TEKNOLOGI DI INDUSTRI (SENIATI) 206 ISSN : 2085-428 Perancangan Alat Pemuat Tusuk Sate Dengan Kaidah Ergonomis Mujiono,*, Erni Junita Dosen Teknik Industri, Institut Teknologi Nasional Malang *E-mail : mujiono @.fti.itn ac.id Astrak. Hasil penelitian yang diperoleh dari perancangan alat pemuat tusuk sate dengan ahan aku amu ini isa dijadikan pengrajin rumahan yang erprospek sangat cerah namun alat yang dipergunakan masih mempunyai ean kerja yang erleihan karena masih dikerjakan dengan alat manual sehingga akan mengeluarkan energi yang sangat anyak dan dengan waktu yang lama sehingga akan mempengaruhi fisik dari pekerja yang mengakiatkan mudah mengalami kelelahan dan tidak produktif. Metode yang digunakan untuk menyelesaikan permasalahan adalah melakukan pengamatan dan penelitian sekaligus wawancara untuk mengetahui apa yang diutuhkan operator terhadap alat kerja. Data yang diutuhkan oleh penelitian ini meliputi data waktu proses dan data antropometri yang digunakan untuk merancang alat meliputi, Jangkuan tangan menganil persentil 95%,lear telapak tangan dengan persentil 95% dan,tinggi lutut, yang digunakan untuk menentukan perancangan alat pemuat tusuk sate dengan mengamil persentil 5 % agar supaya leih ergonomis (aman dan nyaman) dan mempunyai entuk yang leih aik. Maka dari hasil penelitian didapatkan peningkatan waktu proses pemuatan alat dengan waktu kerja normal dari.4 jam/kg menjadi 0.54 jam/kg, serta output standart nya adalah dari 4.97 kg/hari menjadi 2.95 kg/hari Kata Kunci: Perancangan,Antropometri,Ergonomis. Pendahuluan Faktor paling penting dalam meningkatkan hasil serta produktifitas dari tenaga kerja adalah kelancaran dalam melaksanakan produktifitas yang didukung oleh mesin dan peralatan yang memadahi, serta dengan adanya sarana dan fasilitas yang mendukung proses produksi terseut secara optimal, sehingga proses dalam ekerja dapat erjalan dengan optimal dalam capaian tujuan perusahaan yang tepat waktu. Dua prinsip konsep Human Integrated Design yang digunakan dalam merancang fasilitas kerja yaitu:. Seorang perancang fasilitas kerja harus menyadari enar ahwa faktor manusia akan menjadi kunci kesuksesan dalam penggunaan perancangan fasilitas kerja. 2. Perlu juga menyadari ahwa setiap produk akan memerlukan informasi-informasi yang mendetail dari semua faktor yang terkait dalam setiap proses perancangan.(ignjosoeroto, Sritomo. 997 ) menyatakan ahwa : esensi dasar dari pendekatan ergonomi dalam proses perancangan fasilitas kerja adalah memikirkan kepentingan manusia pada saat-saat awal tahapan perancangan fokus perhatian dari kajian ergonomi akan mengarah kepada Fitting The Task to The Man yang erarti ahwa perancangan yang diuat akan dipergunakan atau dioperaskan oleh manusia. Human Engineering sendiri atau diseut juga dengan ergonomi didefinisikan seagai sistem manusia mesin yang terpadu. Disiplin akan mencoa memawa kearah proses perancangan mesin yang tidak saja memiliki kemampuan produksi yang leih canggih lagi, melainkan juga memperhatikan aspek-aspek yang erkaitan dengan kemampuan dan keteratasan manusia yang mengoperasikan mesin terseut. Ergonomi erasal dari ahasa Yunani, yang terdiri dari kata ergos yang erarti ekerja dan nomos yang erarti hukum alam. Pada dasarnya ergonomi adalah suatu caang ilmu pengetahuan yang sistimatis untuk memanfaatkan informasi-informasi mengenai sifat, kemampuan dan keteratasan manusia untuk merancang suatu sistem kerja sehingga orang dapat hidup dan ekerja pada sistem SENIATI 206 Institut Teknologi Nasional Malang C. 87
TEKNOLOGI DI INDUSTRI (SENIATI) 206 ISSN : 2085-428 terseut dengan aik yaitu untuk mencapai tujuan yang diinginkan melalui pekerjaan itu dengan efektif, efisien, aman dan nyaman. Dalam melakukan desain atau perancangan sistem kerja yang ergonomis, ada lima prinsip perancangan yang perlu dipertimangkan yaitu :. Memuat agar mesin disesuaikan dengan manusia 2. Meminimalisasikan prosentase yang erada diluar rancangan 3. Rancangan kerja agar semakin ersifat seimang, serta semakin erkurangnya penggunaan fisik dan hal-hal yang kurang prosedural. 4. Menekankan pentingnya komunikasi. Menggunakan mesin dalam memperesar kemampuan manusia 5. Menggunakan mesin dalam memperesar kemampuan manusia Data Antropometri yang Digunakan dalam Perancangan Kesimpulan yang dapat diamil adalah data antropometri akan menentukan entuk, ukuran dimensi yang tepat erkaitan dengan produk terseut dari populasi teresar yang akan menggunakan produk hasil rancangan. Secara umum 90 % - 95 % dari populasi target dalam kelompok pemakaian suatu produk harus dapat digunakan secara layak. (Sumer: Julius Panero dan Martin Zelnik, Human Factor Dimension & Interior Space) Gamar Ukuran Macam-macam Antropometri aktu Standart aktu standart isa diperoleh dengan menamahkan kelonggaran atau allowance pada waktu normal, secara matematis seagai erikut: 00% = n x 00% - allowance(%) O s = C. 88 Institut Teknologi Nasional Malang SENIATI 206
TEKNOLOGI DI INDUSTRI (SENIATI) 206 ISSN : 2085-428 Dimana: s = aktu Standart n = aktu Normal = aktu Baku = Output standart 2. Metode Penelitian Pengamilan data-data yang diperlukan untuk penelitian perancangan alat ini adalah :.evasi Pengamatan secara langsung pada saat pekerja atau operator melakukan kegiatan kerja sehari-hari. 2. awancara Penelitihan yang dilakukan dengan cara pengumpulan data yang dilakukan dengan tanya jawa secara langsung mengenai hal-hal yang erhuungan dengan oyek yang diteliti. 3. Pemahasan Data Antropometri Data antropometri digunakan seagai dasar pertimangan untuk menentukan ukuran dari perancangan alat kerja yang erhuungan dengan operator adalah : jangkauan tangan, lear telapak tangan, serta tinggi lutut. Perhitungan Pengukuran aktu Kerja Dengan Cara Kerja Seelum Perancangan. Perhitungan aktu Normal aktu normal untuk proses pemuatan alat dihitung erdasarkan factor penyesuaian yang telah ditetapkan, yaitu : dengan P = 0.99 dan waktu hasil oservasi 63.3 menit, Allowance = 26 % n = oservasi rata rata x P = 63.3 x 0.99 = 62.69 menit/kg aktu aku ( ) 00% = 62.69 00% - all% 00% = 62.69 00% - 26% = 84.7 menit / kg =.4 jam / kg Output S tan dart.4.4 = 0.7 kg / jam = 4.97 kg / hari Perhitungan Pengukuran aktu Kerja Dengan Cara Kerja setelah Perancangan Dengan : Allowance = 5 % Dan SENIATI 206 Institut Teknologi Nasional Malang C. 89
TEKNOLOGI DI INDUSTRI (SENIATI) 206 ISSN : 2085-428 n aktu aku ( ) 00% = n 00% - all% 00% = 28.02 00% -5% = 32.96 menit / kg = 0.54 jam / kg Output S tan dart O = 2.95 kg / hari s = 28.02 0.54 =.85 kg / jam No Variael pengukuran Mean Std. P.5 P.50 P.95 cm cm cm cm cm. Jangkauan tangan 65.4 2.38 60 66 68 2. Lear telapak tangan 8.26 0.88 7 9 9 3. Tinggi Lutut 47.66 4.62 43 45 57 Hasil pengolahan data dengan program spss No Variael pengukuran ukuran cm. Panjang alat 68 2. Lear alat 9 3. Tinggi alat 43 No Technical response Target Bahan : Pisau Rajang Rangka Baja Besi 2 Ukuran : tinggi rangka panjang rangka lear rangka mata pisau pendorong ahan 43 cm 68 cm 20 cm mili 0 cm 3 Ketahanan : Pada tekanan Tidak mudah patah (mata pisau) 4 Kecepatan pengerjaan/kapasitas Rajang 2 kg/hari 5 Hasil rajangan : Ukuran 4 mili C. 90 Institut Teknologi Nasional Malang SENIATI 206
TEKNOLOGI DI INDUSTRI (SENIATI) 206 ISSN : 2085-428 4. Kesimpulan Dari uraian dan penjelasan pada a-a seelumnya dapat diperoleh kesimpulan seagai erikut : ) Kaidah Ergonomi Dengan adanya alat yang aru posisi kerja jadi leih aman nyaman dari pada posisi kerja dengan menggunakan alat yang lama Pemuatan dengan alat kerja aru ean kerja jadi leih ringan dikarenakan fisik pada tuuh tidak mudah lelah. 2) Kaidah Antropometri : Ukuran tinggi siku yang digunakan untuk menentukan tinggi kerangka alat dengan persentil 5 % dan menghasilkan tinggi alat kerja sesuai dengan perhitungan yaitu 43 cm. Ukuran lear siku yang digunakan untuk menentukan panjang alat dengan persentil 5 % dan menghasilkan panjang alat kerja sesuai dengan perhitungan yaitu 68 cm. Ukuran lear ahu yang digunakan untuk menentukan lear kerangka alat dengan persentil 5 % dan menghasilkan lear alat kerja sesuai dengan perhitungan yaitu 20 cm. aktu Baku cara kerja lama =.4 jam/kg aktu Baku cara kerja aru = 0.54 jam/kg 2. Dengan alat kerja aru maka produktifitas meningkat yaitu : Output standart cara kerja lama = 4.97 kg/hari Output standart alat kerja aru = 2.95 kg/hari 5. Daftar Pustaka [] Hari dan Daryanto. 999. Ilmu Bahan. Jakarta : Bumi Aksara. [2] Iftikar, Z Sutalaksana, DKK.979 Teknik Tata Cara Kerja Bandung : Departemen Teknik Industri ITB. [3] Julius dan Martin. 979. Dimensi manusia Dan Ruang Interior. Jakarta : Erlangga [4] Nurmianto, Eko. Ergonomi Studi Gerak dan aktu, 996 ITS Guna idya Suraaya [5] Sudjana. 996. Metoda Statistik, Edisi Kedua. Bandung : Tarsito. [6] Sularso Kiyokatsu Suga. 997. Dasar Perencanaan Dan Pemilihan Elemen Mesin. Jakarta : Pradnya Paramitha. [7] igjosoeroto, Sritomo. 2000. Ergonomi, Studi Gerak Dan aktu, Edisi Kedua. Suraaya : Guna idya SENIATI 206 Institut Teknologi Nasional Malang C. 9