DESAIN PERBAIKAN KINERJA LAYANAN PUBLIK BERBASIS KONSEP LEAN SERVICE (STUDI KASUS : PERPANJANGAN IMTA DISNAKER JATIM)
|
|
- Veronika Farida Hartono
- 7 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 DESAIN PERBAIKAN KINERJA LAYANAN PUBLIK BERBASIS KONSEP LEAN SERVICE (STUDI KASUS : PERPANJANGAN IMTA DISNAKER JATIM) Lusi Zafriana, Hari Supriyanto dan Indung Sudarso Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Sepuluh Nopember (ITS) Surabaya lusizaf@gmail.com ; hariqivie@ie.its.ac.id ; indungsds@yahoo.com. ABSTRAK Pelayanan publik di Indonesia merupakan permasalahan yang menjadi perhatian utama pemerintah. Salah satu pelayanan publik pada Dinas Tenaga Kerja Propinsi Jatim adalah pelayanan perpanjangan Ijin Mempekerjakan Tenaga Kerja Asing (IMTA). Meski telah memperoleh sertifikasi ISO 9001:2000, dimana waktu pelayanan telah mampu direduksi dari 15 hari menjadi 3 hari kerja, pihak internal berharap bisa mereduksi waktu tersebut. Hal ini karena beban pelayanan diperkirakan meningkat dengan adanya pengembalian wewenang perpanjangan IMTA hanya kepada Disnaker Propinsi, sehingga service level pada pelanggan harus ditingkatkan. Dengan menerapkan konsep lean service, diharapkan waktu layanan 3 hari dapat direduksi lagi menyongsong audit ISO berikutnya yang mensyaratkan faktor improvement.konsep ini meliputi tahapan Define, Measure, Analyse dan Improve. Beberapa kesimpulan penelitian ini: (1) Berdasarkan identifikasi tipe aktivitas proses pelayanan berbasis standar ISO 9001:2000, % VA, % NNVAA, dan 25 % NVAA. (2) Berdasarkan hasil kuisioner internal, waste yang paling sering terjadi adalah waiting 22.38% Hal ini sejalan dengan hasil pengukuran gap kualitas servqual dari sisi eksternal, yang merekomendasikan improvement untuk atribut ketepatan waktu layanan (waste waiting). (3) Berdasarkan CTQ untuk waste waiting dan nilai RPN, ketidakberadaan manajemen puncak menjadi penyebab kelambatan prosedur layanan. Dengan mempertimbangkan faktor-faktor tersebut, dapat dibuktikan bahwa total waktu pelayanan perpanjangan IMTA adalah 127 menit berlangsung selama 1 hari. Sehingga proses improvement yang membutuhkan komitmen manajemen puncak akan mereduksi waktu pelayanan selama 2 hari dari waktu pelayanan existing. Kata kunci : ISO 9001 : 2000, identifikasi waste, lean service, pelayanan perbaikan berkelanjutan. publik, PENDAHULUAN Pelayanan publik di Indonesia merupakan permasalahan yang menjadi perhatian utama pemerintah. Salah satu pelayanan publik yang berkomitmen untuk meningkatkan kualitas layanannya adalah Dinas Tenaga Kerja Propinsi Jawa Timur pada Sub Dinas Penempatan Tenaga Kerja dan Pengembangan Tenaga Kerja Mandiri. Sub Dinas ini memiliki 12 jenis pelayanan, dimana salah satu jenis pelayanannya yang berupa Perpanjangan IMTA (Ijin Mempekerjakan Tenaga Kerja Asing) telah memperoleh sertifikasi ISO 9001:2000. Jenis pelayanan untuk tenaga kerja asing memang perlu mendapatkan perhatian khusus, karena era globalisasi membuat semakin mudahnya alih teknologi dan penanaman modal asing yang memicu jumlah tenaga kerja asing bekerja di Indonesia.
2 Berdasarkan standar ISO 9001:2000, waktu pelayanan perpanjangan IMTA telah mampu direduksi dari 15 hari menjadi 3 hari kerja. Meskipun demikian, masih dimungkinkan dan diharapkan untuk memperpendek waktu pelayanan tersebut. Beberapa alasan yang menjadi dasar penting dan dimungkinkannya peningkatan waktu pelayanan adalah : (1)Durasi waktu proses pelayanan IMTA pada panduan mutu ISO 9001:2000 menunjukkan hal hal yang sangat memungkinkan untuk dipersingkat. Sebagai contoh, durasi waktu/berkas total selama tiga hari penyelesaian dalam panduan mutu adalah 65 menit, dimana hari pertama, kedua, dan ketiga berturut turut adalah 25 menit, 7 menit, dan 33 menit. (2)Banyaknya komplain dari perusahaan luar Surabaya dalam mengurus perpanjangan IMTA yang menginginkan pelayanan lebih singkat untuk efisien biaya transportasi hingga akomodasi. Mengingat beban pelayanan administrasi pada pelayanan IMTA diperkirakan meningkat dengan adanya pengembalian wewenang hanya kepada Dinas Tenaga Kerja Propinsi dalam hal perpanjangan IMTA dan trend semakin banyaknya tenaga asing yang masuk di era global, maka dibutuhkan adanya peningkatan utilisasi penyedia layanan untuk melakukan proses pelayanan dengan waktu yang lebih singkat, sesuai dengan standar prosedur ISO 9001 : Utilisasi yang tinggi akan menurunkan waktu menganggur pada loket pelayanan perpanjangan IMTA, dan pada akhirnya akan meningkatkan efisiensi waktu proses pelayanan. Oleh karena itu, digunakan konsep lean service untuk menghasilkan proses pelayanan perpanjangan IMTA yang lean, sehingga dapat mempercepat proses pelayanan dan pada akhirnya dapat meningkatkan kepuasan pelanggan terhadap pelayanan perpanjangan IMTA yang diberikan. METODOLOGI Secara umum langkah-langkah dalam penelitian ini meliputi empat tahapan penting yang berlandaskan pada konsep lean service, yaitu DMAI sebagai berikut : Tahapan Define Tahap ini merupakan tahapan awal dari proses perbaikan dan peningkatan kinerja proses layanan. Adapun langkah-langkah yang dilakukan antara lain : a. Memberikan gambaran umum mengenai Sub Dinas Penempatan Tenaga Kerja dan Pengembangan Tenaga Kerja Mandiri Dinas Tenaga Kerja Propinsi Jawa Timur. b. Menetapkan obyek pengamatan dalam penelitian berdasarkan nilai E-Quality tertinggi antara jumlah pelayanan yang diberikan dengan jumlah klaim yang diterima pada tiap jenis pelayanan sub dinas PPTKM. Data diperoleh dari kotak saran dan inteview. c. Mendefinisikan pemilihan proses yang akan diperbaiki. Hal ini dapat dilakukan dengan memetakan proses bisnis perusahaan dengan flowchart dan service blue print untuk memberikan gambaran umum tentang aliran fisik dan aliran informasi dari proses bisnis layanan yang diamati, sehingga akan mempermudah dalam memilih proses perbaikan kinerja bisnis yang ada di dalamnya. d. Berdasarkan aliran fisik dan aliran informasi dari proses bisnis pelayanan, maka akan diidentifikasi aktivitas yang tergolong NVA (Non Value Added), NNVA (Necessary but Non Value Added), dan VA (Value Added). Aktivitas yang bersifat NVA adalah merupakan waste aktivitas yang perlu diperhatikan untuk perbaikan proses layanan selanjutnya. Lebih lanjut lagi, dilakukan identifikasi waste berdasarkan konsep lean, baik dengan cara pengamatan langsung maupun brainstorming dengan pihak loket pelayanan IMTA. A-5-2
3 Tahap Measure Tahap ini bertujuan untuk mendapatkan nilai waste terbesar, sehingga dapat ditentukan prioritas perbaikan yang direkomendasikan. Adapun langkah-langkah dalam tahap ini antara lain : a. Mengukur performansi pelayanan dari sisi eksternal (gap kualitas) dengan metode servqual. Hasil pengukuran ini akan menjadi masukan untuk alternatif improvement yang akan dilakukan oleh pihak internal perusahaan. b. Mengukur waste yang paling berpengaruh dalam pelayanan perpanjangan IMTA dengan menyebarkan kuisioner kepada petugas loket pelayanan perpanjangan IMTA. c. Menentukan CTQ (Critical To Quality) dari masing masing waste terbesar tersebut. d. Mengukur performansi dari tiap CTQ (dengan metode six sigma) dan mengukur utilitas penyedia layanan perpanjangan IMTA. e. Menyusun FMEA (Failure Mode and Effect Analysis) yang akan mengidentifikasi hal-hal apa saja yang menjadi prioritas utama untuk segera diperbaiki berdasarkan nilai RPN (Risk Priority Number) terbesar dari CTQ masing masing waste yang diamati. Tahap Analyze Setelah melalui tahap measure, pada bagian ini akan dilakukan analisa lebih lanjut mengenai hal-hal berikut : a. Existing business process pelayanan perpanjangan IMTA dan bagian proses yang perlu mendapatkan improvement. b. Hasil pengukuran gap kualitas (konsep servqual) sebagai inputan alternatif improvement dari sisi eksternal (pelanggan). c. Waste yang paling berpengaruh terhadap proses pelayanan perpanjangan IMTA berdasarkan penilaian pihak internal. d. RCA dari tiap CTQ, pengukuran performansi dari tiap CTQ, pengukuran utilitas penyedia layanan pada kondisi existing. e. FMEA (Failure Mode and Effect Analysis), yang akan mengidentifikasi hal-hal apa saja yang menjadi prioritas utama untuk segera diperbaiki berdasarkan nilai RPN (Risk Priority Number) terbesar dari CTQ masing masing waste yang diamati. Tahap Improve Tahap ini bertujuan untuk memperbaiki kinerja proses yang tidak sesuai dengan yang diharapkan (berdasarkan nilai RPN metode FMEA dan hasil pengukuran kuisioner tingkat persepsi dan harapan pelanggan yang diperoleh dari tahap measure). Pada tahap ini juga akan digunakan panduan mutu ISO 9001:2000 yang telah diperoleh sebagai petunjuk bagi manajemen IMTA untuk melakukan perbaikan proses layanannya. Langkah-langkah pada tahap ini adalah, pertama : menentukan alternatif rencana/rekomendasi tindakan (recommended action); kedua, menentukan prioritas rencana tindakan (action plan priority); ketiga, membandingkan kinerja usulan perbaikan dengan kondisi sebelumnya. Untuk mendapatkan alternatif rekomendasi perbaikan, akan dibuat skenario perbaikan yang kemudian akan disimulasikan dengan simulasi sistem dinamik. Hasil akhir dari tahap improve ini adalah suatu desain proses pelayanan yang digambarkan melalui service blue print yang lebih efektif dan efisien dari kondisi existing. A-5-3
4 HASIL DAN DISKUSI Hasil yang didapatkan dari penelitian ini berdasarkan tahapan DMAI adalah sebagai berikut : Tahap Define Tahapan define meliputi proses identifikasi terhadap layanan jasa pada Dinas Tenaga Kerja Surabaya yang akan menjadi obyek amatan, yaitu pelayanan perpanjangan IMTA. Selain itu, dilakukan pula identifikasi dan pemetaan proses pelayanan perpanjangan IMTA. Aliran informasi dan aliran fisik yang didapatkan dari pemetaan proses selanjutnya akan digunakan untuk mengidentifikasi waste dari proses pelayanan ijin perpanjangan IMTA. Berdasarkan tabel rekap data E-Quality untuk tiap periodenya, maka dapat diinterpretasikan bahwa pelayanan perpanjangan IMTA memiliki nilai E-Quality tertinggi untuk tiap periode, dengan rata-rata nilai E-Quality yaitu sebesar 9, 56 %. Hal ini menunjukkan bahwa pelayanan ijin perpanjangan IMTA memiliki kualitas layanan yang rendah. Hal ini juga mengindikasikan adanya waste pada proses pelayanan tersebut. Oleh karena itu, perlu dilakukan suatu improvement untuk meningkatkan kualitas pelayanan ijin perpanjangan IMTA ini. Sedangkan berdasarkan keseluruhan aktivitas proses pelayanan perpanjangan IMTA pada sub dinas PPTKM secara umum, % merupakan value added activity, % merupakan necessary but non value added activity dan % merupakan non value added activity. Adanya non value added activity mengakibatkan kinerja perusahaan dalam proses pelayanan gangguan kurang efektif dan efisien. Tahap Measure Identifikasi CTQ (Critical to Quality) dilakukan berdasarkan hasil pengukuran prioritas improvement untuk mereduksi waste yang terjadi pada proses pelayanan perpanjangan IMTA, yaitu waiting dan defect, karena kedua jenis waste tersebut memberikan peluang bagi ketidakpuasan pelanggan. CTQ untuk waste waiting adalah : (1) Waktu tunggu penyerahan berkas ke Kasubdin (2) Waktu tunggu pertimbangan IMTA oleh Wakadin (3) Waktu tunggu pengesahan keputusan IMTA oleh Kadin. Sedangkan CTQ untuk waste defect adalah : (1) Draft IMTA yang salah (2) Keterlambatan penyerahan IMTA ke pelanggan. Berdasarkan perhitungan utilisasi penyedia layanan perpanjangan IMTA pada kondisi existing, didapatkan bahwa = 260/838 = =31.02 %. Sedangkan jumlah pekerja yang optimal adalah sebanyak 3 orang. Setelah melakukan pengukuran terhadap performansi dari tiap CTQ, maka selanjutnya adalah menentukan prioritas improvement dengan menggunakan FMEA. Penyebab CTQ yang mempunyai nilai RPN (Risk Priority Number) terbesar adalah prioritas untuk improvement.berdasarkan nilai RPN untuk tiap penyebab CTQ waiting, didapatkan bahwa pengumpulan berkas secara kolektif, ketidakberadaan Wakadin di kantor dan ketidakberadaan Kadin di kantor merupakan akar-akar permasalahan yang memiliki nilai resiko tertinggi untuk menyebabkan waste terhadap proses pelayanan perpanjangan IMTA. Oleh karena itu, hal-hal tersebutlah yang perlu mendapatkan improvement. Berdasarkan nilai RPN untuk tiap penyebab CTQ defect, didapatkan bahwa ketidakberadaan Kadin/ Wakadin di kantor dan ketidaklengkapan dan ketidaksesuaian berkas-berkas memiliki nilai RPN tertinggi, sehingga perlu dilakukan improvement untuk hal tersebut. A-5-4
5 Tahap Analyze Analisa yang dilakukan meliputi analisa proses bisnis existing pelayanan perpanjangan IMTA, aktivitas yang tergolong NVA, Servqual, penyebab terjadinya waste yang paling berpengaruh, RCA dari tiap CTQ dan FMEA yang digunakan pada tahap measure. Tahap Improve Setelah tahap analyze, selanjutnya adalah tahap improve untuk memberikan usulan perbaikan untuk mereduksi waste waiting dan waste defect yang terjadi pada proses pelayanan perpanjangan IMTA di subdinas PPTKM. Berdasarkan hasil pengukuran pada tahap measure sebelumnya, baik dari sisi eksternal maupun internal, didapatkan bahwa prioritas improvement akan dilakukan untuk mereduksi waste waiting dan defect. Selain itu, berdasarkan hasil perhitungan nilai RPN tertinggi pada FMEA, didapatkan peneyebab-penyebab CTQ dari tiap waste yang perlu diperbaiki. Usulan perbaikan untuk waste defect adalah dengan memberikan beberapa aternatif kebijakan, sedangkan usulan perbaikan untuk mereduksi waste waiting adalah dengan membuat simulasi sistem dinamik untuk mereduksi proses waiting, sehingga pada akhirnya dapat memperpendek waktu pelayanan perpanjangan IMTA secara keseluruhan. Pengembangan Model Sistem Dinamik Dengan menggunakan software Vensim, berikut adalah model sistem dinamik pada untuk proses perpanjangan IMTA pada kondisi existing. Gambar 1. Causal Loop Diagram Existing Sistem Pelayanan Perpanjangan IMTA Skenario Perbaikan Setelah dilakukan simulasi model awal selama 6 periode, selanjutnya dilakukan penyusunan skenario yang bertujuan untuk mengamati perubahan-perubahan sebagai akibat dari pengaruh variabel kontrol. Skenario yang dibuat untuk model sistem pelayanan perpanjangan IMTA ini adalah : A-5-5
6 Skenario 1 : jumlah perijinan meningkat menjadi 3 kali lipat & mengeliminasi waktu tunggu pengesahan keputusan IMTA Skenario 2 : jumlah perijinan meningkat menjadi 3 kali lipat, mengeliminasi waktu tunggu pengesahan keputusan IMTA dan mengeliminasi waktu pertimbangan IMTA Skenario 3 : jumlah perijinan meningkat menjadi 3 kali lipat, mengeliminasi waktu tunggu pengesahan keputusan IMTA, mengeliminasi waktu pertimbangan IMTA, mengurangi waktu tunggu penyerahan berkas ke Kasubdin. Berikut adalah perbandingan hasil simulasi sistem dinamik untuk kondisi existing dan skenario yang telah ditetapkan. Berdasarkan hasil running simulasi untuk beberapa kondisi skenario, maka didapatkan bahwa skenario terbaik adalah skenario 3, yang memberikan total waktu process time paling kecil, yaitu 127 menit dan berlangsung selama 1 hari, serta dengan tingkat utilisasi paling besar, yaitu 6,27. Tabel 1. Perbandingan Hasil simulasi berdasarkan skenario perbaikan untuk bulan Januari 2008 Variabel Control Existing Condition Skenario 1 Skenario 2 Skenario 3 Standart Time 65,55 menit 63,32 menit 66,50 menit 66,50 menit Idle Time 776,13 menit 538,32 menit 120,73 menit 60,73 menit Proses Time 841,68 menit 601,64 menit 187,23 menit 127,23 menit Utilisasi 0,3115 1,262 4,262 6,272 Jumlah Pegawai Optmum Utilisasi Maximum 0,3115 0,2584 4,262 6,272 Rekomendasi Improvement Rekomendasi improvement yang dilakukan untuk mereduksi terjadinya waste waiting adalah dengan membuat pemodelan simulasi sistem dinamik untuk proses pelayanan perpanjangan IMTA. Adapun rekomendasi improvement tersebut adalah : Mengeliminasi waktu tunggu pengesahan keputusan IMTA oleh Kadin. Hal ini dapat dilakukan dengan melakukan birokrasi yang memperbolehkan adanya sistem perwakilan atau atas nama untuk tanda tangan pada keputusan IMTA Mengeliminasi waktu tunggu pertimbangan IMTA oleh Kadin. Hal ini dapat dilakukan dengan melakukan birokrasi yang memperbolehkan adanya sistem perwakilan atau atas nama untuk tanda tangan pada pertimbangan IMTA Mereduksi waktu tunggu penyerahan net concept IMTA ke Kasubdin. Hal ini dapat dilakukan dengan mempercepat batas waktu sistem kolektif, menjadi pukul Sehingga, total waktu pelayanan perpanjangan IMTA adalah 127 menit yang berlangsung selama 1 hari. Hal ini mengindikasikan adanya reduksi waktu pelayanan selama 2 hari dari waktu pelayanan existing. Sedangkan rekomendasi improvement yang dilakukan untuk mereduksi terjadinya waste defect adalah dengan membuat beberapa alternatif kebijakan, yaitu : Birokrasi yang memperbolehkan adanya sistem perwakilan atau atas nama pada tanda tangan pada proses pertimbangan IMTA oleh Wakadin maupun pada proses pengesahan keputusan IMTA oleh Kadin, apabila mereka tidak berada di tempat. Hal ini untuk mengantisipasi keterlambatan penyerahan IMTA ke pelanggan. Meningkatkan sistem informasi mengenai persyaratan-persyaratan pengajuan perpanjangan IMTA kepada pelanggan, melalui website ataupun serta meningkatkan supervisi, terutama pada saat proses penerimaan dan pengecekan berkas awal dengan cara melakukan pengecekan berkas ketika pelanggan masih A-5-6
7 berada pada loket pelayanan. Hal-hal tersebut dilakukan untuk mengantisipasi terjadinya draft IMTA yang salah. KESIMPULAN Kesimpulan yang dapat diberikan dari penelitian ini adalah sebagai berikut : a) Berdasarkan identifikasi tipe akivitas (Hines dan Taylor, 2000) pada proses pelayanan perpanjangan IMTA berdasarkan standar ISO 9001:2000 secara umum, diperoleh % merupakan value adding activity, % merupakan necessary but non value adding activity, dan 25 % merupakan non value adding activity. b) Berdasarkan hasil kuisioner internal untuk identifikasi waste, didapatkan waste yang paling sering terjadi pada proses pelayanan perpanjangan IMTA adalah waiting dengan bobot 22.38% dan defect dengan bobot %. Hal ini sejalan dengan hasil pengukuran gap kualitas servqual dari sisi eksternal, yang merekomendasikan improvement untuk atribut ketepatan waktu pelayanan (waste waiting) dengan akurasi pelayanan (waste defect). c) Berdasarkan, CTQ (Critical To Quality) untuk waste waiting adalah waktu tunggu penyerahan berkas ke Kasubdin, waktu tunggu pertimbangan IMTA ke Wakadin, waktu tunggu pengesahan keputusan IMTA oleh Kadin. Sedangkan CTQ untuk waste defect adalah draft IMTA yang salah dan keterlambatan penyerahan IMTA ke pelanggan. d) Berdasarkan hasil perhitungan nilai RPN (Risk Priority Number) untuk tiap CTQ dari tiap waste, didapatkan bahwa pengumpulan berkas secara kolektif, ketidakberadaan Wakadin di kantor dan ketidakberadaan Kadin di kantor memiliki nilai RPN tertinggi, yaitu 900. Sedangkan nilai RPN tertinggi untuk waste defect adalah ketidakberadaan Kadin/Wakadin di kantor serta ketidaksesuaian dan ketidaklengkapan berkas-berkas, yang masing-masing memiliki nilai 900 dan 200. Root causes yang memiliki nilai RPN tertinggi itulah yang mendapat prioritas improvement. DAFTAR PUSTAKA Daimler Chrysler Corporation; Ford Motor Company; General Motors Corporation. (2001), Potential Failure Mode and Effect Analysis (FMEA), Reference Manual. Gasperz, Vincent. (2002), Manajemen Kualitas Dalam Industri Jasa, Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Gasperz, Vincent. (2002), Pedoman Implementasi Program Six Sigma: Terintegrasi dengan ISO 9001, MBNQA, dan HACCP, Gramedia Pustaka Utama, Jakarta. Gaspersz, Vincent (2006), Continuous Cost Reduction Through Lean Sigma Approach, Gramedia, Jakarta. Hilton, Ronald W (2000), Managerial Accounting, 5 th edition, McGraw-Hill, New York. Hines, Peter, and Taylor, David (2000), Going Lean. Proceeding of Lean Enterprise Research Centre Cardiff Business School, UK. URL: lom/learch/centre/publications. A-5-7
8 Kanan, Nari Improving Help Desk Functions by Using Lean Six Sigma. URL: Mahsun, Mohamad (2006), Penyusunan Kinerja Sektor Publik, BPFE, UGM, Yogjakarta. Manos, Anthony; Sattler, Mark; and Alukal, George, Make Healthcare Lean, Quality Progress, July 2006;39,7; Proquest Science Journals. Pande, Peter S; Neuman, Robert P; Cavanagh, Rolland R. (2002), The Six Sigma Way Bagaimana GE, Motorola, dan Perusahaan Terkenal Lainnya Mengasah Kinerja Mereka, Edisi Bahasa Indonesia, Penerbit Andi, Yogyakarta. Parasuraman, Zeithaml, Valeri, Berry, Leornard. (1993). Delivering Quality Service Customer Perception and Expectation. New York :The Free Press. Pujawan, I.N. (2005). Supply Chain Management. PT Guna Widya, Surabaya. Reni Wulansari Evaluasi dan Peningkatan Sistem Pelayanan Gangguan pada Unit Corporate Customer dengan Pendekatan Lean Six Sigma (Studi Kasus : PT. Telkom Divre V Jawa Timur). Surabaya : Institut Teknologi Sepuluh Nopember. Sumanth, J. David. (1985). Productivity Engineering and Management. McGraw-Hill Book Company. New York. Tjiptono, Fandy., Chandra, Gregorius (2005) Service, Quality & Satisfaction, Penerbit ANDI, Yogyakarta. Tjiptono, Fandy., Chandra, Gregorius (2004), Manajemen Kualitas, Penerbit ANDI, Yogyakarta. A-5-8
BAB IV PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI
BAB IV PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI 4.1 Tahap Perancangan Sistem Terintegrasi Setelah dilakukan brainstorming dan studi pustaka, maka langkah selanjutnya adalah membuat sistem terintegrasi dari metode
Lebih terperinciMENINGKATKAN KUALITAS LAYANAN BANK DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DAN VALUE (STUDI KASUS : BNI CABANG KOTA MALANG)
1 MENINGKATKAN KUALITAS LAYANAN BANK DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DAN VALUE (STUDI KASUS : BNI CABANG KOTA MALANG) Yanuar Tri Nanda Perkasa dan Hari Supriyanto Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri,
Lebih terperinciANALISIS KINERJA PELAYANAN PERBAIKAN GANGGUAN LISTRIK BERDASARKAN METODE SIX SIGMA DI PT. PLN (PERSERO) UNIT PELAYANAN DAN JARINGAN NGAGEL
ANALISIS KINERJA PELAYANAN PERBAIKAN GANGGUAN LISTRIK BERDASARKAN METODE SIX SIGMA DI PT. PLN (PERSERO) UNIT PELAYANAN DAN JARINGAN NGAGEL Handoyo Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Universitas
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Metodologi penelitian merupakan landasan atau acuan agar proses penelitian berjalann secara sistematis, terstruktur, dan terarah. Metodologi penelitian merupakan tahapan-tahapan
Lebih terperinciBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN Pada bab ini akan diuraikan beberapa kesimpulan yang bisa ditarik berdasarkan pada penelitian yang telah dilakukan serta saran-saran bagi pihak PT. Otsuka Indonesia dan penelitian
Lebih terperinciAnalisis Pemborosan pada Unit Pelayanan Kesehatan Poliklinik dengan Pendekatan Lean Service
Petunjuk Sitasi: Sugiono, S., Himawan, R., & Fadla, A. (2017). Analisis Pemborosan pada Unit Pelayanan Kesehatan Poliklinik dengan Pendekatan Lean Service. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp. F178-183).
Lebih terperinciPERBAIKAN KUALITAS LAYANAN DENGAN PENDEKATAN TERINTEGRASI SERVQUAL, LEAN DAN SIX SIGMA (STUDI KASUS : PT. PERUSAHAAN GAS NEGARA, Tbk)
PERBAIKAN KUALITAS LAYANAN DENGAN PENDEKATAN TERINTEGRASI SERVQUAL, LEAN DAN SIX SIGMA (STUDI KASUS : PT. PERUSAHAAN GAS NEGARA, Tbk) Peneliti Tugas Akhir: Yaumul Alfin 2505.100.171 Dosen Pembimbing: Ir.
Lebih terperinciSeminar Nasional IENACO 2014 ISSN PENERAPAN LEAN SIX SIGMA CONCEPT UNTUK PERBAIKAN LINI PRODUKSI
PENERAPAN LEAN SIX SIGMA CONCEPT UNTUK PERBAIKAN LINI PRODUKSI H HARISUPRIYANTO Industrial Engineering Department Faculty of Industrial Technology Sepuluh Nopember Institute of Technology Kampus ITS Sukolilo,
Lebih terperinciEVALUASI DAN PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN SISTEM PELAYANAN GANGGUAN PADA UNIT CORPORATE CUSTOMER (STUDI KASUS : PT.X JAWA TIMUR)
EVALUASI DAN PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN SISTEM PELAYANAN GANGGUAN PADA UNIT CORPORATE CUSTOMER (STUDI KASUS : PT.X JAWA TIMUR) Reni Wulansari, Hari Supriyanto Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi
Lebih terperinciPENGUKURAN DAN PENINGKATAN KINERJA RANTAI PASOKAN DENGAN PENDEKATAN SCOR (SUPPLY CHAIN DI PT. XYZ TUGAS SARJANA DEA DARA DAFIKA SIAGIAN NIM.
PENGUKURAN DAN PENINGKATAN KINERJA RANTAI PASOKAN DENGAN PENDEKATAN SCOR (SUPPLY CHAIN OPERATIONS REFERENCE) DAN LEAN SIX SIGMA DI PT. XYZ TUGAS SARJANA Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari Syarat-syarat
Lebih terperinciAlternatif kebijakan membuat SOP baru di bagian gravity dan sortir untuk standar refraksi serta set up mesin gravity secara berkala.
Alternatif kebijakan membuat SOP baru di bagian gravity dan sortir untuk standar refraksi serta set up mesin gravity secara berkala. Adapun alternatif tersebut memiliki kelebihan antara lain : Mempercepat
Lebih terperinciProsiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XV Program Studi MMT-ITS, Surabaya 4 Pebruari 2012
MENGURANGI AKTIVITAS-AKTIVITAS YANG TIDAK BERNILAI TAMBAH UNTUK MEMPERBAIKI ALIRAN PROSES PENERAPAN COMPUTERIZED MAINTENANCE MANAGEMENT SYSTEM (CMMS) DENGAN PENDEKATAN LEAN THINKING Chauliah Fatma Putri,
Lebih terperinciBAB III LANGKAH PEMECAHAN MASALAH
BAB III LANGKAH PEMECAHAN MASALAH 3.1 Penetapan Kriteria Optimasi Setelah mengevaluasi berbagai data-data kegiatan produksi, penulis mengusulkan dasar evaluasi untuk mengoptimalkan sistem produksi produk
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Metodologi adalah suatu proses berpikir yang dilakukan dalam penulisan suatu laporan, mulai dari menentukan judul dan permasalahan, melakukan pengumpulan data yang akan digunakan
Lebih terperinciProsiding Seminar Nasional Manajemen Teknologi XXII Program Studi MMT-ITS, Surabaya 24 Januari 2015
APLIKASI PENDEKATAN KONSEP LEAN UNTUK MENGURANGI NON VALUE ADDED ACTIVITY PADA LEMBAGA KONSUIL (KOMITE NASIONAL KESELAMATAN UNTUK INSTALASI LISTRIK) DI BANYUWANGI Harliwanti Prisilia Jurusan Teknik Industri
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Berikut ini adalah metode yang digunakan dalam melakukan penelitian dan pengolahan data: Mula i Observasilapangan / studi awal Studipusta ka Identifikasi dan perumusan
Lebih terperinciBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN Pada bab ini akan diuraikan kesimpulan yang dapat diambil berdasarkan pada penelitian yang telah dilakukan dan saran yang diberikan baik bagi pihak perkebunan maupun bagi penelitian
Lebih terperinciDAFTAR ISI. HALAMAN PENGAKUAN... ii. SURAT PENGAMBILAN DATA DARI PERUSAHAAN... iii. HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING... iv. HALAMAN PERSEMBAHAN...
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... i HALAMAN PENGAKUAN... ii SURAT PENGAMBILAN DATA DARI PERUSAHAAN... iii HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING... iv HALAMAN PENGESAHAN PENGUJI... v HALAMAN PERSEMBAHAN... vi HALAMAN
Lebih terperinciREDUCING DEFECTS AND COSTS OF POOR QUALITY OF WW GRAY ROYAL ROOF USING DMAIC AND FMEAP (FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS PROCESS)
TUGAS AKHIR RI 1592 MENGURANGI JUMLAH CACAT DAN BIAYA KERUGIAN PADA PRODUK GENTENG WW ROYAL ABU-ABU DENGAN PENDEKATAN DMAIC DAN FMEAP (FAILURE MODE AND EFFECT ANALYSIS PROCESS) NOVEMIA PRANING H NRP 2502
Lebih terperinciMENINGKATKAN KUALITAS LAYANAN TRAVEL DENGAN PENDEKATAN LEAN SERVICES (STUDI KASUS: CITRA MANDIRI TRAVEL)
1 MENINGKATKAN KUALITAS LAYANAN TRAVEL DENGAN PENDEKATAN LEAN SERVICES (STUDI KASUS: CITRA MANDIRI TRAVEL) Andyas Mukti Pradanarka dan Hari Supriyanto Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut
Lebih terperinciIDENTIFIKASI KUALITAS PRODUK GENTENG BETON DENGAN METODE DMAIC DI UD.PAYUNG SIDOARJO. Dedy Ermanto Jurusan Teknik Industri FTI UPN Veteran Jawa Timur
1 IDENTIFIKASI KUALITAS PRODUK GENTENG BETON DENGAN METODE DMAIC DI UD.PAYUNG SIDOARJO Dedy Ermanto Jurusan Teknik Industri FTI UPN Veteran Jawa Timur ABSTRAK Adanya persaingan antar produk yang semakin
Lebih terperinciWiwik Sulistiyowati Jurusan Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Sidoarjo
PERANCANGAN SISTEM TERINTEGRASI SERVQUAL, LEAN DAN SIX SIGMA UNTUK MENGEMBANGKAN METODE PENINGKATAN KUALITAS LAYANAN (STUDI KASUS : PT. PLN (Persero) DISTRIBUSI JAWA TIMUR, APJ SURABAYA SELATAN-UPJ NGAGEL)
Lebih terperinciMENINGKATKAN KUALITAS PRODUK MELALUI KONSEP DMAIC PADA SIX SIGMA
MENINGKATKAN KUALITAS PRODUK MELALUI KONSEP DMAIC PADA SIX SIGMA Julianus Hutabarat 1, Ellysa Nursanti 2 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri Institut Teknologi Nasional Malang Kampus
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN Metodologi penelitian merupakan tahapan yang dilalui, mulai dari identifikasi masalah sampai pada tahap penyelesaian masalah dalam penyelesaian tugas akhir. Metodologi bertujuan
Lebih terperinciKATA PENGANTAR. berkenan memberikan rahmat dan hidayahnya sehingga penulis dapat ANALISA PENERAPAN KONSEP LEAN THINKING
KATA PENGANTAR Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena telah berkenan memberikan rahmat dan hidayahnya sehingga penulis dapat menyelesaikan tugas akhir ini dengan judul : ANALISA
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA Tinjauan pustaka menguraikan teori dan bahan penelitian yang akan dijadikan landasan dan kerangka berpikir untuk melakukan kegiatan penelitian yaitu tugas akhir. 2.1. Kualitas Kualitas
Lebih terperinciAnalisis Perbaikan UKM X dengan Pendekatan Lean Manufacture Guna Mereduksi Waste di Lantai Produksi Aluminum
Analisis Perbaikan UKM X dengan Pendekatan Lean Manufacture Guna Mereduksi Waste di Lantai Produksi Aluminum Sulung Rahmawan Wira Ghani 1, Sudjito Soeparman 2, Rudy Soenoko 3 Program Magister Teknik Dan
Lebih terperinciBAB III METODE PENELITIAN
BAB III METODE PENELITIAN 3.1 Objek Penelitian PT. Abdi Juang Investama bergerak di bidang pembuatan Trolly Shopping Cart berdiri pada tahun 2014. PT Abdi Juang Investama ini sudah mengembangkan bisnisnya
Lebih terperinciEVALUASI MODEL PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN DENGAN PENDEKATAN SERVPERF SIX SIGMA (Studi Kasus: Kantor Bersama Samsat Manyar Surabaya Timur)
EVALUASI MODEL PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN DENGAN PENDEKATAN SERVPERF SIX SIGMA (Studi Kasus: Kantor Bersama Samsat Manyar Surabaya Timur) Remba Yanuar Efranto 1, Moses Laksono Singgih 2 dan Mokh. Suef
Lebih terperinciANALISIS DEFECT RATE PENGELASAN DAN PENANGGULANGANNYA DENGAN METODE SIX SIGMA DAN FMEA DI PT PROFAB INDONESIA
ANALISIS DEFECT RATE PENGELASAN DAN PENANGGULANGANNYA DENGAN METODE SIX SIGMA DAN FMEA DI PT PROFAB INDONESIA Decky Antony Kifta Program Studi Teknik Industri Sekolah Tinggi Teknik Ibnu Sina Batam Email:
Lebih terperinciAnalisis Six Sigma untuk Mengurangi Jumlah Cacat di Stasiun Kerja Sablon (Studi Kasus: CV. Miracle)
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Jurusan Teknik Industri Itenas No.1 Vol. 1 Jurnal Online Institut teknologi Nasional Juni 2013 Analisis Six Sigma untuk Mengurangi Jumlah Cacat di Stasiun Kerja Sablon (Studi
Lebih terperinciOleh Didik Samanhudi Teknik Industri FTI-UPV Veteran Jatim ABSTRAK
ANALISIS KAPABILITAS PROSES PRODUK KAWAT MENGGUNAKAN PENDEKATAN DEFINE, MEASURE, ANALYZE, IMPROVE, CONTROL DENGAN METODE TAGUCHI DI PT. UNIVERSAL METAL WORK SIDOARJO Oleh Didik Samanhudi Teknik Industri
Lebih terperinciUSULAN PERBAIKAN LAYANAN JASA PAKET REGULAR EXPRESS PADA PT. TIKI JNE BANDUNG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA
Hal IIA - 23 USULAN PERBAIKAN LAYANAN JASA PAKET REGULAR EXPRESS PADA PT. TIKI JNE BANDUNG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA Jongkey Mulia 1, Sri Widaningrum 2, dan Amelia Kurniawati 3 Fakultas Rekayasa Industri,
Lebih terperinciDAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... SURAT PERNYATAAN... LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI... HALAMAN PERSEMBAHAN... MOTTO...
DAFTAR ISI HALAMAN JUDUL... SURAT PERNYATAAN... LEMBAR PENGESAHAN PEMBIMBING... LEMBAR PENGESAHAN PENGUJI... HALAMAN PERSEMBAHAN... MOTTO... KATA PENGANTAR..... ABSTRAK..... DAFTAR ISI... DAFTAR TABEL...
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Metodologi penelitian ini menggambarkan langkah-langkah atau kerangka pikir yang akan dijalankan pada penelitian ini. Tujuan dari pembuatan metodologi penelitian ini adalah
Lebih terperinciPENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFAKTUR DALAM PENINGKATAN EFISIENSI PADA SISTEM PRODUKSI KACA DI PT. ASAHIMAS FLAT GLASS, Tbk
PENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFAKTUR DALAM PENINGKATAN EFISIENSI PADA SISTEM PRODUKSI KACA DI PT. ASAHIMAS FLAT GLASS, Tbk P r o p o s a l P e n e l i t i a n T u g a s A k h i r DOSEN PEMBIMBING : YUDHA
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Gambar 3.1 Flowchart Metodologi Penelitian Metode Penelitian merupakan deskripsi dari seluruh rangkaian kegiatan yang dilaksanakan selama proses penelitian dilaksanakan yakni
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Metodologi Penelitian Metodologi penelitian merupakan landasan agar proses penelitian berjalan secara sistematis, terstruktur, dan terarah. Metodologi penelitian merupakan
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. Bab ini berisikan tentang latar belakang, perumusan masalah, tujuan penelitian, batasan masalah, dan sistematika penulisan.
BAB I PENDAHULUAN Bab ini berisikan tentang latar belakang, perumusan masalah, tujuan penelitian, batasan masalah, dan sistematika penulisan. 1.1 Latar Belakang Setiap organisasi dituntut untuk meningkatkan
Lebih terperinciNasir Widha Setyanto. Jalan MT. Haryono 167, Malang 65145, Indonesia Arif Rahman
Integrasi Metode Sevqual dan Lean Sigma sebagai Upaya Peningkatan Kualitas Pelayanan Pendidikan (Studi Kasus di Program Studi Teknik Industri Universitas Brawijaya) Nasir Widha Setyanto Program Studi Teknik
Lebih terperinciSIMULASI VALUE STREAM UNTUK PERBAIKAN PADA PROSES PRODUKSI PELUMAS (Studi Kasus LOBP PT. PERTAMINA UPMS V)
SIMULASI VALUE STREAM UNTUK PERBAIKAN PADA PROSES PRODUKSI PELUMAS (Studi Kasus LOBP PT. PERTAMINA UPMS V) Rika Ajeng Priskandana, I Nyoman Pujawan Magister Manajemen Teknologi Institut Teknologi Sepuluh
Lebih terperinciAPLIKASI LEAN THINKING PADA INSTALASI RAWAT INAP RUMAH SAKIT SEMEN GRESIK
APLIKASI LEAN THINKING PADA INSTALASI RAWAT INAP RUMAH SAKIT SEMEN GRESIK Krisna Ardi Wibawa, I Nyoman Pujawan Program Magister Manajemen Teknologi ITS Jl. Cokroaminoto 12 A Surabaya E-mail: WibawaCTI@yahoo.com
Lebih terperinciIMPLEMENTASI LEAN THINKING DALAM PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN GANGGUAN SPEEDY DI PT. TELEKOMUNIKASI INDONESIA, Tbk. (TELKOM) DIVISI REGIONAL-V
IMPLEMENTASI LEAN THINKING DALAM PENINGKATAN KUALITAS PELAYANAN GANGGUAN SPEEDY DI PT. TELEKOMUNIKASI INDONESIA, Tbk. (TELKOM) DIVISI REGIONAL-V Prita Lukitasari 1) dan Udisubakti Ciptomulyono 2) 1) Program
Lebih terperinciPENINGKATAN EFISIENSI PELAYANAN PASIEN INSTALASI RAWAT JALAN DENGAN PENDEKATAN LEAN THINKING DAN TIME BASED PROCESS (STUDY KASUS DI RSU HAJI SURABAYA)
PENINGKATAN EFISIENSI PELAYANAN PASIEN INSTALASI RAWAT JALAN DENGAN PENDEKATAN LEAN THINKING DAN TIME BASED PROCESS (STUDY KASUS DI RSU HAJI SURABAYA) Nugroho Wicaksono, Moses L. Singgih Program Studi
Lebih terperinciPENERAPAN METODE SIX SIGMA UNTUK MEnurunkan KECACATAN PRODUK FRYPAN DI CV. CORNING SIDOARJO
PENERAPAN METODE SIX SIGMA UNTUK MEnurunkan KECACATAN PRODUK FRYPAN DI CV. CORNING SIDOARJO Boy Isma Putra Jurusan Teknik Industri Universitas Muhammadiyah Sidoarjo E-mail: boyismaputra@yahoo.com) ABSTRAK
Lebih terperinciINTEGRASI METODE SERVQUAL, LEAN DAN SIX SIGMA IMPLEMENTASI : PT.PLN
INTEGRASI METODE SERVQUAL, LEAN DAN SIX SIGMA IMPLEMENTASI : PT.PLN (Persero) DISTRIBUSI JAWA TIMUR, APJ SURABAYA SELATAN UPJ NGAGEL Wiwik Sulistiyowati 1, Hari Supriyanto 2, Mokh.Suef 3 Jurusan Teknik
Lebih terperinciPerancangan Usulan Perbaikan Kualitas Proses Penanganan Gangguan Layanan Internet & Broadband dengan Metode Six Sigma
Petunjuk Sitasi: Arini, Y., Trusaji, W., Wangsaputra, R., & Irianto, D. (2017). Perancangan Usulan Perbaikan Kualitas Proses Penanganan Gangguan Layanan Internet & Broadband dengan Metode Six Sigma. Prosiding
Lebih terperinciIDENTIFIKASI PROSES PRODUKSI UNTUK MEREDUKSI NON VALUE ADDING ACTIVITY
IDENTIFIKASI PROSES PRODUKSI UNTUK MEREDUKSI NON VALUE ADDING ACTIVITY DAN DEFECT PADA PRODUK SEPATU DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA DI PT.CITRA HARAPAN SEMESTA KRIAN SKRIPSI Oleh : RAKHMAT WIRA YUDHA NPM.
Lebih terperinciBAB VI KESIMPULAN DAN SARAN
BAB VI KESIMPULAN DAN SARAN 7.1 Kesimpulan Dari penelitian ini didapatkan kesimpulan: 1. Modul 1 digunakan untuk mengidentifikasi nilai gap negatif terbobot tertinggi. 2. Modul 2 digunakan untuk menggambarkan
Lebih terperinciTUGAS SARJANA Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik. Disusun oleh : SHEILA SELVIONA
PEMETAAN DAN EVALUASI KEPUASAN PELANGGAN MENGGUNAKAN METODE KANO BERDASARKAN DIMENSI SERVQUAL DALAM UPAYA MENDUKUNG KUALITAS PRODUK DI PT. SARASWANTI ANUGERAH MAKMUR TUGAS SARJANA Diajukan Untuk Memenuhi
Lebih terperinciDamper DB2B24SSC, diantaranya adalah:
BAB III. METODE PEMECAHAN MASALAH 3.1 Penetapan Kriteria Optimasi PT.Dulmison Indonesia merupakan sebuah perusahaan yang bergerak dibidang hardware energi yang memproduksi alat-alat berat dan aksesoris
Lebih terperinciISKANDAR ZULKARNAIN Dosen Pembimbing: H. Hari Supriyanto
ISKANDAR ZULKARNAIN 2510.100.086 Dosen Pembimbing: H. Hari Supriyanto LEAN SIX SIGMA PADA PROSES PRODUKSI TANGKI UNTUK MEREDUKSI WASTE DENGAN PENDEKATAN PENGUKURAN PERFORMANSI PODUKSI (STUDI KASUS: CV.
Lebih terperinciWINTER. Template. Meningkatkan Kualitas Layanan Bank Dengan Pendekatan Lean Six Sigma dan Value (Studi Kasus : BNI Cabang Kota Malang)
WINTER Meningkatkan Kualitas Layanan Bank Dengan Pendekatan Lean Six Sigma dan Value (Studi Kasus : BNI Cabang Kota Malang) Template 01 Peneliti Tugas Akhir : Yanuar Tri Nanda P. (2509 100 099) Pembimbing
Lebih terperinciEVALUASI PROSES PRODUKSI SEBAGAI UPAYA UNTUK MEMINIMASI WASTE DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus: PT Temprina Media Grafika Malang)
EVALUASI PROSES PRODUKSI SEBAGAI UPAYA UNTUK MEMINIMASI WASTE DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA (Studi Kasus: PT Temprina Media Grafika Malang) PRODUCTION PROCESS EVALUATION TO MINIMIZE WASTE USING LEAN
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
55 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 3.1 Diagram Alir Penelitian Gambar 3.1 Diagram Alir Penelitian 56 3.2 Langkah-langkah Penelitian Dalam melakukan penelitian, terdapat beberapa kegiatan untuk dapat
Lebih terperinciMETODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH 3.1 Diagram Alir Metodologi Penelitian Start Penelitian Pendahuluan Identifikasi Masalah Studi Pustaka Tujuan Penelitian Pengumpulan Data : -Data Data Pengolahan Data
Lebih terperinciPENGUKURAN KUALITAS PELAYANAN TERHADAP PENJUALAN ALAT ALAT LISTRIK DENGAN METODE SIX SIGMA ( Studi kasus pada PT. X )
PENGUKURAN KUALITAS PELAYANAN TERHADAP PENJUALAN ALAT ALAT LISTRIK DENGAN METODE SIX SIGMA ( Studi kasus pada PT. X ) Oleh : CHANDRA SARIPUTTRA 0732015003 JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
Lebih terperinciPerbaikan Kualitas Proses Produksi Dengan Pendekatan Lean Sigma Pada Divisi Produksi Di Hollywood Plastik, Sidoarjo. Michael Hartanto.
Perbaikan Kualitas Proses Produksi Dengan Pendekatan Lean Sigma Pada Divisi Produksi Di Hollywood Plastik, Sidoarjo Michael Hartanto Teknik Industri, Universitas Surabaya Raya Kalirungkut, Surabaya 60293
Lebih terperinciUPAYA PENINGKATAN KINERJA MELALUI PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA GUNA MENGURANGI NON VALUE ADDED ACTIVITIES
C.7. Upaya Peningkatan Kinerja Melalui Penerapan Metode Lean Six Sigma... (Novi Marlyana) UPAYA PENINGKATAN KINERJA MELALUI PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA GUNA MENGURANGI NON VALUE ADDED ACTIVITIES Novi
Lebih terperinciBAB 3 LANGKAH PEMECAHAN MASALAH
BAB 3 LANGKAH PEMECAHAN MASALAH 3.1 Penetapan kriteria optimasi Dasar evaluasi untuk mengoptimasi kualitas produksi pipa pada perusahaan ini yaitu dengan menggunakan metode DMAIC (Define, Measure, Analyze,
Lebih terperinciSejarah Six Sigma Jepang ambil alih Motorola produksi TV dng jumlah kerusakan satu dibanding duapuluh Program Manajemen Partisipatif Motorola (Partici
Topik Khusus ~ Pengantar Six Sigma ~ ekop2003@yahoo.com Sejarah Six Sigma Jepang ambil alih Motorola produksi TV dng jumlah kerusakan satu dibanding duapuluh Program Manajemen Partisipatif Motorola (Participative
Lebih terperinciIMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGURANGI LEAD TIME SHOULDER Studi Kasus PT.Barata Indonesia (Persero)
IMPLEMENTASI LEAN MANUFACTURING UNTUK MENGURANGI LEAD TIME SHOULDER Studi Kasus PT.Barata Indonesia (Persero) Ratnaningtyas, Moses Laksono Singgih Magister Managemen Teknologi, Institut Teknologi Sepuluh
Lebih terperinciUsulan Perbaikan Kualitas Pelayanan Instalasi Rawat Inap Rumah Sakit Muhammadiyah Bandung Menggunakan Metode Six Sigma
Prosiding Teknik Industri ISSN: 2460-6502 Usulan Perbaikan Kualitas Pelayanan Instalasi Rawat Inap Rumah Sakit Muhammadiyah Bandung Menggunakan Metode Six Sigma 1) Iyep, 2) Puti Renosori, 3) Asep Nana
Lebih terperinciPENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA PADA PROSES PRODUKSI BAN DALAM MOBIL (Studi Kasus Pada PT. United Kingland)
PENERAPAN METODE LEAN SIX SIGMA PADA PROSES PRODUKSI BAN DALAM MOBIL (Studi Kasus Pada PT. United Kingland) Rahmi Maulidya, Andri Bagio Satrio dan Rico Susanto Jurusan Teknik Industri, Universitas Trisakti
Lebih terperinciDosen Pembimbing :H. Hari Supriyanto, Ir.MSIE Diusulkan Oleh : Aqil Azizi Start
Reduksi waste Pada Produksi kacang garing Dengan pendekatan lean six sigma Menggunakan Metode FMEA (study kasus pada PT.Dua Kelinci) Dosen Pembimbing :H. Hari Supriyanto, Ir.MSIE Diusulkan Oleh : Aqil
Lebih terperinciRancangan Perbaikan Kualitas Layanan Poliklinik Kulit dan Kelamin RSUD Cilegon dengan Pengintegrasian Metode Servqual, Lean dan Six Sigma
Jurnal Teknik Industri, Vol.1, No.2, Juni 2013, pp.19-173 ISSN 2302-495X Rancangan Perbaikan Kualitas Layanan Poliklinik Kulit dan Kelamin RSUD Cilegon dengan Pengintegrasian Metode Servqual, Lean dan
Lebih terperinciAnalisis Six Sigma Untuk Mengurangi Jumlah Cacat Di Stasiun Kerja Sablon (Studi Kasus: CV. Miracle) *
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Teknik Industri Itenas No.1 Vol.1 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Juli 2013 Analisis Six Sigma Untuk Mengurangi Jumlah Cacat Di Stasiun Kerja Sablon (Studi Kasus:
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN. faktor-faktor, unsur-unsur bentuk, dan suatu sifat dari fenomena di masyarakat.
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Penelitian ini menggunakan metode penelitian deskriptif karena dalam pelaksanaannya meliputi data, analisis dan interpretasi tentang arti dan data yang diperoleh. Penelitian
Lebih terperinciPENERAPAN KONSEP LEAN SERVICE DAN DMAIC UNTUK MENGURANGI WAKTU TUNGGU PELAYANAN *
Reka Integra ISSN: 2338-5081 Jurusan Teknik Industri Itenas No.03 Vol.02 Jurnal Online Institut Teknologi Nasional Juli 2014 PENERAPAN KONSEP LEAN SERVICE DAN DMAIC UNTUK MENGURANGI WAKTU TUNGGU PELAYANAN
Lebih terperinciPROGRAM PENDIDIKAN SARJANA EKSTENSI
PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI BENANG KARET DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DI PT. INDUSTRI KARET NUSANTARA TUGAS SARJANA Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian Dari Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana
Lebih terperinciBAB V PENUTUP. Penelitian ini bertujuan untuk memberikan bukti empiris mengenai
BAB V PENUTUP 5.1 Kesimpulan Penelitian ini bertujuan untuk memberikan bukti empiris mengenai manufacturing cycle effectiveness (MCE) dapat diterapkan dalam perusahaan, guna mengurangi dan menghilangkan
Lebih terperinciPENDEKATAN LEAN SIGMA SEBAGAI UPAYA UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PENGEMASAN INDUSTRI FARMASI
PENDEKATAN LEAN SIGMA SEBAGAI UPAYA UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PENGEMASAN INDUSTRI FARMASI Arif Rahman, Nasir Widha Setyanto, Putri Kartika Riesky Syahindri Program Studi Teknik Industri, Jurusan
Lebih terperinciBAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
52 BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Metodologi pemecahan masalah adalah langkah-langkah sistematis yang akan menjadi pedoman dalam penyelesaian masalah. Dengan berdasarkan pada metodologi ini, penelitian
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PENELITIAN
BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Diagram Alir Penelitian di bawah ini: Langkah-langkah penelitian dapat dilihat pada diagram alir penelitian Mulai Studi Pendahuluan Identifikasi Masalah Tinjauan Pustaka
Lebih terperinciPERANCANGAN VALUE STREAM MAPPING PROSES PRODUKSI MAINAN KAYU PADA CV. MK
PERANCANGAN VALUE STREAM MAPPING PROSES PRODUKSI MAINAN KAYU PADA CV. MK Azizah Mutiasari 1*, Ahmad Juang Pratama 2 1 Program Studi Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Al Azhar Indonesia
Lebih terperinciUSULAN PENINGKATAN RASIO KEBERHASILAN PENGHIMPUNAN DANA PADA PELAYANAN EKSKLUSIF PRODUK DEPOSITO DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DI BANK X
USULAN PENINGKATAN RASIO KEBERHASILAN PENGHIMPUNAN DANA PADA PELAYANAN EKSKLUSIF PRODUK DEPOSITO DENGAN PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DI BANK X DEVI FATIN ADILAH NRP 2505 100 098 Dosen Pembimbing Ir. Hari
Lebih terperinciBAB III METODOLOGI PENELITIAN
BAB III METODOLOGI PENELITIAN Penelitian merupakan suatu investigasi (inquiry) yang terorganisasi (organized), sistematis, berbasis data, kritis dan ilmiah, yang ditujukan untuk memecahkan suatu masalah
Lebih terperinciBAB 3 LANGKAH PEMECAHAN MASALAH
BAB 3 LANGKAH PEMECAHAN MASALAH 3.1 Penetapan Kriteria Optimasi Dasar evaluasi untuk mengoptimasi sistem produksi percetakan koran Lampung Post pada PT. Masa Kini Mandiri yaitu dengan menggunakan metode
Lebih terperinciPENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFAKTUR DALAM PENINGKATAN EFISIENSI PADA SISTEM PRODUKSI KACA DI PT ASAHIMAS FLAT GLASS, Tbk
JURNAL TEKNIK POMITS Vol. 1, No. 1, (2012) 15 1 PENDEKATAN KONSEP LEAN MANUFAKTUR DALAM PENINGKATAN EFISIENSI PADA SISTEM PRODUKSI KACA DI PT ASAHIMAS FLAT GLASS, Tbk Ganis Andini P, Yudha Prasetyawan,
Lebih terperinciAPLIKASI KONSEP LEAN SIX SIGMA SEBAGAI UPAYA PERBAIKAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SIKAT GIGI (STUDI KASUS : PT X)
APLIKASI KONSEP LEAN SIX SIGMA SEBAGAI UPAYA PERBAIKAN KUALITAS PADA PROSES PRODUKSI SIKAT GIGI (STUDI KASUS : PT X) Siti Halimah dan Hari Supriyanto Jurusan Teknik Industri Institut Teknologi Sepuluh
Lebih terperinciPENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DAN METODE WEIGHTED PRODUCT UNTUK MENGURANGI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SPARE PART OEM DI PT. SINAR AGUNG SELALU SUKSES
PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DAN METODE WEIGHTED PRODUCT UNTUK MENGURANGI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SPARE PART OEM DI PT. SINAR AGUNG SELALU SUKSES Bonifasius Yorie Margo Putro Program Studi Teknik Indusri,
Lebih terperinciPengukuran Kapabilitas Proses produksi kacang garing Cont d.
Pengukuran Kapabilitas Proses produksi kacang garing Cont d. Langkah Tindakan Persamaan Hasil 1 Proses apa yang ingin diketahui? Produk kacang garing 2 Berapa jumlah Standart inventory (safety stock )?
Lebih terperinci(Studi Kasus : UNIT PELAYANAN TRANSMISI PT.PLN SEGOROMADU GRESIK)
PENGURANGAN WASTE UNTUK MELAKUKAN PERBAIKAN STANDAR DISTRIBUSI LISTRIK GOLONGAN RUMAH TANGGA R1/TR 450 VA MELALUI PENDEKATAN LEAN SIX SIGMA DENGAN METODE DMAIC & FMEA (Studi Kasus : UNIT PELAYANAN TRANSMISI
Lebih terperinciPENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI BOTOL X MENGGUNAKAN METODE LEAN SIGMA
PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI BOTOL X MENGGUNAKAN METODE LEAN SIGMA MINIMIZE WASTE IN THE PRODUCTION PROCESS OF BOTTLE X USING LEAN SIGMA METHOD Elok Rizqi Cahyanti, Mochamad Choiri, Rahmi Yuniarti
Lebih terperinciUSULAN PERBAIKAN KUALITAS LAYANAN MENGGUNAKAN METODE SERVICE QUALITY
USULAN PERBAIKAN KUALITAS LAYANAN MENGGUNAKAN METODE SERVICE QUALITY Dwi Novirani 1), Hendang Setyo R 2), Ali Muchtar 3) Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknologi Industri, Institut Teknologi Nasional
Lebih terperinciBAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
BAB 4 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Metodologi pemecahan masalah adalah langkah-langkah sistematis yang akan menjadi pedoman dalam penyelesaian masalah. Dengan berdasarkan pada metodologi ini, penelitian
Lebih terperinciBAB V ANALISA DAN INTEPRETASI
56 BAB V ANALISA DAN INTEPRETASI Pada Bab ini dibahas tahap Analyze (A), Improve (I), dan Control (C) dalam pengendalian kualitas terus menerus DMAIC sebagai langkah lanjutan dari kedua tahap sebelumnya.
Lebih terperinciPENDEKATAN LEAN THINKING UNTUK PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI PLASTIK PE
PENDEKATAN LEAN THINKING UNTUK PENGURANGAN WASTE PADA PROSES PRODUKSI PLASTIK PE Shanty Kusuma Dewi 1*,Tatok Dwi Sartono 2 1,2 Jurusan Teknik Industri, Fakultas Teknik, Universitas Muhammadiyah Malang
Lebih terperinciUSULAN TINDAKAN DALAM UPAYA MENGURANGI POTENSIAL COUSES KEGAGALAN PROSES PRODUKSI PADA CV TRIJAYA MULIA
USULAN TINDAKAN DALAM UPAYA MENGURANGI POTENSIAL COUSES KEGAGALAN PROSES PRODUKSI PADA CV TRIJAYA MULIA Albertus Daru D. 1), Suhendro Purnomo 2) 1,2) Fakultas Teknik, Program Studi Teknik Industri, Universitas
Lebih terperinciPENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SARI APEL MERK FLAMBOYAN SKRIPSI
PENDEKATAN LEAN MANUFACTURING UNTUK MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SARI APEL MERK FLAMBOYAN (Studi Kasus: PT. Batu Bhumi Suryatama) SKRIPSI Diajukan Untuk Persyaratan Akademik dalam Menyelesaikan
Lebih terperinciAnalisis Pengendalian Kualitas Produksi Tepung Terigu dengan Pendekatan Six Sigma dan Cost of Poor Quality
Petunjuk Sitasi: Mudiastuti, R. D., & Hermawan, A. (2017). Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Tepung Terigu dengan Pendekatan Six Sigma dan Cost of Poor Quality. Prosiding SNTI dan SATELIT 2017 (pp.
Lebih terperinciDAFTAR ISI. HALAMAN PENGESAHAN... i. HALAMAN PERNYATAAN... ii. KATA PENGANTAR... iii. DAFTAR ISI... v. DAFTAR GAMBAR... ix. DAFTAR TABEL...
DAFTAR ISI HALAMAN SAMPUL DEPAN HALAMAN PENGESAHAN... i HALAMAN PERNYATAAN... ii KATA PENGANTAR... iii DAFTAR ISI... v DAFTAR GAMBAR... ix DAFTAR TABEL... xi ABSTRAKSI... xv BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar
Lebih terperinciSTUDI PENGENDALIAN KUALITAS PINTU KAYU DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA
STUDI PENGENDALIAN KUALITAS PINTU KAYU DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN SIX SIGMA Tuti Sarma Sinaga 1 1 Teknik Industri, Universitas Sumatera Utara Medan Masuk: 6 Juni 2015, revisi masuk: 4 Juli 2015, diterima:
Lebih terperinciABSTRAK. Universitas Kristen Maranatha
ABSTRAK PT Kereta Api Indonesia sebagai perusahaan pelayanan publik penyedia jasa transportasi kereta api turut terkena imbas goncangan perekonomian. Dalam kondisi persaingan bisnis transportasi yang sangat
Lebih terperinciPENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI SEAL TABUNG LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA
PENGURANGAN WASTE PADA PRODUKSI SEAL TABUNG LPG DENGAN METODE LEAN SIX SIGMA (STUDI KASUS PT. SAHABAT RUBBER INDUSTRIES) Skripsi Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu
Lebih terperinciSeminar Nasional Waluyo Jatmiko II FTI UPN Veteran Jawa Timur
Peningkatan dan Perbaikan Kualitas Produk "Sepatu" dengan Menggunakan Siklus Dmaic pada Six Sigma di CV. X Mojokerto Rusindiyanto FTI UPN Veteran Jawa Timur Abstraksi Di tengah persaingan bisnis yang semakin
Lebih terperinciRatna Kencana Ekasari LOGO.
Strategi Peningkatan Kualitas Pelayanan pada Plasa Telkom Sidoarjo dengan Menggunakan Integrasi Metode Service Quality dan Quality Function Deployment (QFD) Ratna Kencana Ekasari 9110 201 504 PROGRAM STUDI
Lebih terperinciBAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH
39 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH Metodologi pemecahan masalah merupakan gambaran dari langkahlangkah sistematis yang akan menjadi pedoman dalam penyelesaian masalah. Melalui pembuatan flowchart penelitian
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. kegiatan yang dapat meningkatkan nilai tambah (value added) produk (barang dan
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Penelitian Dalam usaha peningkatan produktivitas, perusahaan harus mengetahui kegiatan yang dapat meningkatkan nilai tambah (value added) produk (barang dan jasa)
Lebih terperinciUniversitas Sumatera Utara
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Permasalahan Persaingan yang dihadapi industri manufaktur dalam hal merebut pasar semakin pesat. Setiap perusahaan hendaknya meningkatkan kualitas perusahaannya dengan
Lebih terperinci