Lampiran 1. Pohon Keputusan Untuk Penentuan CCP

Transkripsi

1 51 Lampiran 1. Pohon Keputusan Untuk Penentuan CCP Sumber : SNI (BSN 1998)

2 52 Lampiran 2. Good Manufacturing Practice (GMP) GOOD MANUFACTURING PRACTICE (GMP) Cara Berproduksi yang Baik dan Benar No. 1. Processing Step Tahapan Proses Penerimaan Bahan Baku 2. Sortasi 3. Penimbangan 4. Pencucian 5. Penyusunan Procedure Prosedur 1. Ikan diterima dari suplayer dalam bentuk utuh dan segar, ikan tersebut diterima dalam box/styrofoam yang diberi es curai yang cukup. 2. Bahan baku dikeluarkan dari box/styrofoam secara cepat dan hatihati serta dipertahankan agar tidak terjadi peningkatan suhu, kerusakan fisik dan kontaminasi/pertumbuhan mikroba. 3. Bahan baku tidak diletakkan dilantai dan harus dijaga terhadap kontaminasi. 4. Nama pemasok/suplayer dan daerah penangkapan dicatat. 5. Suhu bahan baku dipertahankan agar tetap dibawah 5 o C. 1. Dilakukan pengecekan terhadap ukuran, jenis dan kesegaran bahan baku. 2. Ikan yang tidak memenuhi standar atau persyaratan ukuran, jenis dan mutu yang telah ditetapkan tidak digunakan sebagai bahan baku. 1. Penimbangan dilakukan secara cepat dan tepat untuk menghindari peningkatan suhu. 2. Timbangan selalu dikalibrasi, internal kalibrasi 6 bulan dan eksternal 1 tahun sekali. 3. Setiap bahan baku yang diterimaditimbang dengan hatihati pada timbangan yang telah dikalibrasi serta dilakukan pencatatan. 1. Ikan dicuci dengan meggunakan air yang ditambah es bersuhu 25 o C. 2. Ikan dicuci dalam bak pencucian yang didesain agar air pencucian mengalir. 1. Penyusunan ikan dalam pan pembeku dilakukan berdasarkan ukuran dan jenis ikan. 2. Pan kemudian diberi air es yang bersuhu 2 5 o C. Air yang digunakan dimaksudkan sebagai media pembeku dan air berasal dari air PAM.

3 53 6. Pembekuan 7. Pengemasan dan Pelabelan 8. Penyimpanan 9. Pendeteksian logam 10. Pengangkutan 1. Proses pembekuan dilakukan dalam ABF (Air Blast Freezer) dengan suhu 25 sampai 35 o C selama 1214 jam. 2. Selama pembekuan suhu ABF selalu dikontrol oleh mekanik dan staf QC setiap 1 jam sekali dan dilakukan pencatatan. 1. Ikan setelah pembekuan dikeluarkan dari pan beku dengan cara pada bagian bawah pan dicelupkan pada air yang bersuhu normal. 2. Produk langsung di glazing dengan cara memasukkan produk kedalam air es bersuhu 05 o C yang bertujuan agar terbentuk blok yang sempurna dan dapat mencegah dehidrasi selama proses penyimpanan dalam cold storage dan proses pengangkutan. 3. Prosuk dimasukkan kedalam plastik polybag, selanjutnya produk dimasukkan kedalam karton beradasrkan ukuran dan mutunya. 4. Setiap pengemasan dicatat. 5. Persyaratan tugas pengemas selalu dipantau. 6. Kemasan memuat: nama produk, tipe produk, kode produksi, berat bersih, ukuran ikan, asal negara, nama perusahaan, dan masa kadaluarsa. 1. Dilakukan dalam cold storage, suhu diseting maksimum 20 o fluktuasi 1 o C. 2. Master karton disusun secara rapi dengan memberi celah pada setiap lapisan master karton, pemberian celah dimaksudkan supaya pendinginan merata. Satu persatu produk yang telah dikemas dilewatkan pada metal detector untuk mendeteksi ada atau tidaknya logam pada produk. 1. Menggunakan kontainer yang dilengkapi unit pendingin, sebelum produk dimasukkan, suhu kontainer diseting 18 o C. 2. Produk diangkut dari cold storage secara cepat, saniter dan hatihati. date Approved by: erified by : Prepared by : Ags/Hrd/GMP/Doc

4 54 Lampiran 3. Sanitation Standard Operating Procedur (SSOP) SANITATION STANDARD OPERATING PROCEDURE (SSOP) PROSEDUR STANDAR OPERASI SANITASI STEP PROCEDURE No. Tahapan Pelkasanaan 1. Air yang digunakan untuk produksi yaitu air bersih yang berasal dari PAM. 2. Air diuji secara berkala oleh QC dengan PASOKAN 1. standar TPC 100 dan Coliform 0(standar AIR ES air minum). 3. Es curah yang diproses berasal dari air PAM yang sudah di treatment PERALATAN & SANITASI PENCEGAHAN KONTAMINASI PERALATAN 1. Peralatan dicuci sebelum dan sesudah proses dengan air bersih yang berklorin 100 ppm dan sesudahnya dibilas dengan air, disimpan dalam ruang penirisan yang bersih dan diperiksa secara berkala oleh QC. 2. Peralatan berkarat tidak digunakan dan tidak diperkenankan ada dalam ruang produksi. PAKAIAN 1. Seluruh pakaian karyawan dilengkapi dengan penutup kepala, masker, sarung tangan dan sepatu bot. 2. Seluruh pakaian karyawan dicuci dan disimpan dalam ruang penyimpanan pakaian. 3. Ganti pakaian dilakukan diruang ganti. 4. Pakaian tidak boleh dibawa keluar ruang UPI. 5. Karyawan dilarang menggunakan asesoris (emas, logam, dll) 1. Alur proses awal sampai akhir didesain agar tidak menyebabkan kontaminasi silang, seperti bahan baku terpisah dengan produk akhir. 2. Semua peralatan terbuat dari bahan yang mudah dibersihkan dan kedap air. 3. Saluran air bersih tidak tercampur dengan

5 55 4. TOILET BAHAN KIMIA PEMBERSIH DAN SANITER SYARAT LABEL & PEMYIMPANAN KESEHATAN KARYAWAN PENGENDALIAN PEST saluran pembuangan. 4. Lampu ditutup dengan penutup lampu 5. Lantai proses didesain dengan kemiringan Kondisi kebersihan toilet selalu dijaga dan dilengkapi dengan fasilitas pencucian (sabun, tissue, lap sarana cuci tangan). 2. Jumlah toilet memadai sesuai dengan jumlah karyawan (1 toilet untuk 10 karyawan). 3. Tempat cuci tangan ditempatkan didepan pintu masuk dan disamping ruang proses. 4. Sebelum memasuki ruang proses harus melewati tempat cuci kaki yang menggunakan air klorin 150 ppm dan mencuci tangan dengan sabun food grade dan dibilas dengan air bersih, keringkan dan sanitasi toilet serta tempat cuci tangan. 5. QC selalu mengecek kebersihan dan sanitasi toilet dan tempat cuci tangan. 1. Bahan disimpan diruang/tempat khusus, aman da jauh dari ruang proses/produksi. 2. Bahan diberi label secara jelas (nama, penggunaan, exp, bahaya dan komposisi). 1. Label mencantumkan : nama produk, tipe produk, kode produk, berat bersih, ukuran,asa negara, nama perusahaan dan kadaluarsa. 2. Penyimpanan dilakukan pada suhu maksimum 25 o C dijaga kebersihannya dan terkontrol. 1. Karyawan sakit tidak boleh menangani produk (diare, flu, penyakit kulit) 2. Karyawan secara reguler diberi pembinaan mengenai pentingnya kesehatan dan dilakukan pemeriksaan kesehatan setiap 6 bulan sekali (surat kesehatan). 3. Selama proses karyawan dilarang makan, minum, merokok dan menggunakan asesoris. 1. Lay out didesain agar serangga dan binatang pengerat tidak dapat masuk

6 56 keruang proses/produksi: a. Ruang penerimaanndilengkapi dengan tirai plastik. b. Setiap saluran air ditutup dengan saringan dan ditempattempat tertentu diletakkan perangkap tikus. c. entilasi ditutup dengan kasa nyamuk. date Approved by: erified by : Prepared by : Ags/Hrd/SSOP/Doc

7 57 Lampiran 4. Diagram Alir Proses Penanganan Ikan Layur Beku di PT. AGB Palabuhanratu DIAGRAM ALIR PENANGANAN IKAN LAYUR BEKU DI PT. AGB PALABUHANRATU Receiving Penerimaan Bahan Baku Sortir Pemilihan Weighing Penimbangan Washing Pencucian dengan suhu 5 o C sampai 7 o C Layering Penyusunan Freezing Pembekuan pada suhu 25 o C sampai 35 o C selama 1214 jam Packing and Labeling Pengemasan dan Pelabelan Storing Penyimpanan di Cold Storage dengan suhu maksimum 20 o C Metal detecting Pendeteksian logam Transporting Pengangkutan dengan suhu kontainer 18 o C

8 58 Lampiran 5. Lembar Penerimaan Bahan Baku PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) RAW MATERIAL REPORT (LAPORAN PENERIMAAN BAHAN BAKU) Product Date Inspected By Supervisor Time Nama Unit Kode Suhu Organoleptic Test Remarks (Waktu) (suplier) (Kg) ( o C) Appreance Odour Colour Texture (Keterangan) DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

9 59 59 Lampiran 6. Lembar Inspeksi Sortir Bahan Baku PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) SORTING INSPECTION REPORT (LAPORAN INSPEKSI SORTIR) Product Date Inspected By Supervisor Time Nama Quality Size Suhu Colour Texture Odour Defect Shell Foreigen meat Other Remarks (Waktu) (suplier) (Kualitas) (Ukuran) ( o C) (warna) (daging) (aroma) (pasir) (pancing) (LainLain) DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

10 60 Lampiran 7. Laporan Ukuran Bahan Baku PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) SIZING/WEIGHING REPORT (LAPORAN UKURAN BAHAN BAKU) Product Date Inspected By Supervisor Product Time Code/Size Nett Weight Actual Nett Weight X Remarks DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

11 61 Lampiran 8. Lembar Catatan Suhu Pada Proses Penanganan PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) RECORD OF PROCESS TEMPERATURE (CATATAN SUHU PADA PROSES) Product Date Inspected By Supervisor Time Sortir Timbangan Pencucian Penyusunan Ruang Proses Remarks DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

12 62 Lampiran 9. Lembar Catatan Inspeksi Timbangan PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) CALIBRATION SCALE INSPECTION (CATATAN INSPEKSI TIMBANGAN) Product Date Inspected By Supervisor Time Akurat Calibration Tidak Akurat Remarks DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

13 63 63 Lampiran 10. Laporan Penerimaan Suplayer PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) APPROAL SUPPLIER REPORT (LAPORAN PENERIMAAN SUPLAYER) Product Date Inspected By Supervisor NO. NAMA SUPPLIER ALAMAT ASAL PERAIRAN PENGIRIMAN TEMPAT PENGIRIMAN WAKTU MASUK SUHU REMARKS DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

14 64 Lampiran 11 Laporan Produk Akhir beku PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) FINISHING PRODUCT FREEZING REPORT (LAPORAN PRODUK AKHIR BEKU) Product Date Inspected By Supervisor TIME SESUAI BERAT PRODUK TIDAK SESUAI TINDAKAN & KOREKSI REMARKS DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

15 65 Lampiran 12. Lembar Catatan Pendeteksian Logam PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) RECORD OF METAL DETECTING (CATATAN PENDETEKSIAN LOGAM) Product Date Inspected By Supervisor DATE TIME KODE NAMA SUPPLIER JUMLAH REMARKS DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

16 66 Lampiran 13. Lembar Catatan Suhu Air Blast Freezer PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) RECORD OF AIR BLAST FREEZER (CATATAN SUHU AIR BLAST FREEZER) Product Date Inspected By Supervisor NO. TIME (WAKTU) TEMPERATURE (SUHU O C) REMARKS (KETERANGAN) NO. TIME (WAKTU) TEMPERATURE (SUHU O C) REMARKS (KETERANGAN) DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

17 67 Lampiran 14. Lembar Catatan Suhu Cold Storage PT. AGB PALABUHANRATU Jl. Siliwangi Pelabuhan Perikanan Nusantara Palabuhanratu Sukabumi Tlp. (0266) fax (0266) RECORD OF COLD STORAGE (CATATAN SUHU COLD STORAGE) Product Date Inspected By Supervisor NO. TIME (WAKTU) TEMPERATURE (SUHU O C) REMARKS (KETERANGAN) NO. TIME (WAKTU) TEMPERATURE (SUHU O C) REMARKS (KETERANGAN) DATE Approved By erified By Prepared By Ags/Hrd?HACCP/Doc

18 68 68 Lampiran 15. Lembar Analisis Bahaya PT. AGB Palabuhanratu Tahapan Proses 1. Penerimaan Bahan Baku 2. Sortasi Penyebab Bahaya Bahaya Potensial HAZARD ANALYSIS WORK SHEET Lembar Analisis Bahaya Kategori Bahaya FS KM SSOP / GMP adequately Control Hazard SSOP GMP Apakah Bahaya Potensial Signifikan Probability (L/M/H) Severity auto (M/L, N/L) Biologi: M N/L Suhu dan waktu Dekomposisi melampaui batas dapat Pertumbuhan Bakteri patogen menyebabkan (E.Coli, Salmonella) pembusukan Suhu dan Fisik M N/L waktu Benda asing (kaca, besi, melampaui rambut,potongan serangga,, Pengendalian yang baik batas Kimia M N/L oleh GMP logam berat (Clorin, Deterjen, Sabun, cuci tangan) Suhu melampaui batas Kesalahan manusia Pertumbuhan Bakteri patogen (E.Coli, Salmonella) Ukuran tercampur L L N/L N/L Yes No Alasan Pengendalian yang baik oleh SSOP dan GMP Tindakan Pencegahan Suhu dijaga pada titik leleh es bahan baku yang bagus diseleksi dan menolak jika terjadi dekomposi si 3. Penimbangan 4. Pencucian Suhu melampaui batas Timbangan tidak akurat Kesalahan manusia Kontamina si dari air Pertumbuhan bakteri (E.Coli, Salmonella) Lebih/kurang berat Ukuran tertukar L L L N/L N/L N/L pengendalian yang baik oleh GMP dan SSOP, suhu dipertahankan pada titik leleh es Bateri kontaminan L N/L pengendalian yang baik oelh SSOP dan GMP

19 Penyusunan 6. Pembekuan 7. Pengemasan dan pelabelan 8. Metal detektor 9. Penyimpanan beku 10. Pengangkuta n Suhu melampaui batas Kontamina si dari pekerja dan peralatan Suhu melampaui batas Pembekua n lambat Kesalahan manusia Keakuratan metal detektor Fluktuasi suhu Kontamina si dari lingkungan Suhu melampaui batas Pertumbuhan bakteri (E.coli, Salmonella) Bakteri kontaminan Pertumbuhan bakteri L N/L menggunakan air dingin yang layak minum dan suhu tidak melebihi titik leleh es L N/L Pengendalian yang baik oleh SSOP dan GMP Kehilangan cairan L N/L Pembekuan cepat kesalahan penempatan label lolos label L M N/L N/L Pengendalian yang baik oleh SSOP dan GMP M N/L Benda logam M N/L Pengendalian yang baik oleh GMP Pertumbuhan bakteri (E.coli, Salmonella) Kehilangan cairan Bakteri kontaminan Pertumbuhan bakteri (E.coli, Salmonella) M M L L N/L N/L N/L N/L Pengendalian yang baik dengan GMP (fluktuasi suhu dipertahankan maksimum 2 o C) Pemantauan suhu dilakukan setiap 1 jam Beku Terbungkus Pemantauan suhu sebelum pemuatan FS : FOOD SAFETY MT : MUTU PE : PENYIMPANGAN EKONOMI KM : KEAMANAN MAKANAN AUTO : AUTOMATIC ML : MAY LIKELY WH : WHOLESOMENESS EI : ECONOMINC INTEGRATING NL : NOT LIKELY Pengecekan ulang Kalibrasi date Approved by: erified by : Prepared by : Ags/Hrd/HA/Doc

20 70 Lampiran 16. Lembar Identifikasi Titik Kendali Kritis (CCP) PT. AGB Palabuhanratu CCP IDENTIFICATION FOR FROZEN FISH PRODUCT Identifikasi CCP untuk Produk Ikan Beku Proses step (tahapan proses) Receiving Raw Material Penerimaan Bahan baku Packing Significant Hazard (bahaya yang nyata) Decomposed Pathogenic Dekomposisi Pertumbuhan bakteri patogen Failure in applying label Contamination Hazard Belong to (kategori bahaya) FS KP Q1 Q2 Q3 Q4 CCP YES YES YES Pengemasan Kesalahan penempatan label Kontaminasi lingkungan FS KP YES YES YES date Approved by: erified by : Prepared by : Ags/Hrd/CCP/Doc

21 71 71 Lampiran 17. Lembar Pengawasan Titik Kendali Kritis (CCP) PT. AGB Palabuhanratu CCP Receiving Raw Material SIGNIFICANT HAZARD (Bahay Signifikan) Decomposed Pathogenic Bacterial Growth CONTROL ESTABLISMEN OF CRITICAL CONTROL POINT (CCP) Pengawasan Titik Kendali Kritis CRITICAL LIMITS FOR EACH PREENTIE MEASURES (Batas Kritis Untuk Setiap tindakan Pencegahan) In according with the spesification raw material What (Apa) a. Odour b. Colour c. Texture How (Bagaimana) sensory evaluation MONITORING (Pengawasan) Frequency (Frekuensi) Every arrival per basket Who (Siapa) Quality Control Person CORECTIE ACTION (Tindakan Koreksi) Reject if not the spesification RECORD (Pencatatan) Form receiving raw material ERIICATION (erifikasi) Daily record review by QA Penerimaan Bahan baku Dekomposisi pertumbuhan bakteri patogen Temperature at melting ice Mengikuti spesifikasi bahan baku temperatur a. Bau b. Warna c. Tekstur termometer Evaluasi secara sensorik Setiap kedatangan perbasket Petugas QC Ditolak apabila tidak sesuai denganspesifikasi Form penerimaan bahan baku Pemeriksaan laporan harian oleh QA Packing and Labeling Pengemasan dan Pelabelan Failure in applying label mislabeling kesalahan penempatan label Kontaminasi Lingkungan Suhu pada titik leleh suhu es Label on Inner & master carton Label dan inner master karton termometer isual check Every batch Operator and QC Pengecekan secara visual Operator dan QC Relabeling Pelabelan ulang Report on final product form Dicatat pada form produk akhir Daily record review by QA Pemeriksaan laporan harian oleh QA date Approved by: erified by : Prepared by : Ags/Hrd/CCP/Doc

22 Lampiran 18. Sertifikat HACCP PT. AGB Palabuhanratu 72

23 73 73 Lampiran 19. Tata Letak Alur Proses PT. AGB Palabuhanratu

24 74 Lampiran 20. Foto Alatalat Penanganan Ikan Layur Beku Alatalat Penanganan Ikan Layur Thermocouple Meja stain less stand Keranjang Plasti Metal detector Timbangan Digital

25 Lampiran 21. Hasil Uji Laboratorium Ikan Layur Beku 75

26 Lampiran 22. Hasil Uji Air dan Es 76

27 Lampiran 23. Hasil Uji Swab pada Peralatan Penanganan Ikan Layur Beku 77

28 78 Lampiran 24. Score Sheet (Lembar Penilaian) Sensori Ikan Layur Score Sheet (Lembar Penilaian) Sensori Ikan Layur Spesifikasi Nilai A Dalam keadaan beku 1 Kenampakan lapisan es rata, bening, cukup tebal pada seluruh permukaan 9 lapisan es rata, bening, cukup tebal, ada bagian yang terbuka 10% 8 lapisan es tidak rata, bagian yang tebuka sebanyak 20% 30% 7 lapisan es tidak rata, bagian yang terbuka sebanyak 40% 50% 6 banyak bagian lapisan es yang terbuka 60% 70% 5 banyak bagian lapisan es yang tebuka 80% 90% 3 tidak terdapat lapisan es 1 2 Pengeringan (Dehidrasi) tidak ada pengeringan pada permukaan produk 9 pengeringan pada permukaan produk 10% 8 pengeringan pada permukaan produk 20% 30% 7 pengeringan pada permukaan produk 40% 50% 6 pengeringan pada permukaan produk 60% 70% 5 pengeringan pada permukaan produk 80% 90% 3 seluruh bagian luar produk tampak mengering 1 3 Perubahan warna (Diskolorasi) belum mengalami perubahan warna pada permukaan produk 9 perubahan warna pada permukaan produk 10% 8 perubahan warna pada permukaan produk 20% 30% 7 perubahan warna pada permukaan produk 40% 50% 6 perubahan warna pada permukaan produk 60% 70% 5 perubahan warna pada permukaan produk 80% 90% 3 perubahan warna menyeluruh pada permukaan produk 1 Kode Contoh

29 79 B Sesudah Pelelehan (Thawing) 1 Kenampakan utuh, warna badan perak mengkilat,kulit utuh, mata cembung bening, pupil mata hitam, insang 9 merah cerah utuh, warna badan perak mulai pudar, kuit utuh, mata cembung agak keruh, pupil mata agak 7 keabuabuan, insang merah utuh, warna badan pudar/redup, kulit keriput, mata datar keruh, pupil mata datar abuabu, 5 insang merah pucat utuh, warna badan kusam, kulit terkelupas, mata datar keruh, pupil mata abuabu pucat, insang 3 coklat muda tidak utuh, warna badan sangat kusam, kulit banyak terkelupas, mata cekung sekali, pupil 1 mata abuabu pucat, insang coklat 2 Bau Segar, Spesifik jenis 9 Segar, agak netral 7 Netral 5 Sedikit busuk 3 busuk 1 3 Tekstur Padat, kompak, elastis 9 Padat, kompak, elastisitas berkurang 7 Kurang padat, kurang kompak, tidak elastis 5 Lembek, tidak kompak, tidak elastis 3 Sangat lembek, mudah terurai 1 Sumber : BSN (2011)

30 80 Lampiran 25. Alat Transportasi Ikan Sepeda Motor Motor Pengangkut Barang Mobil Pick up

31 81 74 Lampiran 26. Proses Pengemasan Ikan Layur Beku a b c d e f (a) Persiapan Air Es. (b) Pengeluaran Produk dari ABF. (c) Produk Dimasukan Ke Plastik. (d) Pemasukan Ikan ke dalam Karton. (e) Karton dilapisi Plastik lagi (f) Karton Ditumpuk Untuk Dimasukan Ke Cold Storage

32 Lampiran 27. Surat Keterangan Selesai Penelitian 82