UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Ganjil tahun 2006/2007 PERBAIKAN KUALITAS DENGAN METODE SPC DAN TAGUCHI UNTUK MENGURANGI CACAT PROSES PENGEPAKAN OLI UTEC 0.8 DI PT FEDERAL KARYATAMA Wahyu Triaji 0600661040 Abstrak Kualitas suatu produk adalah hal yang sangat penting sebagai kekuatan untuk memenangkan persaingan bisnis pada saat ini. Variasi atau ketidakseragaman yang timbul pada proses menimbulkan perbedaan dalam kualitas pada produk, sehingga pencapaian target atas kualitas untuk memenuhi keinginan pelanggan menjadi tidak konsisten. Taguchi adalah salah satu metode yang dapat menjaga kualitas produk menjadi lebih konsisten. Taguchi merupakan metode yang diciptakan oleh Dr. Genichi Taguchi yang memfokuskan tujuan untuk meminimasi variasi dan atau sensitivitas pada noise yang akan menghasilkan kualitas produk yang konsisten dalam suatu proses. Sebelum melakukan percobaan Taguchi, Statistical Process Control (SPC) harus terlebih dahulu dilakukan pada proses itu untuk mengendalikan proses tersebut, sehingga proses dapat dinyatakan capable. Secara umum Taguchi mempunyai 3 tahap diantaranya : perumusan masalah, pengumpulan data, dan analisa efek faktor. Pada penelitian ini, peneliti menerapkan metode Taguchi pada proses produksi PT. Federal Karyatama. bagian Pengepakan botol dan tutup. Penelitian ini bertujuan untuk menemukan pengaturan optimal sehingga dapat mengurangi variasi pada kualitas Utech 0.8 dan menetapkan mean pada target. Dari hasil penelitian yang dilakukan, didapatkan kesimpulan perngaturan optimum pada Kecepatan Silinder Mesin berada pada level 2 dan Kekuatan tekan pada level 2. Dengan pengaturan tersebut didapat rata-rata cacat sebesar 0,0930 yang sebelumnya 0.1014. Hasil ini dapat menjadi tolak ukur sebagai settingan optimum. Kata Kunci : Kualitas, SPC, Taguchi, Variasi,CL, setting optimum iii
KATA PENGANTAR Puji Syukur ke hadirat ALLAH SWT Yang Maha Esa atas semua berkat dan rahmat-nya dan kepada junjungan Rasulullah Nabi Muhammad SAW yang telah membimbing umatnya menuju jalan yang lurus, penulis pada akhirnya dapat menyelesaikan Skripsi yang berjudul : Perbaikan kualitas dengan metode SPC dan Taguchi untuk Mengurangi Cacat Proses Pengepakan Oli Utec 0.8 di PT Federal Karyatama Penulisan Skripsi ini adalah sebagai salah satu syarat kelulusan pada Fakultas Teknik Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara. Secara khusus penulis mengucapkan banyak terima kasih kepada Bapak Budi Aribowo,ST, Msi selaku pembimbing yang telah banyak membantu, membimbing, mendukung mengarahkan dan memberi semangat kepada penulis dalam menyelesaikan Skripsi ini. Pada kesempatan ini pula penulis ingin mengucapkan Terima Kasih yang sebesar-besarnya kepada: 1. Bpk Prof. Dr. Gerardus Polla selaku Rektor Universitas Bina Nusantara. 2. Bpk Iman H.Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik. 3. Bpk Ir. Gunawarman Hartono. M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. 4. Orang tua tercinta yang telah membesarkan penulis dengan sangat baik dan penuh kesabaran yang tidak mungkin penulis bisa balas semua kebaikannya, dan terus memberikan semangat serta dukungan moril, materil dan spirituil bagi penulis untuk menyelesaikan Tugas akhir ini. iv
5. Seluruh dosen-dosen Jurusan T.Industri yang telah memberikan ilmu dan pembelajaran yang sangat berguna selama ini. 6. Mr. Priyo Yang selaku Manajer sehingga penulis dapat melakukan penelitian di PT. Federal Karyatama 7. Bpk. Rais dan Bpk. Tri selaku pembimbing lapangan yang sangat membantu baik dalam memberikan informasi dan data-data yang dibutuhkan maupun didalam melakukan perancangan percobaan. 8. Sahabat - sahabatku tercinta Jeremia, Ocky, Josep yang sering membantu penulis untuk bangkit dan bikin hidup penulis ga pernah sepi. 9. Teman-teman Teknik Industri khususnya angkatan 2002 Bina Nusantara yang telah memberikan semangat dan dukungannya kepada penulis. 10. Teman-teman seperjuangan, mahasiswa bimbingan Bpk Budi Aribowo. 11. Seluruh rekan-rekan penulis di Universitas Bina Nusantara yang telah memberikan semangat kepada penulis untuk menyelesaikan tugas akhir ini. 12. Pihak-pihak lain yang tidak dapat disebutkan satu persatu terima kasih atas semua bantuannya. Penulis menyadari sepenuhnya bahwa penulisan tugas akhir ini masih jauh dari sempurna. Hal ini disebabkan terbatasnya pengalaman penulis dalam melakukan penelitian. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan kritik yang dapat membangun bagi penulisan ini serta dapat pula menjadi masukan positif bagi penulis sendiri. v
Demikianlah ucapan terima kasih penulis kepada semua pihak yang telah membantu penulis dalam menyusun laporan tugas akhir. Semoga laporan tugas akhir ini dapat memberi manfaat bagi setiap orang yang membacanya. Terima Kasih. Jakarta, Januari 2007 Wahyu Triaji vi
DAFTAR ISI Judul Dalam Lembar Persetujuan Pendadaran Skripsi Abstrak Kata pengantar Daftar Isi Daftar Tabel Daftar Gambar Daftar Grafik Daftar Diagram Daftar Lampiran i ii iii iv vii xi xii xiii xiv xv BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1 1.2 Identifikasi Masalah dan Perumusan Masalah 2 1.3 Ruang Lingkup Pembahasan 3 1.4 Tujuan dan Manfaat 4 1.5 Gambaran Umum Perusahaan 5 BAB 2 LANDASAN TEORI 2.1 Definisi Quality (mutu/kualitas) 15 vii
2.2 Pengertian Pengendalian Kualitas 22 2.3 Statistical Process Control (SPC) 24 2.3.1 Definisi Variasi dalam SPC 27 2.3.2 Peta Kendali 28 2.3.3 Diagram Pareto 34 2.3.4 Diagram Sebab akibat 38 2.4 Metode Taguchi atau Robust Design 39 2.4.1 Orthogonal Array (OA) 45 2.4.2 Langkap Percobaan Taguchi atau Robust Design 46 2.4.3 Analisa dan Interpretasi Hasil Percobaan 56 2.4.4 Konfirmasi 62 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 3.1 Penelitian Pendahuluan 67 3.2 Identifikasi Masalah 67 3.3 Studi Pustaka 68 3.4 Tujuan Penelitian 68 3.5 Pengumpulan dan Pengolahan Data 69 3.6 Analisa Hasil 72 3.7 Kesimpulan dan Saran 73 BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN 4.1 Pengumpulan Data 74 viii
4.2 Proses Pengepakan Oli Utec 0.8 75 4.3 Pengolahan Data 76 4.3.1 Pembuatan Peta kendali p 76 4.2.1.1 Analisa Peta Kendali p 78 4.3.2 Pembuatan Diagram Pareto 79 4.2.2.1 Analisa Diagram Pareto 80 4.3.3 Pembuatan Diagram Sebab Akibat 81 4.2.3.1 Analisa Diagram Sebab Akibat 84 4.3.4 Pelaksanaan Eksperimen dengan Metode Taguchi 87 4.3.4.1 Penentuan Variabel Tak Bebas 87 4.3.4.2 Penentuan Variabel Bebas 88 4.3.4.3 Penentuan Jumlah Level dan Nilai level Faktor 88 4.3.4.4 Identifikasi Interaksi Faktor yang berpengaruh 88 4.3.4.5 Perhitungan Derajat Kebebasan 89 4.3.4.6 Pemilihan Orthogonal Array 89 4.3.4.7 Penugasan faktor dan interaksinya pada Orthogonal Array 90 4.3.4.8 Persiapan dan Pelaksanaan Percobaan Taguchi 92 4.3.4.9 Perhitungan Efek Faktor Utama 95 4.3.5 Analisa Percobaan Taguchi 96 4.3.5.1 Analisa Efek Faktor Utama 97 4.3.6 Perhitungan ANOVA 98 ix
4.3.6.1 Analisa ANOVA 106 4.3.6.2 Analisa Pemilihan Level Terbaik 107 4.3.7 Pelaksanaan Konfirmasi 108 4.3.7.1 Peta Kendali p untuk Konfirmasi 108 4.3.7.2 Uji Selisih Antara dua Proporsi 109 4.3.8 Analisa Konfirmasi 110 4.3.8.1 Analisa Peta Kendali p Konfirmasi 111 4.3.8.2 Analisa Uji Selisih antara Dua Proporsi 111 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan 112 5.2 Saran 113 Daftar Putaka 114 Lampiran 115 x
DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Tabel Orthogonal Array untuk L8 46 Tabel 4.1 Data Jumlah dan Jenis Kecacatan Agustus 2006 74 Tabel 4.2 Perhitungan Peta kendali p 75 Tabel 4.3 Data Jenis cacat pada produk Utec 0.8 bulan agustus 2006 78 Tabel 4.4 Data untuk Pembuatan Diagram Pareto 78 Tabel 4.5 Faktor dan Level pada Percobaan Taguchi 87 Tabel 4.6 Pemilihan Orthogonal Array dan Jumlah Dof yang sesuai 89 Tabel 4.7 Penempatan Faktor pada Kolom Ortogonal Array 91 Tabel 4.8 Faktor pada Kolom Ortogonal Array 91 Tabel 4.9 Urutan Percobaan 92 Tabel 4.10 Hasil Percobaan terhadap Produk yang Cacat 93 Tabel 4.11 Nilai Tiap Faktor dan kelas Percobaan 94 Tabel 4.12 Prosentase Tiap Kelas dan Faktor Percobaan 94 Tabel 4.13 Respon Kelas Reject 95 Tabel 4.14 Respon Efek Faktor Utama 96 Tabel 4.15 Hasil Kumulatif 98 Tabel 4.16 Tabel Perhitungan ANOVA 103 Tabel 4.17 Tabel Pooling Parsial I 106 Tabel 4.18 Tabel Proporsi Cacat pada saat Konfirmasi 108 xi
DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Strukutur Organisasi 7 Gambar 2.1 Gambar Model Pencegahan 25 Gambar 2.2 Gambar Model Deteksi 26 Gambar 3.1 Flow Chart Metodologi Penelitian 64 Gambar 4.1 OPC pengepakan Oli Utec 0.8 75 xii
DAFTAR GRAFIK Grafik 4.1 Grafik Peta kendali p 76 Grafik 4.2 Grafik linier 90 Grafik 4.3 Efek Faktor Utama terhadap rata-rata jumlah cacat 97 Grafik 4.4 Peta Kendali p Konfirmasi 109 xiii
DAFTAR DIAGRAM Diagram 2.1 Diagram Alir Penggunaan Peta Kontrol 29 Diagram 4.1 Diagram Pareto Masalah Pengepakan Utec 0.8 79 Diagram 4.2 Diagram Ishikawa untuk Tutup Reject 81 xiv
DAFTAR LAMPIRAN LAMPIRAN A DAFTAR RIWAYAT HIDUP 116 KARTU MATA KULIAH 117 KETERANGAN SURVEY TUGAS AKHIR 118 LAMPIRAN B TABEL DISTRIBUSI F 120 TABEL ORTHOGONAL ARRAY 124 LAMPIRAN C FOTO PENDUKUNG 126 xv