PERENCANAAN JADWAL PERAWATAN MESIN DENGAN PENDEKATAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PADA PT. NEO NATIONAL

dokumen-dokumen yang mirip
PENERAPAN KONSEP RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA SISTEM PERAWATAN MESIN DI PT. XYZ ALLAN BAGUS PRASETYO NIM

TUGAS SARJANA. Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik. Oleh AGUS FERNANDO KS

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

Universitas Sumatera Utara

PENENTUAN RUTE DISTIBUSI PRODUK DENGAN METODE SEQUENTIAL INSERTION DAN CLARKE & WRIGHT SAVING DI PT. CHAROEN POKPHAND INDONESIA-FOOD DIVISION

PERANCANGAN SISTEM INFORMASI MANAJEMEN TERHADAP PERSEDIAAN PRODUK JADI PADA PT. BINTANG REZEKI MAJU JIMMY PANDIANGAN NIM

Analisis Aliran Proses Produksi Dengan Menggunakan Pendekatan Lean Manufacturing Di PT. Charoen Pokphand Indonesia

TUGAS SARJANA. Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat-Syarat Penulisan Tugas Sarjana. Oleh: HENRY YOHANES NIM

STUDI IMPLEMENTASI PREVENTIVE MAINTENANCE PADA PT. INTAN SUAR KARTIKA DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE CHRISTINA

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

RANCANGAN PERBAIKAN PROSES UNTUK MENURUNKAN LOSSES PERUSAHAAN DENGAN MENGGUNAKAN TAGUCHI S QUALITY LOSS FUNCTION DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS

ANALISIS KESEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE THEORY OF CONSTRAINT (STUDI KASUS PT. PUTRA SEJAHTERA MANDIRI)

PERANCANGAN PERBAIKAN KUALITAS PRODUK DENGAN MENGGUNAKAN TAGUCHI S QUALITY LOSS FUNCTION DAN FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS (FMEA) PADA PT.

PENERAPAN THEORY OF CONSTRAINT (TOC) PADA PENJADWALAN DARI SISTEM DRUM BUFFER ROPE DI PT COCA COLA AMATIL INDONESIA

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2012

SISTEM PERAWATAN MESIN BERBASIS PREVENTIVE MAINTENANCE DENGAN METODE MODULARITY DESIGN PADA PT. SUMATERA PIONEER BUILDING MATERIAL TUGAS SARJANA

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2013

Universitas Sumatera Utara

PERANCANGAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE GRAPH BASED CONSTRUCTION DAN ALGORITMA CRAFT DI PT.

PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN CROSS ENTROPY-GENETIC ALGORITHM DI PT WIJAYA KARYA BETON PPB SUMUT VERAYANTI C. SIMANULLANG NIM.

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

TUGAS SARJANA. Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari. Syarat-syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Oleh : FAJAR PRAYOGI

PERANCANGAN SISTEM INFORMASI PENERIMAAN BAHAN BAKU DAN PRODUKSI DI PT. XYZ

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2015

F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

TUGAS SARJANA. Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik. Oleh WILBERT NIM

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

ANALISIS PRODUKTIVITAS DENGAN MENGGUNAKAN METODE OBJECTIVE MATRIX PADA BAGIAN PRODUKSI PABRIK KELAPA SAWIT GEDONG BIARA PT MOPOLI RAYA TUGAS SARJANA

PENERAPAN ACCEPTANCE SAMPLING DALAM PENGENDALIAN KUALITAS BAHAN BAKU MENGGUNAKAN PENDEKATAN LOGIKA FUZZY

ANALISIS KUALITAS MINYAK GORENG DENGAN MENGGUNAKAN METODE TAGUCHI QUALITY LOSS FUNCTION DAN FMEA (FAILURE

APLIKASI MCDM UNTUK PENENTUAN PEMASOK DALAM MANAJEMEN RANTAI PASOK DI PT. KURNIA ANEKA GEMILANG TUGAS SARJANA MARINI C. HUTAGAOL NIM.

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI

PERENCANAAN JADWAL DISTRIBUSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE DISTRIBUTION RESOURCES PLANNING (DRP) PADA PT. MEWAH INDAH JAYA. Oleh

PERANCANGAN SISTEM PENDUKUNG KEPUTUSAN UNTUK MENGOPTIMALKAN KEPUASAN KONSUMEN BERDASARKAN METODE QFD-ANP

PROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI

PENENTUAN INTERVAL WAKTU PENGGANTIAN OPTIMUM KOMPONEN KRITIS MESIN HAMMER MILL DENGAN MODEL AGE REPLACEMENT DI PT. SEJATI COCONUT INDUSTRI

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI WASTE PADA PROSES VULKANISIR BAN DI PT. PUTRA SEJAHTERA MANDIRI

PENGALOKASIAN PESANAN BAHAN BAKU YANG OPTIMUM PADA PT. GOLD COIN INDONESIA DENGAN METODE ANALYTIC NETWORK PROCESS (ANP) DAN GOAL PROGRAMMING

PERBAIKAN RANCANGAN PRODUK SPRING BED DENGAN MENGGUNAKAN METODE QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD) DAN DESIGN FOR MANUFACTURING

PENERAPAN PREVENTIVE MAINTENANCE UNTUK MENINGKATKAN RELIABILITY PADA BOILER FEED PUMP PLTU TARAHAN UNIT 3 & 4 TUGAS SARJANA

ANALISIS LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI WASTE PADA PROSES PRODUKSI PRODUK KIPAS ANGIN DI PT. NEO NATIONAL MUHAMMAD IKHSAN NIM.

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

ANALISIS DAN PERANCANGAN ALAT UNTUK MEREDUKSI PAPARAN BISING TERHADAP OPERATOR DI PT. KHARISMA CAKRANUSA RUBBER INDUSTRY

APLIKASI BUSINESS PROCESS REENGINEERING UNTUK PENINGKATAN FUNGSI SALES AND MARKETING PADA PT. ABDI WIBAWA PRESS MICHELSON THEDDY

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2016

PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN ALGORITMA GENETIK UNTUK MEMINIMISASI MAKESPAN DI PT. SUMATERA TIMBERINDO INDUSTRY

PENGGUNAAN MODEL SUPPLY CHAIN OPERATIONS REFERENCES (SCOR) DALAM PENGUKURAN KINERJA SUPPLY CHAIN PADA PT. GUNA KEMAS INDAH

PENINGKATAN EFISIENSI BIAYA PRODUKSI DENGAN METODE ACTIVITY BASED MANAGEMENT (STUDI KASUS PT. TOBA SURIMI INDUSTRIES)

RANCANGAN PENCAHAYAAN LANTAI PRODUKSI DI PT INTAN NASIONAL IRON

KETERANGAN SELESAI PENELITIAN...

ANALISIS WAKTU ANTAR KERUSAKAN MESIN ELECTRIC MOTOR MENGGUNAKAN METODE FAILURE FINDING INTERVAL DI PT. RIAU ANDALAN PULP AND PAPER (PT.

PERANCANGAN SISTEM PERAWATAN MESIN TERINTEGRASI KOMPUTER PADA PABRIK CRUMB RUBBER DI PT. HADI BARU

TUGAS SARJANA. Oleh:

ANALISIS PERHITUNGAN HARGA POKOK PRODUKSI PIPA DENGAN MENGGUNAKAN METODE ACTIVITY BASED COSTING (STUDI KASUS PT. SINAR UTAMA NUSANTARA)

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

ANALISIS ERGONOMI REDESAIN MEJA DAN KURSI SISWA SEKOLAH DASAR PATIMA HARAHAP

TUGAS SARJANA. Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari. Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik. Oleh RUTH C.K. MUNTHE

PERENCANAAN PERAWATAN MESIN-MESIN PRODUKSI (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE) DI PT TJITA RIMBA DJAJA ENDY

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2015

ANALISIS PERENCANAAN PRODUKSI DI PT. BAKRIE SUMATERA PLANTATIONS, Tbk-BUNUT RUBBER FACTORY

PERBAIKAN RANCANGAN PRODUK DENGAN METODE CONCURRENT FUNCTION DEPLOYMENT DAN TRIZ

BAB III METODOLOGI PENELITIAN...

F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

PENENTUAN JOINT LOT SIZE ATAS PERTIMBANGAN JUMLAH PRODUK CACAT DENGAN MODEL VENDOR MANAGED INVENTORY (VMI)

PERENCANAAN PENDISTRIBUSIAN PRODUK DENGAN MENGGUNAKAN METODE DISTRIBUTION RESOURCE PLANNING (DRP) PADA PT. AGRI FIRST INDONESIA

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2010

PERANCANGAN MEJA DAN KURSI YANG ERGONOMIS UNTUK TINGKAT SEKOLAH DASAR

PENINGKATAN KINERJA SUPPLIER BAHAN BAKU DENGAN METODE ANALYTICAL NETWORK PROCESS (ANP) DAN PREFERENCE RANKING ORGANIZATION

PERENCANAAN AKTIVITAS DISTRIBUSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE DRP (DISTRIBUTION RESOURCE PLANNING) UNTUK EFISIENSI BIAYA DISTRIBUSI TUGAS SARJANA

ANALISIS RISIKO PADA SUPPLY CHAIN DENGAN MENGGUNAKAN METODE HOR (HOUSE OF RISK) PADA PT. PERMATA HIJAU PALM OLEO DRAFT TUGAS SARJANA

ANALISIS BIAYA PRODUKSI DENGAN PENDEKATAN ABC (ACTIVITY BASED COSTING) DI PT GUNA KEMAS INDAH YETTY E PANGGABEAN NIM

D E P A RT E M E N T E K NI K I ND US T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN

USULAN RANCANGAN PERBAIKAN METODE KERJA DAN ALAT BANTU PADA BAGIAN PENGISIAN BANTAL DI CV. WOLKEN

PERENCANAAN PERAWATAN MESIN DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) PADA PT. SUMATERA TIMBERINDO INDUSTRY

Gambar 3.1 Diagram Alir Sistematika Pemecahan Masalah

PENGARUH WAKTU BELAJAR DENGAN WAKTU ISTIRAHAT TERHADAP PRESTASI BELAJAR AKADEMIK MAHASISWA DI DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK USU

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N 2015

PENERAPAN BULLWHIP EFFECT DALAM MODEL PERSEDIAAN Q DENGAN PENDEKATAN HADLEY WITHIN PADA RANTAI PASOK PT. BUDI RAYA PERKASA TUGAS SARJANA

TUGAS SARJANA. Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Untuk Mengikuti Sidang Tugas Sarjana. Oleh LIA MARETTY P. NIM.

PERANCANGAN TATA LETAK GUDANG PRODUK DAUN PINTU DENGAN METODE SHARED STORAGE DI PT. PUTRA FLORA RIMBA TANI

OPTIMASI PERENCANAAN PRODUKSI DENGAN MEMBANDINGKAN METODE GOAL PROGRAMMING DAN METODE FUZZY GOAL PROGRAMMING

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

PENERAPAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEREDUKSI TIME WASTE PADA PROSES PRODUKSI DI PT. APINDOWAJA AMPUH PERSADA TUGAS SARJANA

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2015

USULAN MODEL DALAM MENENTUKAN RUTE DISTRIBUSI UNTUK MEMINIMALKAN BIAYA TRANSPORTASI DENGAN METODE SAVING MATRIX DI PT SIANTAR TOP, TBK

PERBAIKAN KUALITAS PRODUK UNTUK MENURUNKAN REWORK DENGAN MENGGUNAKAN METODE DMAIC DAN FUZZY FMEA DI PT. GOLD COIN

PENERAPAN METODE ANP DAN PROMETHEE DALAM PENGUKURAN KINERJA SUPPLIER DI PT. INTI JAYA LOGAM. Oleh Yolanda Panjaitan NIM:

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

RANCANGAN ERGONOMIS FASILITAS KERJA DI STASIUN PENGEMASAN PADA PT. FLORINDO MAKMUR UNTUK MEREDUKSI MUSCULOSKELTAL DISORDERS (MSDs)

PENINGKATAN EFISIENSI BIAYA PRODUKSI DENGAN METODE ACTIVITY BASED MANAGEMENT DI PT. BANDAR BUNDER

OPTIMASI KEPUASAN KONSUMEN DENGAN INTEGRASI PENERAPAN MODEL KANO DAN QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT (QFD)

PERENCANAAN PRODUKSI DENGAN METODE DYNAMIC PROGRAMMING PADA PT. BINTANG PERSADA SATELIT

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2014

D E P A R T E M E N T E K N I K I N D U S T R I UNIVERSITAS SUMATERA UTARA M E D A N

PERENCANAAN JADWAL DISTRIBUSI PADA RANTAI PASOK PT. SRI INTAN KARPLAS INDUSTRY DENGAN MENGGUNAKAN METODE DISTRIBUTION RESOURCE PLANNING

Transkripsi:

PERENCANAAN JADWAL PERAWATAN MESIN DENGAN PENDEKATAN RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE PADA PT. NEO NATIONAL TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik Industri Oleh: AGNES CRISTINE 100403118 DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI F A K U L T A S T E K N I K UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN 2016

KATA PENGANTAR Puji dan syukur penulis ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya kepada penulis sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas sarjana ini. Tugas sarjana ini merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar sarjana teknik di Departemen Teknik Industri, khususnya program studi reguler strata satu, Fakultas Teknik,. Adapun judul untuk tugas sarjana ini adalah Perencanaan Jadwal Perawatan Mesin dengan Pendekatan Reliability Centered Maintenancae pada PT. Neo National. Sebagai manusia yang tidak luput dari kesalahan, maka penulis menyadari masih banyak kekurangan dalam penulisan tugas sarjana ini. Oleh karena itu, penulis sangat mengharapkan saran dan masukan yang sifatnya membangun demi kesempurnaan laporan tugas sarjana ini. Semoga tugas sarjana ini dapat bermanfaat bagi penulis sendiri, perpustakaan, dan pembaca lainnya. UNIVERSITAS SUMATERA UTARA, MEDAN PENULIS MARET, 2016

UCAPAN TERIMAKASIH Syukur dan terimakasih penulis ucapkan yang sebesar-besarnya kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan kesempatan kepada penulis untuk merasakan dan mengikuti pendidikan di Departemen Teknik Industri USU serta telah membimbing penulis selama masa kuliah dan penulisan laporan tugas sarjana ini. Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1. Ir. Khawarita Siregar, MT. selaku Ketua Departemen Teknik Industri, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana ini. 2. Ir. Ukurta Tarigan, MT. selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas Sarjana ini 3. Prof.Dr.Ir. Humala L. Napitupulu, DEA selaku Dosen Pembimbing I atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini. 4. Erwin Sitorus, ST, MT. selaku Dosen Pembimbing II atas waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.

5. Ayahanda Ir. Hasintongan Tampubolon dan Ibunda Jetty Hasibuan yang tiada hentinya mendukung penulis baik secara moril maupun materil sehingga laporan ini dapat diselesaikan. Penulis menyadari tidak dapat membalas segala kebaikan dan kasih sayang dari keduanya, oleh karena itu izinkanlah penulis memberikan karya ini sebagai ungkapan rasa terima kasih sebesarbesarnya kepada Ayahanda dan Ibunda tercinta. 6. Seluruh dosen Departemen Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan pengajaran selama perkuliahan yang menjadi bekal penulis dalam meyelesaikan penulisan tugas sarjana ini. 7. Staf pegawai Teknik Industri, Bang Nurmansyah, Bang Ridho, Bang Mijo, Kak Dina, Kak Rahma dan Kak Ani, terimakasih atas bantuannya dalam hal penyelesaian administrasi untuk melaksanakan tugas sarjana ini. 8. Pak Way Tjong dan Pak Vernando, ST yang telah memberikan izin dan berbagai fasilitas di PT. Neo National sehingga memudahkan penulis dalam mengumpulkan data. 9. Adik-adik terkasih Corry Valentina, Ary Tritrananda dan Happy Ivana Amanda yang selalu membantu dan mendukung penulis untuk secepatnya menyelesaikan laporan ini. 10. Rekan-rekan seperjuangan TA di PT. Neo National, Donny Rudi M. Manurung, ST, M. Ikhsan, ST dan Alyefi Asrar, ST yang telah banyak memberi kenangan, motivasi, dan saran kepada penulis dalam menyelesaikan laporan ini.

11. Sahabat sejati selama di Teknik Industri, Fina Bonita, ST, Theresia Hutagalung, ST, Rini Paskah, ST, Rahel Agustin, ST, Henry Marco, ST, Edgard Pardosi, ST, Winna Hasanah, ST dan Vita Rahmayani, ST yang telah menemani penulis melewati masa-masa perkuliahan di USU. 12. Rekan-rekan asisten Laboratorium Tataletak Pabrik dan Pemindahan Bahan Donny Manurung, ST, Donny Ketaren, ST, Gemadana, ST, Theresia, ST, Tanesia, ST, Sandrina, ST, Syally, ST, Febriro, Yusuf, Martin, Arfan, Syahputra, Mutiara, ST, Margareth, ST dan Diah yang telah memberi semangat dan dukungan dalam menyelesaikan laporan ini. 13. Sahabat Terkasih Maju P. Pasaribu, Windy Feni Astuti, STP dan Marthin Silalahi, ST yang telah memberi semangat, dukungan, motivasi kepada penulis dalam menyelesaikan laporan ini. 14. Teman-teman TITEN yang telah memberi dukungan kepada penulis. 15. Dan seluruh pihak yang telah membantu penulis yang tidak mungkin disebutkan satu per satu, hanya Tuhan Yang Maha Esa yang dapat membalas kalian semua, Amin.

DAFTAR ISI BAB LEMBAR JUDUL... LEMBAR PENGESAHAN... SERTIFIKAT EVALUASI TUGAS SARJANA... KATA PENGANTAR.... UCAPAN TERIMAKASIH... DAFTAR ISI... DAFTAR TABEL... DAFTAR GAMBAR... ABSTRAK... i ii iii iv v viii xiv xix xx I PENDAHULUAN... I-1 1.1. Latar Belakang... I-1 1.2. Perumusan Masalah... I-4 1.3. Tujuan dan Manfaat... I-4 1.4. Batasan dan Asumsi Penelitian... I-5 1.5. Sistematika Penulisan Laporan... I-6 II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN... II-1 2.1. Sejarah Perusahaan PT.Neo National... II-1

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha... II-1 2.3. Lokasi Perusahaan... II-2 2.4. Daerah Pemasaran... II-2 2.5. Organisasi dan Manajemen... II-3 2.5.1. Struktur Organisasi Perusahaan... II-3 2.5.2. Pembagian Tugas & Tanggung Jawab... II-6 2.5.3. Jumlah Tenaga Kerja & Jam Kerja... II-11 2.5.3.1. Jumlah Tenaga Kerja... II-11 2.5.3.2. Jam Kerja... II-11 2.5.4. Sistem Pengupahan & Fasilitas Lainnya... II-11 2.6. Proses Produksi... II-13 2.6.1. Bahan yang Digunakan... II-13 2.6.1.1. Bahan Baku... II-13 2.6.1.2. Bahan Tambahan... II-15 2.6.1.3. Bahan Penolong... II-15 2.6.2. Uraian Proses... II-16 2.7. Mesin dan Peralatan... II-18 2.7.1. Mesin Produksi... II-18 2.7.2. Peralatan... II-19

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 2.8. Utilitas... II-19 2.9. Safety and Fire Protection... II-20 2.10. Limbah... II-20 III LANDASAN TEORI... III-1 3.1. Perawatan (Maintenance)... III-1 3.2. Pengklasifikasian Perawatan... III-2 3.3. Reliability Centered Maintenance... III-6 3.3.1. Langkah-langkah RCM... III-8 3.4. Pola Distribusi... III-21 3.4.1. Distribusi Weibull... III-22 3.4.2. Distribusi Lognormal... III-24 3.4.3. Distribusi Eksponensial... III-25 3.4.4. Distribusi Normal... III-26 IV METODOLOGI PENELITIAN... IV-1 4.1. Tempat dan Waktu Peneltian... IV-1 4.2. Jenis Penelitian... IV-1 4.3. Objek Penelitian... IV-1

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 4.4. Variabel Penelitian... IV-2 4.5. Kerangka Konseptual... IV-2 4.6. Rancangan Penelitian... IV-3 4.7. Metode Pengumpulan Data... IV-5 4.8. Pengolahan Data... IV-5 4.9. Kesimpulan dan Saran... IV-6 V PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA... V-1 5.1. Data Kerusakan Mesin... V-1 5.2. Data Interval Waktu Antar Kerusakan Komponen Mesin Injection Molding... V-2 5.3. Data Jenis Kerusakan Mesin Injection Molding... V-4 5.4. Data Fungsi Komponen Mesin Injection Molding... V-4 5.5. Reliability Centered Maintenance... V-5 5.5.1. Pemilihan Sistem dan Pengumpulan Informasi... V-6 5.5.2. Pendefinisian Batasan Sistem... V-6 5.5.3. Deskripsi Sistem dan Diagram Blok Fungsi... V-9 5.5.4. Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi... V-13 5.5.5. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)... V-14 5.5.6. Logic Tree Analysis (LTA)... V-16

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB 5.5.7. Pemilihan Tindakan... V-18 5.6. Pemilihan Pola Distribusi... V-21 5.6.1. Komponen O-ring Motor... V-21 5.6.2. Komponen Heater... V-26 5.6.3. Komponen Noozle... V-31 5.6.4. Komponen Pressure Clamp... V-36 5.7. Estimasi Parameter... V-41 5.8. Perhitungan Keandalan dan Jadwal Perawatan Komponen Mesin Injection Molding... V-42 5.8.1. Perhitungan Keandalan dan Jadwal Perawatan Komponen O-ring Motor... V-42 5.8.2. Perhitungan Keandalan dan Jadwal Perawatan Komponen Heater... V-44 5.8.3. Perhitungan Keandalan dan Jadwal Perawatan Komponen Noozle... V-45 5.8.4. Perhitungan Keandalan dan Jadwal Perawatan Komponen Pressure Clamp... V-47

DAFTAR ISI (LANJUTAN) BAB VI ANALISIS DAN EVALUASI... VI-1 6.1. Analisis... VI-1 6.1.1. Analisis Jenis Kerusakan... VI-1 6.1.2. Analisis Komponen Kritis... VI-1 6.1.3. Analisis Pola Distribusi... VI-2 6.1.4. Analisis Jadwal Penggantian Komponen... VI-3 6.2. Evaluasi... VI-3 6.2.1. Evaluasi Komponen Mesin Kritis... VI-3 6.2.2. Evaluasi Jadwal Penggantian Komponen... VI-4 VII KESIMPULAN DAN SARAN... VII-1 7.1. Kesimpulan... VII-1 7.2. Saran... VII-2 DAFTAR PUSTAKA LAMPIRAN

DAFTAR TABEL TABEL 1.1. Pencapaian Produksi PT. Neo National Oktober 2013 September 2015... I-2 1.2. Data Breakdown Mesin Oktober 2013-September 2015... I-2 1.3. Data Breakdown Mesin Injection Molding Oktober 2013- September 2015... I-3 2.1. Daftar Toko Pelanggan Utama PT Neo National Wilayah Medan dan Sekitarnya... II-2 2.2. Daftar Toko Pelanggan Utama PT Neo National Luar Kota Medan... II-3 2.3. Bahan Baku Perakitan Produk Kipas Angin Tipe 1651 KP.. II-13 2.4. Bahan Tambahan Perakitan Produk Kipas Angin Tipe 1651 KP... II-15 3.1. Tabel Severity... III-15 3.2. Tabel Occurrence... III-16 3.3. Tabel Detection... III-16 5.1. Data Downtime Mesin Oktober 2013 September 2015... V-1 5.2. Persentase Kumulatif Mesin... V-2 5.3. Interval Waktu Kerusakan Komponen Kritis Mesin Injection Molding... V-3

DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.4. Uraian Kerusakan Mesin Injection Molding... V-4 5.5. Fungsi Komponen-Komponen Mesin Injection Molding... V-5 5.6. Gambaran Luar Batasan (Boundary Overview)... V-7 5.7. Gambaran Detail Batasan (Boundary Details)... V-8 5.8. Deskripsi Sistem (System Description)... V-9 5.9. System Work Breakdown Structure Mesin Injection Molding... V-12 5.10. Data Historis Komponen... V-12 5.11. Fungsi Sistem dan Kegagalan Fungsi... V-13 5.12. Penentuan Risk Priority Number... V-15 5.13. Identifikasi Hasil Wawancara LTA pada PT. Neo National... V-17 5.14. Pemilihan Tindakan Perawatan Mesin Injection Molding PT. Neo National... V-20 5.15. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Normal pada Komponen O-ring Motor... V-22 5.16. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Lognormal pada Komponen O-ring Motor... V-23

DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.17. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Eksponensial pada Komponen O-ring Motor... V-24 5.18. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Weibull pada Komponen O-ring Motor... V-25 5.19. Rekapitulasi Pola Distribusi Interval Waktu Kerusakan Komponen O-ring Motor... V-25 5.20. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Normal pada Komponen Heater... V-26 5.21. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Lognormal pada Komponen Heater... V-28 5.22. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Eksponensial pada Komponen Heater... V-29 5.23. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Weibull pada Komponen Heater... V-30 5.24. Rekapitulasi Pola Distribusi Interval Waktu Kerusakan Komponen Heater... V-31 5.25. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Normal pada Komponen Noozle... V-32 5.26. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Lognormal pada Komponen Noozle... V-33

DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.27. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Eksponensial pada Komponen Noozle... V-34 5.28. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Weibull pada Komponen Noozle... V-35 5.29. Rekapitulasi Pola Distribusi Interval Waktu Kerusakan Komponen Noozle... V-36 5.30. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Normal pada Komponen Pressure Clamp... V-37 5.31. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Lognormal pada Komponen Pressure Clamp... V-38 5.32. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Eksponensial pada Komponen Pressure Clamp... V-39 5.33. Perhitungan Index of Fit dengan Distribusi Weibull pada Komponen Pressure Clamp... V-40 5.34. Rekapitulasi Pola Distribusi Interval Waktu Kerusakan Komponen Pressure Clamp... V-41 5.35. Rekapitulasi Pola Distribusi Kerusakan dan Parameter Interval Kerusakan Komponen Kritis Mesin Injection Molding... V-41 5.36. Perhitungan Keandalan Aktual Komponen O-ring Motor... V-42

DAFTAR TABEL (LANJUTAN) TABEL 5.37. Perhitungan Keandalan Aktual Komponen Heater... V-44 5.38. Perhitungan Keandalan Aktual Komponen Noozle... V-46 5.39. Perhitungan Keandalan Aktual Komponen Pressure Clamp. V-48 5.40. Rekapitulasi Reliability dan MTTF Komponen Kritis Mesin Injection Molding... V-49 5.41. Rencana Jadwal Perawatan Komponen Kritis Mesin Injection Molding... V-51 6.1. Persentasi Kumulatif Mesin PT. Neo National... VI-2

DAFTAR GAMBAR GAMBAR 2.1. Struktur Organisasi PT. Neo National... II-5 3.1. Contoh System Work Breakdown Structure... III-11 3.2. Logic Tree Analysis Structure... III-18 3.3. Road Map Pemilihan Tindakan... III-20 3.4. Pola Distribusi Weibull... III-24 3.5. Pola Distribusi Lognormal... III-25 3.6. Pola Distribusi Eksponensial... III-26 3.7. Pola Distribusi Normal... III-27 4.1. Kerangka Konseptual... IV-2 4.2. Rancangan Penelitian... IV-4 4.3. Langkah-langkah Metode Reliability Centered Maintenance IV-6 5.1. Diagram Pareto Downtime Mesin PT. Neo National... V-2 5.2. Blok Diagram Mesin Injection Molding... V-10 5.3. System Work Breakdown Structure (SWBS)... V-10 5.4. Flowchart Penyusunan LTA... V-17 5.5. Road Map Pemilihan Tindakan... V-19