PERENCANAAN KEBUTUHAN KOMPONEN PRODUK DAN KAPASITAS PRODUKSI (Studi Kasus di Home Industri Kendedes, Malang Indonesia) SKRIPSI Diajukan Kepada Universitas Muhammadiyah Malang Untuk Memenuhi Salah Satu Persyaratan Akademik Dalam Menyelesaikan Program Sarjana Teknik A Disusun Oleh : DONNY DWI PRASETYO 08540008 JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH MALANG 2015
LEMBAR PENGESAHAN SKRIPSI PERENCANAAN KEBUTUHAN KOMPONEN PRODUK DAN KAPASITAS PRODUKSI (Studi Kasus di Home Industri Kendedes, Malang Indonesia) Disusun Oleh : DONNY DWI PRASETYO 08540008 Dosen Pembimbing I Menyetujui dan Mengesahkan : Malang, Februari 2015 Dosen Pembimbing II Teguh Baroto, ST. MT. Dana Marsetiya Utama, ST. MT. Mengetahui, Ketua Jurusan Teknik Industri Ilyas Masudin, ST. M.Log. Scm. P.hD
KATA PENGANTAR Assalamu alaikum Wr.Wb Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Allah SWT yang melimpahkan segala rahmat dan karunia-nya serta Nabi Muhammd SAW yang telah menjadi jujungan hidup. Segala puji bagi Allah sehingga penulis dapat melaksanakan dan menyelesaikan Skripsi dengan judul Perencanaan Kebutuhan Komponen Produk Dan Kapasitas Produksi. Skripsi ini diajukan sebagai syarat untuk mencapai kelulusan dalam program studi Teknik Industri Program Strata I jurusan Industri Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Malang. Selama penyususan Skripsi ini, penulis telah banyak mendapat bimbingan, bantuan dan motivasi dari berbagai pihak. Untuk itu penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar besarnya dan penghargaan setinggi tingginya kepada : 1. Allah SWT, yang selama ini telah melimpahkan Rahmat dan Hidayatnya. 2. Nabi Besar Muhammad SAW, shalawat serta salam selalu tercurahkan. 3. Bapak Ilyas Masudin, ST. M.Log. Scm. Ph.D selaku Ketua Jurusan Teknik Industri 4. Bapak Teguh Baroto, ST. MT. dan Bapak Dana Marsetiya Utama ST. MT. selaku selaku Dosen Pembimbing Skripsi yang telah banyak meluangkan waktunya dalam memberikan bimbingan, motivasi, penjelasan dan saran dalam penulisan Skripsi ini dengan penuh kesabaran. 5. Bapak Ir. H.M. Kholik, MT., Ibu Annisa Kesy Garside, ST. MT., Ibu Shanty Kusuma Dewi, ST. MT., dan Bapak Tomi E. Saputro, Msc. Selaku dosen penguji yang telah memberikan saran dan penjelasan dalam Ujian Skripsi. 6. Bapak Abdul Rochman dan seluruh karyawan Home Industry Kendedes yang telah meluangkan waktunya dalam memberikan data, informasi, nasihat maupun keterangan selama penulis melaksanakan dan menyusun Skripsi sehingga sangat membantu dalam kelancaran penyusunan Skripsi ini.
7. Kedua Orang Tua yang telah membesarkanku dengan penuh kasih sayang, dan saudara saudariku tercinta yang juga telah memberikan dorongan dan motivasi untuk segera menyelesaikan laporan ini. Baik berupa moril, materi dan spiritual, saya ucapkan terima kasih yang sebesar besarnya. 8. Sekelompok pemuda cengengesan, Tatok, Lukman, Andi, Firman, Dimas, terimakasih sudah membebani hidup saya dengan menjadi teman kalian. Ketemu lagi harus sudah bawa mobil semua. 9. Semua teman Teknik Industri kelas A dan B angkatan 2008 yang telah memberikan motivasi serta membantu penulis dalam memecahkan masalah yang ada. 10. Laptop saya yang sudah berjasa membantu saya menjadi seorang Sarjana. 11. Dan semua pihak yang tidak bisa penulis sebutkan satu persatu, terimakasih atas bantuan dan dukungannya. Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan Skripsi ini masih terdapat kekurangan yang memerlukan penyempurnaan. Untuk itu penulis mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun sehingga dapat menambah kemampuan dan pengetahuan penulis. Akhirnya penulis berharap semoga Skripsi ini dapat bermanfaat bagi banyak orang serta Perusahaan pada Khususnya. Malang, 4 Februari 2015 Penulis Donny DwiPrasetyo
DAFTAR ISI Halaman Judul... Lembar Pengesahan Skripsi... Lembar Asistensi Skripsi... Berita Acara Ujian... Surat Pernyataan Keaslian... Surat Keterangan Pengambilan Data Dari Perusahaan... Kata Pengantar... i Abstrak... iii Abstract... iv Daftar Isi... v Daftar Tabel... x Daftar Gambar... xiii BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah... 1 1.2 Perumusan Masalah... 2 1.3 Tujuan Penelitian... 2 1.4 Manfaat Penelitian... 2 1.5 Batasan Masalah... 3 1.6 Asumsi-asumsi... 3 1.7 Sistematika Penulisan... 3 BAB II LANDASAN TEORI 2.1 Persediaan... 5 2.1.1 Definisi Persediaan... 5 2.1.2 Tipe Persediaan... 5 2.1.3 Fungsi Persediaan... 6 2.1.4 Biaya Persediaan... 7 2.2 Kapasitas... 7 2.3 Peramalan... 8
2.3.1 Pengertian peramalan... 8 2.3.2 Pemilihan Metode Forecasting... 8 2.3.3 Metode Forecasting Kuantitatif... 9 2.3.3.1 Metode Moving Average (Model Rata-Rata Bergerak)... 9 2.3.3.2 Metode Single Exponential Smoothing... 10 2.3.3.3 Metode Double Exponential Smoothing... 11 2.3.3.4 Linier Trend Model... 11 2.4 Rencana Agregat... 12 2.4.1 Definisi Rencana Agregat... 12 2.4.2 Metode dalam Perencanaan Agregat... 13 2.5 Master Production Schedule (MPS)... 14 2.6 Rough-Cut Capacity Planning (RCCP)... 16 2.6.1 Pengertian RCCP... 16 2.6.2 Teknik Perhitungan RCCP... 17 2.7 Material Requirement Planning (MRP)... 19 2.8 Ukuran Lot... 21 2.8.1 Fixed Order Quantity (FOQ)... 22 2.8.2 Economic Order Quantity (EOQ)... 22 2.8.3 Lot for Lot (L 4 L)... 23 2.8.4 Fixed Period Requirement (FPR)... 23 2.9 Capacity Requirement Planning (CRP)... 24 2.9.1 Definisi Capacity Requirement Planning (CRP)... 24 2.9.2 Keuntungan dan Kelemahan CRP... 25 BAB III METODOLOGI PENELITIAN 3.1 Survey Perusahaan... 27 3.2 Identifikasi Masalah... 27 3.3 Studi Literatur... 27 3.4 Penetapan Tujuan Penelitian... 27 3.5 Pengumpulan Data... 28 3.6 Pengolahan Data... 28
3.6.1 Peramalan... 28 3.6.2 Perencanaan Agregasi... 28 3.6.3 Pembuatan Jadwal Induk Produksi (JIP/MPS)... 29 3.6.4 Perhitungan Kapasitas Produksi dengan RCCP... 29 3.6.5 Validasi MPS dan RCCP... 29 3.6.6 Menyusun Material Requirement Planning (MRP)... 30 3.6.7 Validasi MRP dan CRP dengan Kapasitas yang ada.... 31 3.7 Analisis pembahasan... 31 3.8 Kesimpulan dan Saran... 31 BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA 4.1 Pengumpulan data... 32 4.1.1 Data Jenis Produk... 32 4.1.2 Mesin dan Peralatan yang Digunakan... 32 4.1.3 Fungsi Fungsi Mesin yang Digunakan... 33 4.1.4 Data Permintaan... 33 4.1.5 Waktu Kerja Dan Upah... 34 4.1.6 Kalender Kerja dan Jumlah Tenaga Kerja... 35 4.1.7 Data Waktu Proses Tiap Unit Raket... 35 4.1.8 Data Struktur Produk dan Bahan Baku Shuttlecock... 36 4.1.9 Data Persediaan... 37 4.1.9.1 Data Persediaan Produk Jadi... 37 4.1.9.2 Data Persediaan Bahan Baku... 37 4.1.10 Data Lead Time... 37 4.1.11 Data Biaya... 38 4.1.11.1 Biaya Pesan... 38 4.1.11.2 Biaya Simpan... 38 4.1.12 Data Safety Stock... 39 4.2 Pengolahan Data... 40 4.2.1 Peramalan Permintaan... 40
4.2.2 Perencanaan Agregat Metode Chase Strategy dan Level Strategy... 43 4.2.2.1 Perencanaan Agregat dengan Chase Strategy... 43 4.2.2.2 Perencanaan Agregat Metode Level Strategy... 45 4.2.2.3 Pemilihan Biaya Minimum Chase dan Level Strategy... 46 4.2.3 Jadwal Induk Produksi (JIP)... 46 4.2.4 Rough Cut Capacity Planning (RCCP)... 48 4.2.5 Material Requirement Planning (MRP)... 61 4.2.5.1 MRP Usulan... 61 4.2.5.2 MRP Perusahaan... 72 4.2.6 Perhitungan Penghematan MRP Usulan Terhadap MRP Perusahaan... 80 4.2.7 Capacity Requirements Planning (CRP)... 82 BAB V ANALISA PEMBAHASAN 5.1 Plotting Data... 88 5.2 Pemilihan metode peramalan... 88 5.3 Tracking Signal... 89 5.4 Metode Agregasi... 89 5.4.1 Metode Chase Strategy... 89 5.4.2 Metode Level Strategy... 89 5.5 Jadwal Induk Produksi... 90 5.6 Rough Cut Capacity Planning (RCCP)... 90 5.7 MRP Metode Perusahaan dengan Usulan... 93 5.7.1 Metode Perusahaan... 93 5.7.2 Metode Usulan... 93 5.7.3 Perhitungan Penghematan MRP Usulan Terhadap MRP Perusahaan... 94 5.7.4 Capacity Requirements Planning (CRP)... 94
BAB VI KESIMPULAN 6.1 Kesimpulan... 96 6.2 Saran... 96 DAFTAR PUSTAKA... 97 LAMPIRAN
DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Bentuk umum RCCP... 17 Tabel 2.2 Bentuk umum MRP... 20 Tabel 3.3 Bentuk umum RCCP... 29 Tabel 3.4 Format MRP... 30 Tabel 4.1 Mesin dan peralatan yang digunakan... 32 Tabel 4.2 Data permintaan bulan Januari 2012 Desember 2013... 33 Tabel 4.3 Kalender Kerja Periode Januari Juni 2014... 35 Tabel 4.4 Waktu Proses Shuttlecock... 35 Tabel 4.5 Bill of Material Shuttlecock Kendedes (per slope)... 36 Tabel 4.6 Persediaan akhir unit shuttlecock kendedes... 37 Tabel 4.7 Data persediaan awal bahan baku... 37 Tabel 4.8 Data Lead Time... 37 Tabel 4.9 Data Biaya Pesan... 38 Tabel 4.10 Data Biaya Simpan Shuttlecock... 38 Tabel 4.11 Data Safety Stock Shuttlecock... 39 Tabel 4.12 Daftar Nilai MAPE (Mean Absolute Procentage of Error)... 41 Tabel 4.13 Peramalan permintaan 3 bulan ke depan (slope)... 43 Tabel 4.14 Rencana Agregat dengan Metode Chase Strategy... 44 Tabel 4.15 Rencana Agregat dengan Metode Level Strategy... 45 Tabel 4.16 Biaya metode Chase dan Level... 46 Tabel 4.17 Rencana Produksi Agregat... 46 Tabel 4.18 Jadwal Induk Produksi... 47 Tabel 4.19 Data hasil perhitungan WSO... 48 Tabel 4.20 Perhitungan Kebutuhan Kapasitas Kendedes Merah dengan Bill Of Labor BulanJanuari Maret 2014... 49 Tabel 4.21 Perhitungan Kebutuhan Kapasitas Kendedes Hitam dengan Bill Of Labor Bulan Januari Maret 2014... 50 Tabel 4.22 Perhitungan Kebutuhan Kapasitas Kendedes Hijau dengan Bill Of Labor BulanJanuari Maret 2014... 51
Tabel 4.23 Jumlah tenaga kerja... 52 Tabel 4.24 Perhitungan waktu yang tersedia dengan 1 tenaga kerja / mesin... 53 Tabel 4.25 Perhitungan waktu yang tersedia dengan 2 tenaga kerja / mesin... 53 Tabel 4.26 Perhitungan kapasitas tersedia dengan 1 tenaga kerja / mesin... 54 Tabel 4.27 Perhitungan kapasitas tersedia dengan 2 tenagakerja / mesin... 55 Tabel 4.28 Laporan RCCP Stasiun Kerja Mengukus Bulu... 56 Tabel 4.29 Laporan RCCP Stasiun Kerja Pemotongan... 56 Tabel 4.30 Laporan RCCP Stasiun Kerja Meluruskan Bulu... 57 Tabel 4.31 Laporan RCCP Stasiun Kerja Pengeboran gabus... 57 Tabel 4.32 Laporan RCCP Stasiun Memasang bulu ke gabus... 58 Tabel 4.33 Laporan RCCP Stasiun Penjahitan... 58 Tabel 4.34 Laporan RCCP Stasiun Penyetelan... 59 Tabel 4.35 Laporan RCCP Stasiun Pengeleman... 59 Tabel 4.36 Laporan RCCP Stasiun Pengujian... 60 Tabel 4.37 Laporan RCCP Stasiun Packing... 60 Tabel 4.38 MRP Kendedes Merah (slope)... 62 Tabel 4.39 MRP Shuttlecock (unit)... 63 Tabel 4.40 MRP Slope... 65 Tabel 4.41 MRP Tutup Slope... 66 Tabel 4.42 MRP Cover Slope... 67 Tabel 4.43 MRP Bulu... 68 Tabel 4.44 MRP Gabus... 69 Tabel 4.45 MRP Benang... 70 Tabel 4.46 MRP Lem... 71 Tabel 4.47 MRP Slope... 73 Tabel 4.48 MRP Tutup Slope... 74 Tabel 4.49 MRP Cover Slope... 75 Tabel 4.50 MRP Bulu... 76 Tabel 4.51 MRP Gabus... 77 Tabel 4.52 MRP Benang... 78 Tabel 4.53 MRP Lem... 79
Tabel 4.54 Perhitungan Kebutuhan Kapasitas Kendedes Merah dengan Bill Of Labor Bulan Januari Maret 2014... 84 Tabel 4.55 Laporan CRP Stasiun Kerja Mengukus Bulu... 86 Tabel 4.56 Laporan CRP Stasiun Kerja Pemotongan... 86 Tabel 4.57 Laporan CRP Stasiun Memasang bulu ke gabus... 87 Tabel 5.1 Hasil MAPE Berdasarkan Metode Peramalan Terpilih... 88 Tabel 5.2 Perbandingan biaya antara chase strategy dan level strategy... 90 Tabel 5.3 Jadwal Induk Produksi (JIP)... 90 Tabel 5.4 Laporan RCCP Stasiun Kerja Mengukus Bulu... 92 Tabel 5.5 Laporan RCCP Stasiun Memasang bulu ke gabus... 92 Tabel 5.6 Periode Pemesanan Slope... 93 Tabel 5.7 Periode Pemesanan Bulu... 93 Tabel 5.8 Periode Pemesanan Lem... 93 Tabel 5.9 Periode Pemesanan Slope... 93 Tabel 5.10 Periode PemesananBulu... 94 Tabel 5.11 Periode PemesananLem... 94 Tabel 5.12 Penghematan Biaya MRP Usulan terhadap MRP Perusahaan... 94 Tabel 5.13 Laporan CRP Stasiun Kerja Mengukus Bulu... 95 Tabel 5.14 Laporan CRP Stasiun Memasang bulu ke gabus... 95
DAFTAR GAMBAR Gambar 3.1 Flowchart Penelitian... 26 Gambar 4.1 Struktur produk Shuttlecock Kendedes... 36 Gambar 4.2 Ploting data permintaan produk shuttlecock... 40 Gambar 4.3 Peramalan HWM menggunakan software WinQsb... 42 Gambar 4.4 Peta Kontrol Model Holt-Winters Multiplicative... 43
DAFTAR PUSTAKA Baroto, Teguh. Perencanaan Pengendalian Produksi. Ghalia Indonesia. Jakarta. 2002. Herjanto, Eddy. Manajemen Produksi dan Operasi. PT. Grasindo. Jakarta. 1999. Kusuma, Hendra. Perencanaan dan Pengendalian Produksi. Andi. Yogyakarta. 1989. Rangkuti, Freddy. Manajemen Persediaan: Aplikasi di Bidang Bisnis. PT. Raja Grasindo Persada. Jakarta. 2004. Yamit, Drs. Zulian. Manajemen Persediaan. Ekonisia.Yogyakarta. 2002. Garpersz, Vincent. Integrasi MRP II dan Sistem Just In Time (JIT). PT. Gramedia Pustaka Umum. Jakarta. 2001. Smith, Spencer B. Computer-Based Production And inventory Control. Prentice- Hall, Inc. USA. 1989. Purnama, J. dan Sato, A. 2012. Mengoptimalkan Output Produksi Dengan Model Material Requirement Planning dan Model Capacity Requirement Planning Pada Produk Tinta. Proceeding Call for Paper. A-7.