SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi. Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik MAWARDY NP HUTASOIT DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

Transkripsi

1 ANALISA PADA PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS GT 2.1 DENGAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE) UNTUK MEMETAKAN EFISIENSI PRODUKSI DI PT. PLN SECANANG BELAWAN SKRIPSI Skripsi Yang Diajukan Untuk Melengkapi Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik MAWARDY NP HUTASOIT DEPARTEMEN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

2 KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa, atas berkat dan karunia-nya maka skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik. Skripsi yang berjudul " Analisa pada Pembangkit Listrik Tenaga Gas GT 2.1 dengan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) untuk Memetakan Efisiensi Produksi Di PT. PLN SECANANG BELAWAN " ini penulis susun untuk memenuhi persyaratan kurikulum Sarjana Strata-1 (S-1) pada Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik,. Penulis mengucapkan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya atas semua bantuan yang telah diberikan, baik secara langsung maupun tidak langsung selama penyusunan tugas akhir ini hingga selesai. Secara khusus rasa terimakasih tersebut penulis sampaikan kepada: 1. Kedua orang tua Ayahanda Drs. S. Hutasoit, Ibunda M. Lumbantoruan B.A dan keluarga besar Hutasoit atas doa, kasih sayang, pengorbanan, tanggung jawab yang selalu menyertai penulis, dan memberikan penulis semangat yang luar biasa sehingga penulis dapat menyelesaikan skripsi ini. 2. Bapak Dr. Ir. M.Sabri, MT selaku dosen pembimbing yang telah memberikan bimbingan dan dorongan dalam penyusunan tugas akhir ini. 3. Bapak Dr. Ing. Ir Ikhwansyah Isranuri selaku Ketua Jurusan Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik,. 4. Ir. Syahril Gultom, MT selaku Sekretaris Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik,. 5. Bapak Ir. Tugiman, MT selaku Koordinator Skripsi Departemen Teknik Mesin, Fakultas Teknik,. 6. Seluruh Dosen dan seluruh Pegawai Administrasi Departemen Teknik Mesin, juga kepada Staf Fakultas Teknik,, atas ilmu, bimbingan dan bantuannya hingga penulis selesai menyusun tugas akhir ini. 7. Rekan-rekan Stambuk 2011, Penggo, link kupi, PK2L, Olu, Tim Horas yang juga telah banyak membantu penulis dan memberi semangat. i

3 Penulis menyadari bahwa tugas akhir ini jauh dari kata sempurna, baik dari segi materi maupun penyajiannya. Untuk itu saran dan kritik yang membangun sangat diharapkan dalam penyempurnaan tugas akhir ini. Terakhir penulis berharap, semoga tugas akhir ini dapat memberikan hal yang bermanfaat dan menambah wawasan bagi pembaca dan khususnya bagi penulis juga. Medan, November 2016 Penulis, Mawardy NP Hutasoit NIM : ii

4 ABSTRAK PT. Perusahaan Listrik Negara (PLN) Secanang Belawan, merupakan perusahaan yang bergerak di bidang pelayanan terhadap pelanggan dan listrik. Energi listrik merupakan sumber daya yang sangat dibutuhkan dalam rangka meningkatkan kesejahteraan masyarakat, yang dalam prosesnya tidak terlepas dari problem efektivitas paralatan atau mesin. Penerapan metode Failure Mode And Effect Analisys (FMEA) merupakan suatu prosedur untuk mengidentifikasi kegagalan produk yang terjadi sedangkan metode Overall Equipment Effectivenees (OEE) merupakan suatu pengukuran efektivitas pemakaian suatu mesin/peralatan dengan menghitung ketersediaan mesin, performansi dan kualitas produk yang dihasilkan. Perhitungan six big losses dilakukan untuk mengetahui kerugian yang menyebabkan rendahnya nilai OEE. Total Productive Maintenance merupakan suatu prinsip manajemen untuk meningkatkan produktivitas dan efisiensi produksi perusahaan dengan menggunakan mesin secara efektif. Penelitian ini mengarah pada pengukuran nilai OEE dalam satu lini produksi. Berdasarkan perhitungan nilai OEE pada Turbin Gas GT 2.1 selama bulan Januari 2015 Desember 2015 diperoleh nilai Availability = 99,86% kondisi ini dianggap sempurna sebesar 100%, Performance efesiensi = 84,53% kondisi ini dianggap kelas dunia sebesar 85%, Quality of rate = 99,67% kondisi ini dianggap sempurna sebesar 100%, Dan nilai hasil OEE = 84,15% kondisi ini dianggap kelas dunia skor yang cocok untuk dijadikan goal jangka panjang. Kata kunci ; FMEA, OEE, Availability, Performance efesiensi, Quality of rate iii

5 ABSTRACT PT. State Electricity Company (PLN) Secanang - Belawan, is a company engaged in the field of customer service and electricity. Electrical energy is a resource that is needed in order to improve the welfare of society, which is in the process can not be separated from the problem of effectiveness paralatan or machine. Application of the method Failure Mode And Effect Analisys (FMEA) is a procedure to identify product failures that occurred while the method Effectivenees Overall Equipment (OEE) is a measurement of the effectiveness of the use of a machine / equipment by calculating machine availability, performance and quality of the product. Six big losses calculation is performed to determine damages to the low value of OEE. Total Productive Maintenance is a principle of management to increase productivity and production efficiency for companies using the machine effectively. This research led to the measurement of values OEE in a single production line. Based on the calculation of OEE in Gas Turbine GT 2.1 during the month of January December 2015 obtained value Availability = 99.86% This condition is considered perfect by 100%, Performance efficiency = 84.53% This condition is considered world class by 85%, Quality of rate = 99.67% is considered perfect condition at 100%, and the value of the OEE = 84.15% is considered a world-class condition score is suitable to serve as goal. a long-term. Keywords ; FMEA,OEE, Availability, Performance efficiency, Quality of rate iv

6 DAFTAR ISI KATA PENGANTAR... i ABSTRAK... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR GAMBAR... viii DAFTAR TABEL... ix BAB I PENDAHULUAN La tar Belakang Po kok Permasalahan Ru musan Masalah Ba tasan Masalah Penelitian As umsi Asumsi Tu juan Penelitian M anfaat Penulisan Si stematika Penulisan Skripsi... 4 BAB II LANDASAN TEORI Pe mbangkit Listrik Tenaga Gas Pri nsip Siklus PLTG... 7 v

7 Ke rja PLTG O perasi PLTG Ba gian Utama PLTG Turbin Kompresor Ruang Bakar (Combustion Chamber) Generator K omponen Bantu PLTG Udara Dalam (Air Inlet) Sistem-Sistem Pada Turbin Gas PLTG GT Al at Ukur Yang Dipakai K onsep Maintenanc Tujuan Maintenance Jenis Jenis Maintenance Fa ilure Modes And Effects Analysis (FMEA) To tal Produksi Maintenance Pengertian Tujuan Total Productive Maintenance (TPM) Manfaat Total Productive Maintenance (TPM) Ov erall Equipment Effectiveness (OEE) Availability Ratio vi

8 2.7.2.Performance Ratio Quality Ratio Si x Big Losess BAB III METODOLOGI PENELITIAN Tempat dan Waktu Penelitian Te mpat Penelitian W aktu Penelitian Parameter Penelitian Su mber dan Jenis Data Va riabel Penelitian Pe laksanaan Penelitian Sistematis Pengolahan Data Analisa Data dan Pemecahan Masalah Pe ngumpulan Data Data Waktu Planned Downtime / Pemeliharaan GT Data Waktu Downtime GT Data Waktu Setup Mesin GT Data Produksi Mesin GT vii

9 BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA Da ta Analisa Efek Ragam Kegagalan Aktual Sa fety, Health dan Environment Pengolahan Data Perhitungan Availability (AV) Perhitungan Performance Efficiency Perhitungan Rate Of Quality Product (RQP) Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Pe rhitungan Six Big Losess D owntime Losess Equipment Failure/ Breakdowns Setup and Ajustment Loss Sp eed Losess Idling and Minor Stoppages Loss Reduce Speed De fect Losess Yield/ Scrap Loss Rework Loss Analisa Perhitungan Analisa Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) Perhitungan Six Big Losess Penyelesaian Masalah Penyelesaian Masalah Six Big Losess Penerapan Total Productive Maintenance viii

10 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Sa ran DAFTAR PUSTAKA ix

11 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1. Komponen Sederhana PLTG... 6 Gambar 2.2. Siklus Brayton... 8 Gambar 2.3. Turbin Gas Gambar 2.4. Kompresor Gambar 2.5. Combustion Chamber Gambar 2.6. Generator Gambar 2.7. Pillar pilar TPM Gambar 2.8. Garis Besar Perhitungan OEE Berdasarkan Six Big Losess Gambar 3.1. Tahapan Proses Pemecahan Masalah Gambar 4.1. Grafik Persentase OEE x

12 DAFTAR TABEL Tabel 2.1. Data Spesifikasi Gas Turbin Tabel 2.2. Data Spesifikasi Generator Tabel 2.3. Data Umum Unit GT Tabel 2.4. Keparahan Tabel 2.5. Kekerapan Tabel 2.6. Deteksi Tabel 3.1. Log Sheet Rancangan Parameter Penelitian Tabel 3.2. Parameter Penelitian Tabel 3.3. Desain Analisa Efek Ragam Kegagalan Tabel 3.4. Data Pemeliharaan GT 2.1 Periode Januari Desember Tabel 3.5. Data Waktu Terjadi Kerusakan (Breakdown) GT Tabel 3.6. Data Waktu Setup GT Tabel 3.7. Data Produksi GT Tabel 4.1. Analisa Efek Ragam Kegagalan Secara Aktual Tabel 4.2. World Class of OEE Tabel 4.3. Availability GT Tabel 4.4. Performance Efficiency GT Tabel 4.5. Rate Of Quality Production Turbin Gas Tabel 4.6. OEE Turbin Gas GT Tabel 4.7. Breakdown Losess Turbin Gas GT xi

13 Tabel 4.8. Setup and Adjustment Losess Turbin Gas Tabel 4.9. Idling and Minor Stoppages LossesTurbin Gas GT Tabel Reduced Speed Turbin Gas GT Tabel Yield / Scrap Loss Turbin Gas GT Tabel Rework Loss Turbin Gas GT Tabel Persentase OEE Setiap Periode Tabel Persentase Faktor Six Big Losess Turbin Gas GT Tabel Penyelesaian Masalah xii