Kata kunci: Daya Saing, Peningkatan Kualitas yang Berkesinambungan, Kualitas Produk, Kapabilitas Proses (Cp), Indeks Kinerja Kane (Cpk)

Transkripsi

1 PENINGKATAN DAYA SAING PENGRAJIN INDUSTRI KECIL RUMAH TANGGA PEDESAAN DI KABUPATEN SIDOARJO MELALUI PENINGKATAN KUALITAS YANG BERKESINAMBUNGAN Erni Puspanantasari Putri Teknik, UNTAG Surabaya ABSTRAK Penelitian ini dilakukan untuk membantu para Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan di Kabupaten Sidoarjo dalam meningkatkan daya saingnya melalui peningkatan kualitas yang berkesinambungan, guna memperbaiki kualitas produk yang dihasilkan sehingga produk tersebut memiliki daya saing di pasaran. Lokasi Penelitian dilakukan di dua Sentra Kecil di Kabupaten Sidoarjo, yaitu Sentra Kecil di Desa Kedensari (Tas dan Koper) dan Desa Wadungasri ( dan Sepatu). Dari hasil penelitian dapat diketahui bahwa kapabilitas proses rata-rata untuk menghasilkan produk yang sesuai (tidak cacat) sebesar 83,85 dan produk yang cacat sebesar 16,15. Berdasarkan Diagram Pareto, persentase kecacatan tertinggi disebabkan oleh faktor manusia dengan nilai rata-rata sebesar 40,57, yang disebabkan oleh kualifikasi dan skill dari para pengrajin yang kurang ditingkatkan. Kemampuan proses pada karakteristik pengukuran menunjukkan bahwa nilai Indeks Kapabilitas Proses (Cp) mempunyai nilai kurang dari 1 (Cp<1.00). Kondisi ini menunjukkan bahwa kapabilitas rendah, sehingga perlu ditingkatkan kinerjanya melalui peningkatan proses itu sendiri. Demikian pula nilai Indeks Kinerja Kane (Cpk) berada dalam kriteria CPL (Capability Process Lower) atau CPU ( Capability Process Upper) kurang dari 1.00 (CPL<1.00 atau CPU<1,00). Kondisi yang demikian menunjukkan bahwa proses tidak mampu memenuhi batas spesifikasi bawah (LSL= Lower Specification Limit) maupun batas spesifikasi atas (USL= Upper Specification Limit), sehingga perlu ditingkatkan kinerjanya melalui peningkatan proses itu sendiri. Kata kunci: Daya Saing, Peningkatan Kualitas yang Berkesinambungan, Kualitas Produk, Kapabilitas Proses (Cp), Indeks Kinerja Kane (Cpk) PENDAHULUAN Latar Belakang Masalah Tingkat kompetisi di pasar yang makin ketat dan daya beli menurun membuat sejumlah Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan di Kabupaten Sidoarjo baik yang berskala kecil, menengah atau yang diproduksi di rumah-rumah terancam gulung tikar. Produk mereka tidak hanya bersaing dengan produk industri menengah atau besar yang menggunakan mesin semi modern, namun juga produk impor khususnya dari China dan Vietnam yang mengandalkan harga produk yang lebih murah. Ironisnya, konsumen kini orientasinya juga ke model serta kualitas. Ini yang tidak dimiliki oleh para pengrajin karena produksi mereka manual. Beberapa faktor yang menghambat perkembangan Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan tersebut di antaranya

2 adalah: 1. Pola pengelolaan manajemen masih bersifat manajemen tradisional sehingga pandangan terhadap kualitas adalah sebagai isu teknis bukan sebagai isu bisnis. 2. Para pengrajin biasanya melakukan inspeksi terhadap produk setelah produk itu selesai dibuat dengan jalan menyortir produk yang baik dan yang jelek, kemudian mengerjakan ulang bagian-bagian produk yang cacat. Dengan demikian fokus aktivitas inspeksinya adalah untuk mencegah lolosnya produk-produk cacat ke tangan pelanggan. Kondisi yang demikian tidak memberikan kontribusi pada peningkatan kualitas (quality improvement). 3. Kualifikasi dan skill dari para pengrajin kurang ditingkatkan karena sistem saran yang diterapkan adalah pasif, sehingga berdampak pada kualitas produk yang rendah. 4. Pangsa pasar masih terbatas pada pasar lokal. Hal ini disebabkan karena daya saing yang rendah sebagai akibat dari kualitas produk yang kurang mendukung. Dengan latar belakang sebagaimana tersebut diatas, maka penelitian ini perlu dilakukan untuk membantu para Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan di Kabupaten Sidoarjo untuk mengatasi kesulitan-kesulitan yang dihadapi dalam melaksanakan kegiatan usahanya melalui peningkatan kualitas yang berkesinambungan. Perumusan Masalah Dengan berbagai latar belakang sebagaimana yang diuraikan pada bagian Latar Belakang tersebut di atas, maka peneliti merumuskan beberapa masalah sebagai berikut: 1. Faktor-faktor apakah yang menyebabkan terhambatnya pertumbuhan usaha Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan ditinjau dari aspek proses produksi yang mengakibatkan kualitas produk rendah. 2. Upaya apa yang harus dilakukan untuk meningkatkan daya saing Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan dalam meningkatkan performansi proses produksi sehingga dapat menghasilkan produk yang berkualitas yang berdampak juga bagi peningkatan pertumbuhan usahanya dalam memperluas jaringan pasar. Batasan Masalah Untuk mendapatkan hasil penelitian yang lebih terarah dan spesifikasi maka perlu adanya batasan pesoalan agar lebih mengarah ke pokok permasalahannya. Adapun batasan masalah tersebut adalah sebagai berikut: 1. Peningkatan kualitas yang akan diteliti adalah pada peningkatan kualitas proses produksi. Karena dengan kualitas proses yang sesuai dengan standard performansi dapat meningkatkan kualitas produk itu sendiri. 2. Lokasi Penelitian dilakukan di dua Sentra Kecil Kabupaten Sidoarjo, yaitu di Desa Kedensari (Tas dan Koper) dan Desa Wadungasri ( dan Sepatu). Home di Desa Kedensari yang diteliti adalah Home Kurnia Lestari, S-Queen dan Renfas. Sedangkan Home di Desa Wadungasri yang diteliti adalah Home Agus, El-Nizam Mandiri dan Rosalia. A-1-2

3 Tujuan dan Manfaat Penelitian Tujuan dan manfaat dari penelitian ini adalah: 1. Untuk menemukan faktor-faktor yang menyebabkan terhambatnya pertumbuhan usaha Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan di Kabupaten Sidoarjo ditinjau dari aspek proses produksi. 2. Untuk memberikan masukan berupa upaya-upaya yang harus dilakukan dalam meningkatkan daya saing pengrajin industri kecil rumah tangga pedesaan di Kabupaten Sidoarjo dengan meningkatkan performansi proses produksinya sehingga dapat menghasilkan produk yang berkualitas yang berdampak juga bagi peningkatan pertumbuhan usahanya dalam memperluas jaringan pasar. METODE PENELITIAN Langkah-langkah atau urut-urutan proses yang dipergunakan untuk menyelesaikan permasalahan dalam penelitian ini adalah: (1) Identifikasi dan Perumusan Masalah, (2). Pengumpulan Data. Pengamatan terhadap sample dilakukan berdasarkan hari kerja efektif dari bulan April sampai dengan Agustus 2005, yaitu dengan mengamati cacat dari total produksi perharinya serta faktor-faktor yang menyebabkannya ditinjau dari proses produksi, (3). Pengolahan Data, (4). Evaluasi dan Analisis Hasil. Flowchart metode penelitian pada Gambar 1. menguraikan langkah-langkah pemecahan masalah yang dilakukan dalam penelitian, dimana tiap tahap merupakan penentuan tahap berikutnya. Identifikasi dan Perumusan Pengumpulan Data Data Atribut: Bentuk dan hasil dari pemotongan dan jahitan, pengeleman, kualitas dari bahan Data Variabel: Dimensi pemotongan bahan baku: kulit, kulit imitasi (CCI) dan kain saten Pengolahan Data Pengolahan Data Pengolahan Data Diagram Grafik p Grafik X-bar dan R Diagram Sebab Akibat Analisa Kemampuan Evaluasi dan Analisis Gambar 1. Flowchart Metode Penelitian A-1-3

4 HASIL DAN DISKUSI Pengolahan Data Atribut Pengolahan data atribut dilakukan dengan menggunakan peta kontrol statistikal (statistical control chart), yaitu peta kontrol p. Ukuran contoh dalam penelitian ini diambil sebanyak 35 (n=35) dengan jalan memeriksa 35 unit produk setiap hari nya, kemudian dicatat banyaknya produk yang cacat (tidak memenuhi persyaratan/spesifikasi). Pengamatan dilakukan selama 20 hari. Dari hasil plot/tebaran data proporsi dan persentase pada Peta Kontrol 3-Sigma Pengendalian Proporsi dan Persentase Kecacatan Produk, dapat diketahui bahwa proses pembuatan produk berada dalam pengendalian statistikal (Tabel 2). Tabel 1. Proporsi Dan Persentase Kecacatan Produk Hari Kurnia Lestari S-Queen Renfas Agus El-Nizam Mandiri Rosalia (p) (p,) (p) (p,) (p) (p,) (p) (p,) (p) (p,) (p) (p,) Jml , ,7 5, ,9 Rata- Rata (p (p (p- 0,146 (p- 0,223 (p- 0,271 (p (p- 4.3 (p- 4.0 (p- 14,6 (p- 22,3 (p- Tabel 2. Hasil Plot/Tebaran Data Proporsi dan Persentase Pada Peta Kontrol 3-Sigma Pengendalian Proporsi dan Persentase Kecacatan Produk Batas-Batas Kontrol 3-Sigma Nama Home Nilai Proporsi Nilai Persentase Jenis Kegiatan CL UCL LCL CL UCL LCL Keterangan (cm 2 ) (cm 2 ) (cm 2 ) () () () Kurnia Lestari Pembuatan Tas 0,25 0,46 0, Dalam Pengendalian S-Queen Pembuatan Tas 0,043 0, ,3 14,5 0 Dalam Pengendalian Renfas Pembuatan Tas 0,04 0, ,9 0 Dalam Pengendalian Agus Pembuatan 0,146 0, ,6 32,3 0 Dalam Pengendalian El-Nizam Pembuatan 0,223 0,43 0,013 22,3 43 1,3 Dalam Pengendalian Mandiri Rosalia Pembuatan 0,271 0,496 0,046 27,1 49,6 4,6 Dalam Pengendalian Kapabilitas proses untuk menghasilkan produk yang sesuai (tidak cacat) dan produk yang cacat seperti pada Tabel 3. 27,1 (p- A-1-4

5 Diagram Pareto Tabel 3. Persentase Produk Tidak Cacat dan Produk Cacat Persentase Persentase Nama Home Jenis Kegiatan Produk Tidak Produk Cacat () Cacat () Kurnia Lestari Pembuatan Tas 75,4 24,6 S-Queen Pembuatan Tas 95,7 4,3 Renfas Pembuatan Tas 96,0 4,0 Agus Pembuatan 85,4 14,6 El-Nizam Mandiri Pembuatan 77,7 22,3 Rosalia Pembuatan 72,9 27,1 Data yang digunakan dalam Diagram Pareto berdasarkan pemeriksaan karakteristik-karakteristik cacat yang diperoleh pada proses pembuatan produk, yaitu: karakteristik kecacatan potongan miring tidak sesuai maal dan tidak rata; tebal kulit tidak merata; kulit dan CCI/kulit imitasi banyak yang berlubang; jahitan salah, putus, miring dan tidak rapi; pengeleman kurang lengket dan tidak rapi; serta pengepresan miring. Berdasarkan Diagram Pareto, maka persentase kecacatan tertinggi pada masingmasing home industri seperti pada Tabel 4. Tabel 4. Persentase Kecacatan Tertinggi Nama Home Karakteristik Kecacatan Persentase Kecacatan () Kurnia Lestari Jahitan Miring 34,88 S-Queen Jahitan Putus/Miring 30,00 Renfas Potongan Miring 64,29 Agus Pengepresan Miring 38,24 El-Nizam Mandiri Potongan Miring 36,53 Rosalia Jahitan Tidak Rapi 39,47 Analisa Faktor Penyebab Kecacatan Produk Berdasarkan Diagram Sebab Akibat Ditinjau Dari Aspek Proses Produksi Beberapa faktor penyebab terhambatnya pertumbuhan Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan ditinjau dari aspek proses produksi yang mengakibatkan kualitas produk rendah, yaitu faktor manusia, mesin, material, metoda dan modal seperti diuraikan pada Tabel 5. A-1-5

6 Tabel 5. Faktor Penyebab Terhambatnya Pertumbuhan Pengrajin industri Kecil Rumah Tangga Pedesaan Ditinjau dari Aspek Proses Produksi Jenis Faktor Manusia Mesin/ Peralatan Material/ Bahan Baku Penyebab Terjadinya Kecacatan Produk a. Kecerobohan, yang diakibatkan karena kurang hati-hati dalam mengukur dan kurang teliti dalam memotong. b. Disiplin yang rendah (dapat dilihat dari waktu penyelesaian produk yang tidak sesuai dengan target). c. Kurang teliti saat proses pengerjaan. d. Kurangnya ketrampilan menjahit. e. Kelelahan. f. Kurangnya kontrol terhadap alat potong. g. Kurangnya kontrol terhadap kain yang dijahit. h. Para pengrajin biasanya melakukan inspeksi terhadap produk setelah produk itu selesai dibuat dengan jalan menyortir produk yang baik dan yang jelek, kemudian mengerjakan ulang bagian-bagian produk yang cacat. a. Jarum mesin jahit sering patah/putus karena ketebalan bahan baku kulit yang berbeda. b. Peralatan pemotong /gunting sering tumpul untuk memotong bahan baku kulit yang tidak rata. c. Pemasangan benang pada jarum mesin jahit yang kurang pas. d. Dinamo mesin jahit sering konslet. e. Mata potong mesin potong sering aus/tumpul. f. Mesin yang digunakan hanya hasil rekayasa mesin dan kurang memenuhi standard pabrik. a. Bahan baku kulit tidak merata, karena pada waktu pengeringan kulit hasilnya tidak merata. b. Bahan baku kulit berlubang, karena kualitas kulit dari hewan yang berbeda. c. Bahan baku kulit yang digunakan terlalu tipis. d. Bahan baku kulit yang digunakan terlalu tebal. e. Bahan baku kulit yang digunakan kurang halus. f. Bahan baku kulit yang digunakan kaku. g. Rendahnya kualitas kain. h. Bahan baku/material yang digunakan kurang berkualitas. Metode a. Proses pengerjaan yang terlalu cepat sehingga inspeksi terhadap produk cacat kurang teliti. b. Peletakkan bahan baku / material yang tidak sesuai dengan mal. c. Metode pengerjaan yang masih manual. d. Metode pengerjaan yang masih sederhana. Modal Ketersediaan modal yang sangat terbatas sehingga mempersulit para pengrajin tersebut untuk mengembangkan usahanya. Pengolahan Data Variabel Pengolahan data variabel dilakukan dengan menggunakan peta kontrol statistikal (statistical control chart), yaitu peta kontrol X-bar dan R. Data diambil dengan ukuran contoh (samples) sebanyak 20, yang mana masing-masing berukuran 5 unit (n=5). Tabel 6. Hasil Perhitungan Rata-Rata (X- dan Range (R) Kurnia Lestari S-Queen Renfas Agus El-Nizam Mandiri Rosalia Hari (X (R) (X- (R) (X- (R) (X- (R) (X- (R) (X- (R) Jml , , Rata- Rata ,2 4,7 1199,4 2, A-1-6

7 Karakteristik pengukuran, batas toleransi, nilai target, batas spesifikasi atas (USL=Upper Specification Limit) dan batas spesifikasi bawah (LSL= Lower Specification Limit), seperti pada Tabel 7. Nama Home Tabel 7. Karakteristik Pengukuran dan Batas Pengukuran Karakteristik Pengukuran Batas Toteransi (cm 2 ) Nilai Target (cm 2 ) USL (cm 2 ) LSL (cm 2 ) Kurnia Lestari Bahan Kulit (100x60) S-Queen Bahan Kulit (32x27) Renfas Bahan Kain Saten (30x40) Agus Bahan Kulit (25x10) El-Nizam Mandiri Bahan Kulit Imitasi/ CCI (35x10) Rosalia Bahan Kulit Imitasi/ CCI (30x17) Dari hasil plot/tebaran data X-bar dan R pada Peta kontrol X-bar dan R, dapat diketahui bahwa proses pembuatan produk berada dalam pengendalian statistikal, seperti pada Tabel 8. Tabel 8. Hasil Plot/Tebaran Data X-bar dan R pada Peta kontrol X-bar dan R Nama Home Jenis Kegiatan Keterangan Kurnia Lestari Pembuatan Tas Dalam Pengendalian S-Queen Pembuatan Tas Dalam Pengendalian Renfas Pembuatan Tas Dalam Pengendalian Agus Pembuatan Dalam Pengendalian El-Nizam Mandiri Pembuatan Dalam Pengendalian Rosalia Pembuatan Dalam Pengendalian Nilai Indeks Kapabilitas Proses (Cp) dan Indek Kinerja Kane (Cpk), seperti pada Tabel 9. Nama Home Kurnia Lestari S-Queen Renfas Agus El-Nizam Mandiri Rosalia Tabel 9. Nilai Indeks Kapabilitas Proses (Cp) dan Indek Kinerja Kane (Cpk) Karakteristik Pengukuran Bahan Kulit Bahan Kulit Bahan Kain Saten Bahan Kulit Bahan Kulit Imitasi/ CCI Bahan Kulit Imitasi/ CCI Cp Cpk CPU atau CPL Cp=0,624<1,00 Cpk=CPL=0,599<1,00 CPU=0,649<1,00 Cp=0,495<1,00 Cpk=CPU=0,462<1,00 CPL=0,528<1,00 Cp=0,525<1,00 Cpk=CPL=0,367<1,00 CPU=0,682<1,00 Cp=0,635<1,00 Cpk=CPL=0,381<1,00 CPU=0,825<1,00 Cp=0,608<1,00 Cpk=CPL=0,487<1,00 CPU=0,730<1,00 Cp=0,483<1,00 Cpk=CPL=0,435<1,00 CPU=0,531<1,00 A-1-7

8 KESIMPULAN Dari hasil penelitian dapat diketahui bahwa kapabilitas proses rata-rata untuk menghasilkan produk yang sesuai (tidak cacat) sebesar 83,85 dan produk yang cacat sebesar 16,15. Berdasarkan Diagram Pareto, dapat diketahui bahwa persentase kecacatan tertinggi disebabkan oleh faktor manusia dengan nilai rata-rata sebesar 40,57 yang disebabkan oleh kualifikasi dan skill dari para pengrajin yang kurang ditingkatkan. Kemampuan proses berdasarkan karakteristik pengukuran menunjukkan bahwa nilai Indeks Kapabilitas Proses (Cp) pada masing -masing home industri yang diteliti mempunyai nilai Cp<1,00. Hal ini berarti proses memiliki kapabilitas yang rendah untuk memenuhi spesifikasi pengukuran yang diharapkan. Demikian pula dengan ukuran Indeks Kinerja Kane (Cpk) berada dalam kriteria CPL atau CPU < 1,00 yang berarti bahwa proses tidak mampu memenuhi batas spesifikasi bawah (LSL) maupun atas (USL). Dari uraian tersebut di atas, maka untuk meningkatkan daya saing Pengrajin Kecil Rumah Tangga Pedesaan dalam meningkatkan performansi proses produksi sehingga menghasilkan produk yang berkualitas yang berdampak juga bagi peningkatan pertumbuhan usahanya dalam memperluas jaringan pasar, dapat dilakukan upaya-upaya/usaha-usaha melalui peningkatan kualitas yang berkesinambungan sebagai berikut: 1. Menggunakan peta kontrol p untuk memantau proses terus-menerus pada tingkat proses yang sekarang. Apabila dalam pemantauan itu ditemukan adanya perubahanperubahan atau masalah, maka harus segera diambil tindakan untuk peningkatan proses tersebut. 2. Menggunakan peta kontrol X-bar dan R untuk memantau proses yang sedang berlangsung dari waktu ke waktu, untuk seterusnya segera diambil tindakan perbaikan apabila tampak ada perubahan-perubahan yang tidak diinginkan pada proses itu. 3. Pengembangan Sumber Daya Manusia (Para Pengrajin) melalui pendidikan dan pelatihan. 4. Mencegah produk yang cacat diteruskan pada proses berikutnya. 5. Perlu adanya kegiatan pemeliharaan dan perawatan fasilitas produksi. 6. Peningkatan pemeliharaan dan penataan tempat kerja. 7. Pemilihan bahan baku/material yang baik agar lebih dapat meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan. 8. Perlu adanya transformasi dengan meningkatkan teknologi (adopsi teknologi baru) yang dapat meningkatkan efisiensi proses produksi. 9. Perlu adanya peningkatan efisiensi proses dan kualitas produk. 10. Perlu adanya masukan dari pelanggan secara aktif diminta dan digunakan untuk meningkatkan kualitas secara terus menerus. DAFTAR PUSTAKA Ansoff, H. Igor dan Sullivan, Patrick A., 1991, Strategi Bisnis Menghadapi Gejolak Lingkungan 1990-an, Usahawan No. 12 TH XX, pp Bissell, Derek, 1994, Statistical Methods for SPC and TQM, Chapman& Hall, London. Gaspersz, Vincent, 2001, Metode Analisis untuk Peningkatan Kualitas: Measurement, Analysis and Improvement, PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. A-1-8

9 Gaspersz, Vincent, 2001, Production Planning and Inventory Control, PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Gaspersz, Vincent, 1998, Statistical Process Control: Penerapan Teknik-Teknik Dalam Manajemen Bisnis Total, PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Gaspersz, Vincent, 1997, Manajemen Kualitas: Penerapan Konsep-Konsep Kualitas Dalam Manajemen Bisnis Total, PT Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Ishikawa, Kaoru, 1984, Guide to Quality Control, Asian Productivity Organization, Tokyo. Suzaki, Kiyoshi, 1997, Tantangan Manufaktur: Penerapan Perbaikan Berkesinambungan, PT. Subur Jaringan Cetak Terpadu, Jakarta. Supranto, J., 1995, Evolusi Konsep Manajemen Mutu dan Penerapannya dalam Praktek Bisnis, Usahawan No. 10 TH XXIV, pp Tjiptono, Fandy dan Diana, Anastasia, 1998, Total Quality Management, Andi Offset, Yogyakarta. Taufik, Tatang A., 1995, Total Quality Management (TQM) sebagai Kunci Keunggulan Bersaing, Usahawan No 10 TH XXIV, pp Wetherill, G. Barrie and Brown, Don W, 1995, Statistical Process Control: Theory and Practice, Chapman & Hall, London. A-1-9