carbonate ( PCC ) adalah sebagai berikut: A. Peralatan Proses 1. Raw Material Storage (SS-101) :

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101)

V. SPESIFIKASI PERALATAN. 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Tabel 5. 1. Spesifikasi Tangki Asam Sulfat (ST - 101) Alat : Tangki penyimpan Asam Sulfat Kode : ST-101 : Menyimpan Asam Sulfat

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Proses pembuatan natrium nitrat dengan menggunakan bahan baku natrium klorida dan asam nitrat telah peroleh dari dengan cara studi pustaka dan melalui pertimbangan

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 34 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Tangki Tangki Bahan Baku (T-01) Tangki Produk (T-02) Menyimpan kebutuhan Menyimpan Produk Isobutylene selama 30 hari. Methacrolein selama 15 hari. Spherical

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan

V. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Pulp Unbleached dengan kapasitas 30.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Etanol ( TP 101 ) : Menampung etanol untuk keperluan

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15%

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Kode M-01 M-02 M-03 Fungsi Mencampur NaOH 98% dengan air menjadi larutan NaOH 15% III.1 Spesifikasi Alat Utama BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, reaktor, netralizer, evaporator, centrifuge, dekanter. Spesifikasi yang ditunjukkan adalah fungsi,

Lebih terperinci

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN BAB. V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Dekstrosa dengan kapasitas 60.000 ton/tahun terdiri dari: 1. Tangki Penyimpanan Manihot U. (ST-101) Tabel. 5.1 Spesifikasi Tangki

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses pabrik Kalium Hidroksida dengan kapasitas 20.000 ton/tahun terdiri dari: Tabel 5.1. Spesifikasi Solid Storage (SS-101) BahanKonstruksi Kondisi

Lebih terperinci

V. SPESIFIKASI PERALATAN

V. SPESIFIKASI PERALATAN V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. Tangki Penyimpanan 2-Butanol (TP-101) Tabel 36. Spesifikasi TP-101. Alat Tangki Penyimpanan 2-Butanol Kode TP - 101 Menyimpan 2-Butanol pada suhu 30 o C

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. URAIAN PROSES Pabrik asetanilida ini di produksi dengan kapasitas 27.500 ton/tahun dari bahan baku anilin dan asam asetat yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh. : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Absorber Kode : AB : untuk menyerap NH3 dan CO2 oleh H2O Material Kondisi Operasi : Menara bahan isian (packed tower) : Low alloy steel SA 204 grade C : T = 40

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

Prarancangan Pabrik Aluminium Oksida dari Bauksit dengan Proses Bayer Kapasitas Ton / Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 74 3.1. Size Reduction 1. Crusher 01 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES Kode : SR-01 : Mengecilkan ukuran partikel 50 mm menjadi 6,25 mm : Cone Crusher Nordberg HP 500 : 2 alat (m) : 2,73 Tinggi (m)

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05

Prarancangan Pabrik Polipropilen Proses El Paso Fase Liquid Bulk Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES. Kode T-01 A/B T-05 51 BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1 Tangki Penyimpanan Tabel 3.1 Spesifikasi Tangki T-01 A/B T-05 Menyimpan bahan Menyimpan propilen baku propilen selama purging selama 6 hari tiga hari Spherical

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB V SPESIFIKASI ALAT PROSES A. Peralatan Proses 1. Reaktor ( R-201 ) : Mereaksikan 8964,13 kg/jam Asam adipat dengan 10446,49 kg/jam Amoniak menjadi 6303,2584 kg/jam Adiponitril. : Reaktor fixed bed

Lebih terperinci

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES

PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES 10 II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam Pabrik Kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut Teknologi proses.

Lebih terperinci

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN BAB V SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses 1. CPO Storage Tank (ST-101) : CPO Storage Tank : ST-101 : Tempat penyimpanan CPO selama 7 hari Silinder tegak dengan flat bottom dan conical head dengan

Lebih terperinci

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA

LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas produksi Waktu operasi Basis perhitungan Konversi reaktor : 86 % Bahan baku : 50.000 ton/tahun : 330 hari/tahun : 1 jam operasi : NaCl dan H 2 O Produk : Sodium

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03

Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB III SPESIFIKASI ALAT. Kode T-01 T-02 T-03 BAB III SPESIFIKASI ALAT 1. Tangki Penyimpanan Spesifikasi Tangki Metanol Tangki Asam Tangki Metil Sulfat Salisilat Kode T-01 T-02 T-03 Menyimpan Menyimpan asam Menyimpan metil metanol untuk 15 sulfat

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES digilib.uns.ac.id BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama 3.1.1. Reaktor Kode : R : sebagai tempat berlangsungnya reaksi esterifikasi antara terephthalic acid dan metanol menjadi dimethyl terephthalate.

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT 42 BAB III SPESIFIKASI ALAT 3.1. Reaktor Tugas 1. Tekanan 2. Suhu umpan 3. Suhu produk Waktu tinggal Shell - Tinggi - Diameter - Tebal Shell Head - Tebal head - Tinggi head Tabel 3.1 Reaktor R Mereaksikan

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES

BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES BAB III SPESIFIKASI PERALATAN PROSES 3.1. Furnace : F : Tempat terjadinya reaksi cracking ethylene dichloride menjadi vinyl chloride dan HCl : Two chamber Fire box : 1 buah Kondisi Operasi - Suhu ( o C)

Lebih terperinci

BAB II DESKRIPSI PROSES. sodium klorat dilakukan dengan 2 cara, yaitu: Larutan NaCl jenuh dielektrolisa menjadi NaClO 3 sesuai reaksi:

BAB II DESKRIPSI PROSES. sodium klorat dilakukan dengan 2 cara, yaitu: Larutan NaCl jenuh dielektrolisa menjadi NaClO 3 sesuai reaksi: BAB II DESKRIPSI PROSES A. Macam macam Proses Kapasitas produksi sodium klorat di dunia pada tahun 1992 ± 2,3 juta ton dengan 1, 61 juta ton diproduksi oleh Amerika Utara. Proses pembuatan sodium klorat

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT

BAB III SPESIFIKASI ALAT digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM CHLORIDE PROSES AMMONIUM SULFAT-SODIUM CHLORIDE KAPASITAS PRODUKSI 35. TON/TAHUN Oleh : Agnes Ayunda N.U. NIM. L2C819 Heru Cahyana

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 30000 TON PER TAHUN Disusun Oleh : Gita Lokapuspita NIM L2C 008 049 Mirza Hayati

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai

BAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut

Lebih terperinci

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :

proses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu : (pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses

Lebih terperinci

BAB III PERANCANGAN PROSES

BAB III PERANCANGAN PROSES BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Pabrik Fosgen ini diproduksi dengan kapasitas 30.000 ton/tahun dari bahan baku karbon monoksida dan klorin yang akan beroperasi selama 24 jam perhari dalam

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 44.000 TON / TAHUN MURTIHASTUTI Oleh: SHINTA NOOR RAHAYU L2C008084 L2C008104 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS TON/TAHUN 1 PRARANCANGAN PABRIK SIRUP MALTOSA BERBAHAN DASAR TAPIOKA KAPASITAS 25000 TON/TAHUN O l e h : Anita Hadi Saputri NIM. L2C 007 009 Ima Winaningsih NIM. L2C 007 050 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK

Lebih terperinci

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES

BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES FORMOX KAPASITAS 70.000 TON / TAHUN JESSICA DIMA F. M. Oleh: RISA DEVINA MANAO L2C008066 L2C008095 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC

4.19 Neraca Energi CO Neraca Energi RE Neraca Energi RE Neraca Energi DC DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1.1 Data Kebutuhan Isopropanolamin di Indonesia... 3 2.1 Harga Bahan Baku dan Produk... 10 2.2 Nilai ΔH 0 f (298) bahan baku dan produk... 17 2.3 Nilai ΔH 0 f masing-masing komponen...

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS TON / TAHUN XECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID PROSES HALDOR TOPSOE KAPASITAS 100.000 TON / TAHUN Oleh: Dewi Riana Sari 21030110151042 Anggun Pangesti P. P. 21030110151114

Lebih terperinci

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.

atm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas. Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA 1 EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHID DENGAN PROSES DBWESTERN KAPASITAS 16.000 TON/TAHUN Oleh : FAHRIYA PUSPITA SARI SHOFI MUKTIANA SARI NIM. L2C007042

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK SORBITOL DENGAN PROSES HIDROGENASI KATALITIK KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh : Dewi Fatmawati Putri Diliyan Shakt L2C309006 L2C309015

Lebih terperinci

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)

25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101) DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMONIUM NITRAT DENGAN PROSES UHDE Oleh : Tika Pratiwi Lis Pudiastuti NIM NIM Y. Saptiana Oktari NIM L2C0 06 112 Zulfatus Saadah

Lebih terperinci

PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh :

PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh : SIDANG TUGAS AKHIR 2013 PABRIK PUPUK KALIUM SULFAT DENGAN PROSES DEKOMPOSISI KALSIUM SULFAT DAN KALIUM KLORIDA DENGAN MENGGUNAKAN KRISTALIZER SINGLE STAGE Disusun oleh : Evi Dwi Ertanti 2310 030 011 Fitria

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK AMMONIUM SULFAT DENGAN PROSES NETRALISASI DI CIKAMPEK Oleh : Ika Nawang Puspitawati Mujtahid Novembri Cucu Sektiani Agustin Tri

Lebih terperinci

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan

suhu 190 C dan tekanan 12,39 atm. Hasil dari steam exploison-0\ diumpankan BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Tahap pertama proses yaitu bahan Jerami yang di masukkan kedalam Silo-0\ (SL-01) dengan menggunakan screw conveyor-0\ (SC-01) kemudian diumpankan ke Ball Mill

Lebih terperinci

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN

PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS TON/TAHUN PRA RANCANGAN PABRIK UREA FORMALDEHIDPROSES D. B WESTERN KAPASITAS 19.000 TON/TAHUN Di susun Oleh: Agung Nur Hananto Putro L2C6 06 002 Moch. Radhitya Sabeth Taufan L2C6 06 030 Zulfahmi L2C6 06 051 JURUSAN

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN OLEH : DEVI OKTAVIA NIM : L2C 008 029 HANIFAH RAHIM NIM : L2C 008 053 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100. EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI DISTILAT ASAM LEMAK MINYAK SAWIT (DALMS) DENGAN PROSES ESTERIFIKASI KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN Oleh: RUBEN

Lebih terperinci

Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai

Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai Perancangan Instalasi Unit Utilitas Kebutuhan Air pada Industri dengan Bahan Baku Air Sungai Air yang digunakan meliputi : 1. Air pendingin, digunakan untuk mendinginkan alat penukar panas. 2. Air Proses,

Lebih terperinci

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan

(VP), untuk diuapkan. Selanjutnya uap hasil dari vaporizer (VP) dipisahkan BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 URA1AN PROSES Methane, 99,85% dari tangki penyimpan bahan baicu (T-01) yang mempunyai kondisi suhu 30»C dan teka,ata, dipompa menuju vap0ri2er (VP), untuk diuapkan. Selanjutnya

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS TON PER TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK METHANOL DARI GAS ALAM DENGAN PROSES LURGI KAPASITAS 230000 TON PER TAHUN Oleh: ISNANI SA DIYAH L2C 008 064 MUHAMAD ZAINUDIN L2C

Lebih terperinci

Neraca Panas Heater II

Neraca Panas Heater II Neraca Panas Heater II aliran 15 t 1 = 50 C Heater II T 2 = 130 C steam T 1 = 130 C aliran 16 t 2 = 60 C 29 Komponen masuk H (kcal) Komponen keluar H (kcal) Aliran 16: Aliran 18: FFA: Metil ester asam

Lebih terperinci

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III

Prarancangan Pabrik Kimia Propilena Oksida dengan proses Hydroperoxide Kapasitas ton/tahun BAB III BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Spesifikasi alat proses utama terdiri dari reaktor gelembung, menara distilasi, reaktor batch, flash drum-01, adsorber, dan flash drum-02. Reaktor gelembung berfungsi untuk

Lebih terperinci

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam

IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI. = 6.313,13 kg/jam IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 50.000

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK FORMALDEHID MENGGUNAKAN METAL OXIDE CATALYST PROCESS KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Oleh: ROIKHATUS SOLIKHAH L2C 008 099 TRI NUGROHO L2C

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK MALTODEXTRIN DARI PATI TAPIOKA MENGGUNAKAN ENZIM α-amilase DENGAN KAPASITAS 100.000 TON/TAHUN O l e h : Adi Prasetyo Eliza Putra

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS MATA KULIAH PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK NYAMPLUNG PROSES ESTERIFIKASI DAN TRANSESTERIFIKASI KAPASITAS 400.000 TON/TAHUN Oleh:

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh :

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS TON/TAHUN. Oleh : EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK ETILEN GLIKOL DENGAN KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Oleh : JD Ryan Christy S Louis Adi Wiguno L2C008065 L2C008070 JURUSAN TEKNIK KIMIA

Lebih terperinci

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi

Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Pabrik Silika dari Fly Ash Batu Bara dengan Proses Presipitasi Disusun oleh : Dina Febriarista 2310 030 015 Fixalis Oktafia 2310 030 085 Dosen Pembimbing : Ir. Imam Syafril, MT 19570819 198601 1 001 Pemanfaatan

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM 52 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses (utilitas) merupakan bagian penting penunjang proses produksi. Utilitas yang tersedia di pabrik PEA adalah unit pengadaan air, unit

Lebih terperinci

1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101)

1) Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) Tabel 4.1 Neraca Massa di sekitar Nanofiltration Membran (NF-101) IV. NERACA MASSA DAN NERACA ENERGI Perhitungan neraca massa dan energi dilakukan dengan basis perhitungan dan data konversi seperti dibawah ini : Kapasitas Operasi Proses Basis Bahan baku Produk : 30.000

Lebih terperinci

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair

Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair \Agung Surya Jaelani ( 02 521 039 ) 1, Azhar (02521222) BAB III PERANCANGAN PROSES Pada pembuatan Butil Etanoat dengan proses esterifxkasi fase cair-cair terbagi dalam tiga tahap : 1. Persiapan bahan baku

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI BIJI JARAK DENGAN PROSES MULTI STAGE ESTERIFICATION DENGAN KAPASITAS 250.000 TON/TAHUN Dessy Kurniawati Thamrin Manurung

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK BIODIESEL DARI MINYAK BIJI KARET KAPASITAS 34.000 TON/TAHUN DENGAN PROSES TRANSESTERIFIKASI O l e h : Agustina Leokristi R

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK MODIFIED TAPIOCA STARCH DENGAN PROSES ASETILASI KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN O l e h : Bhagus Alfiyan Ni Wayan Santi Dewi NIM. L2C008023

Lebih terperinci

BAB II TINJAUAN PUSTAKA

BAB II TINJAUAN PUSTAKA BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Trinatrium Fosfat Trinatrium fosfat adalah agen pembersih, makanan aditif, dan penghilang noda. Trinatrium fosfat berwarna putih berbentuk butiran atau kristal padat dan sangat

Lebih terperinci

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PRA PERANCANGAN PABRIK FORMALDEHID KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh : DANY EKA PARASETIA 21030110151063 RITANINGSIH 21030110151074 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM BAB IV UNIT PENDUKUNG DAN LABORATORIUM 4.1 Unit Pendukung Proses 1. Unit penyediaan dan pengolahan air. Unit ini berfungsi untuk penyedia kebutuhan air pendingin, air umpan boiler, air domestik, dan air

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN

TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS TON/TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK PHTHALIC ANHYDRIDE DENGAN PROSES VON HEYDEN KAPASITAS 45.000 TON/TAHUN Oleh: DAVIN EKA PUTRA KATHARINA ANGGRIANI ATMAJA (L2C008024)

Lebih terperinci

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini

Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Pabrik Alumunium Sulfat dari Bauksit Dengan Modifikasi Proses Bayer dan Giulini Dosen Pembimbing : Ir. Elly Agustiani, M.Eng NIP. 19580819 198503 2 003 Oleh Ricco Aditya S. W (2310 030 044) Rieska Foni

Lebih terperinci

C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal

C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter 2. Bak Pengendap Awal 3. Bak Penggumpal 83 C. Spesifikasi Alat Utilitas 1. Filter Kode : F-01 Fungsi : Menyaring kotoran-kotoran yang berukuran kecil maupun besar Lebar : 15 ft Panjang : 10 ft Diameter : 0,01 m 2. Bak Pengendap Awal Kode : B-01

Lebih terperinci

BAHAN KONTRUKSI TEKNIK KIMIA

BAHAN KONTRUKSI TEKNIK KIMIA BAHAN KONTRUKSI TEKNIK KIMIA Disusun oleh: Andri Pratama S I 0512007 Endah Apriliani I 0512019 Kukuh Eka Prasetya I 0512031 Pangesti Willistania I 0512045 Suci Ardiana I 0512060 Jurusan Teknik Kimia Fakultas

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES PRILLING KAPASITAS PRODUKSI 115.000 TON/TAHUN Oleh : Fitra Pradhita Margaretha Praba Aulia NIM. L2C008043

Lebih terperinci

TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERACANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU RENDAH GULA DENGAN PROSES SEPARASI MEMBRANE KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN Disusun oleh : KHAIR IVANKY RIZKI TRI WAHYUDI L2C008069 L2C008096 JURUSAN

Lebih terperinci

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM

BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM 54 BAB IV UNIT PENDUKUNG PROSES DAN LABORATORIUM Unit pendukung proses atau yang lebih dikenal dengan sebutan utilitas merupakan unit penunjang proses produksi yang merupakan bagian penting untuk menunjang

Lebih terperinci

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun

Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas ton / tahun Prarancangan pabrik anilin proses hidrogenasi nitrobenzen fase uap kapasitas 20.000 ton / tahun Disusun Oleh : Febri Hariyani I.0500019 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1.

Lebih terperinci

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S.

TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM. 1. Aristia Anggraeni S. TUGAS AKHIR PABRIK SIRUP GLUKOSA DARI BEKATUL DENGAN PROSES HIDROLISA ENZIM Oleh : 1. Aristia Anggraeni S. 2. Aulia Kartika D. 2310030017 2310030037 Dosen Pembimbing : Prof. Dr. Ir. Danawati HP. M.Pd.

Lebih terperinci

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin

LAMPIRAN A REAKTOR. = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil. = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin LAMPIRAN A REAKTOR Fungsi = Untuk mereaksikan Butanol dengan Asam Asetat menjadi Butil Asetat. Jenis = Reaktor Alir Tangki Berpengaduk Dengan Jaket Pendingin Waktu tinggal = 62 menit Tekanan, P Suhu operasi

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA RANCANGAN PABRIK SUSU BUBUK DIABETES KAPASITAS 2000 TON/TAHUN Oleh: 1. Khoerul Anam L2C007055 2. Siechara Apfia Casper L2C007085 3. Suhandinata Rusli L2C007087 4. Vito

Lebih terperinci

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA

EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PRAPERANCANGAN PABRIK KIMIA PRAPERANCANGAN PABRIK BIOETANOL BERBAHAN BAKU NIRA BATANG SORGUM DENGAN KAPASITAS 1. KL/TAHUN Oleh : I Made Aditya Suryajaya Wulan Sari Gusniawati L2C8131

Lebih terperinci

PABRIK SUSU TABLET EFFERVESCENT DARI SUSU KAMBING ETAWA DENGAN METODE GRANULASI BASAH

PABRIK SUSU TABLET EFFERVESCENT DARI SUSU KAMBING ETAWA DENGAN METODE GRANULASI BASAH PABRIK SUSU TABLET EFFERVESCENT DARI SUSU KAMBING ETAWA DENGAN METODE GRANULASI BASAH Disampaikan pada 23 Juni di ruang sidang D3 Teknik Kimia Amalia Putri Taranita (2311 030 007) Delita Kunhermanti (2311

Lebih terperinci

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA

TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRA-RANCANGAN PABRIK ASAM ASETAT KAPASITAS 70.000 TON/TH Oleh : BAMBANG AGUNG PURWOKO 21030110151043 WIDA RAHMAWATI 21030110151072 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS

Lebih terperinci

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN

PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS TON / TAHUN EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK AMMONIUM NITRAT PROSES STENGEL KAPASITAS 60.000 TON / TAHUN MAULIDA ZAKIA TRISNA CENINGSIH Oleh: L2C008079 L2C008110 JURUSAN TEKNIK

Lebih terperinci