TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik. Oleh: EKO AGUSTA BANGUN NIM:

Transkripsi

1 ANALISIS TINGKAT PENERAPAN PROGRAM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) DAN PENGENDALIAN HAZARDS DENGAN PENDEKATAN RISK ASSESSMENT PADA PKS TORGAMBA PT. PERKEBUNAN NUSANTARA III TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh: EKO AGUSTA BANGUN NIM: D E P A RT E M E N T E K NI K I ND US T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2013

2

3 KATA PENGANTAR Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa karena atas rahmat dan kuasa-nya Penulis dapat menyelesaikan Laporan Tugas Sarjana ini. Tugas Sarjana merupakan salah satu syarat akademis yang harus dipenuhi untuk menyelesaikan studi di Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik,. Penulis melakukan penelitian di PT. Perkebunan Nusantara III Unit Pabrik Kelapa Sawit Torgamba dengan judul penelitian Analisis Tingkat Penerapan Program Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3) dan Pengendalian Hazards dengan Pendekatan Risk Assessment pada PKS Torgamba PT. Perkebunan Nusantara III. Penulis menyadari bahwa laporan Tugas Sarjana ini masih jauh dari kesempurnaan, penulis selalu terbuka untuk saran dan masukan yang bersifat membangun dari semua pihak untuk kesempurnaan tulisan ini kedepan. Akhir kata, penulis mengharapkan agar laporan Tugas Sarjana ini dapat memberikan manfaat bagi kita semua. Medan, Juli 2013 Penulis Eko Agusta Bangun.

4 UCAPAN TERIMA KASIH Terimakasih penulis ucapkan yang sebesar-besarnya kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk merasakan dan mengikuti pendidikan di Departemen Teknik Industri USU serta telah membimbing penulis selama masa kuliah dan penulisan laporan Tugas Sarjana ini. Dalam penulisan Tugas Sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terimakasih kepada 1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT selaku Ketua Departemen Teknik Industri. 2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri. 3. Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT dan Bapak Ir. Mangara Tambunan, M.Sc selaku Koordinator Tugas Sarjana Departemen Teknik Industri Universitas Sumatera Utara. 4. Bapak Dr. Ir. A Jabbar M Rambe, M. Eng, selaku Koordinator Bidang Ergonomi & Dasar Perancangan Sistem Kerja yang telah memberikan dukungan dan arahan dalam pengajuan judul Tugas Sarjana.

5 5. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku Dosen Pembimbing I atas waktu, bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 6. Bapak Buchari, ST, M.Kes selaku Dosen Pembimbing II atas waktu, bimbingan, pengarahan dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 7. Kedua orangtua penulis (Edy Bakti Bangun dan Murniaty Ginting), saudarasaudara penulis (Kak Henny dan Bang Adi, Bang Rio dan Kak Astri), dan seluruh keluarga besar penulis yang telah memberi dukungan dan doa bagi penulis. 8. Bapak Yoppi Sampul, ST selaku Manajer PKS Torgamba PT. Perkebunan Nusantara yang telah memberikan izin bagi penulis dalam melaksanakan Tugas Akhir di perusahaan tersebut. 9. Bapak Tamri Situmorang selaku Pembimbing Lapangan yang telah memberikan memberi bimbingan dan motivasi berharga bagi penulis selama penyelesaian Laporan Tugas Akhir ini. 10. Pegawai Departemen Teknik Industri dan Fakultas (Bang Nurmansyah, Bang Mijo, Bang Ridho, Kak Dina, dan Kak Ani) serta Pegawai Perpustakaan (Kak Rahma dan Bang Kumis) yang telah mendukung penulis. 11. Anita Febriyanti Br Brahmana, sebagai teman terdekat penulis yang senantiasa menemani, memberikan semangat, masukan, kesabaran dan penghiburan di setiap waktu kepada penulis dari mulai awal penelitian sampai penyelesaian Tugas Sarjana ini.

6 12. Teman-teman penulis Nanda Novery, Fernando Sianturi, Indri Lestari, Zein, yang telah banyak memberikan doa, dukungan maupun nasihat yang positif bagi penulis. I love you guys! 13. Semua rekan-rekan Teknik Industri USU stambuk 2007 (KOSTUTI) yang telah memberi masukan dan semangat kepada penulis. Kepada semua pihak yang telah banyak membantu dalam menyelesaikan Tugas Sarjana ini dan tidak dapat penulis sebutkan satu per satu, penulis mengucapkan terima kasih. Akhir kata, semoga laporan ini bermanfaat bagi kita semua. Medan, Juli 2013 PENULIS

7 DAFTAR ISI LEMBAR JUDUL... LEMBAR PENGESAHAN... KATA PENGANTAR... UCAPAN TERIMA KASIH... DAFTAR ISI... DAFTAR GAMBAR... DAFTAR TABEL... i ii iv v viii xiv xv DAFTAR LAMPIRAN... xvii ABSTRAK... xviii BAB I PENDAHULUAN... I Latar Belakang Masalah... I Rumusan Masalah... I Tujuan Penelitian... I Batasan dan Asumsi Penelitian... I Manfaat Penelitian... I Sistematika Penulisan Tugas Akhir... I-6

8 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II Sejarah Perusahaan... II Ruang Lingkup Bidang Usaha... II Lokasi Perusahaan... II Organisasi dan Manajemen... II Struktur Organisasi... II Uraian Tugas dan Tanggung Jawab... II Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja Perusahaan... II Proses Produksi... II Standar Mutu Bahan/Produk... II Bahan yang Digunakan... II Uraian Proses Produksi... II Mesin dan Peralatan... II Mesin dan Peralatan... II Peralatan (Equipment)... II Utilitas... II Safety and Fire Protection... II-31 BAB III TINJAUAN PUSTAKA... III Penilaian Tingkat Penerapan Program K3... III Traffic Light System... III-2

9 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB 3.3. Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)... III Perhitungan Tingkat Kerugian (Loss Rate) Kerja... III Penentuan Level Tingkat Penerapan Program Manajemen K3... III Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja... III Audit Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja... III Hazards... III Risk Assessment... III Program Risk Assessment... III Kuesioner... III Uji Validitas dan Uji Reliabilitas... III Uji Validitas... III Uji Reliabilitas... III Sampel... III Ukuran Sampel... III-19 BAB IV METODOLOGI PENELITIAN... IV Lokasi dan Waktu Penelitian... IV Jenis Penelitian... IV-1

10 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB 4.3. Identifikasi Variabel Penelitian... IV Variabel Independen... IV Variabel Dependen... IV Kerangka Konseptual... IV Metodologi Penelitian... IV Sumber Data... IV Populasi dan Sampel... IV Populasi... IV Sampel... IV Metode Pengumpulan Data... IV Instrumen Penelitian... IV Pengolahan Data... IV Analisis Pemecahan Masalah... IV Kesimpulan dan Saran... IV-11 BAB V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V Perancangan Instrumen Kuesioner... V Penentuan Indikator Instrumen... V Perumusan Kisi-Kisi Instrumen... V Perancangan Instrumen Kuesioner... V Pengolahan Data... V-6

11 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB Uji Validitas... V Uji Reliabilitas... V Penilaian Tingkat Penerapan Program Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (K3)... V Data Kuesioner Penelitian... V Perhitungan Tingkat Kerugian (Loss Rate)... V Audit Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3)... V Identifikasi Sumber Hazards... V Pengkategorian dan Perankingan Sumber Hazards.. V-19 BAB VI ANALISIS DAN PEMBAHASAN... VI Analisi Program Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja... VI Analisis Penerapan Program Sistem Manajemen Keselamatan dan Kesehatan Kerja... VI Analisis Tingkat Loss Rate... VI Analisis Audit PP. Republik Indonesia No. 50 Tahun 2012 Terhadap Program SMK3 PKS Torgamba... VI-5

12 DAFTAR ISI (Lanjutan) BAB Analisis Level Tingkat Penerapan Program Manajemen Keselamtan dan Kesehatan Kerja... VI Analisis Pengkategorian dan Perankingan Sumber Bahaya (Hazards)... VI Evaluasi Sumber Bahaya (Hazards)... VI-11 BAB VII KESIMPULAN DAN SARAN... VII Kesimpulan... VII Saran... VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

13 DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1. Struktur Organisasi Perusahaan... II Grafik Sistem Perebusan Tiga Puncak... II Kerangka Konseptual Penelitian... IV Metodologi Penelitian... IV Pengolahan Data... IV Radar Chart Tingkat Penerapan Program SMK3... VI-2

14 DAFTAR TABEL TABEL 1.1. Rekapitulasi Jumlah Kecelakaan Kerja Tahun I Jumlah Karyawan Pimpinan PKS Torgamba... II Jumlah Karyawan Pelaksana PKS Torgamba... II Derajat Kematangan Buah yang Telah Distandarkan... II Kategori Keparahan Kecelakaan... III Kategori Kerugian Materiil... III Tabel Pemetaan Tingkat Keberhasilan Loss rate... III Risk Assessment Codes... IV Penentuan Indikator Variabel... V Kisi-Kisi Instrumen... V Uji Validitas Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD)... V Perhitungan Uji Reliabilitas untuk UIndikator Penggunaan Alat Pelindung Diri (APD)... V Rekapitulasi Uji Reliabilitas... V Rekap Nilai Tingkat Kinerja Penerapan Program Manajemen K3... V Data Kecelakaan Kerja Tahun V Rekap Audit SMK3 di PKS Torgamba... V Risk Assessment Codes Untuk Stasiun Sterilizer... V Risk Assessment Codes Untuk Stasiun Boiler... V Risk Assessment Codes Untuk Turbin Uap/Power Plant... V-22

15 DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL Risk Assessment Codes Untuk Unit Hoisting Crane... V Risk Assessment Codes Untuk Stasiun Kernel... V Risk Assessment Codes Untuk Stasiun Clarification... V Nilai Pencapaian Penerapan Program SMK3... VI Kategori Kecelakaan Kerja Tahun VI Pemetaan Tingkat Pencapaian Penerapan Tingkat Loss Rate... VI Pemetaan Tingkat Pencapaian Penerapan Tingkat Keberhasilan Program... VI Pemetaan Tingkat Loss Rate Tingkat Keberhasilan Program... VI Usulan Tindakan Pencegahan Terhadap Resiko yang Mungkin Dapat Terjadi... VI Tindakan Pengendalian Terhadap Resiko yang Mungkin Dapat Terjadi... VI-13

16 DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN 1. Format Kuesioner... L-1 2. Rekapitulasi Pengumpulan Data Pendahuluan... L-2 3. Rekapitulasi Hasil Uji Validitas Data Pendahuluan... L-3 4. Checksheet Hasil Audit SMK3... L-4 5. Form Permohonan Tugas Sarjana... L-5 6. Surat Penjajakan Pabrik... L-6 7. Surat Balasan Pabrik... L-7 8. Surat Keputusan Tugas Sarjana... L-8 9. Form Asistensi... L-9

17 ABSTRAK PKS Torgamba merupakan salah satu unit produksi yang dimiliki oleh PT. Perkebunan Nusantara III yang bergerak dalam pengolahan kelapa sawit menjadi Crude Palm Oil (CPO) dan Inti. Dalam kurun waktu 3 tahun terakhir telah terjadi peningkatan jumlah kecelakaan kerja pada lantai produksi dan meningkat di tiap tahunnya. Hal ini menjadi masalah utama mengingat sumber daya manusia merupakan aset yang paling utama bagi perusahaan sehingga perlu dilindungin dengan program K3 yang berkualitas. Dalam penelitian ini akan diukur level tingkat penerapan program manajemen K3 perusahaan berdasarkan tingkat pencapaian penerapan program manajemen K3, tingkat keberhasilan program manajemen K3, dan tingkat loss rate pada unit pabrik ini dan pengendalian sumber bahaya (hazards) dengan pendekatan risk assessment untuk memberikan perbaikan program manajemen K3 pada perusahaan. Pengukuran tingkat pencapaian penerapan progam manajemen K3 dilakukan dengan menyebarkan kuesioner pada karyawan lantai produksi sehingga didapat tingkat pencapaian penerapan program manajemen K3 pada PKS Torgamba berdasarkan persepsi karyawan lantai produksi dengan acuan traffic light system. Pengukuran tingkat keberhasilan program manajemen K3 dilakukan dengan melakukan audit SMK3 berdasarkan PP. Republik Indonesia No. 50 Tahun 2012 terhadap program manajemen K3 yang telah dimiliki oleh unit PKS Torgamba. Untuk pengendalian sumber bahaya (hazards) dengan melakukan perankingan sumber bahaya (hazards) dengan pendekatan risk assessment. Hasil pengukuran tingkat pencapaian penerapan program manajemen K3 berada pada angka 80,7 % berada pada kategori KUNING, tingkat loss rate berada pada kategori HIJAU, dan tingkat keberhasilan penerapan program K3 berada pada angka 89,1 % atau kategori bendera EMAS. Hasil pengukuran menunjukan adanya perbedaan hasil dari persepsi karyawan dengan program K3 perusahaan, dimana berdasarkan persepsi karyawan program K3 diperusahaan belum tercapai dengan baik kinerjanya walaupun berdasarkan audit program K3 perusahaan telah berhasil dalam penerapannya. Identifikasi dan pengendalian hazards dengan pendekatan risk assessment membagi sumber bahaya (hazards) yang ada menjadi 3 kelompok berdasarkan rankingnya, yaitu stasiun clarification (rank 5) dengan kategori negligible atau tidak perlu diperhatikan, unit hoisting crane dan turbin uap/power plant (rank 4) dengan kategori minor atau bahaya kecil, dan stasiun sterilizer, kernel, serta boiler (rank 3) dengan kategori moderate atau bahaya sedang. Dengan pendekatan risk assessment dapat diketahui tingkat bahaya dari setiap stasiun agar dapat dibuat tindakan pengendalian bahaya (hazard) pada stasiun-stasiun kerja. Keyword : K3, Tingkat Penerapan, traffic light system, Loss Rate, Audit SMK3, Identifikasi Bahaya (Hazards), Perangkingan Bahaya (Hazards), Pengendalian Bahaya (Hazards), Risk Assessment