PENERAPAN METODE DMAIC UNTUK UKURAN PANJANG PRODUK BUSHING DI PT.INDOKARLO PERKASA

Transkripsi

1 PENERAPAN METODE DMAIC DALAM PENINGKATAN ACCEPTANCE RATE UNTUK UKURAN PANJANG PRODUK BUSHING DI PT.INDOKARLO PERKASA TUGAS AKHIR Oleh FERDIAN HARTOYO YUDHA YUDHISTIRA ANDRY CHANDRA FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2010 / 2011

2 PENERAPAN METODE DMAIC DALAM PENINGKATAN ACCEPTANCE RATE UNTUK UKURAN PANJANG PRODUK BUSHING DI PT.INDOKARLO PERKASA TUGAS AKHIR Diajukan sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar Sarjana pada Fakultas Sains dan Teknologi Jurusan Teknik Industri Jenjang Pendidikan Strata 1 Oleh FERDIAN HARTOYO YUDHA YUDHISTIRA ANDRY CHANDRA FAKULTAS SAINS DAN TEKNOLOGI JURUSAN TEKNIK INDUSTRI UNIVERSITAS BINA NUSANTARA JAKARTA 2010 / 2011 i

3 PENERAPAN METODE DMAIC DALAM PENINGKATAN ACCEPTANCE RATE UNTUK UKURAN PANJANG PRODUK BUSHING DI PT.INDOKARLO PERKASA TUGAS AKHIR Oleh: Andry Chandra Ferdian Hartoyo Yudha Yudhistira Disetujui: Pembimbing Ibu Dr. Ho Hwi Chie, M.Sc ( D3214 ) Universitas Bina Nusantara Jakarta 2011 ii

4 PERNYATAAN Dengan ini kami, Nama : Andry Chandra NIM : Nama : Ferdian Hartoyo NIM : Nama : Yudha Yudhistira NIM : Judul tugas akhir : Penerapan Metode DMAIC Dalam Peningkatan Acceptance Rate Untuk Ukuran Panjang Produk Bushing Di PT. Indokarlo Perkasa Memberikan kepada Universitas Bina Nusantara hak non-eksklusif untuk menyimpan, memperbanyak, dan menyebarluaskan tugas akhir karya kami, secara keseluruhan atau hanya sebagian atau hanya ringkasannya saja, dalam bentuk format tercetak dan atau elektronik. Menyatakan bahwa kami, akan mempertahankan hak eksklusif kami, untuk menggunakan seluruh atau sebagian isi tugas akhir kami, guna pengembangan karya di masa depan, misalnya bentuk artikel, buku, perangkat lunak, ataupun sistem informasi. Jakarta, 27 Agustus 2011 Andry Chandra Ferdian Hartoyo Yudha Yudhistira iv

5 DAFTAR ISI Halaman Judul i Halaman Persetujuan Hard Cover ii Halaman Pernyataan Dewan Penguji iii Halaman Pemberian Hak Cipta iv ABSTRAK v KATA PENGANTAR viii DAFTAR ISI xi DAFTAR TABEL xvi DAFTAR GAMBAR xix DAFTAR GRAFIK xxiii DAFTAR DIAGRAM xxv DAFTAR LAMPIRAN xxvi BAB 1 PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang 1 xi

6 1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah Ruang Lingkup Pembahasan Tujuan dan Mamfaat Penelitian Sistematika Penulisan 5 BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Sejarah dan Definisi Six Sigma Metode DMAIC Six Sigma Define Project Chapter SIPOC Diagram VOC ( Voice of Costumer ) CTQ ( Critical to Quality) Measure Menentukan Project Y Diagram Pareto Measure System Analyze Perencananan Pengumpulan Data dan Pengumpulan Data Data Collection Plan Data Collection Mencari Kapabilitas Proses 40 xii

7 Normallity Test Z value Four Block Diagram Analyze Improve Control Standard Operating Procedure (SOP) Audit 5R COQ ( Cost of Quality ) Jurnal Six Sigma Aplikasi Six Sigma DMAIC dan Kaizen Sebagai Metode Pengendalian dan Perbaikan Kulitas Produk Aplikasi Six Sigma Pada Produk Clear File di Perusahaan Stationary 84 BAB 3 METODE PENELITIAN 3.1 Diagram alir Langkah-langkah Penelitian 85 BAB 4 PENGUMPULAN, PENGOLAHAN, DAN ANALISIS DATA 4.1 Sejarah Perusahaan Ruang Lingkup Observasi 101 xiii

8 4.2.1 Six Sigma Define Pengumpulan dan Pengolahan Data Measure Menentukan Project Y Measurement System Analysis Data Collection Plan Data Collection Menghitung Kapabilitas Proses Analisis Data Analyze Proses Potong Proses Potong Improve Control 188 xiv

9 BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan Saran 196 DAFTAR PUSTAKA 198 DAFTAR RIWAYAT HIDUP 200 LAMPIRAN 203 xv

10 Tabel 4.15 Data Panjang di Olah Tabel 4.16 Keseluruhan Data Panjang 143 Tabel 4.17 Data Proses Potong 1; X1= Shift Tabel 4.18 Data Proses Potong 1; X2 = Machine Tabel 4.19 Data Proses Potong 1; X3 = Man Power Tabel 4.20 Data Proses Potong 1; X4 = Tools Tabel 4.21 Data Proses Potong 2; X1 = Shift Tabel 4.22 Data Proses Potong 2; X2 = Machine Tabel 4.23 Data Proses Potong 2; X3 = Man Power Tabel 4.24 Data Proses Potong 2; X4 = Tools Tabel 4.25 P-value Proses Potong Tabel 4.26 P-value Proses Potong Tabel Kondisi DOE 177 Tabel 4.28 Data DOE dari 8 Kondisi 179 Tabel 4.29 Rata Rata Panjang 8 Kondisi DOE 180 Tabel 4.30 Biaya Investment 192 xvii

11 Tabel 4.31 Persentase Penurunan Defect Panjang 193 Tabel 4.32 Value yang di Dapatkan 193 xviii

12 Daftar Gambar Gambar 2.1 Siklus DMAIC 11 Gambar 2.2 Contoh Project Chapter 13 Gambar 2.3 Contoh SIPOC Diagram 16 Gambar 2.4 Ilustrasi CTQ 19 Gambar 2.5 σ Gage R & R 25 Gambar 2.6 Cara Menghitung MSA dengan minitab 1 26 Gambar 2.7 Cara Menghitung MSA dengan minitab 2 27 Gambar 2.8 Cara Menghitung MSA dengan minitab 3 28 Gambar 2.9 Cara Menghitung MSA dengan minitab 4 29 Gambar 2.10 Contoh hasil perhitungan MSA : X-bar dan R chart 30 Gambar 2.11 Contoh hasil perhitungan MSA : Historgram 31 Gambar 2.12 Contoh hasil perhitungan MSA : Graph by Operator 32 Gambar 2.13 Contoh hasil perhitungan MSA: Graph by Part 33 Gambar 2.14 Contoh hasil perhitungan MSA: Interaction Graph 34 xix

13 Gambar 2.15 Contoh Fishbone Diagram 38 Gambar 2.16 Contoh Data Collection Sheet 39 Gambar 2.17 Cara Menguji Sebaran Normal dengan Minitab 1 43 Gambar 2.18 Cara Menguji Sebaran Normal dengan Minitab 2 44 Gambar 2.19 Cara Menguji Sebaran Normal dengan Minitab 3 44 Gambar 2.20 Cara Mencari Z-value 45 Gambar 2.21 Contoh Grafik Z shift 46 Gambar 2.22 Contoh four block diagram 47 Gambar 2.23 Cara mencari T-test dengan minitab 1 49 Gambar 2.24 Cara mencari T-test dengan minitab 2 50 Gambar 2.25 Cara mencari T-test dengan minitab 3 51 Gambar 2.26 Contoh gambar untuk level Gambar 2.27 Cara Mencari Main Effect Plot 1 54 Gambar 2.28 Cara Mencari Main Effect Plot Gambar 2.29 Contoh Main Effect Plot 55 Gambar 2.30 Cara Mencari Interaction Plot 1 57 xx

14 Gambar 2.31 Contoh Interaction Plot 1 58 Gambar 2.32 Contoh Interaction Plot 2 59 Gambar 2.33 Cara Mencari Cube Plot Gambar 2.34 Contoh Cube Plot 1 61 Gambar 2.35 Contoh Cube Plot 2 62 Gambar 2.36 Cara Mencari Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 1 63 Gambar 2.37 Cara Mencari Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 2 64 Gambar 2.38 Cara Mencari Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 3 65 Gambar 2.39 Contoh Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 1 65 Gambar 2.40 Contoh Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 2 67 Gambar 2.41 Cara Mencari Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 4 67 Gambar 2.42 Contoh Hasil Perhitungan untuk Analisis DOE 2 68 Gambar 2.43 Contoh Gambar 5R 80 Gambar 4.1 Customer PT. Indokarlo Perkasa 94 Gambar 4.2 Peta Lokasi PT. Indokarlo Perkasa 101 Gambar 4.3 Project Charter Penelitian 105 xxi

15 Gambar 4.4 Front Holder 174 Gambar 4.5 Standarisasi Bandul 175 Gambar 4.6 Back Holder 176 Gambar 4.7 SOP untuk Argatama 190 Gambar 4.8 Formulir Audit 5R untuk Argatama 191 xxii

16 Daftar Grafik Grafik 4.1 Profit PT. Indokarlo Perkasa 93 Grafik 4.2 Grafik X-bar dan R Perhitungan MSA 120 Grafik 4.3 Grafik MSA Panjang Bushing Berdasarkan Part (Busing) 121 Grafik 4.4 Grafik MSA Panjang Bushing Berdasarkan Inspector 122 Grafik 4.5 Grafik MSA Produk Bushing berdasarkan Interaksi Part dengan Inspector 123 Grafik 4.6 Sebaran Distribusi Normal Proses Potong Grafik 4.7 Sebaran Distribusi Normal Proses Potong Grafik 4.8 Kapabilitas Proses Potong Grafik 4.9 Kapabilitas Proses Potong Grafik 4.10 Boxplot T-test Potong 1 ; X1 = Shift 154 Grafik 4.11 Boxplot T-test Potong 1 ; X2 = Machine 157 Grafik 4.12 Boxplot T-test Potong 1 ; X3 = Man Power 159 xxiii

17 Grafik 4.13 Boxplot T-test Potong 1 ; X4 = Tools 162 Grafik 4.14 Boxplot T-test Potong 2 ; X1 = Shift 164 Grafik 4.15 Boxplot T-test Potong 2 ; X2 = Machine 167 Grafik 4.16 Boxplot T-test Potong 2 ; X3 = Man Power 169 Grafik 4.17 Boxplot T-test Potong 2 ; X4 = Tools 172 Grafik 4.18 DOE Average Main Effect Plot 181 Grafik 4.19 DOE Average Interaction Plot 182 Grafik 4.20 DOE Cube Plot for Average 184 Grafik 4.21 Kapabilitas Proses setelah DOE 187 xxiv

18 Daftar Diagram Diagram 3.1 Flowchart Metodologi Penelitian 85 Diagram 3.2 Flowchart Metodologi Penelitian (Lanjutan) 86 Diagram 4.1 Diagram SIPOC Proses Potong 106 Diagram 4.2 Diagram Pareto Banyaknya Reject Berdasarkan Jenis Reject 112 Diagram 4.3 Diagram Pareto Banyaknya Reject Berdasarkan Ukuran Produk 114 Diagram 4.4 Histogram MSA 119 Diagram 4.5 Diagram Fishbone Defect Panjang 126 Diagram 4.6 Four Block Diagram Potong Diagram 4.7 Four Block Diagram Potong xxv

19 Daftar Tabel Tabel 4.1 Sejarah PT. Indokarlo Perkasa Tabel 4.2 Penghargaan PT. Indokarlo Perkasa Tabel 4.3 Jumlah Reject pada Bulan April Berdasarkan Jenis Reject 111 Tabel 4.4 Banyaknya Reject Berdasarkan Ukuran Produk 113 Tabel 4.5 Data Measurement System Analysis 116 Tabel 4.6 Contoh Formulir Pengisian Data Tabel 4.7 Data Operator 132 Tabel 4.8 Data Panjang mentah Tabel 4.9 Data Panjang mentah Tabel 4.10 Data Panjang mentah Tabel 4.11 Data Panjang mentah Tabel 4.12 Data Panjang di Olah Tabel 4.13 Data Panjang di Olah Tabel 4.14 Data Panjang di Olah xvi

20 Daftar Lampiran Lampiran 1. Daftar nilai six sigma ke DPMO 203 Lampiran 2. Foto Argatama 204 Lampiran 3. KMK 205 Lampiran 4. Surat Keterangan Survey 208 xxvi