BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA. Untuk mengetahui faktor faktor yang kemungkinan bisa menyebabkan tingginya. Pengoperasian. Liner SOP.

Transkripsi

1 BAB IV PENGOLAHAN DATA DAN ANALISA 4.1 Identifikasi Masalah Untuk mengetahui faktor faktor yang kemungkinan bisa menyebabkan tingginya frekuensi kerusakan rubber piston, maka dilakukan analisa melalui fishbone diagram sebagai berikut : METODE Aspek HSE MATERIAL Design Temp.Fluida PM Perawatan Check List Hujan Panas/kemarau Cuaca Pengoperasian SOP Liner Kehalusan Experience Operator Tdk.Pengalaman Baru Pompa Lama Rubber Kandungan Material Diameter LINGKUNGAN MAN MACHINE Size Size Diesel Engine Gas Engine RUBBER PISTON RUSAK Gambar 4.1 Diagram Fishbone Dari fishbone diagram diatas, maka dapat diambil kesimpulan faktor penyebab cepat rusaknya rubber adalah : 25

2 (1) Kandungan Material (2) Diameter rubber (3) Kehalusan permukaan liner (4) Temperatur fluida Untuk mengetahui apakah ketiga faktor tersebut diatas benar benar berpengaruh terhadap frekuensi kerusakan rubber piston, maka perlu dilakukan uji hypotesis yaitu dengan cara simulasi dan penggunaan software minitab sebagai berikut : Uji Hypotesis Untuk Kandungan Material Rubber Untuk mengetahui kandungan material rubber piston adalah penyebab tingginya frekuensi kerusakan rubber, maka dilakukan simulasi pada pompa Mud King selama 1 (satu) bulan. Simulasi ini menggunakan material rubber (Existing) dan material yang berbeda dengan yang existing, yaitu material yang terbuat dari Polyurethane. Uji hypotesis adalah yakni hipotesis (seringkali majemuk) yang sejalan dengan suatu teori yang ingin dibuktikan kebenarannya. Hipotesis alternatif merupakan hipotesis tandingan dari hipotesis nol, sehingga keputusan menolak hipotesis nol menjadikan keputusan untuk menerima hipotesis alternatif (darmanto, 2012). Sumber: GAMBAR RUBBER PISTON Gambar 4.1 Rubber Aslinya Gambar 4.2 Rubber Polyurethane 26

3 Tabel 4.1 Tabel Simulasi Material SIMULASI MATERIAL : Sample Kandungan Material Trials Ok 1 Rubber Piston Polyurethane Rubber existing Dari data diatas bisa dimasukkan ke software minitab dengan langkah langkah sebagai berikut : 1. Buka program minitab, karena yang ingin disimpulkan adalah proporsi keandalan rubber polyurethane lebih baik dibangdingkan dengan rubber existing maka hypotesis yang dipilih adalah : 2. klik menu stat, basic statistic, pilih 2 proportion maka akan keluar 27

4 3. Isi kotak berikut : Number of event menunjukkan seberapa tingkat keberhasilan atau kehandalan rubber piston dalam simulasi 1 (satu) bulan atau dalam kasus ini selama 32 hari pengamatan dibandingkan dengan rubber existing. First untuk polyurethane, second untuk rubber existing. Number of trial menunjukkan berapa lama pengamatan. 4. Hasilnya adalah sebagai berikut : 28

5 Kesimpulan : Spesifikasi : Hō P Value 0.05 Ha P Value 0.05 Dari hasil MINITAB, kita dapat memperoleh informasi bahwa P Value adalah 0(0.05). Hal ini berarti Ha (Alternative) diterima karena nilai proporsi kerusakan polyurethane lebih kecil dibandingkan dengan rubber existing. Atau kandungan material rubber mempengaruhi tingginya frekuensi kerusakan rubber piston pompa Mud King Uji Hypotesis Untuk Diameter Rubber Piston Untuk mengetahui apakah diameter rubber piston adalah penyebab tingginya frekuensi kerusakan rubber, maka dilakukan simulasi pada pompa Mud King selama 1 (satu) bulan. Simulasi ini menggunakan rubber piston dengan diameter yang berbeda dengan yang existing (4.5 inch), yaitu dengan ditambah 1 mm menjadi 4.5 inch + 1 mm. Tabel 4.2 Tabel Simulasi Diameter Piston SIMULASI DIAMETER Sample Diameter Rubber Piston Existing Trials NG 1 Ø : 4.5 inch Ø : 4.5 inch + 1 mm

6 Kesimpulan : Spesifikasi : Hō P Value 0.05 Ha P Value 0.05 Dari hasil MINITAB, dapat diperoleh informasi bahwa P Value adalah (> 0.05). Hal ini berarti Ho (sample 1 dan 2 sama) diterima atau Diameter Rubber tidak mempengaruhi tingginya frekuensi kerusakan rubber piston pompa Mud King. Dari data simulasi selama 2 (dua) minggu terlihat bahwa perbedaan hasilnya sangat kecil. 30

7 4.1.3 Uji Hypotesis Untuk Kehalusan Permukaan Liner Untuk uji hypotesis pada liner tidak dilakukan simulasi karena permukaan liner yang existing masih bagus dan rata (layak pakai). Dari segi teknis, permukaan liner sangat mempengaruhi ketahanan rubber piston mengingat keduanya bersentuhan secara langsung sehingga apabila permukaan liner kasar, maka akan mengakibatkan tergoresnya rubber piston dan akan berakibat pada kerusakan rubber itu sendiri Uji Hypotesis Untuk Temperatur Fluida Uji hypotesis untuk temperature fluida (air) dilakukan berdasarkan data yang ada di lokasi, yaitu SP Tambun. Dari data yang terlihat bahwa temperature yang dipompakan oleh pompa injeksi Mud King adalah sekitar 70º C (Dari Sumur) sedangkan untuk lokasi lainnya sekitar 36º C (tidak langsung dari sumur). Adanya perbedaan temperature ini juga diperkirakan menjadi penyebab kurangnya daya tahan rubber piston pada pompa Mud King di WITP Tambun. 4.2 Analisa Masalah Dari hasil uji hypotesis, dapat diketahui bahwa faktor dominan penyebab tingginya kerusakan rubber piston adalah rubber piston itu sendiri dan temperature fluida. Material rubber existing kurang cocok digunakan pada fluida dengan temperature dan pressure sangat tinggi. Untuk mengatasai hal tersebut, maka dilakukan analisa dan uji coba rubber piston dengan material baru yaitu Polyurethane. Material ini sangat cocok digunakan untuk fluida dengan temperature tinggi dan juga untuk kondisi permukaan liner yang kurang halus 31

8 serta tahan dengan tekanan tingggi. Secara kimia, polyurethane (PU) merupakan polymeric material yang mengandung urethane grup (-NH-CO-O-), hasil reaksi dari polyol dengan isocyanate Keunggulan Polyurethane Keunggulan Polyurethane dibangdingkan dengan bahan bahan lainnya adalah : A. Kekerasan (Hardness) Tingkat kekerasan sangat penting dalam penggunaan suatu komponen suatu peralatan mesin. Dengan menggunakan bahan polyurethane kekerasan suatu spare part dapat diatur sedemikian rupa dari hardness 10 shore A sampai dengan 95 shore A Tabel 4.3 Tabel Kekerasan Polyurethane Sumber : 32

9 B. Abrasion Resistance Mempunyai tingkat abrasi yang sangat tinggi yang mengakibatkan spare part yang terbuat dari polyurethane tidak mudah aus. C. High Temperature Properties Spare part yang terbuat dari bahan polyurethane mempunyai flammable limits diatas 380º F (193.3 º C). D. Tear Resistance Bahan polyurethane tidak mudah robek, kekuatannya lebih baik daripada bahan rubber. E. Oil Grease And Chemical Resistance Bahan polyurethane tahan terhadap beberapa jenis bahan kimia ringan diantaranya oli dan gemuk. F. Potential Health Effect Tidak berbahaya bagi mata dan kulit dalam penggunaan normal (Reff.MSDS Polyurethane). Dari berbagai keunggulan keunggulan tersebut diatas dan hasil uji hypotesis, maka sangat besar kemungkinan bahwa material polyurethane dapat mengatasi masalah kurangnya daya tahan rubber piston selama ini. 4.3 Rencana Dan Target Perbaikan Dengan Metode PDCA Schedule Rencana Perbaikan (PLAN) Schedule rencana perbaikan yang akan dilakukan untuk mengatasi masalah yang terjadi selama ini adalah sebagai berikut : 33

10 Tabel 4.4 Tabel Rencana Perbaikan N o 1 Persiapan penulisan Kegiatan Mengumpulkan laporan kerusakan Menganalisa Penyebab kerusakan Mensimulasikan dengan software minitab 2 Mengumpulkan data 3 Mencari Supplier & Membuat MR Inspeksi rubber polyurethane Instalasi rubber polyurethane Pengecekan dan monitoring hasil perbaikan Oktober November Desember Januari Februari Maret Target Perbaikan Dalam penulisan ini, target yang akan dicapai adalah : 1. Frekuensi Kerusakan Per Bulan Sebelum : Defect (Des Jan ) = 20 kali /2 bulan = 10 kali /bulan Target : Defect : 1 kali/2 bulan = ½ kali / bulan 10 kali /bulan TARGET ½ kali /bulan Sebelum Target Frekuensi Kerusakan per Bulan 2. Unschedule Down Time Hours Sebelum : 34

11 Unschedule down time hour ( Des Jan ) = 24 jam x 20 / 2 bulan UDTH = 480 jam / 2 bulan = 240 jam / bulan Target : Unscheduled down time 1 bulan = 24 jam x ½ bulan = 12 jam / bulan 240 Jam TARGET 12 jam Sebelum Target Unschedule Down Time Per Bulan 4. Mechanical Availability Sebelum : Mechanical availability (Des Jan ) MA = { TH (SDTH+UDTH)}/ TH = { 62 hari x 24 jam (0+480 jam)}/ 62 hari x 24 jam = {1488 jam (480 jam) }/1488 jam = 0.67 x 100% = 67 % Target : Mechanical Availability MA = { TH (SDTH+UDTH)}/ TH 35

12 = { 30 x24 (0+24)}/ 30x24 = { 720 jam- 24 jam}/720 jam = x 100% = 96.6 % 96.6 % 67% Sebelum Availability per Bulan Target Keterangan : UDTH : Unschedule Down Time Hour TH : Total Hour SDTH : Schedule Down Time Hour Melakukan Perbaikan (DO) Dalam pelaksanaan perbaikan langkah langkah yang dilakukan adalah : 1. Mencari supplier Rubber Piston Berdasarkan referensi dari fungsi operasi, perencanaan, SCM dan website maka informasi mengenai supplier yang berpengalaman dan mempunyai kualitas baik dapat diperoleh material rubber polyurethane yang diharapkan. 36

13 2. Pengecekan harga rubber Pengecekan ini bertujuan untuk mengetahui kewajaran harga dari supplier dan untuk mengetahui apakah perbaikan ini lebih ekonomis dibandingkan dengan rubber exisiting. 3. Pembuatan PO 4. Inspeksi rubber, dilakukan dengan mengundang fungsi teknis inspeksi apakah rubber yang dikirim supplier sesuai dengan PO 5. Pemasangan rubber polyurethane pada pompa Mud King Gambar 4.3 Gambar 4.4 Gambar 4.5 Gambar

14 6. Pengoperasian Pompa Mud King dengan rubber polyurethane Pengamatan Operasional Pompa (Check) Pengamatan dilakukan selama 2 bulan yaitu Feb - Mar 12 bekerja sama dengan fungsi operasi dan pemeliharaan untuk mengetahui daya tahan rubber piston. Adapun hasil adalah sebagai berikut : Check list kerusakan Part Pompa Mud King Tabel 4.5 Tabel Monitoring Pompa Defect Feb 12 Maret Rubber Piston ok ok ok ok Ok ok ok rusak Spring ok rusak ok ok Ok ok ok ok Insert Valve ok ok ok ok Ok ok ok ok Seal Cover ok ok ok ok Ok ok ok ok Piston Rod ok ok ok ok Ok ok ok ok Liner ok ok ok ok Ok ok ok ok Tabel 4.1 Dari hasil pengamatan selama dua bulan, maka didapat hasil bahwa rubber piston polyurethane mempunyai daya tahan selama 2 bulan. Untuk 1 unit pompa Mud King yang harus dipasang sebanyak 3 sets (6 Pcs) karena triplex. Setelah melakukan perbaikan, maka didapat data pencapaian target sebagai berikut : A. Dilihat Dari Frekuensi Kerusakan (Defect) : Sebelum : Defect ( Des Jan ) = 20 kali / 2 bulan = 10 kali /bulan 38

15 Sesudah : Defect ( Feb Mar ) = 1 kali / 2 bulan 10 = ½ kali / bulan AFTER ½ ½ Sebelum Target Sesudah Jadi dari pencapaian target dari frekuensi kerusakan bias dibuktikan berhasil atau tercapai. B. Dilihat Dari Unschedule Down Time Hours Sebelum : USDTH (Des Jan ) = 24 jam x 20 kali / 2 bulan = 240 jam / bulan Sesudah : USTDH ( Feb Mar ) = 24 jam x 1 kali / 2 bulan = 12 jam / bulan 240 Jam AFTER 12 Jam 12 Jam Sebelum Target Sesudah UDTH Per Bulan 39

16 Jadi dari data diatas dapat disimpulkan bahwa dari sisi unscheduled down time hour juga mencapai target. C. Dari Sisi Mechanial Availability Diperoleh hasil sebagai berikut : Sebelum : ( Des Jan) Mech. Availability = { TH (SDTH+UDTH)}/ TH = { 62 hari x 24 jam (0+480 jam)}/ 62 hari x 24 jam = {1488 jam (480 jam) }/1488 jam = 0.67 x 100% = 67 % Sesudah : ( Feb Mar 12 ) Mech. Availability = { TH (SDTH+UDTH)}/ TH = { 60 hari x 24 jam (0+24 jam)}/ 60 hari x 24 jam = {1440 jam (24 jam) }/1440 jam = x 100% = 98.8 % 96.6% 98.8% 67% Target Target Sesudah 40

17 Availability per Bulan Tindak Lanjut (ACTION) 1. Perhitungan Cost Saving & UDTH / Availability Setelah dilakukan simulasi dan perbaikan dapat dibuktikan, maka dapat dibuat penghematan biaya ( cost saving) dan manfaat dari perbaikan ini : Cost Saving analisis untuk rubber piston pompa MK : Harga rubber piston existing Harga rubber piston baru : Rp ,- / Pcs : Rp ,-/Pcs Dalam 1 unit pompa Mud King terdiri dari 6 pcs rubber piston, sehingga dapat diperolah pengehematan biaya (cost saving) dan manfaat perbaikan ini sebagai berikut : Biaya untuk 1 bulan (existing) : Frekuensi kerusakan 1 bulan x Qty rubber x Harga rubber = 10 x 6 x Rp ,- = Rp ,- Biaya untuk 1 bulan rubber piston baru Frekuensi kerusakan 1 bulan x Qty rubber x Harga rubber = 1/2 x 6 x Rp ,- = Rp ,- Cost Saving / Bulan = Cost Rubber existing Cost Rubber Polyurethane = Rp Rp = Rp ,- / Bulan Jadi bisa disimpulkan untuk satu bulan, kita dapat menghemat biaya perbaikan per bulan sebesar Rp ,- atau jika dikonversikan dalam setahun maka 41

18 dapat menghemat biaya sebesar Rp ,- x 12 bulan = Rp ,- (2.592 M) Penghematan biaya diatas adalah dapat dihitung secara langsung, untuk dampak yang tidak langsung adalah : 1. Kenaikan produksi minyak dikarenakan pressure maintenance berjalan dengan baik sesuia dengan target sehungga injeksi air ke sumur tidak terkendala. 2. Penghematan biaya transfer minyak melalui road tank karena dengan beroperasinya pompa injeksi MK ini maka air cerat / air limbah tidak terkirim ke SP tapi langsung di injeksikan ke sumur melalui proses di WTIP. 3. Air cerat tidak dibuang ke luar atau dapat diolah dan diinjeksikan ke dalam sumur kembali. 4. Produksi minyak sedikit meningkat dan cenderung stabil dengan adanya water injection plant tersebut. Cost Saving / Tahun = Milyard Mechanical availability = Dari 67% menjadi 96% Standart Operasional Prosedur Dengan adanya perbaikan ini maka diharapakan operasi produksi dapat berjalan lancar dan dapat menambah profit perusahaan. Untuk mencegah terjadinya msalah selanjutnya, maka kami mnyusun SOP untuk instalasi rubber piston ini : 42

19 1. Cek kondisi liner apakah masih masuk specifikasi atau tidak ( kondisi kehalusan dan dimensinya. 2. Cek MSDS dan keaslian material polyurethane yang disupply oleh vendor sehingga aspek QHSE terjaga. 3. Cek dimensi rubber piston sesuai apa tidak dengan spesifikasi. 4. Bersihkan kotoran yang ada di dalam cylinder dan liner sebelum pemasangan rubber baru 5. Pastikan posisi rubber pas dengan piston. 43