Analisis Efektivitas Mesin Produksi Pada Divisi Foming PT. Sango Ceramics Indonesia. Skripsi

Transkripsi

1 Analisis Efektivitas Mesin Produksi Pada Divisi Foming PT. Sango Ceramics Indonesia Skripsi Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Mencapai Gelar Kesarjanaan Strata Satu Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata Semarang Oleh : Irene Sudiono Oejono PROGRAM STUDI MANAJEMEN FAKULTAS EKONOMI DAN BISNIS UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA 2016

2 HALAMAN PERSETUJUAN SKRIPSI Nama : Irene Sudiono Oejono NIM : Fakultas Program Studi Judul : Ekonomi dan Bisnis : Manajemen : Analisis Efektivitas Mesin Produksi Pada Divisi Forming PT. Sango Ceramics Indonesia Disetujui di Semarang, Juni 2016 Pembimbing A.Eva Maria Sukesi, SE., MM ii

3 HALAMAN PENGESAHAN SKRIPSI Judul Disusun oleh : Nama : Analisis Efektivitas Mesin Produksi Divisi Forming PT. Sango Ceramics Indonesia : Irene Sudiono Oejono NIM : Program Studi Fakultas : Manajemen : Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata Telah diuji dan disahkan oleh panitia penguji pada tanggal 22 Juni 2016 Tim Penguji, Koordinator Penguji I Penguji II (DR. Rustina Untari) (Meniek Srining Prapti, SE., MSI) (A.Eva Maria Sukesi, SE., MM) Mengetahui : Dekan Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata A Sentot Suciarto, Ph.D iii

4 MOTTO DAN PERSEMBAHAN Look back and thank God, look forward and trust God Bahkan jalan buntu pun punya jalan keluar, yaitu jalan masuknya Skripsi ini saya persembahkan kepada : 1. Jesus Christ, My Lord, My Savior 2. Papa, Mama, dan Adik-Adikku serta seluruh keluarga tercinta 3. Teman-teman terbaik yang selalu ada bahkan di saat tersulit sekalipun iv

5 PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI Saya yang bertanda tangan dibawah ini : Nama : Irene Sudiono Oejono NIM : Fakultas Jurusan : Ekonomi dan Bisnis : Manajemen Menyatakan bahwa skripsi ini adalah hasil karya saya sendiri. Apabila dikemudian hari ditemukan adanya bukti plagiasi, manipulasi dan/atau bentukbentuk kecurangan yang lain, saya bersedia untuk menerima sanksi dalam bentuk apapun dari Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata. Semarang, Juli 2016 (Irene Sudiono Oejono) v

6 KATA PENGANTAR Penulis mengucapkan puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa, karena berkat rahmat dan bimbingan-nya penulis dapat menyelesaikan penulisan skripsi yang berjudul Analisis Efektivitas Mesin Produksi Pada Divisi Forming PT. Sango Ceramics Indonesia. Skripsi ini disusun sebagai salah satu syarat untuk memperoleh gelar Sarjana Ekonomi pada Fakultas Ekonomi dan Bisnis Universitas Katolik Soegijapranata Semarang. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan proposal ini tidak terlepas dari bantuan dan dukungan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, perkenankanlah penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Ibu Eva Maria Soekesi,SE.,MM, selaku dosen pembimbing penulis yang telah memberikan masukan dan arahan bagi penulis, sehingga penulis dapat menyelesaikan penulisan proposal ini. 2. Kedua orang tua penulis, terima kasih atas doa dan perhatian yang selalu diberikan kepada penulis. 3. Teman-teman penulis, terima kasih atas segala bentuk dukungan yang diberikan kepada penulis. Penulis menyadari bahwa penulisan laporan skripsi ini masih belum sempurna dan masih banyak hal yang harus diperbaiki. Oleh karena itu, penulis menerima saran dan kritik dari para pembaca. Semoga laporan skripsi ini ini dapat bermanfaat bagi para pembaca dan pihak-pihak yang membutuhkan. Semarang, Juli 2016 Penulis Irene Sudiono Oejono vi

7 DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i HALAMAN PERSETUJUAN SKRIPSI... ii HALAMAN PENGESAHAN SKRIPSI... iii MOTTO DAN PERSEMBAHAN... iv PERNYATAAN KEASLIAN SKRIPSI... v KATA PENGANTAR... vi DAFTAR ISI... vii DAFTAR TABEL... x DAFTAR GAMBAR... xii DAFTAR LAMPIRAN... xiii ABSTRAK... xiv BAB I PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Perumusan Masalah Pembatasan Masalah Tujuan Penelitian Masalah Penelitian... 9 BAB II LANDASAN TEORI Tinjauan Pustaka Mesin atau Peralatan Produksi Overall Equipment Effectiveness (OEE) Enam Keborosan Utama vii

8 Pemeliharaan Breakdown dan Downtime Failure Mode Effect and Analysis (FMEA) Kerangka Pemikiran Definisi Operasional Bab III METODE PENELITIAN Objek dan Lokasi Penelitian Populasi dan Sampling Teknik Pengumpulan Data Sumber dan Jenis Data Teknik Pengumpulan Data Teknik Analisis Data Alat Analisis Data Analisis Six Big Losses Analisis Failure Mode and Effect Analysis Bab IV HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN Gambaran Umum Perusahaan Sejarah Singkat Perusahaan Proses Produksi Asbak Tipe Struktur Organisasi Tenaga Kerja Hasil Penelitian dan Pembahasan viii

9 Bab V KESIMPULAN DAN SARAN Kesimpulan Saran DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN ix

10 DAFTAR TABEL Tabel 1.1. Tabe; 1.2. Tabel 1.3. Tabel 4.2. Data Jumlah Produk dan Jumlah Produk Cacat Asbak Tipe 6609 Periode April-Mei 2015 pada PT. Sango Ceramics Indonesia... 4 Data Perbandingan Jumlah Produksi dan Jumlah Produk Cacat Pada Setiap Divisi Proses Produksi Asbak Tipe 6609 periode April 2015 PT Sango Ceramics Indonesia... 5 Data Produksi Produk PT. Sango Ceramics Indonesia Bulan April Data Waktu Berkaitan Dengan Proses Produksi Bulan Oktober 2015 Produk Asbak Tipe Data Waktu Berkaitan Dengan Proses Produksi Bulan November 2015 Produk Asbak Tipe Tabel 4.3. Data Waktu Berkaitan Dengan Pemeliharaan Mesin Bulan Oktober Data Waktu Berkaitan Dengan Pemeliharaan Mesin Bulan November Tabel 4.4. Produksi Asbak Tipe 6609 Pada Mesin Produksi Divisi Forming Bulan Oktober Produksi Asbak Tipe 6609 Pada Mesin Produksi Divisi Forming Bulan November Tabel 4.5. Tabel 4.6. Tabel 4.7. Tabel 4.8. Perhitungan Availability Produk Asbak Tipe 6609 Bulan Oktober November Efisiensi Performa Produk Asbak Tipe 6609 Mesin Produksi Divisi Forming Bulan Oktober November Tingkat Mutu Produk Asbak Tipe 6609 Mesin Produksi Divisi Forming Bulan Oktober November Analisis Efektivitas Mesin Produksi Divisi Forming Produk Asbak Tipe 6609 Bulan Oktober Analisis Efektivitas Mesin Produksi Divisi Forming Produk Asbak Tipe 6609 Bulan November x

11 Tabel 4.9. Tabel Tabel Tabel Tabel Tabel Tabel 4.15 Tabel 4.16 Tabel 4.17 Analisis FMEA Produk Asbak Tipe 6609 Mesin Clay Cutter Bulan Oktober dan November Analisis FMEA Produk Asbak Tipe 6609 Mesin ACM Bulan Oktober dan November Analisis FMEA Produk Asbak Tipe 6609 Mesin DPM Bulan Oktober dan November Analisis RPN Produk Asbak Tipe 6609 Mesin Clay Cutter Bulan Oktober dan November Analisis RPN Produk Asbak Tipe 6609 Mesin ACM Bulan Oktober dan November Analisis RPN Produk Asbak Tipe 6609 Mesin DPM Bulan Oktober dan November Analisis RPN Produk Asbak Tipe 6609 Setelah Perbaikan Bulan Desember 2015 Januari Analisis RPN Produk Asbak Tipe 6609 Setelah Perbaikan Bulan Desember 2015 Januari Analisis RPN Produk Asbak Tipe 6609 Setelah Perbaikan Bulan Desember 2015 Januari xi

12 DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Hubungan antara Six Big Losses dan Overall Equipment menurut Nakajima Gambar 2.2. Kerangka Pemikiran Gambar 4.3. Struktur Organisasi PT. Sango Ceramics Indonesia xii

13 DAFTAR LAMPIRAN lampiran 1 lampiran 2 Perhitungan Downtime Losses Bulan Oktober dan November Perhitungan Downtime Losses Bulan Oktober dan November Lampiran 3 Perhitungan Waktu Operasi Bulan Oktober dan November Lampiran 4 Analisis Availability Bulan Oktober dan November Lampiran 5 Analisis Efisiensi Performa Bulan Oktober dan November Lampiran 6 Produksi dan Produk Cacat Selama Bulan Oktober dan November Lampiran 7 Analisis Tingkat Mutu Produk Bulan Oktober dan November Lampiran 8 Tabel RPN Setelah Perbaikan Mesin Clay Cutter Bulan Desember 2015 dan Januari Lampiran 9 Tabel RPN Setelah Perbaikan Mesin ACM Bulan Desember 2015 dan Januari Lampiran 10 Tabel RPN Setelah Perbaikan Mesin DPM Bulan Desember 2015 dan Januari Lampiran 11 Contoh Gambar Mesin-Mesin dan Green Body Pada Bagian Forming Produk Asbak Tipe xiii

14 ABSTRAK Dalam upaya menghadapi persaingan yang semakin ketat pada jenis industri yang sama, perusahaan dituntut mempunyai strategi yang baik dalam mengelola perusahaan, karena penilaian konsumen sekarang ini tidak hanya sebatas pada harga melainkan desain dan kualitas produk tersebut khususnya pada segala macam industry manufaktur. Oleh karena itu perusahaan harus memperhatikan segala aktivitas produksi yang ada di perusahaanya. Efektivitas mesin juga harus diperhatikan karena ketidakefektivitas mesin ini akan mempengaruhi aktivitas di perusahaan yang melibatkan proses produksi sampai pemasaran produk tersebut. Penelitian ini memaparkan hasil analisis seberapa besar efektivitas mesin produksi khususnya mesin produksi pada Divisi Forming PT. Sango Ceramics Indonesia selama 2 bulan yaitu Bulan Oktober 2015 dan Bulan November Metode analisis yang digunakan ada dua yaitu OEE (Overall Equipment Effectiveness) dengan hasil penelitian bahwa tingkat efektivitas mesin produksi divisi forming PT. Sango Ceramics Indonesia belum mencapai titik optimal ±73%, padahal seharusnya 90%. Analisis yang kedua adalah analisis FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) yang menunjukkan adanya keborosan pada bagian efisiensi performa yaitu idling and minor stoppages. Dan perusahaan telah melakukan perbaikan selama 2 bulan dari bulan Desember 2015 Januari 2016 dan hasilnya dapat mengurangi keborosan tersebut. xiv