BAB I PENDAHULUAN. yang sangat penting, karena pendistribusian produk kepada konsumen haruslah

Transkripsi

1 BAB I PENDAHULUAN 1.1. Latar Belakang Transportasi merupakan suatu hal yang mutlak sangat diperlukan terutama pada era globalisasi seperti sekarang ini. Dengan adanya transportasi ini, akan sangat mempermudah manusia dalam mengatasi jarak yang membentang di dunia yang luas ini. Sekarang ini alat trasportasi juga telah beraneka ragam, baik untuk transportasi darat, air, dan udara. Distribusi adalah pengiriman barang, baik barang jadi, setengah jadi, maupun bahan baku. Pada setiap perusahaan manufaktur, distribusi merupakan suatu hal yang sangat penting, karena pendistribusian produk kepada konsumen haruslah tepat waktu agar dapat memberikan kepuasan kepada pelanggan. Dalam pendistribusian tersebut diperlukan alat transportasi. Oleh karena itu distribusi dan transportasi adalah dua hal yang berhubungan erat dan tidak dapat dipisahkan satu dengan lainnya. Selain harus dikirin kepada konsumen tepat waktu, pendistribusian yang dilakukan juga harus seefisien mungkin agar dapat meminimasi biayanya. Mengingat pentingnya peranan trasportasi bagi perusahaan, maka seorang manajer transportasi dituntut untuk lebih efisien dan efektif dalam mengelola transportasi. Kesalahan dalam mengelola transportasi dapat menyebabkan pengeluaran biaya yang tinggi. Seorang manajer transportasi yang baik harus dapat menetapkan alat transportasi yang dibutuhkan serta cara pendistribusian

2 produk yang paling efisien. Manajer tersebut harus dapat menghemat biaya semaksimal mungkin sejalan dengan meningkatkan kualitas pelayanan. PT. Jakarana Tama adalah suatu perusahaan manufaktur yang bergerak di bidang produksi mie instan yang bermerek GAGA Mie. Perusahaan ini berkembang sangat pesat belakangan ini, terutama sejak diluncurkannya GAGA 100. Pendistribusian yang dilakukan pada produk GAGA Mie ini mencakup pendistribusian bahan baku, produk setengah jadi yaitu bumbunya, dan produk jadi. Pendistribusian produk setengah jadi ini dilakukan karena bumbu pada mie instran tersebut hanya diproduksi di pabrik yang berlokasi di Ciawi, Jawa Barat sedangkan untuk bahan lainnya bisa diproduksi di sebuah pabrik pendukung lainnya. Untuk pendistribusian produk jadi perusahaan ini telah mendistribusi produknya untuk pasar nasional maupun internasional. Pada pendistribusian untuk pasar nasional biayanya ditanggung oleh perusahaan, ini dilakukan untuk mendapatkan keseragaman harga jual di setiap daerah. Selama ini untuk pendistribusian di luar Pulau Jawa dan Bali perusahaan menggunakan jasa ekspedisi, sedangkan pendistribusian produk untuk Pulau Jawa dan Bali menggunakan kendaraan perusahaan sendiri. Perusahaan merasa pengaturan kendaraan untuk pendistribusian Pulau Jawa dan Bali masih kurang optimal sehingga membuat biaya transportasi yang berfluktuatif. Melihat pentingnya transportasi bagi perusahaan itulah, maka penulis memilih topik penentuan metode transportasi untuk meminimasi biaya dengan judul Pengaturan Sistem Transportasi Produk GAGA Mie 100 di PT. Jakarana Tama

3 dengan Menggunakan metoda penyelesaian dengan teknik riset operasi dengans metoda Integer Programming Identifikasi dan Perumusan Masalah Selama ini PT. Jakarana Tama menggunakan pendekatan heuristik atau common sense dalam melakukan pendistribusian produknya. Untuk pendistribusian di luar Pulau Jawa dan Bali tidak menjadi masalah karena distribusi menggunakan jasa ekspedisi. Hal ini dilakukan karena permintaan di luar Pulau Jawa dan Bali yang relatif kecil dibandingkan dengan permintaan di Pulau Jawa dan Bali. Selain itu juga karena jaraknya yang terlalu jauh dan dipisahkan oleh lautan, sehingga harus dibutuhkan alat transportasi laut (berupa kapal laut) yang dapat memakan biaya pembelian dan perawatan yang sangat tinggi serta sangat bertolak belakang dengan permintaannya yang relatif kecil.. Untuk pendistribusian di Pulau Jawa dan Bali, karena permintaan dinilai cukup besar, dan jaraknya yang tidak terlalu jauh, maka perusahaan memutuskan untuk menggunakan kendaraan sendiri. Selain itu untuk berbagai alasan perusahaan juga menggunakan jasa ekspedisi untuk pendistribusian di Pulau Jawa dan Bali. Jadi yang menjadi pokok permasalahan dalam skripsi ini adalah adalah bagaimana mengatur alokasi kendaraan untuk pendistribusian produk jadi PT. Jakarana Tama secara optimal dan efisien untuk pendistrrribusian area pulau Jawa dan Bali.

4 1.3. Ruang Lingkup Permasalahan. Agar pembahasan dan pemecahan masalah dapat dilakukan dan tidak menyimpang dari tujuan yang hendak dicapai, maka akan diberi beberapa ruang lingkup pada permasalahan yang ada. Adapun ruang lingkup tersebut adalah: 1. Pembahasan hanya dilakukan pada bagian transportasi di Pulau Jawa Bali 2. Pembahasan hanya dilakukan pada produk jadi saja 3. Produk yang akan dibahas hanya pada produk GAGA Produk yang akan didistribusikan diasumsikan selalu tersedia 5. Kondisi semua kendaraan siap pakai, dengan peralatan yang dapat berfungsi dengan baik 6. Keadaan jalan diasumsikan normal, tidak mengalami gangguan-gangguan seperti kecelakaan, bencana alam, perampokkan, dan sebagainya. 7. Data-data rute dan jarak yang ada dikumpulkan berdasarkan atas kondisi normal (kondisi kerja biasa, tidak dipengaruhi oleh demonstrasi, mudik lebaran, kecelakaan, dan lain-lain). 8. Penelitian hanya dilakukan untuk pendistribusian produk untuk bulan September dan Oktober Tujuan dan Manfaat. Adapun tujuan dan manfaat penelitian yang dilakukan pada PT. Jakarana Tama adalah : 1. memberikan usulan dalam menggunakan pendekatan secara optimal dalam mengatur kendaraan yang digunakan untuk pendistribusian produk jadi di Pulau Jawa dan Bali

5 2. Membuat suatu model yang dapat meminimasikan biaya transportasi dan jumlah tiap jenis kendaraan yang beroperasi 3. Membuat suatu model pendistribusian produk di Pulau Jawa dan Bali yang dapat dipakai oleh perusahaan secara fleksibel sesuai dengan permintaan masing-masing daerah 4. Menganalisa secara garis besar biaya-biaya operasi yang akan dikeluarkan perusahaan dalam menggunakan setiap pendekatan. Sedangkan untuk manfaat dari dilakukannya penelitian ini adalah: 1. Untuk mendapatkan biaya yang optimal untuk biaya transportasi. 2. Mendapatkan sebuah model untuk meminimasi biaya operasi dan jumlah kendaran yang beroperasi. 3. Untuk mendapatkan kombinasi penggunaan kendaraan yang beroperasi dalam pendistribusian produk jadi secaara optimal. 4. Mendapatkan rincian atau merinci setiap pengeluaran biaya yang dikeluarkan berkenaan dengan transportasi tersebut ke masing-masing daerah Gambaran Umum Perusahaan Sejarah Perusahaan dan Perkembangannya PT. Jakarana Tama merupakan perusahaan swasta yang bergerak di bidang industri pembuatan makanan yang telah berdiri selama lebih dari 40 tahun dan merupakan salah satu perusahaan manufaktur yang mempunyai spesialisasi dalam memproduksi dan memproses produk-produk makanan dengan volume penjualan mie instan yang sangat besar di dunia.

6 PT. Jakarana Tama memiliki sebuah kantor yang terletak di Jl. Ancol Barat VII Blok A 5D No 2, Jakarta 14430, Indonesia, dimana segala aktivitas non produksi dilakukan di sini. Perusahaan ini memiliki 2 pabriknya yang sedang beroperasi, pabrik tersebut beralamat di Jl. Raya Ciawi Sukabumi 2,5 Km No 88, Ciawi, Bogor 16720, Jawa Barat Indonesia dan di Jl. Raya Medan Tanjung Morawa Km 9,5 Medan 20277, Sumatera Utara Indonesia. Perusahaan ini berdiri pada tanggal 18 April 1965, yang berganti nama menjadi P.T Jakarana Tama pada tahun PT. Jakarana Tama telah mengembangkan area distribusinya ke kota-kota besar, di seluruh Indonesia seperti di Pulau Sumatera, Jawa dan Kalimantan. Dan juga untuk meningkatkan diversifikasi produknya maka pada tahun 1998, perusahaan telah membeli merk dengan nama Gaga, Cocos, Teh Keris dari PT. Jangkar Jati dengan inventori-inventorinya dan asetnya. Pada pertengahan tahun 2000 perusahaan juga bergabung dengan PT. Karomatul Amal Ummat untuk memasarkan mie instan, ikan dan daging kalengan dengan merk Karomah. PT. Jakarana Tama mempunyai 4569 karyawan, dimana 70% personel ada di bagian produksi, yang semuanya merupakan tenaga lokal dari mulai buruh, tenaga ahli, sampai dengan staf kantor. Mesin-mesin yang dipergunakan dalam proses pembuatan makanan kebanyakan diimpor dari Jepang, Cina, dan Taiwan Produk Yang Dihasilkan PT. Jakarana Tama sampai sekarang ini telah memproduksi 7 macam produk. Produk-produk yang dihasilkan adalah sebagai berikut:

7 1. Mie Instan (instant noodles) dengan berbagai macam rasa dan ukuran merk Gaga. 2. Mie instan (instant noodles) merk Michiyo, yang hanya diekspor. 3. Mie instan (instant noodles) merk A1 4. Daging dan Ikan kalengan dengan merk Gaga dan Karomah 5. Sambal dan bumbu botol Gaga. 6. Teh Kemasan dengan merk Teh Keris. 7. Santan instan dengan merk Cocos Visi dan Misi Perusahaan Untuk mengarahkan tujuan dan pelaksanaan kerja perusahaan agar sesuai dengan harapan maka dibuat visi dan misi oleh pemilik perusahaan. Visi Perusahaan Visi PT. Jakarana Tama dirumuskan sebagai berikut : PT. Jakarana Tama sebagai perusahaan yang bergerak di bidang industri makanan merupakan perusahaan dengan volume penjualan mie instan (instant noodles) terbesar di Indonesia dengan market share untuk konsumen tingkat menengah Misi Perusahaan Adapun misi yang dirumuskan untuk PT. Jakarana Tama yaitu : Menghasilkan produk dengan kualitas yang terbaik dan mendapatkan level yang tertinggi dalam kepuasan konsumen setiap saat. Juga meningkatkan

8 bisnis dengan memberikan pelayanan yang terbaik kepada konsumen guna mengembangkan dan menjadikan bisnis industri makanan lebih kuat Struktur Organisasi dan Uraian Tugasnya Salah satu faktor keberhasilan perusahaan adalah dengan adanya kerjasama yang baik antara tiap-tiap karyawan yang bekerja, oleh karena itu diperlukan suatu koordinasi yang baik dari seluruh kegiatan yang dilakukan masing-masing individu yang ada dalam perusahaan. Struktur Organisasi perusahaan merupakan suatu struktur yang fungsional, di mana tiap-tiap bagian dalam organisasi terdapat spesialisasi dalam pekerjaan. Dengan adanya struktur tersebut, diharapkan ada kejelasan mengenai tugas dan tanggung jawab serta batasan wewenang karyawan. Struktur organisasi pada PT. Jakarana Tama dapat dilihat pada lembaran lampiran. Posisi tertinggi pada PT. Jakarana Tama diduduki oleh Presiden Direktur yang membawahi bagian-bagian berikut ini : 1. Manajer Produksi 2. Manajer Teknik (Engineering) 3. Manajer Quality Control 4. Manajer Keuangan 5. Manajer Personalia 6. Manajer Marketing 7. Manajer Gudang

9 Adapun rincian tugas dan tanggung jawab dari masing-masing bagian di atas adalah sebagai berikut : Presiden Direktur, merupakan pemegang kekuasaan tertinggi perusahaan, adapun tugas-tugasnya adalah: - Mengawasi jalannya perusahaan - Menilai perkembangan perusahaan - Membuat kebijakan perusahaan yang diperlukan Manajer Produksi, adapun tugas-tugasnya adalah : - Membantu Presiden Direktur dalam menjalankan tugasnya dalam hal produksi dan operasi - Bertanggung jawab terhadap kelancaran produksi mulai dari desain produk sampai produk tersebut jadi - Mengadakan peninjauan langsung ke segala bagian produksi Manajer Teknik, adapun tugas-tugasnya adalah : - Merencanakan dan melaksanakan perbaikan dan penambahan peralatan serta fasilitas produksi dan hal-hal yang menyangkut permasalahan teknik dan elektrik - Secara berkala melakukan pengontrolan terhadap produksi dan membuat laporan berkala - Bertanggung jawab atas mutu hasil produksi Manajer Quality Control, adapun tugas-tugasnya adalah : - Bertanggung jawab kepada Presiden Direktur mengenai mutu produk yang dihasilkan.

10 - Meningkatkan mutu produk dan meminimasi cacat. - Mengkoordinasi pelaksanaan program pengendalian mutu. Manajer Keuangan, adapun tugas-tugasnya adalah : - Merencanakan dan menyiapkan anggaran keuangan yang diperlukan. - Membuat laporan dan input secara periodik yang akan diberikan kepada Presiden Direktur. - Melaksanakan segala kebijakan yang telah ditetapkan dan pengontrolan keuangan perusahaan. - Bertanggung jawab atas pembelian bahan baku agar rencana operasi dapat dipenuhi. - Menjaga hubungan baik dengan supplier. - Melakukan kerjasama dan koordinasi yang efektif dengan fungsi-fungsi lainnya dalam perusahaan. Manajer Personalia, adapun tugas-tugasnya adalah : - Melakukan perekrutan karyawan baru. - Mengurus hal-hal yang berhubungan dengan gaji karyawan perusahaan. - Mengadakan pelatihan, pendidikan dan keselamatan kerja bagi karyawan perusahaan. - Menciptakan keamanan kerja bagi karyawan perusahaan. - Menjalin hubungan baik dengan masyarakat. Manajer Marketing (Pemasaran), adapun tugas-tugasnya adalah : - Merencanakan dan melaksanakan hal-hal yang berhubungan dengan pemasaran dan penjualan produk.

11 - Menerima keluhan-keluhan dari customer yang kemudian dilanjutkan ke divisi Quality Control. - Membuat laporan secara periodik kepada Presiden Direktur. - Menangani masalah yang berhubungan dengan customer secara langsung. Manajer Gudang, adapun tugas-tugasnya adalah : - Bertanggung jawab terhadap persediaan barang baku. - Bertanggung jawab terhadap masalah penanganan material dalam gudang. - Bertanggung jawab terhadap pengepakan barang. - Bertanggung jawab terhadap pengiriman produk jadi sampai ke tangan customer atau agen distributor Data Proses Produksi Proses pembuatan produk GAGA mie dibagi menjadi dua bagian, yaitu proses pembuatan mie dan proses pembuatan bumbu-bumbu serta bahan tambahan lainnya. Untuk lebih jelasnya proses prosuksi pada produk GAGA mie dapat dilihat pada lembaran lampiran Proses Pembuatan Mie Ada beberapa tahapan proses produksi yang harus dilakukan dalam menghasilkan produk mie instan yang siap untuk dijual. Adapun tahapan proses produksi tersebut meliputi dua proses produksi yaitu untuk mie dan bumbubumbu serta bahan tambahan lainnya.

12 Tahapan proses untuk pembuatan mie pada produk mie insatan adalah sebagai berikut : 1. Proses Flour Conveying and Mixing Proses ini meliputi menimbang dan mencampur bahan baku. Dimana bahan baku untuk mie dari produk mie instan adalah : tepung terigu, minyak sayur, garam, kalium karbonat, natrium polipospat, natrium karbonat, guar gum dan tartrazir Dan masing-masing bahan baku tersebut mempunyai komposisi yang berlainan. Dalam tahapan proses flour conveying ini harus diperhatikan komposisi pemakaian bahan baku dan harus diperhatikan pula proses pencampurannya. Proses yang dilakukan dalam tahapan proses flour conveying adalah: a. menimbang bahan baku. b. mengirimkan ke tempat pencampuran dan pengolahan bahan baku (mixing machine) 2. Proses Continious Rolling Setelah bahan-bahan ditimbang dan dicampur dalam proses flour conveying and mixing, bahan-bahan tersebut diangkut menuju continious rolling machine). Setelah sampai di continious rolling machine, adonan mie yang sudah jadi dalam mixing machine akan terus diputar sehingga membuat adonan menjadi tipis dan kuat. Terdapat beberapa mesin Continious Rolling yang mempunyai beberapa macam ketebalan, dari yang paling tebal 2 cm sampai dengan yang paling tipis 1,2 mm

13 3. Proses Cutting, Dalam proses selanjutnya yang dilakukan adalah memotong dan membagibagi mie yang sudah dipanasi ke dalam cetakan yang sudah tersedia untuk 1 bungkus mie instan. Cetakan ini mempunyai spesifikasi target 85 ± 1.12 gr. Setelah mie dibagi-bagi secara merata ke dalam cetakan yang sudah tersedia tadi, maka mie tersebut akan dikirim ke cooking/frying machine dengan conveyor belt. Selain itu pada proses inilah produk mie instan yang ada dibuat zig-zag bentuknya. 4. Proses pemanasan (Steaming) Pada proses ini dilakukan pemanasan terhadap bahan-bahan yang telah ditimbang dan dicampur tadi dalam cooking machine. Pemanasan ini dilakukan dengan menggunakan tekanan sebesar 0,1-0,6 MPa sehingga akan dihasilkan mie yang siap untuk digoreng dengan menggunakan palm oil di dalam frying machine. 5. Proses penggorengan dengan frying machine Proses selanjutnya adalah menggoreng mie yang sudah dipanasi tadi dalam continious rolling machine. Dalam cooking/frying machine suhu yang digunakan untuk menggoreng mie berkisar antara C. Dan semuanya ini menggunakan tenaga uap. 6. Proses pendinginan (cooling) Setelah mie keluar dari cooking/frying machine maka mie akan dimasukkan ke dalam cooling machine untuk mendinginkan mie yang sudah digoreng. Suhu yang digunakan dalam proses pendinginan ini berkisar antara C..

14 7. Proses pemeriksaan (inspecting) Dalam proses ini, pemeriksaan dilakukan dengan menggunakan metal detector untuk mengetahui apakah ada kandungan besi (metal) yang terdapat dalam produk mie, bila ada maka produk tersebut harus didaur ulang, dan bila tidak maka produk akan diterusakan ke proses sealing. 8. Proses sealing and adding ingredient pack. Setelah produk mie lolos dari proses inspecting maka yang berikutnya dilakukan adalah mengemas produk mie instan yang sudah jadi. Tetapi sebelum dikemas perlu dimasukkan terlebih dahulu bumbu dan bahan-bahan tambahan lainnya yang sudah dikemas terlebih dahulu. 9. Proses Pengepakan (packing) Proses ini merupakan proses terakhir dalam menghasilkan produk mie insatan yang siap dijual. Proses pengepakan ini dilakukan dengan packing machine Proses Pembuatan Bumbu-bumbu dan Bahan Tambahan Bahan-bahan baku dari bumbu-bumbu dan bahan-bahan tambahan lainnya (seasoning) terdiri dari dari bahan-bahan pilihan yang kemudian diolah dengan mesin-mesin yang ada. Bahan baku yang diperlukan untuk bumbu antara lain : garam, gula, monosodium glutamat, hidrolisat protein nabati, cabe bubuk, daun bawang, perasa dan aroma ayam. Sedangkan untuk bumbu minyaknya digunakan bahan baku sebagai berikut : minyak sayur, bawang merah, bawang putih, daun jeruk, lengkuas, kunyit dan daun salam. Setelah itu kemudian dari bahan-bahan

15 baku tersebut dikirim ke mixing machine untuk bumbu dan minyak dengan menggunakan sistem pipa (pipeline). Setelah itu kemudian bumbu-bumbu dan bahan tambahan dikemas dengan packing machine, lalu dibawa ke proses sealing Mesin/Peralatan/Perlengkapan Yang Digunakan Dalam proses produksi mie GAGA diperlukan 4 macam mesin utama. Semua mesin-mesin ini kebanyakan dibuat atau diimpor pada tahun Berikut ini adalah nama-nama mesin/ peralatan/ perlengkapan yang digunakan dalam proses produksi GAGA mie pada PT. Jakarana Tama : Mixing Machine Continious Rolling Machine Cutting Machine Steamn and Frying Machine Untuk lebih jelasnya mesin-mesin yang beroperasi dapat dilihat gambargambar mesinnya pada lembaran Lampiran.