DAFTAR PUSTAKA. Ariani, Wahyu Dorothea Manajemen Kualitas Pendekatan Sisi Kualitatif. Jakarta : Ghalia Indonesia.

Transkripsi

1 Laporan Tugas Akhir 87 DAFTAR PUSTAKA Ariani, Wahyu Dorothea Manajemen Kualitas Pendekatan Sisi Kualitatif. Jakarta : Ghalia Indonesia. Ariani, Wahyu Dorothea Pengendalian Kualitas Statistik (Pendekatan Kuantitatif dalam Manajemen Kualitas).Yogyakarta : Andi. Daryus, Asyari. Jurnal Pengawasan Mutu. Diakses 27 Mei 2011 Gaspersz, Vincent Membangun Tujuh Kebiasaan Kualitas Dalam Praktek Bisnis Global. Jakarta: Gramedia Pustaka Umum. Gasperz, Vincent Statistical Process Control. Jakarta : Gramedia Pustaka. Gaspersz, Vincent Metode Analisa untuk Pengendalian Kualitas. Jakarta: Gramedia Pustaka Utama. Grant, Eugene L., and Richard S. Leavenworth Pengendalian Mutu Statistik. Jakarta: Erlangga. Handayani, Muji Analisa Kualitas Untuk Mengurangi Produk Cacat Pada Proses Produksi Di PT. Meary Jaya. Jakarta: Universitas Mercu Buana. Indriana, Marlia Pengendalian Kualitas Produk Cacat Pada Minuman Ringan di Pt. Wisohn Adicemerlang. Jakarta. Kartika, Hayu Analisa Kualitas Dalam Mengurangi Produk Cacat Pada Proses Produksi Di PT. Mandom Indonesia Tbk. Jakarta: Universitas Mercu Buana. Kusuma, Hendra Manajemen Produksi. Andi. Yogyakarta : Andi. Teknik Industri Universitas Mercu Buana 87

2 Laporan Tugas Akhir 88 Petra, Digilib Alat Pengendali Kualitas. me=%2fjiunkpe%2fs1%2ftmi%2f2005%2fjiunkpe-ns-s timur_selatan-chapter2.pdf. Diakses 14 April 2011 Prawirosentono, Suyadi Manajemen Mutu Terpadu. Bumi Aksara. Jakarta : Bumi Aksara. Purba, Hardi. Jurnal Pengendalian Kualitas Statistik. Diakses 05 Juni 2011 Wignosoebroto. Sritomo Pengantar Teknik Industri. Guna Widya. Surabaya : Guna Widya. Yamit, Zulian Manajemen Kualitas Produk dan Jasa. Yogyakarta : Ekonisia. Teknik Industri Universitas Mercu Buana

3 Lampiran 1

4 Tabel Data Produksi dan Data Jenis Defect Data Ke- Tanggal Periksa Total Produksi G/n Ctr Pillar Lh, Dirty (Part) G/n Ctr Pillar Rh, Dirty (Part) Blower Inst Up. Rh, IP Upper x Air Bag, G/n Fr Pillar Lh, X Head Lining, Problem Defect Head Lining Ctr Rh, X W/S Opening, Inst Lower Side Rh, X Meter Cluster, Scuff Plate Rr Rh, X Rocker Panel, Instr. Upper Lh, Lower X Upper, Seat Belt Fr Rh, Dirty (Part) Instrument Upper Rh, X Meter Cluster, TOTAL 1 1-Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Lampiran Lampiran 1

5 18 18-Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Jan Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Lampiran Lampiran 2

6 43 12-Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Feb Total Keterangan : Hari Libur Lampiran Lampiran 3

7 Dari tabel diatas dapat dilihat bahwa ada beberapa data yang tidak menpunyai data produksi dan data defect seperti pada data ke-1, 2, 9, 23, 30, 34, 37, dan 46. Kondisi tersebut bisa terjadi karena pada hari tersebut perusahaan sedang tidak memproduksi mobil, sehingga tidak terdapat pula produk-produk yang defect. Untuk mempermudah penulis dalam perhitungan tools-tools, maka penulis akan menghilangkan data-data yang tidak berproduksi. Sehingga penulis memperoleh data keseluruhan sebanyak 51 data. Tabel Data Produksi dan Data Jenis Defect (Setelah hari libur dihilangkan) Problem Defect G/n Instr. Seat Instrume G/n Ctr Blower Inst G/n Fr Head Inst Lower Scuff Plate Total Ctr Upper Belt nt Upper Data ke- Pillar Up. Rh, IP Pillar Lh, Lining Ctr Side Rh, X Rr Rh, X TOTAL Produksi Pillar Lh, Fr Rh, X Rh, Upper x Air X Head Rh, X W/S Meter Rocker Lh, Lower X Rh, Meter Dirty Bag, Lining, Opening, Cluster, Panel, Dirty Upper, Dirty Cluster, (Part) (Part) (Part) Lampiran Lampiran 4

8 Lampiran Lampiran 5

9 TOTAL Lampiran Lampiran 6

10 Diagram Pareto No. Jenis Defect Jumlah Kumulatif Persentase % Kumulatif 1 G/n Ctr Pillar Lh, Dirty (Part) G/n Ctr Pillar Rh, Dirty (Part) Blower Inst Up. Rh, IP Upper x Air Bag, G/n Fr Pillar Lh, X Head Lining, Head Lining Ctr Rh, X W/S Opening, Inst Lower Side Rh, X Meter Cluster, Instr. Upper Lh, Lower X Upper, Scuff Plate Rr Rh, X Rocker Panel, Seat Belt Fr Rh, Dirty (Part) Instrument Upper Rh, X Meter Cluster, TOTAL Cara Perhitungan Diagram Pareto :» Kumulatif Kumulatif (1) = Jumlah defect = 844 Kumulatif (2) = Jumlah defect (1) + Jumlah defect (2) = = 1287 Dan seterusnya.» Persentase Persentase (1) = = Persentase (2) = Dan seterusnya. Lampiran 7

11 » % Kumulatif % Kumulatif (1) = Persentase defect (1) = 22,92 % Kumulatif (2) = Persentase (1) + Persentase (2) = 22, ,03 = 34,95 Dan seterusnya. Lampiran 8

12 Lay out dan Flow Proses bagian Inspeksi Lampiran Lampiran 9

13 Lampiran Lampiran 10

14 Organisasi Divisi Quality Control Peta PT. Toyota Motor Manufacturing Indonesia (TMMIN) Karawang Plant Lampiran 11

15 Layout Pabrik Proses Stamping Shop Lampiran 12

16 Proses Welding Shop Lampiran 13

17 Proses Painting Shop Lampiran 14

18 Proses Assembly Shop Lampiran 15

19 Toyota Course Commont Yard Lampiran 16

20 Proses Pengolahan Limbah Modern Lampiran 17

21 Lampiran 18

22 Toyota Forest Lampiran 19