BAB II DISKRIPSI PROSES. 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk. Isobutanol 0,1% mol
|
|
- Lanny Kusuma
- 6 tahun lalu
- Tontonan:
Transkripsi
1 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung dan Produk Spesifikasi bahan baku tert-butyl alkohol (TBA) Wujud Warna Kemurnian Impuritas : cair : jernih : 99,5% mol : H 2 O 0,4% mol Isobutanol 0,1% mol (Sumber : Coming Chem Co,.Ltd) Spesifikasi bahan pendukung Asam Sulfat (sebagai katalis) Wujud Kemurnian Impuritas : cair : 98 % massa : H 2 O 2% massa (Sumber : Tahoma mandiri) Spesifikasi produk Isobutylene Wujud Warna Kemurnian : cair : jernih : 99,7% massa 14 Diskripsi Proses
2 Impuritas : H 2 O 0,05% massa TBA 0,25% massa (Sumber : Xiang Ding Chemical INTL Co,.Ltd) 2.2 Konsep Proses Dasar Reaksi Proses pembuatan isobutylene dari tert-butyl alkohol (TBA) yang direaksikan dalam fase cair dengan katalis H 2 SO 4. Persamaan reaksi dehidrasi TBA termasuk orde 2 irreversible dengan tekanan 200 psia dalam reaktor RATB. Reaksi yang terjadi adalah sebagai berikut : H 3 C CH 3 H 3 C C OH C CH 2 H 2 O CH 3 H 3 C TBA Isobutylene Air TBA Isobutylene + Air Mekanisme Reaksi Reaksi dehidrasi TBA untuk memproduksi isobutylene ini menggunakan reaktor RATB dalam fase homogen yaitu fase cair, dimana didalamnya berisi katalis H 2 SO 4. Pemakaian katalis ini bertujuan untuk mempercepat terjadinya reaksi dehidrasi TBA pada tekanan 200 psia Kondisi operasi Proses pembuatan isobutylene dilakukan pada suhu 192,8 C dan tekanan 200 psia. (Sumber : Patent, EP A1) Diskripsi Proses 15
3 Tinjauan Kinetika Reaksi antara pembuatan isobutylene dari tert-butyl alkohol adalah cair cair. Harga konstanta kecepatan reaksi dicari dengan persamaan sebagai berikut : k C.C K.C C4H8 H2O a C4H10O r C4H10O ; mol/s.m 3 CC4H10O BH2O.CH2O k F ref,c4h10o.exp E C4H10O R x 1 T x 1 T ref Ln K a = -3111,9 x Dimana : 1 T + 14,4056 r = laju reaksi, mol/s.m 3 k = kinetika reaksi, mol/s.kg C = konsentrasi, mol/m 3 F ref E R T T ref Ka = faktor exponensial Arhenius, mol/s.kg = energi aktivasi, kj/mol = konstanta gas, kj/mol K = Temperatur, K = Temperatur referensi, K = konstanta kesetimbangn reaksi ( Sumber : Toumas, 2005 ) Tinjauan Termodinamika Reaksi pembuatan isobutylene: (CH 3 ) 3 COH C(CH 3 ) 2 = CH 2 + H 2 O Diskripsi Proses 16
4 Data : ΔH o f C 4 H 10 O ΔH o f C 4 H 8 ΔH o f H 2 O = -312,4 kj/mol = -17,100 kj/mol = -241,814 kj/mol (Sumber : Perry, 1984) ΔH f 298 = ΔH o f produk - ΔH o f reaktan = (-17,100 + (-241,814)) - (-312,4) = 53,486 kj/mol ΔH f 298 ΔH f 298 = ( - ) maka reaksi berjalan secara eksotermis = ( + ) maka reaksi berjalan secara endotermis Dari reaksi di atas menunjukkan bahwa pembuatan isobutylene tersebut adalah reaksi endotermis atau membutuhkan panas, kerena harga ΔH f 298 menunjukkan harga positif. Tabel 2.1. Data Energi Gibbs G o f,298 (kkal/mol) G o f,465,95 (kkal/mol) C 4 H 8 C 4 H 10 O H 2 O 13,939-42,624-54,862 25, ,429-55,719 (Sumber : Yaws, 1999) G o f,298 = G o f produk - G o f reaktan = (13,939 + (-54,862)) (-42,624) = 1,701 kkal/mol = 7,1217 kj/mol Diskripsi Proses 17
5 G o f,465,95 = G o f produk - G o f reaktan = (25, (-55,719)) (-30,429) = -0,0266 kkal/mol = -0,111 kj/mol G o = - RT ln K dimana : G o = Energi Gibbs, kj/mol Ln K a = -3111,9 x 1 T + 14,4056 Ka = 2268,7548 K >>> 1 Karena harga konstanta kesetimbangan sangat besar maka reaksi termasuk irreversible. (Sumber : Smith & Vannes,1996 ) 2.3 Diagram Alir Proses dan Langkah Proses Diagram alir proses Diagram alir ada tiga macam, yaitu : a. Diagram alir proses (gambar 2.1) b. Diagram alir kualitatif (gambar 2.2) c. Diagram alir kuantitatif (gambar 2.3) Diskripsi Proses 18
6 Gambar 2.1. Diagram Alir Proses Tugas Akhir E-70 E-66 CD-02 E-71 MD-01 E-68 V-4 ACC-01 E-72 P-06 E-78 E-75 RB-01 SP-01 E-74 E-76 E-82 P-05 E-69 T-02 T-03 Isobutylene UPL DIAGRAM ALIR PROSES PRARANCANGAN PABRIK ISOBUTYLENE DARI TERT BUTYL ALKOHOL KAPASITAS TON/TAHUN E-77 H2SO4 P-04 E-67 P-01 E-81 E-79 P-02 P-03 E-73 E-65 E-80 KETERANGAN : ACC : Accumulator CD : Condensor CO : Cooler EV : Expansion Valve MD : Menara Distilasi T : Tangki P : Pompa RB : Reboiler SP : Separator K : Kompresor Diskripsi Proses 19
7 8 4 R CD 5 sp 9 MD 10 P = 4,5 atm T = 192,76 o C 11 Gambar 2.2. Diagram Alir Kualitatif V-23 P = 4,5 atm T = 125 o C P = 1 atm T = 30 o C P = 13,6 atm T = 101,74 o C 2 HE 1 P = 13,6 atm T = 160 o C 3 P = 4,5 atm T = 125 o C P = 13,6 atm T = 192,8 o C 7 purging P = 4,5 atm T = 125 o C 6 P = 4,5 atm T = 125 o C P = 4,5 atm T = 125 o C CD P = 4,5 atm T = 43,843 o C RB P = 4,5 atm T = 149,69 o C HE Diskripsi Proses 20
8 Gambar 2.3. Diagram Alir Kuantitatif Tugas Akhir 1 C4H10O : 11484,595 kg H2O : 11,156 kg Isobutanol : 8,858 kg 11504,609 kg C4H8 : 0,000 kg C4H10O : 20326,869 kg H2O : 14748,278 kg Isobutanol : 35377,950 kg 70453,097 kg 2 HE C4H8 : 11329,545 kg C4H10O : 5360,195 kg H2O : 18382,779 kg Isobutanol : 35380,577 kg 70453,097 kg 3 8 C4H8 : kg C4H10O : 8842,273 kg H2O : 14737,122 kg Isobutanol : 35369,093 kg 58948,488 kg R C4H8 : 11329,545 kg C4H10O : 5360,195 kg H2O : 18382,779 kg Isobutanol : 35380,577 kg 70453,097 kg CD 4 5 C4H8 : 11329,545 kg C4H10O : 5360,195 kg H2O : 18382,779 kg Isobutanol : 35380,577 kg 70453,097 kg 6 7 C4H8 : 0,000 kg C4H10O : 8842,653 kg H2O : 14737,755 kg Isobutanol : 35370,612 kg 58951,020 kg C4H8 : 0,000 kg C4H10O : 0,380 kg H2O : 0,633 kg Isobutanol : 1,519 kg 2,532 kg SP 9 C4H8 : 11329,545 kg C4H10O : 28,755 kg H2O : 86,266 kg Isobutanol : 57,510 kg 11502,077 kg MD CD 10 C4H8 : 11329,545kg C4H10O : 28,409 kg H2O : 5,682 kg 11363,636 kg RB 11 C4H10O : 0,346 kg H2O : 80,584 kg Isobutanol : 57,511 kg 138,441 kg HE 12 C4H10O : 0,346 kg H2O : 80,584 kg Isobutanol : 57,511 kg 138,441 kg Diskripsi Proses 21
9 Tahapan Proses Proses pembuatan isobutylene dapat dibagi dalam empat tahap yaitu: 1. Tahap penyimpanan bahan baku 2. Tahap penyiapan bahan baku 3. Tahap pembentukan produk 4. Tahap pemurnian produk Tahap penyimpanan bahan baku Bahan baku isobutylene yaitu tert-butyl alcohol (TBA) disimpan dalam fase cair pada kondisi suhu 30 o C dan tekanan 1 atm untuk menjaga agar fase senyawa tersebut tetap pada fase cair Tahap penyiapan bahan baku TBA dari T-01 diumpankan ke reaktor (R-01) yang sebelumnya tekanan di naikkan dari 14,69 psia ( 1 atm) menjadi 200 psia (13,6 atm) dan di naikkan suhunya dari 30 o C menjadi 192,8 o C dengan menggunakan HE-01. kemudian ada penambahan bahan baku yang berasal dari hasil bawah separator dengan suhu 125 o C yang sebelumnya dinaikkan suhunya dengan menggunakan HE-01 menjadi 192,8 o C dan tekanan di naikkan dari 66,13 psia (4,5 atm) menjadi 200 psia (13,6 atm) Tahap pembentukan produk Di dalam reaktor terjadi reaksi yang bersifat endotermis dan reversible sebagai berikut : H 3 C CH 3 H 3 C C OH C CH 2 H 2 O CH 3 H 3 C TBA Isobutylene Air Diskripsi Proses 22
10 Reaksi terjadi pada fase cair - cair. Pada suhu 192,8 o C dan tekanan 200 psia. TBA di reaksikan dengan penambahan katalis H 2 SO 4 yang bertujuan untuk mempercepat terjadinya reaksi sehingga menghasilkan isobutylene dengan konversi sebesar 73,63 %. Karena reaksi bersifat endotermis maka untuk mempertahankan kondisi operasi diperlukan koil pemanas Tahap pemurnian produk Produk reaktor berupa cairan yang terdiri atas isobutylene, TBA, H 2 O dan isobutanol. Campuran cairan keluar dari reaktor berupa uap, kemudian uap yang keluar dari reaktor diumpankan ke dalam condenser (CD-01), dikondensasikan sampai suhu 125 o C, dan pada tekanan 4,5 atm sehingga keluaran condenser akan menjadi campuran dua fase yang kemudian diumpankan ke dalam separator (SP-01) untuk dipisahkan fase uap dan fase cairnya. Hasil atas separator yang terdiri atas isobutylene, TBA, H 2 O dan isobutanol, diumpankan ke dalam menara distillasi (MD-01) untuk memisahkan air dari produk dan hasil bawah separator direcyle ke reaktor. Isobutylene, TBA dan sedikit H 2 O yang mempunyai titik didih lebih rendah akan diperoleh sebagai hasil atas menara distilasi MD-01. Hasil atas dari menara distilasi MD-01 keluar pada suhu 43,843 o C yang merupakan produk utama kemudian dikondensasi dalam CD-02 sehingga menjadi cairan dan disimpan dalam tangki penyimpanan (T-03). Sebagian kecil TBA, H 2 O dan isobutanol yang mempunyai titik didih Diskripsi Proses 23
11 lebih tinggi akan diperoleh sebagai hasil bawah MD-01. Hasil bawah menara distilasi MD-01 keluar pada suhu 149,694 o C. 2.4 Neraca Massa dan Neraca Panas Neraca massa Basis perhitungan Kapasitas/Tahun : 1 jam operasi : ton/tahun Kapasitas produksi/jam : ton 1 tahun x tahun 330hari x 1hari 24 jam kg x1000 ton : 11363,636 kg/jam Neraca Massa Total Tabel 2.2. Neraca massa total Input Arus 1 (kg) Output purging (kg) Arus 10 (kg) Arus 12 (kg) C 4 H ,545 C 4 H 10 O ,595 0,380 28,409 0,346 H 2 O 11,156 0,633 5,682 80,584 Isobutanol 8,858 1,519 57, ,609 2, , ,441 Total , ,609 Diskripsi Proses 24
12 Neraca massa alat Tabel 2.3. Neraca massa pada pertemuan arus 1, 2 dan 8 Input Output Arus 1 (kg) Arus 8 (kg) Arus 2 (kg) C 4 H 8 0,000 0,000 0,000 C 4 H 10 O , , ,869 H 2 O 11, , ,278 Isobutanol 8, , , , , ,097 Total , ,097 Tabel 2.4. Neraca massa Heat Exchanger Input Arus 2 (kg) Output Arus 3 (kg) C 4 H 8 0,000 0,000 C 4 H 10 O , ,869 H 2 O , ,278 Isobutanol , , , ,097 Diskripsi Proses 25
13 Tabel 2.5. Neraca massa Reaktor Input Arus 3 (kg) Output Arus 4 (kg) C 4 H 8 0, ,545 C 4 H 10 O , ,195 H 2 O , ,779 Isobutanol , , , ,097 Tabel 2.6. Neraca massa Kondenser Input Arus 4 (kg) Output Arus 5 (kg) C 4 H ,545 11, C 4 H 10 O 5.360, ,195 H 2 O , ,779 Isobutanol , , , ,097 Tabel 2.7. Neraca massa Separator Input Output Arus 5 (kg) Arus 6(kg) Arus 9 (kg) C 4 H ,545 0, ,545 Diskripsi Proses 26
14 Input Output Arus 5 (kg) Arus 6(kg) Arus 9 (kg) C 4 H 10 O 5.360, ,653 28,755 H 2 O , ,755 86,266 Isobutanol , ,612 57, , , ,077 Total , ,.097 Tabel 2.8. Neraca massa Recycle dan Purging Input Output Arus 6 (kg) Arus 7 (kg) Arus 8 (kg) C 4 H 10 O 8.842,653 0, ,273 H 2 O ,755 0, ,122 Isobutanol ,612 1, , ,020 2, ,488 Total , ,020 Tabel 2.9. Neraca massa Menara Distilasi Input Output Arus 9 (kg) Arus 10 (kg) Arus 11 (kg) C 4 H , ,545 C 4 H 10 O 28,755 28,409 0,346 Diskripsi Proses 27
15 Input Output Arus 9 (kg) Arus 10 (kg) Arus 11 (kg) H 2 O 86,266 5,682 80,584 Isobutanol 57,510 57, , , ,440 Total , ,077 Tabel Neraca massa Cooler Input Arus 11 (kg) Output Arus 12 (kg) C 4 H 8 0,000 0,000 C 4 H 10 O 0,346 0,346 H 2 O 80,584 80,584 Isobutanol 57,510 57, , , Neraca Panas Neraca Panas Total Tabel Neraca Panas Total Input (kj) Output (kj) Arus ,95 Diskripsi Proses 28
16 Input (kj) Output (kj) Q HE ,65 Q S ,46 Q CD ,34 Purging 559,49 Q CD ,67 Arus ,04 Q RB ,05 Arus ,41 Q HE ,17 total , , Neraca Panas Alat Tabel Neraca Panas pada pertemuan arus 1, 2 dan 8 Input (kj) Output (kj) Arus 1 Arus 8 Arus 2 C 4 H 8 0,00 0,00 0,00 C 4 H 10 O , , ,26 H 2 O 233, , ,68 Isobutanol 80, , , , , ,10 total , ,10 Diskripsi Proses 29
17 Tabel Neraca Panas HE-01 Input (kj) Output (kj) Arus 2 Q HE Arus 3 C 4 H 8 0,00 0,00 C 4 H 10 O , ,29 H 2 O , ,88 Isobutanol , ,59 Q HE , , , ,76 total , ,76 Tabel Neraca Panas R-01 komponen Input (kj) Output (kj) Arus 3 Steam Q reaksi Arus 4 C 4 H 8 0, ,15 C 4 H 10 O , ,10 H 2 O , ,83 Isobutanol , ,25 Steam ,46 Q reaksi , , , , ,34 total , ,34 Diskripsi Proses 30
18 Tabel Neraca Panas CD-01 Input (kj) Output (kj) Arus 4 Q CD Arus 5 C 4 H , ,70 C 4 H 10 O , ,96 H 2 O , ,12 Isobutanol , ,09 Q CD , , , ,87 total , ,20 Tabel Neraca Panas SP-01 Input (kj) Output (kj) Arus 5 Arus 6 Arus 9 C 4 H ,70 0, ,88 C 4 H 10 O , , ,50 H 2 O , , ,96 Isobutanol , , , , , ,22 total , ,87 Diskripsi Proses 31
19 Tabel Neraca Panas Purging Input (kj) Output (kj) Arus 6 Arus 7 (purging) Arus 8 (recycle) C 4 H 8 0,00 0,00 0,00 C 4 H 10 O ,55 132, ,03 H 2 O ,80 265, ,57 Isobutanol ,29 161, , ,65 559, ,16 total , ,65 Tabel Neraca Panas MD-01 Input (kj) Output (kj) Arus 9 Q RB Arus 10 Arus 11 Q CD C 4 H , ,50 0,00 C 4 H 10 O , ,45 154,01 H 2 O , , ,69 Isobutanol , ,86 Q RB ,05 Q CD , , , , , ,67 total Diskripsi Proses 32
20 Tabel Neraca Panas CO-01 Input (kj) Output (kj) Arus 11 Arus12 Q HE C 4 H 8 0,00 0,00 C 4 H 10 O 154,01 16,86 H 2 O , ,31 Isobutanol 6.837, ,23 Q HE , , , ,17 total , , Tata Letak Pabrik dan Peralatan Tata Letak Pabrik Lay out pabrik atau tata letak pabrik adalah tempat kedudukan dari bagian-bagian pabrik yang diatur sedemikian rupa sehingga pabrik dapat berfungsi dengan efektif, efisien dan aman. Adapun bagian bagian utama pabrik meliputi : a. Daerah administrasi / perkantoran, laboratorium dan ruang kontrol. Daerah administrasi / perkantoran merupakan pusat kegiatan administrasi pabrik yang mengatur kelancaran operasi. Laboratorium dan ruang kontrol sebagai pusat pengendalian proses, kualitas, dan kuantitas bahan yang akan diproses serta produk yang akan dijual. Diskripsi Proses 33
21 b. Daerah proses, merupakan daerah tempat alat-alat proses diletakkan dan tempat berlangsungnya produksi. c. Daerah pergudangan umum, fasilitas karyawan, bengkel, dan garasi. d. Daerah utilitas, merupakan daerah untuk pengolahan air, pengolahan limbah, tenaga listrik, dan lain sebagainya. Tujuan pengaturan tata letak pabrik antara lain : Mempermudah arus masuk dan keluar area pabrik Proses pengolahan bahan baku menjadi produk lebih efisien. Mempermudah penanggulangan bahaya yang mungkin terjadi seperti kebakaran, ledakan dan lain-lain. Mencegah terjadinya polusi. Mempermudah pemasangan, pemeliharaan dan perbaikan. Untuk mencapai hasil yang optimal, maka dalam menentukan tata letak pabrik perlu dipertimbangkan hal hal sebagai berikut : Perlu disediakan area perluasan produksi yang tidak jauh dari proses lama. Faktor keamanan, terutama bahaya kebakaran. Dalam merencanakan lay out selalu diusahakan untuk memisahkan sumber api dan panas dari sumber bahan yang mudah meledak. Unit-unit yang ada dikelompokkan agar memudahkan pengalokasian bahaya kebakaran yang mungkin terjadi. Diskripsi Proses 34
22 Sistem konstruksi yang direncanakan adalah out door untuk menekan biaya bangunan gedung, sedangkan jalannya proses dalam pabrik tidak dipengaruhi oleh perubahan musim. Fasilitas untuk karyawan seperti masjid, kantin, parkir dan sebagainya diletakkan strategis sehingga tidak mengganggu jalannya proses. Jarak antara pompa dan peralatan proses harus diperhitungkan agar tidak mengalami kesulitan dalam melakukan pemeliharaan dan perbaikkan. Disediakan tempat untuk membersihkan alat agar tidak mengganggu peralatan lain. Jarak antara unit yang satu dengan yang lain diatur sehingga tidak saling mengganggu. Sistem pemipaan diletakkan pada posisi yang tidak mengganggu operator dan memberikan warna atau simbol yang jelas untuk masing-masing proses sehingga memudahkan bila terjadi kerusakan dan kebocoran. Adapun tata letak pabrik isobutylene yang direncanakan, dapat dilihat pada gambar Tata letak Peralatan Lay out peralatan proses atau tata letak peralatan proses adalah tempat kedudukan dari alat-alat yang digunakan dalam proses produksi. Tata letak peralatan proses harus dirancang sedemikian rupa sehingga : Diskripsi Proses 35
23 1. Memungkinkan pengoperasiannya.. 2. Mudah untuk penanganan kebakaran. 3. Mudah untuk perbaikkan. Adapun tata letak peralatan pabrik isobutylene yang direncanakan, dapat dilihat pada gambar 2.5. Diskripsi Proses 36
24 Area Perluasan Pos Bahan Bakar Area Proses U t i l i t a s Bengkel Gudang Laboratorium Pemadam Kebakaran Ruang Kontrol Kantor Kantin Mushola Taman Area Parkir Tamu Klinik Parkir Karyawan Pos Skala 1: Gambar 2.4. Tata Letak Pabrik Diskripsi Proses 37
25 T-02 CD-01 R-01 CD-02 HE-01 MD-01 ACC-01 T-03 RB-01 SP-01 CO-01 T-01 Skala 1 : 1000 Keterangan : T-01 : Tangki TBA T-02 : Tangki H 2 SO 4 T-03 : Tangki Isobutylene R-01 : Reaktor 01 SP-01 : Separator 01 MD-01 : Menara Distilasi 01 HE-01 : Heat Exchanger 01 CD-01 : Condensor 01 CD-02 : Condensor 02 ACC-01 : Accumulator 01 RB : Reboiler 01 CO-01 : Cooler 01 Gambar 2.5. Tata Letak Peralatan Proses Diskripsi Proses 38
Prarancangan Pabrik Nitrogliserin dari Gliserin dan Asam Nitrat dengan Proses Biazzi Kapasitas Ton/ Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Bahan Baku 1. Gliserin (C3H8O3) Titik didih (1 atm) : 290 C Bentuk : cair Spesific gravity (25 o C, 1atm) : 1,261 Kemurnian : 99,5 %
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Metanol dan Asam Salisilat Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. : jernih, tidak berwarna
BAB II DESKRIPSI PROSES 1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (www.kaltimmethanol.com) Fase (25 o C, 1 atm) : cair Warna : jernih, tidak berwarna Densitas (25 o C)
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pendukung, dan Produk Spesifikasi Bahan Baku 1. Metanol a. Bentuk : Cair b. Warna : Tidak berwarna c. Densitas : 789-799 kg/m 3 d. Viskositas
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85% Titik didih (1 atm) : -24,9 o C Kemurnian : 99,5 %
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku a. Metanol (PT. KMI, 2015) Fase : Cair Titik didih (1 atm) : 64,6 o C Spesifik gravity : 0,792 Kemurnian : 99,85%
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku 2.1.1.1. Ethylene Dichloride (EDC) a. Rumus Molekul : b. Berat Molekul : 98,96 g/mol c. Wujud : Cair d. Kemurnian
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
16 BAB II DESRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku Nama Bahan Tabel II.1. Spesifikasi Bahan Baku Propilen (PT Chandra Asri Petrochemical Tbk) Air Proses (PT
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku Etanol Fase (30 o C, 1 atm) : Cair Komposisi : 95% Etanol dan 5% air Berat molekul : 46 g/mol Berat jenis :
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul : C 3 H 4 O 2 Berat Molekul
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ACRYLAMIDE DARI ACRYLONITRILE MELALUI PROSES HIDROLISIS KAPASITAS TON/TAHUN BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Acrylonitrile Fase : cair Warna : tidak berwarna Aroma : seperti bawang merah dan bawang putih Specific gravity
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus Molekul
BAB II DESKRIPSI PROSES II.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II.1.1. Spesifikasi Bahan Baku A. Asam Akrilat (PT. Nippon Shokubai) : Nama IUPAC : prop-2-enoic acid Rumus Molekul Berat Molekul Titik Leleh
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES II. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk II... Spesifikasi bahan baku. Epichlorohydrin Rumus Molekul : C 3 H 5 OCl Wujud : Cairan tidak berwarna Sifat : Mudah menguap Kemurnian : 99,9%
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Sikloheksana dengan Proses Hidrogenasi Benzena Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku 1. Benzena a. Rumus molekul : C6H6 b. Berat molekul : 78 kg/kmol c. Bentuk : cair (35 o C; 1 atm) d. Warna :
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
19 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku, Bahan Pembantu, dan Produk 2.1.1 Spesifikasi bahan baku a. N-Butanol (PT. Petro Oxo Nusantara) Rumus molekul : C4H9OH Fase : Cair Berat Molekul :
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Etil Akrilat dari Asam Akrilat dan Etanol Kapasitas ton/tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. Rumus molekul : C2H5OH
DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Utama a. Etanol Sifat fisis : Rumus molekul : C2H5OH Berat molekul, gr/mol : 46,07 Titik didih, C : 78,32 Titik lebur,
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik n-butiraldehid dengan Proses Hidroformilasi Propilen Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi Bahan Baku a. Propilen (C 3 H 6 ) Berat molekul : 42 gr/mol Titik didih : -47,75 C 47,7 C Titik beku : -185,25 C Densitas
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
14 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.1. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1. Spesifikasi bahan baku a. CPO (Minyak Sawit) Untuk membuat biodiesel dengan kualitas baik, maka bahan baku utama trigliserida yang
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES. Kemurnian : minimal 99% : maksimal 1% propana (CME Group) Density : 600 kg/m 3. : 23,2 % berat dari udara.
15 BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1 Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku Butana Bentuk Warna : cair jenuh : jernih Kemurnian : minimal 99% Impuritas : maksimal 1% propana (CME Group)
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
2 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.. Spesifikasi Bahan Baku danproduk a. Spesifikasi bahan baku Isobutil alkohol Kenampakan : Cairan bening Kemurnian : 99% Impuritas : H2O (%) Asam Palmitat Kenampakan : Kristal
Lebih terperinciBAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
BAB II PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses.
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES. bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses Proses pembuatan Metil Laktat dengan reaksi esterifikasi yang menggunakan bahan baku Metanol dan Asam Laktat dapat dilakukan melalui tahap-tahap sebagai berikut
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BAB II URAIAN PROSES 2.1. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul C 6 H 5 CH 2 OH. Proses
Lebih terperinciDESKRIPSI PROSES. pereaksian sesuai dengan permintaan pasar sehingga layak dijual.
II. DESKRIPSI PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses
Lebih terperinciBAB II URAIAN PROSES. Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol,
7 BB II URIN PROSES.. Jenis-Jenis Proses Benzil alkohol dikenal pula sebagai alpha hidroxytoluen, phenyl methanol, atau phenyl carbinol. Benzil alkohol mempunyai rumus molekul 6 H 5 H OH. Proses pembuatan
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Persiapan Bahan Baku Proses pembuatan Acrylonitrile menggunakan bahan baku Ethylene Cyanohidrin dengan katalis alumina. Ethylene Cyanohidrin pada T-01
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES
II. DESKRIPSI PROSES A. Proses Pembuatan Trimetiletilen Secara umum pembuatan trimetiletilen dapat dilakukan dengan 2 proses berdasarkan bahan baku yang digunakan, yaitu pembuatan trimetiletilen dari n-butena
Lebih terperinciatm dengan menggunakan steam dengan suhu K sebagai pemanas.
Pra (Rancangan PabrikjEthanoldan Ethylene danflir ' BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah proses Pada proses pembuatan etanol dari etilen yang merupakan proses hidrasi etilen fase
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES
2 BAB II DISKRIPSI PROSES 2.. SpesifikasiBahan Baku danproduk a. Spesifikasibahanbaku Isobutil Alkohol Kenampakan : Cairan bening tak berwarna Kemurnian : 99% Impuritas : H2O = % AsamPalmitat Kenampakan
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Dimetil Eter Dimetil Eter (DME) adalah senyawa eter yang paling sederhana dengan rumus kimia CH 3 OCH 3. Dikenal juga sebagai methyl ether atau wood ether. Jika DME dioksidasi
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara
11 II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Proses Proses produksi Metil Akrilat dapat dibuat melalui beberapa cara, antara lain : 1. Pembuatan Metil Akrilat dari Asetilena Proses pembuatan metil akrilat adalah
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK BUTENA-1 DENGAN PROSES DEHIDROGENASI N-BUTANA KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Oleh : Annisa Shanti Rahmani I 0510004 Fitri Rista Riana I 0510016 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Larutan benzene sebanyak 1.257,019 kg/jam pada kondisi 30 o C, 1 atm dari tangki penyimpan (T-01) dipompakan untuk dicampur dengan arus recycle dari menara
Lebih terperinciBAB II. DESKRIPSI PROSES
BAB II. DESKRIPSI PROSES A. Latar Belakang Bahan Baku dan Produk Dalam upaya meningkatkan taraf hidup masyarakat dan mengentaskan kemiskinan, maka pemerintah berupaya melakukan pembangunan di segala bidang.
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan Kapasitas Ton/Tahun BAB I PENGANTAR
A. Latar Belakang Prarancangan Pabrik Metil Salisilat dari Asam Salisilat dan Metanol dengan BAB I PENGANTAR Metil salisilat merupakan turunan dari asam salisat yang paling penting secara komersial, disamping
Lebih terperinciBAB I PENDAHULUAN. bidang industri. Banyak sektor yang masih tergantung impor dari luar negeri sehingga
BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Pendirian Pabrik Sampai saat ini situasi perekonomian di Indonesia belum mengalami kemajuan yang berarti akibat krisis yang berkepanjangan, hal ini berdampak pada
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat proses pabrik isopropil alkohol terdiri dari tangki penyimpanan produk, reaktor, separator, menara distilasi, serta beberapa alat pendukung seperti kompresor, heat
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK. - p-xylene : max 0,50 % wt. - m-xylene : max 0,30 % wt. - o-xylene : max 0,20 % wt
BAB II DESKRIPSI PROSES 2.1. SPESIFIKASI BAHAN BAKU DAN PRODUK 2.1.1. Bahan Baku Toluene Fasa Kenampakan Kemurnian : cair : jernih : min 99,0 % wt Impuritas - p-xylene : max 0,50 % wt - m-xylene : max
Lebih terperinciBAB III PERANCANGAN PROSES
BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1. Uraian Proses Reaksi pembentukan C8H4O3 (phthalic anhydride) adalah reaksi heterogen fase gas dengan katalis padat, dimana terjadi reaksi oksidasi C8H10 (o-xylene) oleh
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai
II. DESKRIPSI PROSES 2.1 Macam Macam Proses 1. Proses Formaldehid Du Pont Tahap-tahap reaksi formaldehid Du-Pont untuk memproduksi MEG sebagai berikut : CH 2 O + CO + H 2 O HOCH 2 COOH 700 atm HOCH 2 COOH
Lebih terperinciBAB II PEMILIHAN DAN DESKRIPSI PROSES. Paraldehida merupakan senyawa polimer siklik asetaldehida yang
BAB II PEMILIHAN DAN DESKRIPSI PROSES A. Macam-macam Proses Paraldehida merupakan senyawa polimer siklik asetaldehida yang dihasilkan dengan mereaksikan katalis asam dengan asetaldehida. Beberapa jenis
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK SIKLOHEKSANA DENGAN PROSES HIDROGENASI BENZENA KAPASITAS 26.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata I Fakultas Teknik
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Polistirena dengan Proses Polimerisasi Suspensi Kapasitas Ton/Tahun BAB II DESKRIPSI PROSES. Bentuk : cair.
BAB II DESKRIPSI PROSES. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk.. Spesifikasi Bahan Baku a. Stirena monomer (C 8 H 8 ) Bentuk : cair Warna : jernih Kemurnian : 99,6% (minimal) Impuritas (EB) : 0,4% (maksimal).2.
Lebih terperinciLAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA
LAMPIRAN A HASIL PERHITUNGAN NERACA MASSA Kapasitas Produksi 15.000 ton/tahun Kemurnian Produk 99,95 % Basis Perhitungan 1.000 kg/jam CH 3 COOH Pada perhitungan ini digunakan perhitungan dengan alur maju
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROBENZENA DARI BENZENA DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS 50.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata
Lebih terperinciSKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA
PRA RANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN SKRIPSI PRA RANCANGAN PABRIK KIMIA Disusun Oleh : Rezeki Dewantari Y 121080057 Dian Geta 121080078 PROGRAM STUDI
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN OKSIDA DARI PROPILEN DAN TERT-BUTIL HIDROPEROKSIDA KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Dita Kusuma Yuswardani ( I 0511017) 2. Shofwatun Nida ( I 0511048)
Lebih terperinciBAB II DISKRIPSI PROSES. : Kuning kecoklatan
BAB II DISKRIPSI PROSES 2. Spesifikasi Bahan Baku dan Produk 2.. Spesifikasi bahan baku a. Molasses Bentuk Warna : Cair ph : 5,5 Berat jenis Komposisi : Kuning kecoklatan :,47 g/cc C 2 H 22 O : 53,77%
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS TON/TAHUN
perpustakaan.uns.ac.id TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL ACETATE DARI ACETYLENE DAN ACETIC ACID KAPASITAS 80.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Risma Sappitrie ( I0511045 ) 2. Trias Ayu Laksanawati (
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ACRYLONITRILE DENGAN PROSES DEHIDRASI ETHYLENE CYANOHYDRINE KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Audi Ardika Paundratama ( I 0512009 ) 2. M. Fitra Arifianto ( I
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS 20.000 TON PER TAHUN Oleh : DETI PRIHATINI Dosen Pembimbing: 1. Ir. H. Haryanto AR, MS 2.
Lebih terperinciPEMILIHAN DAN URAIAN PROSES. teknologi proses. Secara garis besar, sistem proses utama dari sebuah pabrik kimia
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses.
Lebih terperinciBAB II DESKRIPSI PROSES
BAB II DESKRIPSI PROSES A. Jenis-jenis Proses 1. Proses dengan Menggunakan Bahan Baku Chloroparaffin Proses dengan bahan baku chloroparaffin dan benzen merupakan proses tertua. Katalis yang digunakan yaitu
Lebih terperinciDAFTAR ISI. Halaman Judul... i. Lembar Pengesahan... ii. Kata Pengantar... iv. Daftar Isi... v. Daftar Tabel... ix. Daftar Gambar...
v vi vii DAFTAR ISI Halaman Judul... i Lembar Pengesahan... ii Kata Pengantar... iv Daftar Isi... v Daftar Tabel... ix Daftar Gambar... xii Intisari... xiii BAB I PENDAHULUAN... 1 1.1. Latar Belakang Pendirian
Lebih terperinciJURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET SURAKARTA
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK FURFURAL DARI TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN Oleh : Yosephin Bening Graita ( I 0509043 ) JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS
Lebih terperinciPEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem proses dan sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses.
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN PROSES KONTINYU KAPASITAS 25.000 TON PER TAHUN Oleh : SULASTRI Dosen Pembimbing: 1. Ir. H. Haryanto AR, M.S. 2. Dr.
Lebih terperinciKatalis Katalis yang digunakan adalah Rhodium (US Patent 8,455,685).
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA Perhitungan neraca massa berdasarkan kapasitas produksi yang telah ditetapkan. Kapasitas produksi asetat anhidrid : 20.000 ton/tahun Operasi : 330 hari/tahun, 24 jam/hari
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ANILINE
perpustakaan.uns.ac.id perpustakaan.uns.ac.id perpustakaan.uns.ac.id Prarancangan Pabrik Aniline dari Hidrogenasi Nitrobenzene Fase Uap KATA PENGANTAR Segala puji syukur kepada Allah SWT, hanya karena
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS TON / TAHUN
PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL OLEAT DARI ASAM OLEAT DAN N-BUTANOL KAPASITAS 20.000 TON / TAHUN Disusun Oleh : Eka Andi Saputro ( I 0511018) Muhammad Ridwan ( I 0511030) PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK N-BUTIL AKRILAT DARI ASAM AKRILAT DAN N-BUTANOL MENGGUNAKAN DISTILASI REAKTIF KAPASITAS 60.000 TON/TAHUN Disusun Oleh : Jemy Harris P.P. I 0508097 Nugroho Fajar Windyanto
Lebih terperinciKAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL METAKRILAT DARI ASETON SIANOHIDRIN DAN METANOL KAPASITAS 75.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu pada Jurusan
Lebih terperinciproses oksidasi Butana fase gas, dibagi dalam tigatahap, yaitu :
(pra (Perancangan (PabnHjhjmia 14 JlnhiridMaleat dari(butana dan Vdara 'Kapasitas 40.000 Ton/Tahun ====:^=^=============^==== BAB III PERANCANGAN PROSES 3.1 Uraian Proses 3.1.1 Langkah Proses Pada proses
Lebih terperinciVII. TATA LETAK PABRIK
VII. TATA LETAK PABRIK A. Lokasi Pabrik Penentuan lokasi pabrik adalah salah satu hal yang terpenting dalam mendirikan suatu pabrik. Lokasi pabrik akan berpengaruh secara langsung terhadap kelangsungan
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS TON / TAHUN
LAPOARAN TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NATRIUM DIFOSFAT HEPTAHIDRAT DARI NATRIUM KLORIDA DAN ASAM FOSFAT KAPASITAS 85.000 TON / TAHUN Oleh : Suciati D 500 020 039 Dosen Pembimbing 1. Ir. Endang Mastuti
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI ALAT. Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan
V. SPESIFIKASI ALAT Pada lampiran C telah dilakukan perhitungan spesifikasi alat-alat proses pembuatan pabrik furfuril alkohol dari hidrogenasi furfural. Berikut tabel spesifikasi alat-alat yang digunakan.
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
47 BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. (2007), metode pembuatan VCM dengan mereaksikan acetylene dengan. memproduksi vinyl chloride monomer (VCM). Metode ini dilakukan
II. DESKIPSI POSES A. Jenis - Jenis Proses a) eaksi Acetylene (C2H2) dengan Hydrogen Chloride (HCl) Menurut Nexant s ChemSystem Process Evaluation/ esearch planning (2007), metode pembuatan VCM dengan
Lebih terperinciMAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS TON PER TAHUN
MAKALAH PENDADARAN PRARANCANGAN PABRIK CYCLOHEXANE DENGAN PROSES HYDROGENASI BENZENE KAPASITAS 70.000 TON PER TAHUN Oleh : PAMEDAR WASKITO TOMO D 500 010 049 Dosen Pembimbing : 1. Akida Mulyaningtyas,
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS TON PER TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ETANOL DENGAN KATALIS ASAM SULFAT KAPASITAS 50.000 TON PER TAHUN Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata
Lebih terperinciBAB II. DISKRIPSI PROSES. bahan baku yang bervariasi. Berdasarkan bahan baku ada 2 proses komersial
BAB II. DISKRIPSI PROSES 2.1 Jenis Proses Berdasarkan Bahan Baku Tricresyl phosphate (TCP) dapat dibuat melalui beberapa proses berdasarkan bahan baku yang bervariasi. Berdasarkan bahan baku ada 2 proses
Lebih terperinciV. SPESIFIKASI PERALATAN
V. SPESIFIKASI PERALATAN A. Peralatan Proses Peralatan proses Pabrik Tricresyl Phosphate dengan kapasitas 25.000 ton/tahun terdiri dari : 1. Tangki Penyimpanan Phosphorus Oxychloride (ST-101) Tabel. 5.1
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI ETANOL DAN HIDROGEN KLORIDA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ETIL KLORIDA DARI ETANOL DAN HIDROGEN KLORIDA KAPASITAS 20.000 TON/TAHUN Oleh : Ade Tia Suryani Setiawaty I 0512001 Suci Ardiana Rahmawati I 0512060 PROGRAM STUDI SARJANA
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK METHACROLEIN DARI PROSES OKSIDASI ISOBUTYLENE DAN UDARA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METHACROLEIN DARI PROSES OKSIDASI ISOBUTYLENE DAN UDARA KAPASITAS 70.000 TON/TAHUN Oleh: Oleh : Saifuddin Tomi Wijanarko Efendi I0512056 I0512063 PROGRAM STUDI SARJANA TEKNIK
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK BUTADIENASULFON DARI 1,3 BUTADIENA DAN SULFUR DIOKSIDA KAPASITAS 20.000 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan
Lebih terperinciEXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA
EXECUTIVE SUMMARY TUGAS PERANCANGAN PABRIK KIMIA PRARANCANGAN PABRIK ETIL ASETAT PROSES ESTERIFIKASI DENGAN KATALIS H 2 SO 4 KAPASITAS 18.000 TON/TAHUN Oleh : EKO AGUS PRASETYO 21030110151124 DIANA CATUR
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK KARBON DISULFIDA DARI METANA DAN BELERANG KAPASITAS 40.000 TON/TAHUN Oleh : DienNurfathia UlfaHardyanti I0509012 I0509041 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS
Lebih terperinci25. Neraca panas pada Vaporizer (VP-101) Neraca panas pada Separator Drum (SD-101) Neraca energi pada Kompresor (K-101)
DAFTAR TABEL Tabel Halaman 1. Daftar Harga Bahan Baku dan Produk... 3 2. Data Impor MEK ke Indonesia... 4 3. Perbandingan Proses Pembuatan MEK... 8 4. Sifat Fisik Komponen... 14 5. Entalpi komponen pada
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK VINYL CHLORIDE MONOMER DENGAN PROSES PIROLISIS ETHYLENE DICHLORIDE KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK VINYL CHLORIDE MONOMER DENGAN PROSES PIROLISIS ETHYLENE DICHLORIDE KAPASITAS 150.000 TON/TAHUN Oleh: Andri Pratama Salim Kukuh Eka Prasetya I0512007 I0512031 PROGRAM STUDI
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK KIMIA PARAXYLENA DARI DISPROPORSIONASI TOLUENA SKRIPSI
PRARANCANGAN PABRIK KIMIA PARAXYLENA DARI DISPROPORSIONASI TOLUENA KAPASITAS 350.000 TON/TAHUN SKRIPSI Disusun Oleh : Sri Kurnia Nur Rejeki ( 121060031 ) PRODI TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
Lebih terperinciTATA LETAK PABRIK. terhadap kelangsungan proses pabrik yang meliputi keberhasilan dan
VII. TATA LETAK PABRIK A. Lokasi Pabrik Penentuan lokasi pabrik adalah salah satu hal yang terpenting dalam mendirikan suatu pabrik. Lokasi pabrik akan berpengaruh secara langsung terhadap kelangsungan
Lebih terperinciTUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ISOPROPIL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN ISOPROPANOL KAPASITAS 25.000 TON/TAHUN Oleh: Wayan Swarte I 0506066 JURUSAN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SEBELAS MARET
Lebih terperinciKATA PENGANTAR. Yogyakarta, September Penyusun,
KATA PENGANTAR Segala puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat dan karunia-nya kepada penyusun, sehingga penyusunan Tugas Akhir dengan judul Pra Rancangan Pabrik Aseton dari
Lebih terperinciPERHITUNGAN NERACA PANAS
PERHITUNGAN NERACA PANAS Data-data yang dibutuhkan: 1. Kapasitas panas masing-masing komponen gas Cp = A + BT + CT 2 + DT 3 Sehingga Cp dt = Keterangan: Cp B AT T 2 2 C T 3 = kapasitas panas (kj/kmol.k)
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
digilib.uns.ac.id 47 BAB III PROSES 3.1. Alat Utama Tabel 3.1 Spesifikasi Reaktor Kode R-01 Mereaksikan asam oleat dan n-butanol menjadi n-butil Oleat dengan katalis asam sulfat Reaktor alir tangki berpengaduk
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS TON/TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK PROPILEN GLIKOL DENGAN PROSES HIDRASI MENGGUNAKAN KATALIS ASAM KAPASITAS 30.000 TON/TAHUN Oleh: Rizqi Pratiwi Gustaf D 500 060 015 Dosen Pembimbing:
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK NITROGLISERIN DARI ASAM NITRAT DAN GLISERIN KAPASITAS TON PER TAHUN
LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK PRARANCANGAN PABRIK NITROGLISERIN DARI ASAM NITRAT DAN GLISERIN KAPASITAS 31.500 TON PER TAHUN Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Kesarjanaan Strata
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES NC-(CH 2 ) 4 -CN + 4 H 2 O. Reaksi menggunakan katalisator dari komponen fosfor, boron, atau silica gel.
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis-Jenis Proses Adiponitril dibuat dengan beberapa macam proses, antara lain (Kirk and Othmer,1952) : 1. Dari asam adipat dan amoniak HOOC-(CH 2 ) 4 -COOH + 2NH 3 NC-(CH 2 )
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT
BAB III SPESIFIKASI ALAT III.1. Spesifikasi Alat Utama III.1.1 Reaktor : R-01 : Fixed Bed Multitube : Mereaksikan methanol menjadi dimethyl ether dengan proses dehidrasi Bahan konstruksi : Carbon steel
Lebih terperinciBAB II TINJAUAN PUSTAKA
BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Hexamine Hexamine merupakan produk dari reaksi antara amonia dan formalin dengan menghasilkan air sebagai produk samping. 6CH 2 O (l) + 4NH 3(l) (CH 2 ) 6 N 4 + 6H 2 O Gambar
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT KAPASITAS 10.000 TON/TAHUN Disusun oleh Akbar Wahyu Dewantara NIM I0509003 PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
Lebih terperinciII. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES Usaha produksi dalam pabrik kimia membutuhkan berbagai sistem pemroses yang dirangkai dalam suatu sistem proses produksi yang disebut teknologi proses. Secara garis besar,
Lebih terperinciPRARANCANGAN PABRIK ASAM SULFAT DENGAN PROSES KONTAK ABSORPSI GANDA KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK ASAM SULFAT DENGAN PROSES KONTAK ABSORPSI GANDA KAPASITAS 1. TON/TAHUN Disusun Oleh : 1. Yesi Novitasari ( I 5715 ) 2. Nur Halimah Murdiyati ( I 5749 ) JURUSAN TEKNIK KIMIA
Lebih terperinciII. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES
II. PEMILIHAN DAN URAIAN PROSES.1 Jenis-jenis bahan baku dan proses Proses pembuatan VAM dapat dibuat dengan dua proses, yaitu proses asetilen dan proses etilen. 1. Proses Dasar Asetilen Reaksi yang terjadi
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES III.. Spesifikasi Alat Utama Alat-alat utama di pabrik ini meliputi mixer, static mixer, reaktor, separator tiga fase, dan menara destilasi. Spesifikasi yang ditunjukkan
Lebih terperinciBAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES. Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi,
BAB III SPESIFIKASI ALAT PROSES Alat-alat di pabrik ini meliputi reactive distillation, menara distilasi, kondenser, accumulator, reboiler, heat exchanger, pompa dan tangki. tiap alat ditunjukkan dalam
Lebih terperinciII. DESKRIPSI PROSES. MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan
II. DESKRIPSI PROSES A. Jenis Proses MEK mulai dikembangkan pada tahun 1980-an sebagai pelarut cat. Dalam pembuatan MEK dikenal 3 macam metode pembuatan berdasarkan perbedaan bahan bakunya (Ullman, 2007).
Lebih terperinciTUGAS AKHIR HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS TON/TAHUN
TUGAS AKHIR HALAMAN JUDUL PRARANCANGAN PABRIK ASAM NITRAT DARI ASAM SULFAT DAN NATRIUM NITRAT KAPASITAS 90.000 TON/TAHUN Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Meraih Gelar Sarjana Teknik Strata Satu Pada
Lebih terperinciPrarancangan Pabrik Asam Nitrat Dari Asam Sulfat Dan Natrium Nitrat Kapasitas Ton Per Tahun BAB I PENDAHULUAN
BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Pendirian Pabrik Untuk meningkatkan perekonomian di Indonesia, salah satu caranya dengan pembangunan industri kimia. Salah satu bentuk industri kimia yaitu industri
Lebih terperinciKATA PENGANTAR. Yogyakarta, Juni Penyusun. iii
KATA PENGANTAR Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa atas Rahmat dan Hidayah- Nya kepada penyusun sehingga Tugas Akhir dengan judul Pra Rancangan Pabrik Kimia Octylphenol dari Diisobutylene dan Phenol
Lebih terperinciVII. LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK
128 VII. LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK A. Lokasi Pabrik Penentuan lokasi pabrik adalah salah satu hal yang terpenting dalam mendirikan suatu pabrik. Lokasi pabrik akan berpengaruh secara langsung terhadap
Lebih terperinci