UNIVERSITAS BINA NUSANTARA Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana Semester Genap tahun 2005/2006 STUDI KELAYAKAN PROYEK NICKEL RECOVERY SYSTEM PADA PROSES PLATING PT. ASTRA HONDA MOTOR Abstrak Daddy Jati Nugroho NIM: 0800786741 Rencana perusahaan untuk meminimalkan biaya bahan baku langsung untuk proses produksi rim atau velg sepeda motor, memerlukan studi yang lebih mendalam mengenai pemilihan metode yang tepat untuk diterapkan dan kinerja metode tersebut dimasa yang akan datang. Hasil dari studi tersebut akan membantu pihak pengambil keputusan atau pihak manajemen, untuk memutuskan apakah proyek tersebut layak untuk dilaksanakan atau tidak. Untuk melaksanakan studi tersebut, hal yang pertama dilakukan adalah menentukan alternatif metode yang mungkin untuk dilakukan untuk meminimalkan biaya. Alternatif tersebut kemudian disampaikan dalam bentuk kuisioner kepada process engineer plating, untuk memperoleh data peminatan mereka terhadap alternatif tersebut. Hasil peminatan akan diolah menggunakan metode AHP, untuk kemudian menentukan alternatif yang paling layak untuk diterapkan. Alternatif tersebut kemudian dianalisa baik secara teknis ataupun secara finansial, untuk mengetahui kinerjanya dimasa yang akan datang. Hasil studi menunjukkan bahwa terdapat empat alternatif metode yang memungkinkan untuk diterapkan, yaitu metode evaporasi, elektrodialisis, dan ion exchange. Berdasarkan data peminatan process engineer plating, yang kemudian diolah menggunakan metode AHP, metode ion exchange merupakan metode yang paling dipilih untuk dijalankan. Tetapi setelah dianalisa menggunakan present value method, internal rate of return, dan payback period, metode tersebut dari segi finansial tidak layak untuk dijalankan. Dari hasil tersebut, menunjukkan bahwa metode pilihan process engineer plating tidak layak untuk dijalankan, sehingga pihak manajemen diharapkan tetap mempertahankan sistem yang berjalan saat ini. Kata kunci Studi, Kelayakan, Plating iii
KATA PENGANTAR Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan anugerahnya yang telah dilimpahkan kepada penulis, sehingga dapat menyelesaikan Skripsi ini dengan baik dan sesuai dengan waktu yang telah ditentukan. Dalam kesempatan ini, penulis dengan tulus mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada : 1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara 2. Bapak Imam H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara. 3. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, yang telah memberikan banyak masukan kepada penulis. 4. Bapak Budi Aribowo, S.T, M.Si selaku pembimbing skripsi, yang telah banyak menyediakan waktu, tempat, dan tenaga untuk membantu penulis menyelesaikan skripsi ini. 5. PT. Astra Honda Motor Jakarta, yang telah menyediakan tempat kepada penulis untuk melakukan penelitian. 6. Rekan-rekan Process Engineer Plating, yang telah bersedia meluangkan waktu dan tenaga untuk mengisi kuisioner, yang sangat membantu penulis dalam penyusunan skripsi ini. iv
7. Keluarga atas dukungan moral, perhatian, dan doa yang diberikan kepada penulis. 8. Teman-teman Jurusan Teknik Industri atas dukungannya. 9. Rekan-rekan yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, yang telah membantu dalam penulisan skripsi ini. Penulis menyadari bahwa Skripsi ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, dengan kerendahan hati dan terbuka, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca. Akhir kata, penulis berharap agar Skripsi ini dapat berguna bagi semua pihak, khususnya pihak Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, dan PT. Astra Honda Motor, sebagai tempat penelitian berlangsung. Jakarta, Juli 2006 Penulis v
DAFTAR ISI Halaman Judul Luar Halaman Judul Dalam Halaman Persetujuan Pembimbing ABSTRAK... iii KATA PENGANTAR... iv DAFTAR ISI... vi DAFTAR TABEL... xi DAFTAR GAMBAR... xiv DAFTAR GRAFIK... xv DAFTAR LAMPIRAN... xvi BAB 1 PENDAHULUAN... 1 1.1 Latar Belakang... 1 1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah... 3 1.3 Ruang Lingkup... 5 1.4 Tujuan dan Manfaat... 5 1.5 Gambaran Umum Perusahaan... 6 1.5.1 Sejarah Perusahaan... 6 1.5.2 Visi dan Misi Perusahaan... 7 1.5.3 Lokasi Produksi... 8 BAB 2 LANDASAN TEORI... 10 2.1 Pengertian Proyek dan Investasi... 10 vi
2.1.1 Proyek Penghematan Biaya (Cost Reducing Project)... 11 2.2 Kegunaan Studi Kelayakan. 11 2.3 Aspek Teknis... 12 2.3.1 Larutan... 12 2.3.2 Sifat Larutan... 13 2.3.2.1 Konsentrasi... 13 2.3.2.2 Konduktivitas... 13 2.3.3 Pengertian Proses Separasi... 13 2.3.4 Forecasting... 16 2.3.4.1 Metode Trend Linier... 16 2.4 Aspek Finansial... 17 2.4.1 Dana Kebutuhan Investasi... 18 2.4.2 Depresiasi dan Straight Line Method... 18 2.4.3 Kriteria Perhitungan Kelayakan Proyek... 19 2.4.3.1 Metode Periode Pengembalian (Payback Period Method)... 19 2.4.3.2 Metode Nilai Sekarang (Present Value Method)... 20 2.4.3.3 Metode Tingkat Pengembalian Internal (Internal Rate of Return)... 22 BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH... 23 3.1 Model Penyelesaian Masalah... 23 3.1.1 Identifikasi Masalah... 24 3.1.2 Studi Pustaka... 24 vii
3.1.3 Pengumpulan Data... 24 3.1.4 Pengolahan Data... 25 3.1.5 Menentukan Alternatif Atau Metode yang Dapat Digunakan... 25 3.1.6 Menentukan Solusi Atau Metode yang Paling Tepat Untuk Dijalankan... 26 3.1.7 Desain Metode yang Dipilih... 26 3.1.8 Analisa Kelayakan Finansial... 26 3.1.9 Kesimpulan... 27 3.2 Teknik Pengumpulan Data... 27 BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA... 29 4.1 Pengumpulan Data... 29 4.1.1 Data Pemilihan Metode Separasi... 29 4.1.2 Data Karakteristik Tangki Nickel Recovery dan Proses Plating... 29 4.1.3 Data Luas Permukaan Rim... 30 4.1.4 Data Jumlah Produksi Tahunan... 31 4.1.5 Data Biaya Operasi Sistem Berjalan... 31 4.2 Pengolahan Data... 32 4.2.1 Pemilihan Metode Separasi... 32 4.2.2 Perhitungan Rata-Rata Luas Permukaan Rim... 33 4.2.3 Peramalan Volume Produksi Tahunan Periode yang Akan Datang... 33 viii
4.2.4 Perhitungan Biaya Air PAM Sistem Berjalan... 35 4.2.5 Perhitungan Biaya Pengolahan Limbah... 37 4.2.6 Perhitungan Kebutuhan dan Biaya Bahan Langsung... 38 4.3 Analisa Data... 40 4.3.1 Aspek Teknis... 40 4.3.1.1 Pemilihan Metode Separasi... 40 4.3.1.2 Desain Nickel Recovery System Dengan Teknologi Ion Exchange... 45 4.3.1.3 Basic System Operation... 45 4.3.1.4 Kebutuhan Bahan Baku... 46 4.3.1.5 Perbandingan Sistem Lama dengan Sistem Baru... 50 4.3.2 Aspek Finansial... 52 4.3.2.1 Evaluasi Keuangan Sistem Berjalan... 52 4.3.2.2 Evaluasi Keuangan Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 55 4.3.2.3 Evaluasi Keuangan Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange dengan Menggunakan Alternatif Perhitungan Lain... 68 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN... 78 5.1 Kesimpulan... 78 5.2 Saran... 79 DAFTAR PUSTAKA... 80 RIWAYAT HIDUP... 81 ix
LAMPIRAN... 83 x
DAFTAR TABEL Tabel 3.1 Teknik Pengumpulan data... 28 Tabel 4.1 Luas Permukaan Rim... 30 Tabel 4.2 Jumlah Produksi Tahunan... 31 Tabel 4.3 Biaya Operasi dan Perawatan... 31 Tabel 4.4 Nilai Rata-rata Hasil Kuisioner... 32 Tabel 4.5 Perhitungan Volume Produksi Periode yang Akan Datang... 34 Tabel 4.6 Hasil Peramalan Jumlah Produksi Periode Tahun 2007 2016... 35 Tabel 4.7 Biaya Air PAM Sistem Berjalan... 37 Table 4.8 Biaya Pengolahan Limbah Sistem Berjalan... 38 Tabel 4.9 Kebutuhan Bahan Langsung Sistem Berjalan... 40 Tabel 4.10 Kebutuhan Bahan Tak Langsung Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 49 Tabel 4.11 Kebutuhan Bahan Langsung Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 50 Tabel 4.12 Perbandingan Sistem Lama dengan Sistem baru... 51 Tabel 4.13 Pengeluaran Operasi Sistem Berjalan... 53 Tabel 4.14 Present Value Sistem Berjalan... 54 Tabel 4.15 Kebutuhan Dana Investasi Inisial... 56 xi
Tabel 4.16 Biaya Listrik Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 58 Tabel 4.17 Biaya Perawatan Aktiva Tetap... 58 Tabel 4.18 Biaya Bahan Baku Tak Langsung Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 60 Tabel 4.19 Biaya Bahan Baku Langsung Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 60 Tabel 4.20 Biaya Bahan Baku Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 61 Tabel 4.21 Pengeluaran Operasi Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Periode Tahun 2007 2016... 62 Tabel 4.22 Present Value Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 63 Tabel 4.23 Penghematan Biaya Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 64 Tabel 4.24 Perhitungan Masa Pemulihan Modal dengan Arus Kas Kumulatif... 65 Tabel 4.25 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 12%... 67 Tabel 4.26 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 11%... 67 Tabel 4.27 Penerimaan Operasi Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain... 69 Tabel 4.28 Pengeluaran Operasi Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain... 70 xii
Tabel 4.29 Arus Kas Bersih Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain... 72 Tabel 4.30 Present Value Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain... 73 Tabel 4.31 Payback Period Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain... 74 Tabel 4.32 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 12% untuk Alternatif Perhitungan Lain... 76 Tabel 4.33 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 11% untuk Alternatif Perhitungan Lain... 76 xiii
DAFTAR GAMBAR Gambar 2.1 Sistem Elektrodialisis... 15 Gambar 2.2 Sistem Ion Exchange (IO)... 16 Gambar 4.1 System Process Schematic... 45 Gambar 4.2 Diagram Arus Kas Sistem Berjalan... 53 Gambar 4.3 Diagram Arus Kas Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange... 62 Gambar 4.4 Diagram Arus Kas Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain... 71 xiv
DAFTAR GRAFIK Grafik 4.1 Jumlah Produksi Periode Tahun 2000 2006... 33 xv
DAFTAR LAMPIRAN Lampiran 1 Urutan Kerja Proses Plating... 83 Lampiran 2 Kuisioner Pemilihan Metode Proses Separasi... 84 Lampiran 3 Kuisioner Pemilihan Metode Proses Separasi... 85 Lampiran 4 Kuisioner Pemilihan Metode Proses Separasi... 86 Lampiran 5 Kuisioner Pemilihan Metode Proses Separasi... 87 Lampiran 6 Kuisioner Pemilihan Metode Proses Separasi... 88 Lampiran 7 Daftar Nilai Sekarang Investasi Rp.1 Pada Periode Ke-n PV = (1 + r) ^ -n... 89 Lampiran 8 Daftar Nilai Sekarang Dari Anuitas Rp.1 PV = 1/r [(1 + r)] ^ -n... 90 xvi