BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN RANCANGAN. Pengujian rancangan ini adalah dimaksudkan untuk mengetahui apakah sistem

Ukuran: px

Mulai penontonan dengan halaman:

Download "BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN RANCANGAN. Pengujian rancangan ini adalah dimaksudkan untuk mengetahui apakah sistem"

Djaja Agusalim
6 tahun lalu
Tontonan:

1 BAB IV ANALISA DAN PENGUJIAN RANCANGAN 4.1 Pengujian Rancangan Pengujian rancangan ini adalah dimaksudkan untuk mengetahui apakah sistem tersebut telah bekerja sesuai dengan yang diharapkan atau tidak, pengujian yang dilakukan sebelum dan sesudah modifikasi sistem kontrol kerja otomatis mesin Uji unjuk kerja Mesin Resistance Welding Origin Lama Pengujian yang dilakukan adalah dengan cara pengambilan data hasil proses, pengambilan data menggunakan metode sampling, yaitu hasil produksi mesin sebelum dimodifikasi.berikut ini adalah data proses mesin sebelum dilakukan modifikasi. TABEL 4.1 Faktor-faktor yang mempengaruhi produktiviy sebelum modifikasi NO. FAKTOR-FAKTOR PRODUKTIVITY QUANTITY SATUAN KETERANGAN 01 Kapasitas mesin satu shift 6,000 Pcs 02 Jumlah mesin 8 Unit 03 Jam kerja setiap shift 7 Jam 04 Jumlah shift per hari 3 Shift 05 Jumlah orang 3 shift 24 Orang 06 Jumlah hari kerja 25 Hari Untuk menghitung total output produksi perbulan dapat di hitung dengan menggunakan persamaan 2.2 dengan berdasarkan data pada tabel 4.1 di atas. Output = Kapasitas mesin X Jumlah mesin X Jumlah shift X Jumlah hari kerja = 6000 Pcs x 8 x 3 x 25 = Pcs 44

2 Untuk menghitung total input produksi perbulan dapat di hitung dengan menggunakan persamaan 2.3 dengan berdasarkan data pada tabel 4.1 di atas. = Jumlah karyawan x Jumlah hari kerja x Jam keja = 24 x 25x 7 = 4200 Jam Sehingga produktivity dapat dihitung dengan menggunakan rumus pada persamaan 2.1 Produktivity = = Output Pcs 4200 Jam = 857 Pcs / Jam Dari hasil perhitungan di atas dapat dengan jelas kita lihat hasil produksi mesin perbulan dan total produktivity mesin resistance welding manual sebelum di modifikasi. Dan jumlah operator yang mengoperasikan mesin satu orang untuk satu mesin Uji unjuk kerja Mesin Resistance Welding Origin Setelah Di Modifikasi Pengujian yang dilakukan pada mesin origin setelah di modifikasi sama dengan pengujian yang dilakukan pada mesin origin sebelum di modifikasi yaitu, dengan cara pengambilan data hasil proses, pengambilan data menggunakan metode sampling, yaitu hasil produksi mesin setelah dimodifikasi.berikut ini adalah data proses mesin setelah dilakukan modifikasi. 45

3 TABEL 4.2 Faktor-faktor yang mempengaruhi produktiviy setelah modifikasi NO. FAKTOR-FAKTOR PRODUKTIVITY QUANTITY SATUAN KETERANGAN 01 Kapasitas mesin satu shift 6,000 Pcs 02 Jumlah mesin 8 Unit 03 Jam kerja setiap shift 7 Jam 04 Jumlah shift per hari 3 Shift 05 Jumlah orang 3 shift 6 Orang 06 Jumlah hari kerja 25 Hari Untuk menghitung total output produksi perbulan dapat di hitung dengan menggunakan persamaan 2.2 dengan berdasarkan data pada tabel 4.2 di atas. Output = Kapasitas mesin X Jumlah mesin X Jumlah shift X Jumlah hari kerja = 6000 Pcs x 8 x 3 x 25 = Pcs Untuk menghitung total input produksi perbulan dapat di hitung dengan menggunakan persamaan 2.3 dengan berdasarkan data pada tabel 4.2 di atas. = Jumlah karyawan x Jumlah hari kerja x Jam keja = 6 x 25x 7 = 1050 Jam Sehingga produktivity dapat dihitung dengan menggunakan rumus pada persamaan 2.1 Produktivity = Output 46

4 = Pcs 1050 Jam = 3428 Pcs / Jam Dari data di atas dapat kita lihat dengan melakukan modifikasi mesin jumlah karyawa yang dibutuhkan untuk mengoperasikan mesin adalah satu orang untuk mengoperasikan empat mesin, yang sebelumnya satu orang untuk mengoperasikan satu mesin. Dan dari hasil produktivity yang di peroleh setelah me modifikasi mesin sebesar 3428 Pcs / Jam jauh lebih bagus dari sebelum di lakukan modifikasi sebesar 857 Pcs / Jam. Sehingga secara otomatis dapat menguntungkan karena dapat mengurangi biaya untuk membayar upah karyawan. Dan kita dapat menarik kesimpulan bahwa sistem mesin setelah dimodifikasi lebih bagus dari sebelum modifikasi. 4.2 Perbandingan Mesin Resistance Welding origin Manual dengan Insert Auto Setelah dilakukan pengujian unjuk kerja mesin resistance welding insert auto di atas dapat dikatakan secara umum mesin ini lebih baik karena sistem ini beroperasi secara otomatis di bandingkan dengan mesin resistance welding origin manual. Perbandingan ferformance antara sistem resistance welding manual dengan mesin resistance welding insert auto dapat dilihat pada tabel 4.3 di bawah ini. 47

5 TABEL 4.3 Perbandingan Mesin Resistance Welding Manual dengan Insert Auto NO. ITEM PERBANDINGAN SISTEM MANUAL INSERT AUTO 01 Pengoperasian mesin Pengoperasian mesin secara manual dan satu oarang operator hanya dapat mengoperasikan satu unit mesin. Pegoperasian mesin semi automatis sehingga dengan satu orang operator dapat mengoperasikan empat unit mesin. 02 Human error Kesalahan manusia atau operator saat memasukkan kristal pada elektrode, dapat menyebabkan kristal kotor,pecah dan menyebabkan NG. Kesalahan manusia tidak ada karena proses memasukkan kristal pada elektrode dilakukan secara auto oleh mesin, mesin dilengkapi dengan sensor gagal insert, apabila terjadi trouble insert, dan tidak terjadi kotor pada kristal akibat tangan operator yang dapat mengakibatkan NG. 03 Produktivity Produktivity pada sistem manual lebih rendah karena proses manual dan membutuhkan lebih banyak operator mesin secara keseluruhan. Produktivity pada sistem insert auto lebih tinggi karena proses insert auto dan membutuhkan lebih sedikit operator mesin secara keseluruhan. Dari tabel di atas dapat dilihat bahwa mesin resistance welding insert auto lebih unggul atau lebih baik di banding mesin resistance welding origin manual, seperti telah di utarakan pada bab terdahulu bahwa dengan modifikasi mesin origin manual ini dapat menghasilkan produktivity yang lebih bagus, dan meminimalisasi kesalahan manusia yang 48

6 dapat mengakibatkan blank pecah, kotor sehingga menimbulkan no good. Jumlah orang yang dibutuhkan dalam pengoperasian mesin insert auto lebih sedikit dibanding mesin manual karena operator hanya menaruh zig yang berisi kristal, start operasi secara auto dan setting elektrode tidak membutuhkan lose time yang tinggi sehingga dapat mendongkrak produktivity menjadi lebih bagus. Dari semua uraian diatas baik secara pengoperasian, perolehan produktivity, human error dan kelebihan-kelebihan yang terdapat pada sistem mesin resistance welding insert auto menunjukkan bahwa sistem ini lebih baik dari pada sistem mesin resistance welding origin manual. 49

dokumen-dokumen yang mirip

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah

BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Masalah Perkembangan industri manufaktur saat ini saling berkompetisi untuk menjadi industri yang terbaik dari segala segi. Baik kualitas maupun kuantitas dari produk