UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

dokumen-dokumen yang mirip
PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN METODE N-JOB M-MESIN UNTUK MEMINIMALISASI MAKESPAN PADA PT. HARAPAN WIDYATAMA PERTIWI UNTUK PEMBUATAN PIPA PVC

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA USULAN PERBAIKAN SISTEM PENJADWALAN PRODUKSI N JOB M MACHINE PADA PERUSAHAAN PT. POLIDAYAGUNA PERKASA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

Universitas Bina Nusantara. Usulan Sistem Penjadwalan Produksi Dengan Pendekatan Metode Branch And Bound Di Pacific Paint

Universitas Bina Nusantara

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

Universitas Bina Nusantara. Analisis Penjadwalan Produksi Flow Shop Untuk Meminimasi Makespan Di Departemen Die Shop PT. Alakasa Extrusindo

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri SKRIPSI Semester Ganjil 2005/2006

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

Universitas Bina Nusantara ANALISA KELUHAN PELANGGAN SEBELUM DAN SESUDAH PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN MUTU ISO 9001:2000 PADA PT. ALAKASA EXTRUSINDO TBK

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA USULAN PERENCANAAN KEBUTUHAN MATERIAL UNTUK PRODUKSI SEPATU MILITER DI PT. MARINO PELITA INDONESIA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Tugas Akhir Sarjana Semester Genap Tahun 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ANALISA PENENTUAN METODE PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE CAMPBELL DUDEK SMITH

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA USULAN PENINGKATAN KUALITAS PRODUK BUSHING FUTURA PADA PT. NUSA INDOMETAL MANDIRI DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA

Penerapan Metode Line Balancing Produk Tall Boy Cleopatra dan Aplikasinya pada Tata Letak Mesin PT. Funisia Perkasa

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA USULAN PEMILIHAN SUPPLIER DAN PERENCANAAN PEMESANAN KOMPONEN MESIN PADA PT.ADIKENCANA MAHKOTABUANA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap Tahun 2005/2006

ANALISA PENGUKURAN INDEKS PRODUKTIVITAS MESIN WAFER DI PT. JUPITER MITRA SETIA

MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI SUB ASSY SPOT WELDING GUTTER COMPLETE R/L

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ABSTRACT. Keywords: Production Scheduling, Makespan, CDS Algorithm (Campbell, Dudek, and Smith), FCFS Methods (First Come First Serve).

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2005/2006

USULAN PENERAPAN MANAJEMEN MUTU TERPADU (TQM) PADA LANTAI PRODUKSI CV.ABADI JAYA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ABSTRAK. Laporan Tugas Akhir. Universitas Kristen Maranatha

ANALISIS SISTEM UPAH INSENTIF PEKERJA BORONGAN DI PT. PARIDA SHOES

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA ABSTRAK

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap Tahun 2005/2006

USULAN PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU KLOSET TIPE CE-6 DALAM MEMINIMALISASIKAN BIAYA PADA PT SURYA TOTO INDONESIA TBK

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap Tahun 2005 / 2006

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Program Ganda Teknik informatika - Matematika Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2005/2006

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2007/2008

ANALISIS K3 (KESEHATAN KESELAMATAN KERJA ) DI BAGIAN PROSES PRODUKSI KERTAS INDUSTRI DI PT. DASECTA. Oleh :

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA USULAN PENGENDALIAN PERSEDIAAN BAHAN BAKU UNTUK PRODUKSI SEPATU MILITER DI PT. MARINO PELITA INDONESIA

Universitas Bina Nusantara Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Skripsi Strata 1 Semester Ganjil 2005/ 2006

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Pengendalian Bahan Baku dengan Menggunakan Metode Material Requirement Planning di PT. Alcorindo Sejahtera

Universitas Bina Nusantara

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2007/2008

USULAN DESAIN MEJA KOMPUTER LEX 941 UNTUK EFISIENSI PROSES PERAKITAN DI PT. SURYA CIPTA PELANGI

Indeks Produksi Industri Sedang Besar

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

Analisis Dan Usulan Penjadwalan Produksi Dengan Menggunakan Metode Campbell Dudek Smith (CDS) Pada PT. Muliaglass Container

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

Universitas Bina Nusantara. Optimalisasi Pengalokasian Sumber Daya Terbatas Dengan Pendekatan Metode Simpleks Di Pacific Paint

ANALISIS PERANCANGAN TATA LETAK DAN FASILITAS DALAM UPAYA MENINGKATKAN KAPASITAS PRODUKSI PADA OLT. METAL WORKS SKRIPSI. Oleh: Victor

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2007/2008

PERBANDINGAN ALGORITMA CAMPBELL DUDEK SMITH (CDS), NAWAZ ENSCORE HAM (NEH) DAN PALMER PADA PENJADWALAN FLOW SHOP SKRIPSI

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI OPTIMALISASI PRODUKSI UNTUK MEMAKSIMALKAN LABA PADA PT.

Universitas Bina Nusantara

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

ABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

ABSTRAK. viii Universitas Kristen Maranatha

Universitas Bina Nusantara

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Teknik Industri Semester Ganjil 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007 (sesuai periode berjalan)

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Program Ganda Teknik Industri - Manajemen Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2007/2008

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

PENERAPAN 5S DENGAN MENGGUNAKAN METODE ROOT CAUSE ANALYSIS PADA DEPARTEMEN PACKAGING DI PT. MULTI BINTANG INDONESIA

ABSTRAK. iv Universitas Kristen Maranatha

Universitas Bina Nusantara ANALISIS KEGIATAN PENGEPAKAN PT. FEDERAL KARYATAMA DITINJAU DARI SEGI ERGONOMI DAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap Tahun 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA RENCANA PEMESANAN BAHAN BAKU BODY KERAMIK SECARA OPTIMUM PADA PT. MAHA KERAMINDO PERKASA

PENINGKATAN KUALITAS BERKELANJUTAN DENGAN METODE QUALITY IMPROVEMENT PROGRAM DENGAN PENDEKATAN ISO 9001:2000 PADA PT. INDOGRAVURER

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap Tahun 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Semester Genap tahun 2007/2008

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

4.6 Data Waktu Siap Setiap Mesin Pengerjaan Komponenkomponen Screw Conveyor Penentuan Due Date BAB 5 PENGOLAHAN DATA DAN ANALISIS

ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK SEPATU DAN SANDAL WANITA DENGAN METODE SPC (STATISTICAL PROCESS CONTROL) PADA PT.

Universitas Bina Nusantara

USULAN PENGURANGAN BIAYA TENAGA KERJA PRODUKSI DENGAN PEMILIHAN SISTEM KERJA ATAU PENAMBAHAN TENAGA KERJA DI PD. MAXSHOI HELMET

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Sistem Informasi Program Studi Komputerisasi Akuntansi Skripsi Sarjana Komputer Semester Genap tahun 2005/2006

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

USULAN PERBAIKAN METODE KERJA DIBAGIAN PENGGULUNGAN COIL PRIMER PADA PT TRAFOINDO PRIMA PERKASA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Semester Genap tahun 2007/2008

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap Tahun 2006/2007

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA. Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007

BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH

Transkripsi:

UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Tugas Akhir Sarjana Semester Genap tahun 2006/2007 USULAN PENJADWALAN N JOB M MACHINE SERI DENGAN MENGGUNAKAN METODE CDS UNTUK MEMINIMASI PERSENTASE IDLE MACHINE PADA DIVISI VULKANISIR BAN DI PT. KENTREDDER INDONESIA Abstrak Lius Putra 0700727630 PT. Kentredder Indonesia adalah perusahaan yang bergerak di bidang vulkanisir ban dengan jenis sistem produksi yang diterapkan adalah berdasarkan pesanan (Make To Order). Permasalahan yang dihadapi perusahaan adalah persentase menganggur mesin (idle machine) telah melewati standar yang ditetapkan (maksimal sebesar 30%). Oleh karena itu, tujuan dari penelitian ini adalah memberikan usulan suatu metode penjadwalan untuk meminimasi persentase menganggur mesin (idle machine) sehingga standar persentase menganggur mesin (idle machine) PT. Kentredder Indonesia dapat tercapai. Penjadwalan dengan menggunakan metode CDS pada tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 menghasilkan urutan job 4-2 - 3-1 - 5 dengan persentase idle machine sebesar 29,08% dan waktu total penyelesaian penjadwalan (makespan) selama 956,71 menit. Penjadwalan dengan menggunakan metode CDS pada tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 menghasilkan urutan job 5-3 - 4-2 - 1 dengan persentase idle machine sebesar 29,32% dan waktu total penyelesaian penjadwalan (makespan) selama 880,34 menit. Dari hasil penjadwalan dengan menggunakan metode CDS, dihasilkan persentase idle machine yang lebih baik dibandingkan penjadwalan perusahaan saat ini serta dapat memenuhi standar persentase idle machine yang telah ditetapkan. Selain itu, penurunan persentase idle machine tersebut dapat mempersingkat total waktu penyelesaian (makespan) penjadwalan tersebut. Oleh karena itu, penjadwalan dengan menggunakan metode CDS dapat dipertimbangkan untuk digunakan oleh perusahaan. Kata Kunci Make To Order, Idle Machine, Penjadwalan, CDS (Campbell, Dudek, and Smith), Makespan. iv

KATA PENGANTAR Puji syukur saya persembahkan kepada Tuhan Yesus Kristus atas segala rahmat dan anugerah-nya yang diberikan kepada saya sehingga dapat menyelesaikan Tugas Akhir ini dengan sebaik-baiknya. Penulisan Tugas Akhir ini merupakan bagian dari persyaratan untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Jenjang Pendidikan Strata 1, Universitas Bina Nusantara. Selama penulisan Tugas Akhir ini, saya banyak mendapat bantuan dan dukungan dari berbagai pihak, baik yang terlibat langsung maupun tidak langsung didalam memberikan pengarahan, dorongan, semangat, dan bahan pemikiran sehingga memungkinkan penulisan Tugas Akhir ini dapat terwujud. Secara khusus, ucapan terima kasih saya sampaikan kepada: Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc., selaku Rektor Universitas Bina Nusantara Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D., selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara Bapak Edi Santoso, Ir., M.Sc., selaku Dosen Pembimbing v

Seluruh Dosen Jurusan Teknik Industri yang telah memberikan ilmu pengetahuannya selam proses perkuliahan PT. Kentredder Indonesia yang telah memberikan kesempatan untuk melakukan penelitian Tugas Akhir Keluarga tercinta : Mama, Juju, Dendi, dan Pipi atas segala kasih sayang dan dukungan serta semangat yang diberikan selama ini Henni untuk dukungan dan semangat yang diberikan selama ini Mr. Flip untuk dukungan doa yang diberikan selama ini Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu-persatu baik langsung maupun tidak langsung yang telah membantu dalam penulisan Tugas Akhir ini. Saya menyadari bahwa dalam penulisan Tugas Akhir ini masih banyak terdapat kekurangan. Oleh karena itu, saya sangat mengharapkan kritik dan saran dari para pembaca demi kesempurnaan penulisan Tugas Akhir ini. Akhir kata, semoga penulisan Tugas Akhir ini dapat bermanfaat bagi para pembaca. Jakarta, 23 Juni 2007 Penyusun, Lius Putra vi

DAFTAR ISI JUDUL LUAR JUDUL DALAM LEMBAR PENGESAHAN/PERSETUJUAN ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN i ii iii iv v vii xii xvii xviii BAB 1 PENDAHULUAN 1 1.1 Latar Belakang 1 1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 2 1.3 Ruang Lingkup 3 1.4 Tujuan dan Manfaat 4 1.4.1 Tujuan 4 1.4.2 Manfaat 4 1.5 Gambaran Umum Perusahaan 5 1.5.1 Sejarah Umum Perusahaan dan Perkembangannya 5 vii

1.5.2 Struktur Organisasi 7 1.5.3 Visi dan Misi PT. Kentredder Indonesia 12 1.5.4 Bidang Usaha Perusahaan 12 1.5.5 Tata Letak Pabrik 13 1.5.6 Proses Produksi 14 1.5.6.1 Bahan Baku dan Bahan Pembantu 14 1.5.6.2 Sistem Proses Produksi 15 1.5.6.3 Uraian Proses Produksi 17 1.5.7 Variasi Kembang dan Ukuran Ban Vulkanisir 23 1.5.8 Manajemen Sumber Daya Manusia 24 1.5.8.1 Jumlah Tenaga Kerja dan Waktu Kerja 24 1.5.8.2 Sistem Penggajian dan Kesejahteraan Tenaga Kerja 25 BAB 2 LANDASAN TEORI 26 2.1 Penjadwalan 26 2.1.1 Definisi Penjadwalan 26 2.1.2 Tujuan Penjadwalan 27 2.1.3 Jenis-Jenis Sistem Produksi 28 2.1.4 Klasifikasi Penjadwalan 29 2.1.5 Masukan (input) untuk Penjadwalan Pekerjaan 31 2.1.6 Keluaran (output) untuk Penjadwalan Pekerjaan 33 viii

2.1.7 Lingkungan Penjadwalan 34 2.1.8 Aturan Prioritas Penjadwalan 36 2.1.9 Istilah Dalam Penjadwalan 38 2.1.10 Algoritma Penjadwalan 38 2.1.10.1 Algoritma Johnson 38 2.1.10.2 Algoritma Campbell, Dudek, and Smith 40 2.2 Peta Proses Operasi 41 2.2.1 Definisi Peta Proses Operasi 41 2.2.2 Kegunaan Peta Proses Operasi 42 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 43 3.1 Penelitian Pendahuluan 43 3.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah 44 3.3 Studi Pustaka 44 3.4 Tujuan Penelitian 45 3.5 Pengumpulan Data 45 3.6 Pengolahan Data 46 3.7 Analisa Hasil 48 3.8 Kesimpulan dan Saran 48 BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA 51 4.1 Pengumpulan Data 51 ix

4.1.1 Data Mesin 51 4.1.2 Data Waktu Mesin 53 4.1.3 Data Pesanan 54 4.2 Pengolahan Data 55 4.2.1 Perhitungan Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 55 4.2.1.1 Usulan Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 55 4.2.1.2 Penjadwalan Perusahaan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 102 4.2.2 Perhitungan Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 117 4.2.2.1 Usulan Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 117 4.2.2.2 Penjadwalan Perusahaan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 163 4.3 Analisa Data 177 4.3.1 Analisa Standar Persentase Idle Machine Perusahaan 177 4.3.2 Analisa Penjadwalan Perusahaan 178 4.3.2.1 Persentase Idle Machine Penjadwalan Perusahaan 178 4.3.2.2 Makespan Penjadwalan Perusahaan 180 x

4.3.2.3 Idle Machine Penjadwalan Perusahaan 180 4.3.3 Analisa Usulan Penjadwalan 181 4.3.3.1 Persentase Idle Machine Usulan Penjadwalan 181 4.3.3.2 Makespan Usulan Penjadwalan 182 4.3.3.3 Idle Machine Usulan Penjadwalan 183 4.3.4 Analisa Perbandingan Antara Usulan dengan Penjadwalan Perusahaan 184 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 187 5.1 Kesimpulan 187 5.2 Saran 189 DAFTAR PUSTAKA 190 DAFTAR RIWAYAT HIDUP 192 LAMPIRAN 193 xi

DAFTAR TABEL Tabel 1.1 Waktu Kerja Karyawan Kantor 24 Tabel 1.2 Waktu Kerja Karyawan Pabrik 24 Tabel 4.1 Data Mesin 51 Tabel 4.2 Data Waktu Mesin (menit) 42 Tabel 4.3 Data Pesanan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 54 Tabel 4.4 Data Pesanan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 54 Tabel 4.5 Job Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 55 Tabel 4.6 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 1 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 56 Tabel 4.7 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 2 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 62 Tabel 4.8 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 3 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 67 Tabel 4.9 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 4 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 72 Tabel 4.10 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 5 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 77 Tabel 4.11 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =1 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 82 xii

Tabel 4.12 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =2 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 82 Tabel 4.13 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =3 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 83 Tabel 4.14 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =4 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 83 Tabel 4.15 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =5 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 84 Tabel 4.16 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =6 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 84 Tabel 4.17 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =7 (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 85 Tabel 4.18 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (4+2) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 86 Tabel 4.19 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (4+2+3) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 89 Tabel 4.20 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (4+2+3+1) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 92 Tabel 4.21 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (4+2+3+1+5) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 95 Tabel 4.22 Waktu Menganggur Mesin Job (4+2+3+1+5) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 102 xiii

Tabel 4.23 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 103 Tabel 4.24 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2+3) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 106 Tabel 4.25 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2+3+4) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 109 Tabel 4.26 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2+3+4+5) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 112 Tabel 4.27 Waktu Menganggur Mesin Job (1+2+3+4+5) (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 116 Tabel 4.28 Job Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 117 Tabel 4.29 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 1 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 118 Tabel 4.30 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 2 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 123 Tabel 4.31 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 3 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 128 Tabel 4.32 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 4 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 133 Tabel 4.33 Perhitungan Gantt Chart untuk Job 5 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 138 xiv

Tabel 4.34 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =1 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 143 Tabel 4.35 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =2 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 143 Tabel 4.36 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =3 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 144 Tabel 4.37 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =4 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 144 Tabel 4.38 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =5 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 145 Tabel 4.39 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =6 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 145 Tabel 4.40 Nilai t*i,1 dan t*i,2 untuk K =7 (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 146 Tabel 4.41 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (5+3) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 147 Tabel 4.42 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (5+3+4) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 150 Tabel 4.43 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (5+3+4+2) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 153 Tabel 4.44 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (5+3+4+2+1) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 156 xv

Tabel 4.45 Waktu Menganggur Mesin Job (5+3+4+2+1) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 163 Tabel 4.46 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 164 Tabel 4.47 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2+3) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 167 Tabel 4.48 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2+3+4) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 170 Tabel 4.49 Perhitungan Gantt Chart untuk Job (1+2+3+4+5) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 173 Tabel 4.50 Waktu Menganggur Mesin Job (1+2+3+4+5) (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 177 Tabel 4.51 Perbandingan Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 184 Tabel 4.52 Perbandingan Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 185 xvi

DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Struktur Organisasi PT. Kentredder Indonesia 8 Gambar 1.2 Uraian Proses Produksi Vulkanisir Ban 22 Gambar 2.1 Lintasan Proses Flow Shop 30 Gambar 2.2 Lintasan Proses Job Shop 30 Gambar 3.1 Flow Chart Metodologi Pemecahan Masalah 49 Gambar 3.2 Flow Chart Pengolahan Data 50 Gambar 4.1 Lintasan Mesin PT. Kentredder Indonesia 52 Gambar 4.2 Urutan Penjadwalan Job (Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07) 85 Gambar 4.3 Urutan Penjadwalan Job (Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07) 146 xvii

DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Peta Proses Operasi (Operation Process Chart) 193 Lampiran 2 Gantt Chart Penjadwalan Tanggal 24-04-07 s/d 25-04-07 208 Lampiran 3 Gantt Chart Penjadwalan Tanggal 26-04-07 s/d 27-04-07 215 Lampiran 4 Data Persentase Idle Machine PT. Kentredder Indonesia Bulan April 2007 222 Lampiran 5 Gambar PT. Kentredder Indonesia 223 Lampiran 6 Fotocopy KMK 224 Lampiran 7 Fotocopy Surat Survey Skripsi 225 xviii