UNIVERSITAS BINA NUSANTARA PENERAPAN METODE TAGUCHI PADA PERMESINAN EXTRUDER PT. INTI ABADI KEMASINDO

Transkripsi

1 UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Abstrak Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2007/2008 PENERAPAN METODE TAGUCHI PADA PERMESINAN EXTRUDER PT. INTI ABADI KEMASINDO Aditya Ipmi Aribowo Seiring dengan meningkatnya harga minyak dunia yang berakibat dengan menaiknya harga atau nilai suatu barang, dunia industri pun mulai melakukan penyesuaian dalam hal proses produksi. Dalam melakukan penyesuaian ini PT. Inti Abadi Kemasindo melakukan beberapa perubahan untuk mengatasi kenaikan harga bahan baku. Banyaknya perubahan yang akan dilakukan didasarkan dari hasil penelitian berikut. Penelitian ini difokuskan pada area permesinan extruder, dimana pada area yang merupakan proses hulu dari rangkaian alur produksi yang ada, waste yang terjadi cukup banyak sedangkan pengolahan bahan baku biji plastik yang menjadi masalah utama yang sedang dihadapi pihak perusahaan saat ini, diolah pada proses ini. Untuk mengatasi masalah tersebut, maka perlu dibuat suatu formula atau kombinasi yang terbaik terutama dalam hal pengaturan mesin agar proses produksi dapat berjalan lancar sehingga menghasilkan waste yang minim tanpa mengurangi kualitas dari benang yang dihasilkan. Untuk menghemat waktu dan biaya maka metode yang tepat untuk mendapatkan kombinasi yang paling baik guna mengurangi waste yang terjadi maka dalam penelitian ini digunakan metode Taguchi. Dalam proses pengolahan data dengan menggunakan metode Taguchi digunakan perhitungan dengan metode S/N Ratio yang menghasilkan kombinasi optimum untuk setting mesin yaitu, temperatur barel 1 230ºC, temperatur dies 245ºC, water gap 4 cm, S.R Kemudian diakhiri dengan perhitungan Loss Function, dimana didapatkan biaya kerugian sebelum percobaan sebesar Rp ,06, dan biaya kerugian setelah dilakukan percobaan sebesar Rp ,02. Sehingga dapat diketahui penghematan biaya kerugian sebesar Rp dengan penghematan sebesar 95.89%. Kata Kunci : Waste, Extruder, Metode Taguchi, S/N Ratio, Loss Function. iv

2 KATA PENGANTAR Puji Syukur penulis panjatkan kepada Pemilik Alam Raya beserta segala isinya. Yang selalu senantiasa menjaga gerak, langkah, ucap dan memberikan kekuatan hati, jiwa, raga, dan pikiran penulis, sehingga dapat terselesaikanya tugas akhir ini. Tugas akhir ini dibuat sebagai salah satu persyaratan kelulusan penulis untuk menjadi sarjana Teknik Industri. Tugas akhir ini dibuat berdasarkan pemecahan permasalahan yang ada pada PT. Inti Abadi Kemasindo. Penulis berharap semoga tugas akhir ini dapat bermanfaat bagi orang yang akan membacanya. Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini tidak mungkin terselesaikan tanpa bantuan pihak-pihak yang terkait dalam pelaksanaan kerja praktek sampai dengan penyelesaian laporan ini. Penulis mengucapkan terima kasih, antara lain ditujukan kepada: - Bapak Prof.Dr.Drs.Gerardus Polla, M.App.Sc, Rektor Universitas Bina Nusantara. - Bapak Iman H. Kartowisastro, Phd, Dekan Fakultas Teknik. - Ibu Ketut Gita Ayu, MSIE selaku Ketua Jurusan Teknik Industri. - Bapak Budi Aribowo ST., M.si. Selaku sekertaris jurusan. Yang telah memberikan banyak masukan dan ide-ide atas terselesaikanya skripsi ini. - Bapak Edi Santoso Ir., M.Sc Selaku dosen pembimbing Tugas akhir yang sudah meluangkan waktunya untuk senantiasa membantu dan membimbing penulisan laporan dari awal penelitian sampai selesai. - PT. Inti Abadi Kemasindo yang telah mengijinkan penulis untuk melakukan Tugas akhir. - Seluruh Dosen Teknik Industri Universitas Bina Nusantara - Ibu Nanin Mahdalisa, selaku People & Development Section Head. - Ibu Septi, selaku Kasi PPIC. - Bapak Danil, selaku Manager Manufacturing. v

3 - Bapak Albert, selaku Manager Extruder - Bapak Alic, selaku Kasi mesin Extruder. - Bapak Budi, selaku Kasi Quality Control. - Seluruh operator mesin extruder dan para pengawas proses, khususnya mesin Yongming 3 yang telah meluangkan waktunya untuk memberikan penjelasan dan pengertian mengenai proses permesinan extruder dan topik tugas akhir. - Keluarga yang selalu memberikan perhatian dan dukungan kepada penulis selama menjalani tugas akhir ini sampai pada tahap penyelesaian. - Soraya Fauziah, sebagai sumber inspirasi dan orang yang paling berjasa dalam memberikan semangat, dukungan, dan doa. - Rekan-rekan mahasiswa Jurusan Teknik Industri khususnya angkatan 2004 yang telah memberikan banyak pertolongan baik moril maupun spiritail kepada penulis dan semua pihak yang turut membantu terselesaikannya Tugas akhir ini. - Bapak-ibu Dosen serta segala pihak yang telah membantu dalam penulisan tugas akhir ini. Atas perhatian dan apresiasinya penulis mengucapkan Terima Kasih. Jakarta, 21 Juli 2008 Penyusun, Aditya Ipmi Aribowo vi

4 DAFTAR ISI JUDUL LUAR JUDUL DALAM LEMBAR PENGESAHAN/PERSETUJUAN ABSTRAK KATA PENGANTAR DAFTAR ISI DAFTAR TABEL DAFTAR GAMBAR DAFTAR LAMPIRAN i ii iii iv v vii xi xii xiv BAB 1 PENDAHULUAN Latar Belakang Identifikasi Masalah dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Pembahasan Tujuan dan Manfaat Gambaran Umum Perusahaan Visi, Misi, dan Nilai-Nilai Perusahaan Visi Perusahaan Misi Perusahaan Nilai-Nilai Perusahaan Struktur Organisasi Tata Tertib Perusahaan Standarisasi Perusahaan Proses Pengolahan dan Produksi Tata Letak Pabrik 20 BAB 2 LANDASAN TEORI 25 vii

5 2.1. Definisi Quality (Mutu / Kualitas) Pengertian Pengendalian Kualitas Metode Taguchi atau Robust Design Kelebihan dan Kekurangan Metode Taguchi Perbedaan Metode Taguchi dengan Disain Faktorial Seven Point Taguchi Tahap-tahap dalam Disain Produk / Proses Menurut Taguchi Karaktersitik Kualitas Orthogonal Array (OA) Langkah-langkah Pelaksanaan Percobaan Taguchi atau Robust Design Penentuan Variabel Tak Bebas (Karakteristik Kualitas) Identifikasi Faktor-faktor (Variabel Bebas) Pemisahan Faktor Kontrol dan Faktor Gangguan Penentuan Jumlah Level dan Nilai Level Faktor Identifikasi Interaksi Faktor Kontrol Perhitungan Derajat Kebebasan (Degrees of Freedom) Pemilihan Orthogonal Array (OA) Penugasan untuk Faktor dan Interaksinya pada Orthogonal Array Persiapan dan Pelaksanaan Percobaan Analisis Data Perhitungan Main Effect Taguchi's Quality Loss Function 56 viii

6 2.11. Proses Produksi Permesinan Extruder Proses Pemompaan Mesin Traction Unit Hot Stretching Oven Mesin Stretching Fixing Unit Mesin Tafe Winder 64 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Tempat dan Waktu Penelitian Tahapan Penelitian 66 BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN DAN ANALISIS DATA Pengumpulan dan Pengolahan Data dengan Metode Taguchi Identifikasi Faktor-faktor yang Berpengaruh Penentuan Jumlah Level dan Nilai Tiap Faktor Identifikasi Kemungkinan Adanya Interaksi Antar Faktor Perhitungan Derajat Kebebasan (DOF) Pemilihan Orthogonal Array (OA) Penugasan untuk Faktor dan Interaksinya pada Orthogonal Array Pelaksanaan Penelitian Pengolahan Data Perhitungan Main Effect Perhitungan Minitab Uji Hipotesis untuk Rata-rata Perhitungan Loss Function Analisis Data Analisis Metode Taguchi Analisis Perhitungan Main Effect 98 ix

7 Analisis Perhitungan Minitab Analisis Uji Hipotesis Analisis Perhitungan Loss Function 101 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran 103 DAFTAR PUSTAKA 104 DAFTAR RIWAYAT HIDUP 105 LAMPIRAN 106 x

8 DAFTAR TABEL Tabel 1.1 Jenis Karung yang Dihasilkan 17 Tabel 2.1 Perbedaan Jumlah Percobaan Disain Faktorial dengan Taguchi 37 Tabel 2.2 Tabel Orthogonal Array L8 42 Tabel 2.3 Rumus Loss Function untuk Masing-masing Karakteristik 57 Tabel 4.1 Tabel Faktor dan Level 75 Tabel 4.2 Orthogonal Array untuk L9 76 Tabel 4.3 Hasil Percobaan 78 Tabel 4.4 Respon Faktor Utama dari Penelitian 80 Tabel 4.5 Tabel Perhitungan Uji Hipotesa Paired T 94 Tabel 4.6 % Waste Sebelum Dilakukan Percobaan 95 Tabel 4.7 % Waste Sesudah Dilakukan Percobaan 96 xi

9 DAFTAR GAMBAR Gambar 1.1 Sruktur Organisasi 11 Gambar 1.2 Mesin Extruder 21 Gambar 1.3 Mesin Circular 22 Gambar 1.4 Mesin Roll to Roll 22 Gambar 1.5 Mesin Auto Cutting 23 Gambar 1.6 Mesin Segel 23 Gambar 2.1 Loss Function 58 Gambar 2.2 Proses Pemompaan 60 Gambar 2.3 Mesin Traction Unit 62 Gambar 2.4 Hot Stretching Unit 63 Gambar 2.5 Mesin Stretching Fixing Unit 64 Gambar 2.6 Mesin Tafe Winder 65 Gambar 3.1 Flow Chart Metodologi Penelitian 72 Gambar 3.2 Flow Chart Metodologi Penelitian (Lanjutan) 73 Gambar 4.1 Grafik Respon Faktor Utama 80 Gambar 4.2 Minitab 1 82 Gambar 4.3 Minitab 2 83 Gambar 4.4 Minitab 3 84 Gambar 4.5 Minitab 4 85 Gambar 4.6 Minitab 5 86 Gambar 4.7 Minitab 6 87 Gambar 4.8 Minitab 7 88 Gambar 4.9 Minitab 8 89 Gambar 4.10 Minitab 9 89 Gambar 4.11 Minitab xii

10 Gambar 4.12 Minitab Gambar 4.13 Minitab Gambar 4.14 Grafik Hasil Perhitungan Rasio S/N 92 xiii

11 DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Surat Keterangan PKL 106 Lampiran 2 Layout Pabrik 107 Lampiran 3 Tabel Sebaran t 108 Lampiran 4 Kartu Mata Kuliah (KMK) 109 xiv